CN220511893U - 一种精准定量自动供料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精准定量自动供料系统，涉及供料系统技术领域其结构包括支撑柱、靠近本装置右端的支撑柱的右侧上端的后侧与显示屏控制器左侧固定连接，通过设置了搅拌加热供料机构，搅拌加热供料机构中的加热板可以对物料进行加热保温，使得供料系统可以进行精准定量且自动进行供料，避免人工手动供料的量不够精准的问题，且还可以对未进行供料的物料进行临时储存并加热，提高供料系统的实用性，通过设置了定量给料机构，定量给料机构中的玻璃板和刻度表可以观察到投入的原材料的量，使得自动供料系统在进行投放原材料时可以对原材料的量进行精准的控制，使得进行供料的物料质量可以更加高。

Description

一种精准定量自动供料系统

技术领域

本实用新型涉及供料系统相关领域，具体是一种精准定量自动供料系统。

背景技术

供料系统由电脑软件系统作为控制中心，有一台或者多台饲喂器作为控制终端，有众多的读取感应传感器为电脑提供数据，同时根据母猪饲喂的科学运算公式，由电脑软件系统对数据进行运算处理，处理后指令饲喂器的机电部分来进行工作，来达到对母猪的数据管理及精确饲喂管理，这套系统又称之为母猪智能化饲喂系统。

现有供料系统在优化时，大多体现在节约了大量的人力物力的方面，例如专利号为CN201822218895.2的中国实用型专利就公开了《一种精准定量自动供料系统》，包括主控单元、主料线单元、设置在主料线下方的下料单元、设置在下料单元下方的送料单元和设置在送料单元底部的副料线单元，副料线上设置有多个下料口，下料口下方设置有料槽，送料单元上设置有称重模块，主控单元根据称重模块发送的重量数据控制下料单元和送料单元的自动开启与关闭，主料线单元内的饲料经下料单元依次进入到送料单元和副料线单元。

虽然上述的供料系统在节约了大量的人力物力的方面有一定的优势，但是任然具有一定的弊端：

如图6所示，可以实现自动精准定量的供料，节约了大量的人力物力，减少了饲料的浪费，运输速度快，操作方便，但上述的供料系统，在进行搅拌的同时很难对被搅拌的原材料进行加热保温，导致原材料在运输的时候很容易凉掉，且在进行投料的时候，很难精准的控制投入原材料的量，导致搅拌后的物料质量不够高。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种精准定量自动供料系统。

本实用新型是这样实现的，构造一种精准定量自动供料系统，该装置包括支撑柱、靠近本装置右端的支撑柱的右侧上端的后侧与显示屏控制器左侧固定连接；

其特征在于：还包括：

搅拌加热供料机构，所述搅拌加热供料机构底部左右两端与支撑柱顶部固定连接；

定量给料机构，所述定量给料机构底部与搅拌加热供料机构顶部固定连接。

优选的，所述搅拌加热供料机构包括：

搅拌储料箱，所述搅拌储料箱设置在搅拌加热供料机构上端外部；

加热板，所述加热板外侧端表面与搅拌储料箱内部底端左右两侧倾斜块的内侧端表面固定连接；

转动轴，所述转动轴外表面下端与搅拌储料箱底部中端孔洞内侧表面转动连接。

优选的，所述搅拌加热供料机构还包括：

搅拌杆，所述搅拌杆内侧端与转动轴外表面中下端固定连接；

连接块，所述连接块底部中端与转动轴顶部转动连接，所述连接块顶部与搅拌储料箱内部顶端中部固定连接；

电机，所述电机上端输出轴顶部与转动轴底部固定连接，所述电机上端与搅拌储料箱底部中端固定连接。

优选的，所述搅拌加热供料机构还包括：

竖向管，所述竖向管外表面上端与搅拌储料箱底部中左端和底部中右端孔洞内侧表面下端固定连接；

电子阀门，所述电子阀门外表面左右两端与搅拌储料箱底部中左端和底部中右端孔洞内侧左右两端凹槽内侧表面固定连接；

集料箱，所述集料箱顶部左右两侧中端孔洞内侧表面与竖向管外表面下端固定连接。

优选的，所述搅拌加热供料机构还包括：

供料电子阀门管，所述供料电子阀门管外表面上端与集料箱底部孔洞内侧表面固定连接；

连接板，所述连接板内侧端与集料箱左右两侧中端固定连接，所述连接板外侧端与支撑柱内侧端中端固定连接；

其中，所述搅拌储料箱底部左右两端与支撑柱顶部固定连接。

优选的，所述定量给料机构包括：

顶箱，所述顶箱设置在定量给料机构下端外部；

进料框，所述进料框底部与顶箱顶部左右两端和顶部中端固定连接；

玻璃板，所述玻璃板底部与进料框顶部左右两端固定连接。

优选的，所述定量给料机构还包括：

刻度表，所述刻度表右端与靠近进料框顶部左端的玻璃板左侧前端固定连接；

支撑转板，所述支撑转板前后两侧外侧端与进料框内侧中上端凹槽内侧的前后两端转动连接；

顶块，所述顶块顶部中端表面与支撑转板底部内侧端表面相互接触。

优选的，所述定量给料机构还包括：

连接柱，所述连接柱顶部与顶块底部中端固定连接；

电动推杆，所述电动推杆顶部与连接柱底部固定连接；

倾斜孔洞块，所述倾斜孔洞块顶部中端孔洞内侧表面与电动推杆外表面下端固定连接，所述倾斜孔洞块底部与顶箱内部底端左右两侧和内部底端中部固定连接；

其中，所述顶箱底部与搅拌储料箱顶部固定连接。

优选的，所述供料电子阀门管一共设有七个，且每个供料电子阀门管都呈平行且等距设置，且供料电子阀门管上都设有一个可以单独控制的电子阀门。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种精准定量自动供料系统，与同类型设备相比，具有如下改进：

本实用新型所述一种精准定量自动供料系统，通过设置了搅拌加热供料机构，搅拌加热供料机构中的加热板可以对物料进行加热保温，搅拌加热供料机构中的电机工作会带动搅拌杆对原材料进行搅拌混合，集料箱里的物料可以顺着被打开的电子阀门管流到相应的地方，使得供料系统可以进行精准定量且自动进行供料，避免人工手动供料的量不够精准的问题，且还可以对未进行供料的物料进行临时储存并加热，提高供料系统的实用性。

本实用新型所述一种精准定量自动供料系统，通过设置了定量给料机构，定量给料机构中的玻璃板和刻度表可以观察到投入的原材料的量，使得自动供料系统在进行投放原材料时可以对原材料的量进行精准的控制，使得进行供料的物料质量可以更加高。

附图说明

图1是本实用新型的剖面结构示意图；

图2是本实用新型的剖面图；

图3是本实用新型图1中A处的放大图；

图4是本实用新型定量给料机构的剖面图；

图5是本实用新型定量给料机构的剖面图；

图6是现有技术的示意图。

其中：支撑柱-1、显示屏控制器-2、搅拌加热供料机构-3、搅拌储料箱-31、加热板-32、转动轴-33、搅拌杆-34、连接块-35、电机-36、竖向管-37、电子阀门-38、集料箱-39、供料电子阀门管-310、连接板-311、定量给料机构-4、顶箱-41、进料框-42、玻璃板-43、刻度表-44、支撑转板-45、顶块-46、连接柱-47、电动推杆-48、倾斜孔洞块-49。

具体实施方式

以下结合附图1～5对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例一：

请参阅图1～图3，本实用新型的一种精准定量自动供料系统，包括支撑柱1、靠近本装置右端的支撑柱1的右侧上端的后侧与显示屏控制器2左侧固定连接；

搅拌加热供料机构3底部左右两端与支撑柱1顶部固定连接，使得搅拌加热供料机构3被固定住；

定量给料机构4底部与搅拌加热供料机构3顶部固定连接，使得定量给料机构4被固定住；

搅拌储料箱31设置在搅拌加热供料机构3上端外部，加热板32外侧端表面与搅拌储料箱31内部底端左右两侧倾斜块的内侧端表面固定连接，使得加热板32被固定住；

转动轴33外表面下端与搅拌储料箱31底部中端孔洞内侧表面转动连接，使得转动轴33可以进行旋转；

搅拌杆34内侧端与转动轴33外表面中下端固定连接，使得转动轴33可以带动搅拌杆34旋转；

连接块35底部中端与转动轴33顶部转动连接，连接块35顶部与搅拌储料箱31内部顶端中部固定连接，使得连接块35被固定住；

电机36上端输出轴顶部与转动轴33底部固定连接，电机36上端与搅拌储料箱31底部中端固定连接，使得电机36可以带动转动轴33旋转；

竖向管37外表面上端与搅拌储料箱31底部中左端和底部中右端孔洞内侧表面下端固定连接，使得竖向管37被固定住；

电子阀门38外表面左右两端与搅拌储料箱31底部中左端和底部中右端孔洞内侧左右两端凹槽内侧表面固定连接，使得电子阀门38被固定住；

集料箱39顶部左右两侧中端孔洞内侧表面与竖向管37外表面下端固定连接，使得集料箱39被固定住；

供料电子阀门管310外表面上端与集料箱39底部孔洞内侧表面固定连接；

连接板311内侧端与集料箱39左右两侧中端固定连接，连接板311外侧端与支撑柱1内侧端中端固定连接，搅拌储料箱31底部左右两端与支撑柱1顶部固定连接，使得供料电子阀门管310被固定住；

供料电子阀门管310一共设有七个，且每个供料电子阀门管310都呈平行且等距设置，且供料电子阀门管310上都设有一个可以单独控制的电子阀门，使得供料系统一次可以同时进行七次供料。

基于实施例1的一种精准定量自动供料系统的工作原理是：当需要进行供料的原材料进入到搅拌储料箱31内部后，通过显示屏控制器2控制加热板32，加热板32工作可以对搅拌储料箱31内部的原材料进行加热对原材料进行保温，防止原材料放置时间过久温度降低，然后通过显示屏控制器2控制电机36工作，电机36工作会带动转动轴33进行顺时针旋转，转动轴33旋转会带动转动轴33旋转，转动轴33旋转会对搅拌储料箱31内部的原材料进行搅拌，使得原材料可以被搅碎且被混合得更加充分；

当需要进行供料时，通过显示屏控制器2控制电子阀门38打开，电子阀门38打开会使得搅拌储料箱31内部被搅拌好的原材料顺着搅拌储料箱31底部中左端和底部中右端的孔洞进入到竖向管37里，竖向管37里的原材料会顺着竖向管37进入到集料箱39里，然后按照需要进行供料的对象打开相应的供料电子阀门管310上的电子阀门；

集料箱39里的物料就会顺着被打开的电子阀门管310流到相应的地方，当供料量足够时通过显示屏控制器2控制被打开的电子阀门管310上的电子阀门关闭，使得供料系统可以进行精准定量且自动进行供料，避免人工手动供料的量不够精准的问题，且还可以对未进行供料的物料进行临时储存并加热，提高供料系统的实用性。

实施例二：

请参阅图4～图5，本实用新型的一种精准定量自动供料系统，相较于实施例一，本实施例还包括定量给料机构4：定量给料机构4包括顶箱41：

顶箱41设置在定量给料机构4下端外部，进料框42底部与顶箱41顶部左右两端和顶部中端固定连接，使得进料框42被固定住；

玻璃板43底部与进料框42顶部左右两端固定连接，使得玻璃板43被固定住；

刻度表44右端与靠近进料框42顶部左端的玻璃板43左侧前端固定连接，使得刻度表44被固定住；

支撑转板45前后两侧外侧端与进料框42内侧中上端凹槽内侧的前后两端转动连接，使得支撑转板45可以进行旋转；

顶块46顶部中端表面与支撑转板45底部内侧端表面相互接触，使得顶块46可以对支撑转板45进行支撑；

连接柱47顶部与顶块46底部中端固定连接，使得连接柱47被固定住；

电动推杆48顶部与连接柱47底部固定连接，使得电动推杆48工作可以带动连接柱47进行上下移动；

倾斜孔洞块49顶部中端孔洞内侧表面与电动推杆48外表面下端固定连接，倾斜孔洞块49底部与顶箱41内部底端左右两侧和内部底端中部固定连接，顶箱41底部与搅拌储料箱31顶部固定连接，使得倾斜孔洞块49被固定住。

本实施例中的工作原理是：当需要进行投放原材料时，将需要进行投放的原材料投入到进料框42里，然后通过玻璃板43和刻度表44可以观察到投放的原材料的量，当原材料量足够后停止投放原材料并通过显示屏控制器2控制电动推杆48工作，电动推杆48工作会带动连接柱47向下移动，连接柱47移动会带动顶块46移动；

顶块46移动会失去对支撑转板45的支撑，使得支撑转板45会被重力和原材料的挤压向外侧端旋转，支撑转板45旋转会使得支撑转板45上端的原材料顺着支撑转板45旋转的倾斜面滑落到顶块46上，顶块46上的原材料会顺着顶块46顶部左右两端的倾斜面滑到倾斜孔洞块49上，倾斜孔洞块49上的原料会顺着倾斜孔洞块49滑到顶箱41内部底端的孔洞中并顺着孔洞进入到搅拌储料箱31内部，使得自动供料系统在进行投放原材料时可以对原材料的量进行精准的控制，使得进行供料的物料质量可以更加高。

本实用新型通过改进提供一种精准定量自动供料系统，通过设置了搅拌加热供料机构3，搅拌加热供料机构3中的加热板32可以对物料进行加热保温，搅拌加热供料机构3中的电机36工作会带动搅拌杆34对原材料进行搅拌混合，集料箱39里的物料可以顺着被打开的电子阀门管310流到相应的地方，使得供料系统可以进行精准定量且自动进行供料，避免人工手动供料的量不够精准的问题，且还可以对未进行供料的物料进行临时储存并加热，提高供料系统的实用性，通过设置了定量给料机构4，定量给料机构4中的玻璃板43和刻度表44可以观察到投入的原材料的量，使得自动供料系统在进行投放原材料时可以对原材料的量进行精准的控制，使得进行供料的物料质量可以更加高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种精准定量自动供料系统，包括支撑柱(1)、靠近本装置右端的支撑柱(1)的右侧上端的后侧与显示屏控制器(2)左侧固定连接；

其特征在于：还包括：

搅拌加热供料机构(3)，所述搅拌加热供料机构(3)底部左右两端与支撑柱(1)顶部固定连接；

定量给料机构(4)，所述定量给料机构(4)底部与搅拌加热供料机构(3)顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述一种精准定量自动供料系统，其特征在于：所述搅拌加热供料机构(3)包括：

搅拌储料箱(31)，所述搅拌储料箱(31)设置在搅拌加热供料机构(3)上端外部；

加热板(32)，所述加热板(32)外侧端表面与搅拌储料箱(31)内部底端左右两侧倾斜块的内侧端表面固定连接；

转动轴(33)，所述转动轴(33)外表面下端与搅拌储料箱(31)底部中端孔洞内侧表面转动连接。

3.根据权利要求2所述一种精准定量自动供料系统，其特征在于：所述搅拌加热供料机构(3)还包括：

搅拌杆(34)，所述搅拌杆(34)内侧端与转动轴(33)外表面中下端固定连接；

连接块(35)，所述连接块(35)底部中端与转动轴(33)顶部转动连接，所述连接块(35)顶部与搅拌储料箱(31)内部顶端中部固定连接；

电机(36)，所述电机(36)上端输出轴顶部与转动轴(33)底部固定连接，所述电机(36)上端与搅拌储料箱(31)底部中端固定连接。

4.根据权利要求3所述一种精准定量自动供料系统，其特征在于：所述搅拌加热供料机构(3)还包括：

竖向管(37)，所述竖向管(37)外表面上端与搅拌储料箱(31)底部中左端和底部中右端孔洞内侧表面下端固定连接；

电子阀门(38)，所述电子阀门(38)外表面左右两端与搅拌储料箱(31)底部中左端和底部中右端孔洞内侧左右两端凹槽内侧表面固定连接；

集料箱(39)，所述集料箱(39)顶部左右两侧中端孔洞内侧表面与竖向管(37)外表面下端固定连接。

5.根据权利要求4所述一种精准定量自动供料系统，其特征在于：所述搅拌加热供料机构(3)还包括：

供料电子阀门管(310)，所述供料电子阀门管(310)外表面上端与集料箱(39)底部孔洞内侧表面固定连接；

连接板(311)，所述连接板(311)内侧端与集料箱(39)左右两侧中端固定连接，所述连接板(311)外侧端与支撑柱(1)内侧端中端固定连接；

其中，所述搅拌储料箱(31)底部左右两端与支撑柱(1)顶部固定连接。

6.根据权利要求1所述一种精准定量自动供料系统，其特征在于：所述定量给料机构(4)包括：

顶箱(41)，所述顶箱(41)设置在定量给料机构(4)下端外部；

进料框(42)，所述进料框(42)底部与顶箱(41)顶部左右两端和顶部中端固定连接；

玻璃板(43)，所述玻璃板(43)底部与进料框(42)顶部左右两端固定连接。

7.根据权利要求6所述一种精准定量自动供料系统，其特征在于：所述定量给料机构(4)还包括：

刻度表(44)，所述刻度表(44)右端与靠近进料框(42)顶部左端的玻璃板(43)左侧前端固定连接；

支撑转板(45)，所述支撑转板(45)前后两侧外侧端与进料框(42)内侧中上端凹槽内侧的前后两端转动连接；

顶块(46)，所述顶块(46)顶部中端表面与支撑转板(45)底部内侧端表面相互接触。

8.根据权利要求7所述一种精准定量自动供料系统，其特征在于：所述定量给料机构(4)还包括：

连接柱(47)，所述连接柱(47)顶部与顶块(46)底部中端固定连接；

电动推杆(48)，所述电动推杆(48)顶部与连接柱(47)底部固定连接；

倾斜孔洞块(49)，所述倾斜孔洞块(49)顶部中端孔洞内侧表面与电动推杆(48)外表面下端固定连接，所述倾斜孔洞块(49)底部与顶箱(41)内部底端左右两侧和内部底端中部固定连接；

其中，所述顶箱(41)底部与搅拌储料箱(31)顶部固定连接。

9.根据权利要求5所述一种精准定量自动供料系统，其特征在于：所述供料电子阀门管(310)一共设有七个，且每个供料电子阀门管(310)都呈平行且等距设置，且供料电子阀门管(310)上都设有一个可以单独控制的电子阀门。