CN219125067U - 一种搅拌精准饲喂系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及养殖饲喂技术领域，且公开了一种搅拌精准饲喂系统，包括轮子和固定板，固定板前侧固定连接有饲喂机构，固定板内部固定连接有移动机构,饲喂机构包括下料机，下料机固定连接于固定板前侧，下料机顶部固定连接有暂存筒体，暂存筒体顶部固定连接有搅拌筒体，搅拌筒体左侧固定连接有气缸，搅拌筒体顶部固定连接有搅拌电机。该搅拌精准饲喂系统，通过设置饲喂机构，系统饲料从搅拌筒体进料口进入，不同比例饲料通过一定时间搅拌均匀，并且达到预设的重量，气缸开关板打开，饲料流入到暂存筒体中，通过下料机输送到料线中，筒体呈锥型，可防止饲料起拱堆积，暂存筒体不影响搅拌筒体，搅拌与输送料线可同时进行，提升了工作效率。

Description

一种搅拌精准饲喂系统

技术领域

本实用新型涉及养殖饲喂技术领域，具体为一种搅拌精准饲喂系统。

背景技术

根据目前养殖饲喂现状，一般人工喂养，多种不同比例饲料喂养需要人工核算投放。

饲喂的量有多少，还是称重不同的饲料比例，增加了人工的很多劳动环节，也比较容易遗漏某些环节，并且也需要大量的劳动力，在搅拌饲料的时候，人工搅拌费时费力，还不容易搅拌均匀，从而使得工作效率降低，并且在后期需要进行移动时，由于体积过大，难以直接进行搬运。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种搅拌精准饲喂系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种搅拌精准饲喂系统，包括轮子和固定板，所述固定板前侧固定连接有饲喂机构，所述固定板内部固定连接有移动机构。

所述饲喂机构包括下料机，所述下料机固定连接于固定板前侧，所述下料机顶部固定连接有暂存筒体，所述暂存筒体顶部固定连接有搅拌筒体，所述搅拌筒体左侧固定连接有气缸，所述搅拌筒体顶部固定连接有搅拌电机，所述搅拌筒体左右两侧均固定连接有称重传感器。

优选的，所述搅拌筒体部包含变螺旋搅拌器、滑动轴承、电机驱动轴、可调节刮料板，滑动轴承安装在螺旋搅拌下方，螺旋搅拌器可在筒体内部同心运转，筒体内部变螺旋搅拌器，随筒体锥度螺旋直径变化，可以实现水平方向和竖直方向都能够搅拌，螺旋搅拌器底部刮料板可调节高度，保证饲料一次清料干净。

优选的，所述暂存筒体和搅拌筒体连接方式是软连接，暂存筒体和搅拌筒体都呈锥型漏斗状，下料机带有空料感应器。

优选的，所述移动机构包括矩形槽，所述矩形槽开设于固定板内部，所述矩形槽顶部设置为开口，所述固定板左侧固定连接有电机，所述电机右侧固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆表面和矩形槽内壁右侧转动连接，所述双向螺纹杆左侧表面和右侧表面的螺纹均螺纹连接有连接座，所述矩形槽内部左右两侧均开设有滑槽，所述滑槽设置于双向螺纹杆下方，所述滑槽内部滑动连接有滑块，两个所述滑块之间固定连接有连接板，所述连接板顶部和连接座底部均铰接有转杆，所述双向螺纹杆底部固定连接有挡板，连接座在双向螺纹杆上移动时，连接座带动转杆铰接，这时连接板能被带动进入到矩形槽内。

优选的，所述双向螺纹杆左侧表面和右侧表面的螺纹线规格相同，所述双向螺纹杆左侧表面和右侧表面的螺纹方向相反，在双向螺纹杆转动时，两个连接座能在双向螺纹杆上向相对一侧进行移动。

优选的，所述矩形槽底部开设有通槽，所述挡板表面贯穿于矩形槽底部开设的通槽。

优选的，所述挡板数量为两个，两个所述挡板设置于轮子左右两侧，在挡板从矩形槽移出时，能将轮子限制在原处不会移动。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种搅拌精准饲喂系统，具备以下有益效果：

1、该搅拌精准饲喂系统，通过设置饲喂机构，系统饲料从搅拌筒体进料口进入，不同比例饲料通过一定时间搅拌均匀，并且达到预设的重量，气缸开关板打开，饲料流入到暂存筒体中，通过下料机输送到料线中，筒体呈锥型，可防止饲料起拱堆积，暂存筒体不影响搅拌筒体，搅拌与输送料线可同时进行，提升了工作效率。

2、该搅拌精准饲喂系统，通过设置移动机构，启动电机开关，电机带动双向螺纹杆在矩形槽内转动，这时；两个连接座在双向螺纹杆表面向相对一侧进行移动，这时连接座带动转杆铰接，转杆铰接时能和连接板铰接，这时连接板被带动移动时，连接板带动滑块在滑槽内滑动，同时连接板带动挡板进入到矩形槽内，即可使得轮子进行移动，省事省力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1为本实用新型整体结构主视图；

图2为本实用新型整体结构主视剖面图；

图3为图2中部分结构截取示意图；

图4为图3中A处放大结构示意图。

图中：1、轮子；2、饲喂机构；21、下料机；22、暂存筒体；23、搅拌电机；24、气缸；25、搅拌筒体；26、称重传感器；3、固定板；4、移动机构；41、挡板；42、连接板；43、双向螺纹杆；44、矩形槽；45、电机；46、滑块；47、滑槽；48、转杆；49、连接座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供以下技术方案：

实施例一

结合图1-2，一种搅拌精准饲喂系统，包括轮子1和固定板3，固定板3前侧固定连接有饲喂机构2，固定板3内部固定连接有移动机构4。

饲喂机构2包括下料机21，下料机21固定连接于固定板3前侧，下料机21顶部固定连接有暂存筒体22，暂存筒体22顶部固定连接有搅拌筒体25，搅拌筒体25左侧固定连接有气缸24，搅拌筒体25顶部固定连接有搅拌电机23，搅拌筒体25左右两侧均固定连接有称重传感器26，搅拌筒体25部包含变螺旋搅拌器、滑动轴承、电机驱动轴、可调节刮料板，滑动轴承安装在螺旋搅拌下方，螺旋搅拌器可在筒体内部同心运转。

进一步的，暂存筒体22和搅拌筒体25连接方式是软连接，暂存筒体22和搅拌筒体25都呈锥型漏斗状，通过设置饲喂机构2，系统饲料从搅拌筒体25进料口进入，不同比例饲料通过一定时间搅拌均匀，并且达到预设的重量，气缸24开关板打开，饲料流入到暂存筒体22中，通过下料机21输送到料线中，筒体呈锥型，可防止饲料起拱堆积，暂存筒体22不影响搅拌筒体25，搅拌与输送料线可同时进行，提升了工作效率。

搅拌精准饲喂系统可以添加多种不同比例的饲料，对饲料进行均匀搅拌，按照系统设定重量输送到各个食槽中。该系统设备主要有搅拌筒体25、暂存筒体22、下料机21、称重传感器26、软连接、人机交互界面、电控电气元件等组成。所有数据的设定，都可以通过联机电脑控制，包括精重/毛重的设定，称重控制单元有一个显示屏，可读取以克或者千克为单位的总称量的饲料。搅拌筒体25配备称重传感器26，暂存筒体22可配备空料感应或者称重传感器26，下料机21配备空料感应器，共同实现可靠稳定、灵活、高效的输送功能。

实施例二

参阅图1-4，并在实施例一的基础上，进一步得到移动机构4包括矩形槽44，矩形槽44开设于固定板3内部，矩形槽44顶部设置为开口，固定板3左侧固定连接有电机45，电机45右侧固定连接有双向螺纹杆43，双向螺纹杆43表面和矩形槽44内壁右侧转动连接，双向螺纹杆43左侧表面和右侧表面的螺纹均螺纹连接有连接座49，矩形槽44内部左右两侧均开设有滑槽47，滑槽47设置于双向螺纹杆43下方，滑槽47内部滑动连接有滑块46，两个滑块46之间固定连接有连接板42，连接板42顶部和连接座49底部均铰接有转杆48，双向螺纹杆43底部固定连接有挡板41，双向螺纹杆43左侧表面和右侧表面的螺纹线规格相同，双向螺纹杆43左侧表面和右侧表面的螺纹方向相反，矩形槽44底部开设有通槽，挡板41表面贯穿于矩形槽44底部开设的通槽。

进一步的，挡板41数量为两个，两个挡板41设置于轮子1左右两侧，通过设置移动机构4，启动电机45开关，电机45带动双向螺纹杆43在矩形槽44内转动，这时；两个连接座49在双向螺纹杆43表面向相对一侧进行移动，这时连接座49带动转杆48铰接，转杆48铰接时能和连接板42铰接，这时连接板42被带动移动时，连接板42带动滑块46在滑槽47内滑动，同时连接板42带动挡板41进入到矩形槽44内，即可使得轮子1进行移动，省事省力。

在实际操作过程中，当此装置使用时，系统饲料从搅拌筒体25进料口进入，不同比例饲料通过一定时间搅拌均匀，并且达到预设的重量，气缸24开关板打开，饲料流入到暂存筒体22中，通过下料机21输送到料线中，筒体呈锥型，可防止饲料起拱堆积，暂存筒体22不影响搅拌筒体25，搅拌与输送料线可同时进行，提升了工作效率；

在将需要进行移动时，启动电机45开关，电机45带动双向螺纹杆43在矩形槽44内转动，这时；两个连接座49在双向螺纹杆43表面向相对一侧进行移动，这时连接座49带动转杆48铰接，转杆48铰接时能和连接板42铰接，这时连接板42被带动移动时，连接板42带动滑块46在滑槽47内滑动，同时连接板42带动挡板41进入到矩形槽44内，即可使得轮子1进行移动，省事省力。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种搅拌精准饲喂系统，包括轮子（1）和固定板（3），其特征在于：所述固定板（3）前侧固定连接有饲喂机构（2），所述固定板（3）内部固定连接有移动机构（4）；

所述饲喂机构（2）包括下料机（21），所述下料机（21）固定连接于固定板（3）前侧，所述下料机（21）顶部固定连接有暂存筒体（22），所述暂存筒体（22）顶部固定连接有搅拌筒体（25），所述搅拌筒体（25）左侧固定连接有气缸（24），所述搅拌筒体（25）顶部固定连接有搅拌电机（23），所述搅拌筒体（25）左右两侧均固定连接有称重传感器（26）。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌精准饲喂系统，其特征在于：所述搅拌筒体（25）内部包含变螺旋搅拌器、滑动轴承、电机驱动轴、可调节刮料板，滑动轴承安装在螺旋搅拌下方，螺旋搅拌器可在筒体内部同心运转。

3.根据权利要求1所述的一种搅拌精准饲喂系统，其特征在于：所述暂存筒体（22）和搅拌筒体（25）连接方式是软连接，暂存筒体（22）和搅拌筒体（25）都呈锥型漏斗状。

4.根据权利要求1所述的一种搅拌精准饲喂系统，其特征在于：所述移动机构（4）包括矩形槽（44），所述矩形槽（44）开设于固定板（3）内部，所述矩形槽（44）顶部设置为开口，所述固定板（3）左侧固定连接有电机（45），所述电机（45）右侧固定连接有双向螺纹杆（43），所述双向螺纹杆（43）表面和矩形槽（44）内壁右侧转动连接，所述双向螺纹杆（43）左侧表面和右侧表面的螺纹均螺纹连接有连接座（49），所述矩形槽（44）内部左右两侧均开设有滑槽（47），所述滑槽（47）设置于双向螺纹杆（43）下方，所述滑槽（47）内部滑动连接有滑块（46），两个所述滑块（46）之间固定连接有连接板（42），所述连接板（42）顶部和连接座（49）底部均铰接有转杆（48），所述双向螺纹杆（43）底部固定连接有挡板（41）。

5.根据权利要求4所述的一种搅拌精准饲喂系统，其特征在于：所述双向螺纹杆（43）左侧表面和右侧表面的螺纹线规格相同，所述双向螺纹杆（43）左侧表面和右侧表面的螺纹方向相反。

6.根据权利要求4所述的一种搅拌精准饲喂系统，其特征在于：所述矩形槽（44）底部开设有通槽，所述挡板（41）表面贯穿于矩形槽（44）底部开设的通槽。

7.根据权利要求4所述的一种搅拌精准饲喂系统，其特征在于：所述挡板（41）数量为两个，两个所述挡板（41）设置于轮子（1）左右两侧。

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