CN209940388U - 一种塑料颗粒生产用具有称量功能的上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料颗粒生产用具有称量功能的上料装置，包括底座，所述底座顶部外壁的两侧均设置有电动滑轨，且电动滑轨的顶部外壁设置有支撑柱，两个所述支撑柱的顶端通过螺栓固定有同一个驱动箱，且驱动箱底部外壁远离支撑柱的一端设置有L形结构的支撑台，支撑台底端外壁的两侧均设置有二号支撑柱，且二号支撑柱滑动连接于电动滑轨内，所述驱动箱顶部外壁的两边均开有滑槽。本实用新型提高了设备的移动效果，且设置电动滑轨可横向移动储料箱的位置，并且设置连接框和齿条，称重台下方设置压力传感器，从而能够使用压力传感器检测物料重量，并通过信号线将信息传递给显示屏显示，方便准确称重上料。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料颗粒生产技术领域，尤其涉及一种塑料颗粒生产用具有称量功能的上料装置。
背景技术
塑料加工又称塑料成型加工，是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的生产部门，塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等，后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的，又称为塑料二次加工。
经检索，中国专利申请号为201720961980.0的专利，公开了一种塑料加工用的定量上料装置，包括机架，所述机架的顶部固定安装有斜梁，所述斜梁的上下两端分别转动安装有从动轮和主动轮，所述主动轮和从动轮外壁套装有第一链条。上述专利中的一种塑料加工用的定量上料装置存在以下不足：
1、设备固定设置，只能固定设置在规定位置，不便移动，灵活性差，小车在倒料时容易造成废料漏撒，浪费资源。
2、设备在使用时不能适应不同高度的设备，适用范围较窄。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料颗粒生产用具有称量功能的上料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种塑料颗粒生产用具有称量功能的上料装置，包括底座，所述底座顶部外壁的两侧均设置有电动滑轨，且电动滑轨的顶部外壁设置有支撑柱，两个所述支撑柱的顶端通过螺栓固定有同一个驱动箱，且驱动箱底部外壁远离支撑柱的一端设置有L形结构的支撑台，支撑台底端外壁的两侧均设置有二号支撑柱，且二号支撑柱滑动连接于电动滑轨内，所述驱动箱顶部外壁的两边均开有滑槽，且两个滑槽的内壁设置有同一个连接框，连接框的两侧内壁均设置有齿条，所述连接框一侧外壁的底部设置有称重机构，且称重机构的顶端设置有储料箱，所述驱动箱的底部内壁设置有固定台，且固定台的顶端外壁设置有电机和减速器，所述电机的输出轴通过联轴器固定于减速器的输入端，且减速器的输出轴设置有连接轴，连接轴的外壁设置有齿轮，所述驱动箱的一侧外壁通过轴承固定有二号连接轴，且二号连接轴的外壁设置有二号齿轮。
进一步的，所述二号齿轮与齿轮相啮合，且齿轮与二号齿轮分别与两个齿条相啮合。
进一步的，所述称重机构包括称重台，且称重台的底端外壁设置有压力传感器。
进一步的，所述储料箱的一侧内壁设置有电动液压推杆，且电动液压推杆的输出端设置有推板。
进一步的，所述储料箱的两侧外壁均设置有挡料板，且储料箱靠近挡料板的一侧外壁开有排料口。
进一步的，所述排料口的内壁铰接有电动门，且储料箱顶部外壁靠近电动门的一边开有进料口。
进一步的，所述储料箱的一侧外壁粘接有显示屏，且显示屏的输入端通过信号线与压力传感器的信号输出端相连接。
进一步的，所述底座底部外壁的四角均设置有万向轮，且底座顶部外壁远离储料箱的一侧设置有配种台，配种台的顶端设置有配电柜。
本实用新型的有益效果为：
1、通过设置万向轮，提高了设备的移动效果，且设置电动滑轨可横向移动储料箱的位置，并且设置连接框和齿条，能够通过齿轮的传动，调节储料箱的高度，从而能够适应不同的生产设备使用，提高了设备的使用寿命。
2、通过设置称重机构，且称重机构包括称重台，称重台下方设置压力传感器，从而能够使用压力传感器检测物料重量，并通过信号线将信息传递给显示屏显示，方便准确称重上料。
3、通过设置电动液压推杆和电控门，能够机械化推出物料，降低了人工劳动强度，且设置挡料板，能够避免物料从两侧洒落，避免了资源浪费，并且设置配重台和配电柜，能够平衡装置的侧重，避免装置侧重翻倒的现象发生。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种塑料颗粒生产用具有称量功能的上料装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种塑料颗粒生产用具有称量功能的上料装置的驱动箱结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种塑料颗粒生产用具有称量功能的上料装置的连接框结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种塑料颗粒生产用具有称量功能的上料装置的储料箱结构示意图。
图中：1底座、2万向轮、3配重台、4配电柜、5电动滑轨、6支撑柱、7驱动箱、8防尘网、9连接框、10储料箱、11显示屏、12挡料板、13称重台、14称重机构、15电机、16固定台、17齿轮、18减速器、19齿条、20电动液压推杆、21推板、22压力传感器、23电控门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种塑料颗粒生产用具有称量功能的上料装置，包括底座1，底座1顶部外壁的两侧均通过螺钉固定有电动滑轨5，且电动滑轨5的顶部外壁滑动连接有支撑柱6，两个支撑柱6的顶端通过螺栓固定有同一个驱动箱7，且驱动箱7底部外壁远离支撑柱6的一端焊接有L形结构的支撑台，支撑台底端外壁的两侧均焊接有二号支撑柱，且二号支撑柱滑动连接于电动滑轨5内，驱动箱7顶部外壁的两边均开有滑槽，且两个滑槽的内壁滑动连接有同一个连接框9，连接框9的两侧内壁均通过螺钉固定有齿条19，连接框9一侧外壁的底部焊接有称重机构14，且称重机构14的顶端通过螺钉固定有储料箱10，驱动箱7的底部内壁焊接有固定台16，且固定台16的顶端外壁通过螺钉固定有电机15和减速器18，电机15的输出轴通过联轴器固定于减速器18的输入端，且减速器18的输出轴通过联轴器固定有连接轴，连接轴的外壁通过键连接有齿轮17，驱动箱7的一侧外壁通过轴承固定有二号连接轴，且二号连接轴的外壁通过键连接有二号齿轮。
本实用新型中，二号齿轮与齿轮17相啮合，且齿轮17与二号齿轮分别与两个齿条19相啮合，称重机构14包括称重台13，且称重台13的底端外壁通过螺钉固定有压力传感器22，储料箱10的一侧内壁通过螺钉固定有电动液压推杆20，且电动液压推杆20的输出端通过螺钉固定有推板21，储料箱10的两侧外壁均通过螺钉固定有挡料板12，且储料箱10靠近挡料板12的一侧外壁开有排料口，排料口的内壁铰接有电动门23，且储料箱10顶部外壁靠近电动门23的一边开有进料口，储料箱10的一侧外壁粘接有显示屏11，且显示屏11的输入端通过信号线与压力传感器22的信号输出端相连接，底座1底部外壁的四角均通过螺钉固定有万向轮2，且底座1顶部外壁远离储料箱10的一侧焊接有配种台3，配种台3的顶端通过螺钉固定有配电柜4。
工作原理：通过万向轮2移动设备至合适位置，配电柜4内放置可移动电源为设备供电，通过储料箱10的进料口加入物料，并通过称重台13下方的压力传感器22检测设备的压力，并在显示屏上显示出料，达到需求量时，通过电机15由减速器18降速传动后带动齿轮17和二号齿轮转动，带动齿条19上移，从而带动储料箱10上升至合适高度，启动电动滑轨5横移设备至合适位置，打开电控门23，启动电动液压推杆20，从而将物料推入至生产设备中，完成上料后，储料箱10返程恢复原来模样。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种塑料颗粒生产用具有称量功能的上料装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部外壁的两侧均设置有电动滑轨(5)，且电动滑轨(5)的顶部外壁设置有支撑柱(6)，两个所述支撑柱(6)的顶端通过螺栓固定有同一个驱动箱(7)，且驱动箱(7)底部外壁远离支撑柱(6)的一端设置有L形结构的支撑台，支撑台底端外壁的两侧均设置有二号支撑柱，且二号支撑柱滑动连接于电动滑轨(5)内，所述驱动箱(7)顶部外壁的两边均开有滑槽，且两个滑槽的内壁设置有同一个连接框(9)，连接框(9)的两侧内壁均设置有齿条(19)，所述连接框(9)一侧外壁的底部设置有称重机构(14)，且称重机构(14)的顶端设置有储料箱(10)，所述驱动箱(7)的底部内壁设置有固定台(16)，且固定台(16)的顶端外壁设置有电机(15)和减速器(18)，所述电机(15)的输出轴通过联轴器固定于减速器(18)的输入端，且减速器(18)的输出轴设置有连接轴，连接轴的外壁设置有齿轮(17)，所述驱动箱(7)的一侧外壁通过轴承固定有二号连接轴，且二号连接轴的外壁设置有二号齿轮。
2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产用具有称量功能的上料装置，其特征在于，所述二号齿轮与齿轮(17)相啮合，且齿轮(17)与二号齿轮分别与两个齿条(19)相啮合。
3.根据权利要求2所述的一种塑料颗粒生产用具有称量功能的上料装置，其特征在于，所述称重机构(14)包括称重台(13)，且称重台(13)的底端外壁设置有压力传感器(22)。
4.根据权利要求3所述的一种塑料颗粒生产用具有称量功能的上料装置，其特征在于，所述储料箱(10)的一侧内壁设置有电动液压推杆(20)，且电动液压推杆(20)的输出端设置有推板(21)。
5.根据权利要求4所述的一种塑料颗粒生产用具有称量功能的上料装置，其特征在于，所述储料箱(10)的两侧外壁均设置有挡料板(12)，且储料箱(10)靠近挡料板(12)的一侧外壁开有排料口。
6.根据权利要求5所述的一种塑料颗粒生产用具有称量功能的上料装置，其特征在于，所述排料口的内壁铰接有电动门(23)，且储料箱(10)顶部外壁靠近电动门(23)的一边开有进料口。
7.根据权利要求6所述的一种塑料颗粒生产用具有称量功能的上料装置，其特征在于，所述储料箱(10)的一侧外壁粘接有显示屏(11)，且显示屏(11)的输入端通过信号线与压力传感器(22)的信号输出端相连接。
8.根据权利要求7所述的一种塑料颗粒生产用具有称量功能的上料装置，其特征在于，所述底座(1)底部外壁的四角均设置有万向轮(2)，且底座(1)顶部外壁远离储料箱(10)的一侧设置有配种台(3)，配种台(3)的顶端设置有配电柜(4)。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112027560A (zh) * | 2020-09-14 | 2020-12-04 | 山东弘发兴凯实业股份有限公司 | 一种自动计重式上料设备 |
| CN115900903A (zh) * | 2022-11-03 | 2023-04-04 | 东营科宏化工有限公司 | 一种化工原料颗粒分级称量装置 |
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2019
- 2019-01-21 CN CN201920095891.1U patent/CN209940388U/zh active Active
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