CN220510126U - 一种电池盖板组件及二次电池 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电池盖板组件及二次电池，涉及电池结构技术领域。电池盖板组件包括顶盖板以及安装在顶盖板上的极柱，顶盖板具有相对的上侧面以及下侧面，同时还具有沿下侧面至所述上侧面的方向贯穿顶盖板的极柱孔；极柱穿设于极柱孔，从而使极柱能够从顶盖板的下侧延伸至顶盖板的上侧。极柱孔的内周面以及上侧面中围绕极柱孔的部分设置有绝缘涂层，通过绝缘涂层替代上塑胶满足绝缘需求，从而可以无需在电池盖板组件中使用上塑胶，进而也就避免了由于安装使用上塑胶所带来的问题，实现在降低成本的同时，有效提升能量密度，避免焊接对极柱密封性的影响，进一步提升电芯的安全性。

Description

一种电池盖板组件及二次电池

技术领域

本实用新型涉及电池结构技术领域，具体而言，涉及一种电池盖板组件及二次电池。

背景技术

目前主流的电池盖板中顶盖板的上下两侧分别设置有上塑胶和下塑胶，通过上塑胶和下塑胶使极柱与顶盖板绝缘。然而发明人发现，目前此种装配方式存在以下弊端：

1.使用正极上塑胶，增加电芯的重量和成本；

2.安装上塑胶，端子高度增加，电芯壳子的高度降低，电芯的能量密度有所降低；

3.安装上塑胶后，对于铆接方式组装端子的盖板，由于铆接力较大，容易导致上塑胶开裂；

4.安装上塑胶后，在电芯成组过程中，需要在极柱顶端焊接汇流排，焊接过程中产热，容易导致上塑胶灼伤或者熔化，影响端子整体的密封性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供了一种电池盖板组件，其能够在降低成本的同时，有效提升能量密度，避免焊接对极柱密封性的影响，进一步提升电芯的安全性。

本实用新型的目的还在于，提供了一种二次电池，其能够在降低成本的同时，有效提升能量密度，避免焊接对极柱密封性的影响，进一步提升电芯的安全性。

本实用新型的实施例可以通过以下方式实现：

一种电池盖板组件，其包括顶盖板以及安装在所述顶盖板上的极柱，所述顶盖板具有相对的下侧面以及上侧面，所述顶盖板还具有沿所述下侧面至所述上侧面的方向贯穿所述顶盖板的极柱孔；所述极柱穿设所述极柱孔，以从所述顶盖板的下侧延伸至所述顶盖板的上侧；所述极柱孔的内周面以及所述上侧面围绕所述极柱孔的部分设置有绝缘涂层。

可选地，所述电池盖板组件还包括套设于所述极柱的密封圈，所述密封圈的至少部分位于所述极柱孔的内周面与所述极柱之间，且所述密封圈用于实现所述顶盖板与所述极柱之间的密封。

可选地，所述绝缘涂层位于所述上侧面的部分形成第一绝缘部，所述极柱位于所述上侧面上侧的部分沿上下方向在所述上侧面的投影位于所述第一绝缘部的外轮廓内侧。

可选地，所述电池盖板组件还包括设置在所述顶盖板下侧的下塑胶，所述下塑胶用于使所述极柱与所述下侧面绝缘。

可选地，所述下侧面围绕所述极柱孔的部分设置有绝缘涂层，所述下侧面处的绝缘涂层形成第三绝缘部。

可选地，所述极柱包括相互连接的底座部以及柱体部，所述底座部位于所述顶盖板的下侧，所述柱体部穿设于所述极柱孔；所述底座部沿上下方向在所述下侧面的投影位于所述第三绝缘部的外轮廓内侧。

可选地，所述下侧面各处均设置有所述绝缘涂层。

可选地，所述绝缘涂层的厚度小于或者等于0.7mm。

可选地，所述绝缘涂层的材质为铁氟龙，橡胶或陶瓷。

一种二次电池，所述二次电池包括电芯以及上述的电池盖板组件，所述电芯的极耳与所述电池盖板组件的极柱电连接，所述电芯位于所述电池盖板组件的下侧。

本实用新型的实施例提供的电池盖板组件及二次电池的有益效果包括：

本实用新型的实施例提供了一种电池盖板组件，其包括顶盖板以及安装在顶盖板上的极柱，顶盖板具有相对的上侧面以及下侧面，同时还具有沿下侧面至所述上侧面的方向贯穿顶盖板的极柱孔；极柱穿设于极柱孔，从而使极柱能够从顶盖板的下侧延伸至顶盖板的上侧。极柱孔的内周面以及上侧面中围绕极柱孔的部分设置有绝缘涂层，通过绝缘涂层替代上塑胶满足绝缘需求，从而可以无需在电池盖板组件中使用上塑胶，进而也就避免了由于安装使用上塑胶所带来的问题，实现在降低成本的同时，有效提升能量密度，避免焊接对极柱密封性的影响，进一步提升电芯的安全性效果。

本实用新型的实施例还提供了一种二次电池，其包括上述的电池盖板组件，因此也具有无需在电池盖板组件中使用上塑胶，进而也就避免了由于安装使用上塑胶所带来的问题，实现在降低成本的同时，有效提升能量密度，避免焊接对极柱密封性的影响，进一步提升电芯的安全性的有益效果。

附图说明

在结合以下附图阅读本公开的实施例的详细描述之后，能够更好地理解本实用新型的上述特征和优点。在附图中，各组件不一定是按比例绘制，并且具有类似的相关特性或特征的组件可能具有相同或相近的附图标记。

图1示出了根据本实用新型的一方面提供的电池盖板组件的整体结构示意；

图2示出了根据本实用新型的一方面提供的电池盖板组件的爆炸结构示意图；

图3示出了根据本实用新型的一方面提供的电池盖板组件的局部结构剖面示意图；

图4示出了根据本实用新型的一方面提供的电池盖板组件的中顶盖板的局部结构示意图；

图5示出了根据本实用新型的一方面提供的电池盖板组件的俯视结构示意图；

图6示出了根据本实用新型的一方面提供的电池盖板组件中顶盖板面与极柱的爆炸结构示意图；

图7示出了根据本实用新型的另一方面提供的电池盖板组件的爆炸结构示意图；

图8示出了根据本实用新型的另一方面提供的电池盖板组件中顶盖板的仰视结构示意图。

附图标记：

100-电池盖板组件；110-顶盖板；111-上侧面；112-下侧面；113-极柱孔；120-极柱；121-正极柱；122-负极柱；123-底座部；124-柱体部；130-绝缘涂层；131-第一绝缘部；132-第二绝缘部；133-第三绝缘部；141-防爆阀组件；142-下塑胶；143-密封圈。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作详细描述。注意，以下结合附图和具体实施例描述的诸方面仅是示例性的，而不应被理解为对本实用新型的保护范围进行任何限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”、“垂直”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

同时，需要说明的是，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于进行区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定或限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，可以是一体地连接，或可拆卸地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，或两个元件内部的连通等。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实施例提供的电池盖板组件100的整体结构示意，图2为本实施例提供的电池盖板组件100的爆炸结构示意图，图3为本实施例提供的电池盖板组件100的局部结构剖面示意图，图4为本实施例提供的电池盖板组件100中顶盖板110的局部结构示意图，在本实施例提供的附图4中阴影部分作为绝缘涂层130的示意。请结合参照图1-图4，本实施例提供了一种电池盖板组件100，同时还提供了一种二次电池(图未示出)。

二次电池包括电池盖板组件100，同时二次电池还包括电芯(图未示出)，电芯设置在电池盖板组件100下侧，且电芯的极耳与电池盖板组件100的极柱120电连接，以通过极柱120实现电芯对外输出电量。

电池盖板组件100包括顶盖板110以及安装在顶盖板110上的极柱120，顶盖板110具有相对的上侧面111以及下侧面112，同时还具有沿下侧面112至所述上侧面111的方向贯穿顶盖板110的极柱孔113；极柱120穿设于极柱孔113，从而使极柱120能够从顶盖板110的下侧延伸至顶盖板110的上侧。极柱孔113的内周面以及上侧面111中围绕极柱孔113的部分设置有绝缘涂层130，通过绝缘涂层130替代上塑胶满足绝缘需求，从而可以无需在电池盖板组件100中使用上塑胶，进而也就避免了由于安装使用上塑胶所带来的问题，实现在降低成本的同时，有效提升能量密度，避免焊接对极柱120密封性的影响，进一步提升电芯的安全性效果。需要说明的是，本实施例中所称的“绝缘涂层130”，并不代表绝缘涂层130为绝对绝缘的材质。

在本实施例中，顶盖板110上设置有两个极柱孔113，两个极柱孔113沿顶盖板110的长度方向间隔分布。进一步地，电池盖板组件100还包括设置在顶盖板110上的防爆阀组件141，防爆阀组件141安装在两个极柱孔113之间。

极柱120包括正极柱121和负极柱122，正极柱121和负极柱122分别穿设于一极柱孔113，相应地，在本实施例中，正极柱121和负极柱122处均设置有绝缘涂层130，如此正极柱121和负极柱122处均无需设置上塑胶。相应地，电芯的极耳包括正极耳和负极耳，正极耳与正极柱121电连接，负极耳与负极柱122电连接。可以理解的，在其他实施例中，例如顶盖板110可以仅设置为具有一个极柱孔113，负极柱122穿设极柱孔113设置，正极柱121处无极柱孔113的结构，相应地，在无极柱孔113的情况下，也就不存在在极柱孔113周围设置绝缘涂层130的需求。

极柱120包括相互连接的底座部124和柱体部124，底座部124位于顶盖板110的下侧，柱体部124穿设于极柱孔113中，且柱体部124的上端，即柱体部124远离底座部124的一端伸出极柱孔113以位于顶盖板110上侧。

在本实施例中，正极柱121和负极柱122处的极柱孔113中及周围均设置有绝缘涂层130，下面以负极柱122处的极柱孔113中及周围设置的绝缘涂层130为例对本实施例中绝缘涂层130的涂布区域进行说明，本实施例中正极柱121处的极柱孔113中及周围设置的绝缘涂层130涂布区域与负极柱122处一致。

绝缘涂层130位于上侧面111的部分形成第一绝缘部131，绝缘涂层130位于极柱孔113中的部分，即绝缘涂层130涂覆在极柱孔113的内周面的部分形成第二绝缘部132，第二绝缘部132覆盖整个极柱孔113的内周面。

图5示出了本实施例提供的电池盖板组件的俯视结构示意图。请参照图5，极柱120位于上侧面111上侧的部分沿上下方向(即本实施例中的俯视方向)在上侧面111的投影位于第一绝缘部131的外轮廓内侧，从而保证绝缘效果。具体地，第一绝缘部131的外轮廓呈长方形，极柱120位于上侧面111处的部分的截面呈圆形。在本实施例中，第一绝缘部131的长度尺寸为L，第一绝缘部131的宽度尺寸为S。极柱120位于上侧面111处的直径为D，即柱体部124的上端的直径为D，D＜L，D＜S，且可以理解的，在其他实施例中，也可以根据需求设置极柱120的截面形状以及第一绝缘部131的外轮廓形状，利于将极柱120的截面设置为方形等，第一绝缘部131的形状也可以设置为不规则形状等。

请结合参照图1-图5，在本实施例中，电池盖板组件100还包括设置在顶盖板110下侧的下塑胶143，下塑胶143用于使极柱120与下侧面112绝缘，具体地，下塑胶143的部分位于极柱120的底座部124与下侧面112之间。在本实施例中，电池盖板组件100还包括套设于极柱120的密封圈143，通过密封圈143实现顶盖板与极柱之间的密封，且密封圈143的至少部分位于极柱孔113的内周面与极柱120之间。具体地，在本实施例中，密封圈143穿过下塑胶143与顶盖板110压铆而成，密封圈143的部分被压紧在底座部124与顶盖板110的下侧面112之间，从而实现密封。密封圈143的另一部分位于极柱孔113与极柱120之间，密封圈143的材质为橡胶，因此密封圈143除发挥密封作用外，还能发挥一定的绝缘作用。

图6示出了本实施例提供的电池盖板组件100中顶盖板110与极柱120的爆炸结构示意图，且图6中示出的顶盖板110表面为顶盖板110的下侧面112。请结合参照图1-图6，进一步地，顶盖板110的下侧面112围绕极柱孔113的部分设置有绝缘涂层130，该下侧面112处的绝缘涂层130形成第三绝缘部133，换言之，在本实施例中，绝缘涂层130包括第一绝缘部131、第二绝缘部132和第三绝缘部133。

底座部124沿上下方向在下侧面112的投影位于第三绝缘部133的外轮廓内侧。可选地，第三绝缘部133的外轮廓呈长方形，底座部124也呈长方形。如图5所示，第三绝缘部133的长度尺寸为A，宽度尺寸为B。极柱120的底座部124的长度尺寸为E，宽度尺寸为F，A≥E，B≥F。可以理解的，在其他实施例中，也根据具体设置第三绝缘部133以及底座部124的形状。

需要说明的是，在本实施例中，通过第三绝缘部133以及下塑胶142的双重防护有效保证了极柱120与下侧面112之间的绝缘效果，避免出现短路的情况，可以理解的，在其他一些实施例中，也可以采用其他形式。

作为示例性地，图7示出了本实施例提供的另一种电池盖板组件100的爆炸结构示意图，图8为图7所示的电池盖板组件100中顶盖板110的仰视结构示意图，即图8中示出的顶盖板110的表面为顶盖板110的下侧面112。如图7和图8所示，顶盖板110的整个下侧面112均设置有绝缘涂层130，从而无需设置下塑胶142，即图7和图8所示的电池盖板组件100中进一步省去了下塑胶142。

在本实施例中，绝缘涂层130的厚度小于或者等于0.7mm，以尽可能降低电池盖板组件100占用的高度空间。可选地，绝缘涂层130的材质包括但不限于铁氟龙，橡胶或陶瓷等。

本实用新型的实施例提供的电池盖板组件100及二次电池，通过在极柱孔113中以及上侧面111围绕极柱孔113的周围设置绝缘涂层130，从而使得电池盖板组件100可以取消上塑胶，进而避免了由于安装上塑胶带来的问题。同时在设置有下塑胶142的情况下，对下侧面112围绕极柱孔113的周围通过绝缘涂层130形成第三绝缘部133，在第三绝缘部133与下塑胶142的双重防护作用下有效降低了出现绝缘失效的可能性；在无下塑胶142的情况下，通过对下侧面112整体涂覆形成绝缘涂层130，保证了绝缘效果。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但是本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电池盖板组件，所述电池盖板组件包括顶盖板以及安装在所述顶盖板上的极柱，所述顶盖板具有相对的下侧面以及上侧面，所述顶盖板还具有沿所述下侧面至所述上侧面的方向贯穿所述顶盖板的极柱孔；所述极柱穿设所述极柱孔，以从所述顶盖板的下侧延伸至所述顶盖板的上侧；其特征在于：

所述极柱孔的内周面以及所述上侧面围绕所述极柱孔的部分设置有绝缘涂层。

2.根据权利要求1所述的电池盖板组件，其特征在于：

所述电池盖板组件还包括套设于所述极柱的密封圈，所述密封圈的至少部分位于所述极柱孔的内周面与所述极柱之间，且所述密封圈用于实现所述顶盖板与所述极柱之间的密封。

3.根据权利要求1所述的电池盖板组件，其特征在于：

所述绝缘涂层位于所述上侧面的部分形成第一绝缘部，所述极柱位于所述上侧面上侧的部分沿上下方向在所述上侧面的投影位于所述第一绝缘部的外轮廓内侧。

4.根据权利要求1所述的电池盖板组件，其特征在于：

所述电池盖板组件还包括设置在所述顶盖板下侧的下塑胶，所述下塑胶用于使所述极柱与所述下侧面绝缘。

5.根据权利要求4所述的电池盖板组件，其特征在于：

所述下侧面围绕所述极柱孔的部分设置有绝缘涂层，所述下侧面处的绝缘涂层形成第三绝缘部。

6.根据权利要求5所述的电池盖板组件，其特征在于：

所述极柱包括相互连接的底座部以及柱体部，所述底座部位于所述顶盖板的下侧，所述柱体部穿设于所述极柱孔；所述底座部沿上下方向在所述下侧面的投影位于所述第三绝缘部的外轮廓内侧。

7.根据权利要求1所述的电池盖板组件，其特征在于：

所述下侧面各处均设置有所述绝缘涂层。

8.根据权利要求1-7任一项所述的电池盖板组件，其特征在于：

所述绝缘涂层的厚度小于或者等于0.7mm。

9.根据权利要求1-7任一项所述的电池盖板组件，其特征在于：

所述绝缘涂层的材质为铁氟龙，橡胶或陶瓷。

10.一种二次电池，其特征在于：

所述二次电池包括电芯以及权利要求1-9任一项所述的电池盖板组件，所述电芯的极耳与所述电池盖板组件的极柱电连接，所述电芯位于所述电池盖板组件的下侧。