CN220507771U - 二氯丙烯生产用换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种二氯丙烯生产用换热器，属于化工生产技术领域，包括水箱、密封组件、驱动组件、分流组件以及进气组件，所述水箱侧壁开设有排水口，所述进气组件安装在所述水箱侧壁上，所述分流组件一端与所述进气组件相连，另一端贯穿所述水箱并延伸至所述水箱外部，所述密封组件铰接设置在所述水箱内壁上，用于对所述排水口进行封堵，所述驱动组件安装在所述水箱内壁上，用于带动所述密封组件转动。本实用新型实施例相较于现有技术，能够实现二氯丙烯的生产气体与水体之间的高效换热，同时能够针对换热后的水体进行自动排放，具有水体加热效果好的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于化工生产技术领域，具体是一种二氯丙烯生产用换热器。
背景技术
二氯丙烯实际有三种，有反式1，3-二氯丙烯、混合二氯丙烯和顺式二氯丙烯。
在二氯丙烯的生产通常采用高温氯化法，高温氯化法的反应温度为470～500℃，反应产物需要急冷至50～100℃以除去HCl和丙烯，再经分馏即得到产品，然而反应产物的急速冷却大多是借助冷却水实现的，通过将反应产物通入至冷却水中使得反应产物与冷却水之间进行换热，换热后的冷却水携带反应产物的温度以充当生活用水进行使用，现有技术中，冷却水大多置于水箱中，当冷却水换热后需要人工开启水箱侧壁上排水管中的阀门，以将热水放出，导致热水无法得到及时利用。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足，本实用新型实施例要解决的技术问题是提供一种二氯丙烯生产用换热器。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：
一种二氯丙烯生产用换热器，包括水箱、密封组件、驱动组件、分流组件以及进气组件，
所述水箱侧壁开设有排水口，
所述进气组件安装在所述水箱侧壁上，
所述分流组件一端与所述进气组件相连，另一端贯穿所述水箱并延伸至所述水箱外部，
所述密封组件铰接设置在所述水箱内壁上，用于对所述排水口进行封堵，
所述驱动组件安装在所述水箱内壁上，用于带动所述密封组件转动，当所述密封组件转动时能够解除对于所述排水口的封堵状态，且同时能够对所述分流组件进行截流。
作为本实用新型进一步的改进方案：所述进气组件包括进气管以及分流盘，
所述分流盘固定安装在所述水箱内壁上，所述进气管一端与所述分流盘连通，另一端延伸至所述水箱外部，
所述分流组件包括分流管，所述分流管一端与所述分流盘连通，另一端自所述水箱内部穿过后并延伸至所述水箱外部。
作为本实用新型进一步的改进方案：所述密封组件包括密封板以及设置在所述密封板一侧的柔性密封层，
所述密封板一端与所述水箱内壁铰接相连，
所述驱动组件包括弹片、弧形齿条、不完全齿轮以及电机，
所述电机安装在所述水箱侧壁上，所述不完全齿轮设置在所述电机输出端，所述弧形齿条固定设置在所述密封板一侧并能够与所述不完全齿轮啮合，所述弹片一端与所述水箱内壁相连，另一端与所述密封板相连，用于对所述密封板提供弹性支撑。
作为本实用新型进一步的改进方案：所述分流管侧壁设置有柔性层，
当密封板转动并解除对于排水口的封堵状态时，密封板一端可作用于柔性层并挤压柔性层，使得柔性层向分流管内部瘪陷，以对沿分流管内部流动的高温气体产物进行截流。
作为本实用新型再进一步的改进方案：所述水箱侧壁设置有进水管。
作为本实用新型再进一步的改进方案：所述分流管侧壁还设置有若干延伸杆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型实施例中，二氯丙烯生产时产生的高温气体产物通过进气组件输送至分流组件中，再由分流组件输送至水箱内部再从水箱内部输出，此过程中，高温气体产物中的热量通过分流组件传递至水箱内部的水体中，进而对水体进行加热，实现高温气体产物与水体之间的换热，当换热完毕后，通过驱动组件带动密封组件转动，以解除对于排水口的封堵状态，此时水箱内部经加热的水体可通过排水口排出并作为生活用水进行使用，而在密封组件转动时可对分流组件进行截流，当分流组件截流后，后续高温气体产物不再沿分流组件内部流动，避免当水体排出后未经换热的后续高温气体产物沿分流组件内部继续输送，相较于现有技术，能够实现二氯丙烯的生产气体与水体之间的高效换热，同时能够针对换热后的水体进行自动排放，具有水体加热效果好的优点。
附图说明
图1为一种二氯丙烯生产用换热器的结构示意图一；
图2为一种二氯丙烯生产用换热器的结构示意图二；
图3为图1中A区域放大示意图；
图中：10-水箱、101-排水口、102-进水管、20-密封组件、201-密封板、202-柔性密封层、30-驱动组件、301-弹片、302-弧形齿条、303-不完全齿轮、40-分流组件、401-分流管、402-柔性层、403-延伸杆、50-进气组件、501-分流盘、502-进气管。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本申请的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。
请参阅图1，本实施例提供了一种二氯丙烯生产用换热器，包括水箱10、密封组件20、驱动组件30、分流组件40以及进气组件50，所述水箱10侧壁开设有排水口101，所述进气组件50安装在所述水箱10侧壁上，所述分流组件40一端与所述进气组件50相连，另一端贯穿所述水箱10并延伸至所述水箱10外部，所述密封组件20铰接设置在所述水箱10内壁上，用于对所述排水口101进行封堵，所述驱动组件30安装在所述水箱10内壁上，用于带动所述密封组件20转动，当所述密封组件20转动时能够解除对于所述排水口101的封堵状态，且同时能够对所述分流组件40进行截流。
二氯丙烯生产时产生的高温气体产物通过进气组件50输送至分流组件40中，再由分流组件40输送至水箱10内部再从水箱10内部输出，此过程中，高温气体产物中的热量通过分流组件40传递至水箱10内部的水体中，进而对水体进行加热，实现高温气体产物与水体之间的换热，当换热完毕后，通过驱动组件30带动密封组件20转动，以解除对于排水口101的封堵状态，此时水箱10内部经加热的水体可通过排水口101排出并作为生活用水进行使用，而在密封组件20转动时可对分流组件40进行截流，当分流组件40截流后，后续高温气体产物不再沿分流组件40内部流动，避免当水体排出后未经换热的后续高温气体产物沿分流组件40内部继续输送。
请参阅图1，在一个实施例中，所述进气组件50包括进气管502以及分流盘501，所述分流盘501固定安装在所述水箱10内壁上，所述进气管502一端与所述分流盘501连通，另一端延伸至所述水箱10外部，所述分流组件40包括分流管401，所述分流管401一端与所述分流盘501连通，另一端自所述水箱10内部穿过后并延伸至所述水箱10外部。
通过将二氯丙烯生产时产生的高温气体产物自进气管502通入至分流盘501内部，再由分流盘501进入分流管401中，再由分流管401重新输送至水箱10外部，此过程中高温气体产物通过分流管401与水箱10内部的水体进行换热，进而对水体进行加热处理。
请参阅图3，在一个实施例中，所述密封组件20包括密封板201以及设置在所述密封板201一侧的柔性密封层202，所述密封板201一端与所述水箱10内壁铰接相连，所述驱动组件30包括弹片301、弧形齿条302、不完全齿轮303以及电机(图中未示出)，所述电机安装在所述水箱10侧壁上，所述不完全齿轮303设置在所述电机输出端，所述弧形齿条302固定设置在所述密封板201一侧并能够与所述不完全齿轮303啮合，所述弹片301一端与所述水箱10内壁相连，另一端与所述密封板201相连，用于对所述密封板201提供弹性支撑。
当高温气体产物沿分流管401内部流动时，弹片301对密封板201提供弹性支撑，使得封板201一侧的柔性密封层202紧贴水箱10内壁，进而对排水口101进行封堵，防止水箱10内部的水体泄漏，当水箱10内部的水体被加热至预定温度时，通过电机带动不完全齿轮303转动，通过不完全齿轮303与弧形齿条302啮合作用，可带动密封板201相较于水箱10内壁转动，进而解除对于排水口101的封堵状态，此时加热的水体自排水口101自动排出，以供生活所需。
请参阅图1，在一个实施例中，所述分流管401侧壁设置有柔性层402，当密封板201转动并解除对于排水口101的封堵状态时，密封板201一端可作用于柔性层402并挤压柔性层402，使得柔性层402向分流管401内部瘪陷，以对沿分流管401内部流动的高温气体产物进行截流，避免高温气体产物未经换热直接从分流管401端部排出。
在一个实施例中，所述柔性层402以及所述柔性密封层202可以是橡胶层，也可以是硅胶层，此处不做限制。
请参阅图1，在一个实施例中，所述水箱10侧壁设置有进水管102，当不完全齿轮303与弧形齿条302脱离啮合后，弹片301推动密封板201反向转动并重新贴合于水箱10内壁，进而对排水口101重新封堵，此时可通过进水管102向水箱10内部补充水体，在密封板201反向转动时，可与柔性层402分离，从而解除对于分流管401内部的截流状态，此时高温气体产物可继续沿分流管401内部流动，进而继续与补充至水箱10内部的水体进行换热。
请参阅图1，在一个实施例中，所述分流管401侧壁还设置有若干延伸杆403，通过延伸杆403的设置，可增大分流管401与水体之间的接触效果，从而提高高温气体产物与水体之间的换热效率。
本实用新型实施例中，二氯丙烯生产时产生的高温气体产物通过进气组件50输送至分流组件40中，再由分流组件40输送至水箱10内部再从水箱10内部输出，此过程中，高温气体产物中的热量通过分流组件40传递至水箱10内部的水体中，进而对水体进行加热，实现高温气体产物与水体之间的换热，当换热完毕后，通过驱动组件30带动密封组件20转动，以解除对于排水口101的封堵状态，此时水箱10内部经加热的水体可通过排水口101排出并作为生活用水进行使用，而在密封组件20转动时可对分流组件40进行截流，当分流组件40截流后，后续高温气体产物不再沿分流组件40内部流动，避免当水体排出后未经换热的后续高温气体产物沿分流组件40内部继续输送，相较于现有技术，能够实现二氯丙烯的生产气体与水体之间的高效换热，同时能够针对换热后的水体进行自动排放，具有水体加热效果好的优点。
上面对本申请的较佳实施方式作了详细说明，但是本申请并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本申请宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (6)
1.一种二氯丙烯生产用换热器，其特征在于，包括水箱、密封组件、驱动组件、分流组件以及进气组件，
所述水箱侧壁开设有排水口，
所述进气组件安装在所述水箱侧壁上，
所述分流组件一端与所述进气组件相连，另一端贯穿所述水箱并延伸至所述水箱外部，
所述密封组件铰接设置在所述水箱内壁上，用于对所述排水口进行封堵，
所述驱动组件安装在所述水箱内壁上，用于带动所述密封组件转动，当所述密封组件转动时能够解除对于所述排水口的封堵状态，且同时能够对所述分流组件进行截流。
2.根据权利要求1所述的一种二氯丙烯生产用换热器，其特征在于，所述进气组件包括进气管以及分流盘，
所述分流盘固定安装在所述水箱内壁上，所述进气管一端与所述分流盘连通，另一端延伸至所述水箱外部，
所述分流组件包括分流管，所述分流管一端与所述分流盘连通，另一端自所述水箱内部穿过后并延伸至所述水箱外部。
3.根据权利要求2所述的一种二氯丙烯生产用换热器，其特征在于，所述密封组件包括密封板以及设置在所述密封板一侧的柔性密封层，
所述密封板一端与所述水箱内壁铰接相连，
所述驱动组件包括弹片、弧形齿条、不完全齿轮以及电机，
所述电机安装在所述水箱侧壁上，所述不完全齿轮设置在所述电机输出端，所述弧形齿条固定设置在所述密封板一侧并能够与所述不完全齿轮啮合，所述弹片一端与所述水箱内壁相连，另一端与所述密封板相连，用于对所述密封板提供弹性支撑。
4.根据权利要求3所述的一种二氯丙烯生产用换热器，其特征在于，所述分流管侧壁设置有柔性层，
当密封板转动并解除对于排水口的封堵状态时，密封板一端可作用于柔性层并挤压柔性层，使得柔性层向分流管内部瘪陷，以对沿分流管内部流动的高温气体产物进行截流。
5.根据权利要求1所述的一种二氯丙烯生产用换热器，其特征在于，所述水箱侧壁设置有进水管。
6.根据权利要求2所述的一种二氯丙烯生产用换热器，其特征在于,所述分流管侧壁还设置有若干延伸杆。
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