CN211120087U - 一种水冷螺杆超高温热泵机组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水冷螺杆超高温热泵机组，包括储水箱、第一换热器和第二换热器，所述第一换热器内部安装有第一换热管，所述第二换热器内部安装有第二换热管，第一换热管和第二换热管呈环形盘旋设置，所述第一换热管一端连接有第一进气管，所述第一换热管另一端连接有第一出气管，且第一出气管一端通过三通管连接第二进入管和第三出气管，所述第二进入管一端与第二换热管连接，所述第二换热管另一端连接有第二出气管，本实用新型水冷螺杆超高温热泵机组，通过设有的第一换热器和第二换热器能够进行两次换热处理，能够加热成两组不同温度的水体进行使用，而且能够对高温废热气进行二次降温处理，降温效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及高温热泵技术领域，具体是一种水冷螺杆超高温热泵机组。
背景技术
高温热泵是将工业企业排放、浪费的中低温度的废水、废气中的热量通过高温热能热泵进行收集，转换成≤150℃的水或高温蒸汽，用于工业工艺或供暖使用，可直接替代传统燃煤锅炉，是实现工业节能、降耗提效的最佳选择。一般而言，高温热泵是指制热出水温度能够达到85度以上的热泵，而对制热出水温度达到65度的热泵称为中温热泵或者中高温热泵。日本在1980年代开展了超级热泵计划，开发出4类热泵，其中有利用 45度余热水，制热出水温度85的中高温热泵，以及利用80度余热水，产出150度蒸汽的高温热泵。欧洲有采用改进离心压缩机性能技术路线的高温热泵，采用R134a制冷剂，三级离心压缩模式，制热出水温度可以达到85度。我国国内已有热泵企业成功研制应用150度高温热泵，可应用于替代锅炉。
现有的高温热泵机组存在热转换效率降低，吸收转换后温度低，而且只具有单一换热器，导致换热效率较差，而且换热不均匀。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水冷螺杆超高温热泵机组，以解决现有的高温热泵机组存在热转换效率降低，吸收转换后温度低，而且只具有单一换热器，导致换热效率较差，而且换热不均匀的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水冷螺杆超高温热泵机组，包括储水箱、第一换热器和第二换热器，所述第一换热器内部安装有第一换热管，所述第二换热器内部安装有第二换热管，第一换热管和第二换热管呈环形盘旋设置，所述第一换热管一端连接有第一进气管，所述第一换热管另一端连接有第一出气管，且第一出气管一端通过三通管连接第二进入管和第三出气管，所述第二进入管一端与第二换热管连接，所述第二换热管另一端连接有第二出气管，所述储水箱下侧通过第一输水管和第二输水管分别于第一换热器和第二换热器上部连通。
优选的，所述第一输水管和第二输水管上均安装有第一阀门和第一水泵。
优选的，所述第一换热器下侧安装有第一排水管，所述第一排水管上安装有第一排水阀，所述第二换热器下侧安装有第二排水管，且第二排水管上安装有第二排水阀。
优选的，所述第三出气管和第二出气管上均安装有空气净化器。
优选的，所述第一进气管上安装有第一气泵，所述第二进入管上安装有第二气泵和排气阀。
优选的，所述第一换热器和第二换热器内底部安装有搅拌器，且搅拌器等间距安装有多个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设有的第一换热器和第二换热器能够进行两次换热处理，从而能够加热成两组不同温度的水体进行使用，提高了水体加热使用的灵活性，而且通过设有的第一换热器和第二换热器还能够对高温废热气进行二次降温处理，降温效果好，不需要复杂的降温设备，节约了资源的投入。
2、本实用新型第一换热管和第二换热管呈环形盘旋设置，增大了换热管与水体的接触面积，便于进行充分换热处理，提高了换热的效率，而且通过第一换热器和第二换热器内底部安装有搅拌器，能够对第一换热器和第二换热器内底部进行搅拌处理，提高换热的均匀性和换热效率。
3、本实用新型通过第三出气管和第二出气管上均安装有空气净化器，能够对第三出气管和第二出气管上排出的气体进行净化处理，防止未处理的废气污染坏境。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的第一换热器内部结构示意图。
图中：1、储水箱；2、第一输水管；3、第二输水管；4、第一换热器；5、第二换热器；6、第一进气管；7、第一换热管； 9、第一出气管；10、三通管；11、空气净化器；12、第三出气管；13、排气阀；14、第二气泵；15、第二进入管；16、第一排水阀；17、搅拌器；18、第一排水管；19、第二排水管；20、第二排水阀；21、第二换热管；22、第二出气管；23、第一阀门；24、第一水泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，图2，本实用新型实施例中，一种水冷螺杆超高温热泵机组，包括储水箱1、第一换热器4和第二换热器5，第一换热器4内部安装有第一换热管7，用于进行初次换热处理，第二换热器5内部安装有第二换热管21，高温废热气经过第一换热管7和第二换热管21时能够进行两次换热处理，从而能够第一换热器4和第二换热器5内的水加热成两组不同温度的水体进行使用，提高了水体加热使用的灵活性，第一换热管7 和第二换热管21呈环形盘旋设置，增大了换热管与水体的接触面积，便于进行充分换热处理，第一换热管7一端连接有第一进气管6，第一换热管7另一端连接有第一出气管9，且第一出气管9一端通过三通管10连接第二进入管15和第三出气管12，便于初次换热的气体排出，第二进入管15一端与第二换热管21 连接，第二换热管21另一端连接有第二出气管22，储水箱1 下侧通过第一输水管2和第二输水管3分别于第一换热器4和第二换热器5上部连通，分别向第一换热器4和第二换热器5 内注入一定量的水进行加热供暖使用。
优选的，第一输水管2和第二输水管3上均安装有第一阀门23和第一水泵24，便于控制第一输水管2和第二输水管3 的输水开闭。
优选的，第一换热器4下侧安装有第一排水管18，第一排水管18上安装有第一排水阀16，便于控制第一排水管18的开闭使用，第二换热器5下侧安装有第二排水管19，且第二排水管19上安装有第二排水阀20，便于控制第二排水管19的开闭。
优选的，第三出气管12和第二出气管22上均安装有空气净化器11，能够对第三出气管12和第二出气管22上排出的气体进行净化处理，防止未处理的废气污染坏境。
优选的，第一进气管6上安装有第一气泵8，第二进入管 15上安装有第二气泵14和排气阀13，便于进行输送高温废气进行换热处理。
优选的，第一换热器4和第二换热器5内底部安装有搅拌器17，且搅拌器17等间距安装有多个，能够对第一换热器4 和第二换热器5内底部进行搅拌处理，提高换热的均匀性和换热效率。
本实用新型的工作原理及使用流程：将高温废热气依次通入第一换热器4和第二换热器5内，通过储水箱1下侧连接有的第一输水管2和第二输水管3分别向第一换热器4和第二换热器5内注入一定量的水，高温废热气经过第一换热管7和第二换热管21时能够进行两次换热处理，从而能够第一换热器4 和第二换热器5内的水加热成两组不同温度的水体进行使用，提高了水体加热使用的灵活性，而且还能够对高温废热气进行二次降温处理，降温效果好，不需要复杂的降温设备，节约了资源的投入。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种水冷螺杆超高温热泵机组，包括储水箱(1)、第一换热器(4)和第二换热器(5)，其特征在于：所述第一换热器(4)内部安装有第一换热管(7)，所述第二换热器(5)内部安装有第二换热管(21)，第一换热管(7)和第二换热管(21)呈环形盘旋设置，所述第一换热管(7)一端连接有第一进气管(6)，所述第一换热管(7)另一端连接有第一出气管(9)，且第一出气管(9)一端通过三通管(10)连接第二进入管(15)和第三出气管(12)，所述第二进入管(15)一端与第二换热管(21)连接，所述第二换热管(21)另一端连接有第二出气管(22)，所述储水箱(1)下侧通过第一输水管(2)和第二输水管(3)分别于第一换热器(4)和第二换热器(5)上部连通。
2.根据权利要求1所述的一种水冷螺杆超高温热泵机组，其特征在于：所述第一输水管(2)和第二输水管(3)上均安装有第一阀门(23)和第一水泵(24)。
3.根据权利要求1所述的一种水冷螺杆超高温热泵机组，其特征在于：所述第一换热器(4)下侧安装有第一排水管(18)，所述第一排水管(18)上安装有第一排水阀(16)，所述第二换热器(5)下侧安装有第二排水管(19)，且第二排水管(19)上安装有第二排水阀(20)。
4.根据权利要求1所述的一种水冷螺杆超高温热泵机组，其特征在于：所述第三出气管(12)和第二出气管(22) 上均安装有空气净化器(11)。
5.根据权利要求1所述的一种水冷螺杆超高温热泵机组，其特征在于：所述第一进气管(6)上安装有第一气泵(8)，所述第二进入管(15)上安装有第二气泵(14)和排气阀(13)。
6.根据权利要求1所述的一种水冷螺杆超高温热泵机组，其特征在于：所述第一换热器(4)和第二换热器(5)内底部安装有搅拌器(17)，且搅拌器(17)等间距安装有多个。
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- 2019-11-15 CN CN201921975573.0U patent/CN211120087U/zh active Active
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