CN208536338U - 一种新型换热机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于热交换技术领域，提供了一种新型换热机组，包括加热组件和驱动组件，所述加热组件包括进水泵、加热炉、进水管、出水管、出水泵、锅炉、蒸汽风箱、回收管和单向阀，所述进水管的两端分别固定连接于所述进水泵和锅炉，所述进水泵位于所述锅炉的左侧，所述加热炉固定连接于所述锅炉，所述锅炉位于所述加热炉的上方；蒸汽带动所述驱动风扇转动，此时所述从动皮带轮带动所述进气风扇转动，从而将外部空气鼓入所述加热炉中，从而提高所述加热炉的燃烧效率，相比较现有的热交换机组，新型的热交换机组在使用时，不使用鼓风机来提高燃烧效果，使用蒸汽来驱动，能够大大提高蒸汽的利用率，使用起来更加节能环保。

Description

一种新型换热机组

技术领域

本实用新型属于热交换技术领域，尤其涉及一种新型换热机组。

背景技术

换热机组是由换热器、温控阀组、疏水阀组、循环泵、电控柜、底座、管路、阀门、仪表等组成，并可加装膨胀罐、水处理设备、水泵变频控制、温控阀、远程通讯控制等，从而构成一个完整的热交换站，换热机组具有标准化、模块化的设计，配置齐全，安装方便、高效节能，换热机组结构紧凑、运行可靠、操作简便直观等优点，是首选的高效节能产品、该产品适应于住宅、机关、厂矿、医院、宾馆、学校等场合的卫生热水、整体式换热机组既可用于水—水交换，也可用于汽—水交换。

现有的换热机组在使用时，常常在加热炉上设置鼓风机来增加供养来提高燃烧效率，当时高温会损害鼓风机的内部器件，使用起来比较送损害，从而造成经济的浪费，使用起来很不环保。

实用新型内容

本实用新型提供一种新型换热机组，旨在解决现有的换热机组在使用时，常常在加热炉上设置鼓风机来增加供养来提高燃烧效率，当时高温会损害鼓风机的内部器件，使用起来比较送损害，从而造成经济的浪费，使用起来很不环保的问题。

本实用新型是这样实现的，一种新型换热机组，包括加热组件和驱动组件，所述加热组件包括进水泵、加热炉、进水管、出水管、出水泵、锅炉、蒸汽风箱、回收管和单向阀，所述进水管的两端分别固定连接于所述进水泵和锅炉，所述进水泵位于所述锅炉的左侧，所述加热炉固定连接于所述锅炉，所述锅炉位于所述加热炉的上方，所述出水管的两端分别固定连接于所述锅炉和出水泵，所述出水泵位于所述锅炉的右侧，所述蒸汽风箱固定连接于所述锅炉，所述蒸汽风箱位于所述锅炉的上方，所述回收管的两端分别固定连接于所述蒸汽风箱和所述单向阀，所述回收管位于所述蒸汽风箱的上方，所述单向阀位于所述出水管的上方，所述单向阀固定连接于所述锅炉，所述进水泵和出水泵均与外部电源电性连接，所述驱动组件包括进气风扇、从动皮带轮、驱动皮带轮、传动皮带、驱动风扇、从动齿轮、驱动齿轮、和进气风箱，所述驱动风扇转动连接于所述蒸汽风箱，所述驱动风扇位于所述蒸汽风箱的内部，所述驱动风扇传动连接于所述驱动齿轮，所述驱动齿轮位于所述回收管的内部，所述驱动齿轮啮合连接于所述从动齿轮，所述从动齿轮传动连接于所述驱动皮带轮，所述驱动皮带轮位于所述回收管的外侧，所述驱动皮带轮通过所述传动皮带传动连接于所述从动皮带轮，所述从动皮带轮传动连接于所述进气风扇，所述进气风扇转动连接于所述进气风箱，所述进气风扇位于所述进气风箱的内部，所述进气风箱固定连接于所述加热炉，所述进气风箱位于所述加热炉的外侧。

本实用新型还提供优选的，所述进气风箱的上方设置有进气管，所述进气管内部设置有滤网。

本实用新型还提供优选的，所述进气风箱靠近所述加热炉的一侧设置有出气管道，所述进气风箱通过所述出气管道固定连接于所述加热炉。

本实用新型还提供优选的，所述驱动齿轮和从动齿轮均为锥齿轮，所述驱动齿轮和从动齿轮之间相互垂直。

本实用新型还提供优选的，所述进水管和所述出水管分别位于所述锅炉的作用两侧，所述进水管的高度高于所述出水管。

本实用新型还提供优选的，所述锅炉的外表面设置有夹层，所述夹层内部填充有保温材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种新型换热机组，通过设置所述驱动风扇和进气风扇来提高加所述热炉的燃烧效率的，在所述锅炉内的水加热至沸腾后，蒸汽向上运动至所述蒸汽风箱中，蒸汽带动所述驱动风扇转动，所述驱动风扇通过所述驱动齿轮带动所述从动齿轮带动，所述从动齿轮带动所述驱动皮带轮转动，所述驱动皮带轮通过所述传动皮带带动所述从动皮带轮转动，所述从动皮带轮带动所述进气风扇转动，从而将外部空气鼓入所述加热炉中，从而提高所述加热炉的燃烧效率，相比较现有的热交换机组，新型的热交换机组在使用时，不使用鼓风机来提高燃烧效果，使用蒸汽来驱动，能够大大提高蒸汽的利用率，使用起来更加节能环保。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中蒸汽风箱的结构示意图；

图3为本实用新型的进气风箱的结构示意图；

图中：1-加热组件、11-进水泵、12-加热炉、13-进水管、14-出水管、15- 出水泵、16-锅炉、17-蒸汽风箱、18-回收管、19-单向阀、2-驱动组件、21-进气风扇、22-从动皮带轮、23-驱动皮带轮、24-传动皮带、25-驱动风扇、26-从动齿轮、27-驱动齿轮、28-进气风箱。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型换热机组，包括加热组件1和驱动组件2，加热组件1包括进水泵11、加热炉12、进水管13、出水管14、出水泵15、锅炉16、蒸汽风箱17、回收管18和单向阀19，进水管13的两端分别固定连接于进水泵11和锅炉16，进水泵11位于锅炉16的左侧，加热炉12固定连接于锅炉16，锅炉16位于加热炉12的上方，出水管14 的两端分别固定连接于锅炉16和出水泵15，出水泵15位于锅炉16的右侧，蒸汽风箱17固定连接于锅炉16，蒸汽风箱17位于锅炉16的上方，回收管18 的两端分别固定连接于蒸汽风箱17和单向阀19，回收管18位于蒸汽风箱17 的上方，单向阀19位于出水管14的上方，单向阀19固定连接于锅炉16，进水泵11和出水泵15均与外部电源电性连接，驱动组件2包括进气风扇21、从动皮带轮22、驱动皮带轮23、传动皮带24、驱动风扇25、从动齿轮26、驱动齿轮27、和进气风箱28，驱动风扇25转动连接于蒸汽风箱17，驱动风扇25 位于蒸汽风箱17的内部，驱动风扇25传动连接于驱动齿轮27，驱动齿轮27 位于回收管18的内部，驱动齿轮27啮合连接于从动齿轮26，从动齿轮26传动连接于驱动皮带轮23，驱动皮带轮23位于回收管18的外侧，驱动皮带轮23 通过传动皮带24传动连接于从动皮带轮22，从动皮带轮22传动连接于进气风扇21，进气风扇21转动连接于进气风箱28，进气风扇21位于进气风箱28的内部，进气风箱28固定连接于加热炉12，进气风箱28位于加热炉12的外侧。

在本实施方式中，通过设置单向阀19来进行蒸汽回收的，在蒸汽向上运输时，蒸汽沿着回收管18运动，蒸汽通过单向阀19回到锅炉16中，从而节约水资源，避免浪费。

在本实施方式中，通过设置驱动风扇25和进气风扇21来提高加热炉16 的燃烧效率的，在使用时，进水泵11通过进水管13向锅炉16内进行加水，加热炉12对锅炉16中的水进行加热，在锅炉16内的水加热至沸腾后，蒸汽向上运动至蒸汽风箱17中，蒸汽带动驱动风扇25转动，驱动风扇25通过驱动齿轮 27带动从动齿轮26带动，从动齿轮26带动驱动皮带轮23转动，驱动皮带轮 23通过传动皮带24带动从动皮带轮22转动，从动皮带轮22带动进气风扇21 转动，在蒸汽向上运输时，蒸汽沿着回收管18运动，蒸汽通过单向阀19回到锅炉16中，从而节约水资源，避免浪费，当进气风扇21在转动时，外部空气从进气管进入到进气风箱28中，进气风扇21将空气通过出气管道输送到加热炉12中，从而提高加热炉12的燃烧效率，当水加热完成后，出水泵15通过出水管14将热水从锅炉16的内部排出，相比较现有的热交换机组，新型的热交换机组在使用时，不使用鼓风机来提高燃烧效果，使用蒸汽来驱动，能够大大提高蒸汽的利用率，使用起来更加节能环保。

进一步的，进气风箱28的上方设置有进气管，进气管内部设置有滤网。

在本实施方式中，通过设置进气风箱28进水气体输送的，当进气风扇21 在转动时，外部空气从进气管进入到进气风箱28中，进气风扇21将空气通过出气管道输送到加热炉12中，从而提高加热炉12的燃烧效率。

进一步的，进气风箱28靠近加热炉12的一侧设置有出气管道，进气风箱 28通过出气管道固定连接于加热炉12。

在本实施方式中，通过设置进气风箱28进水气体输送的，当进气风扇21 在转动时，外部空气从进气管进入到进气风箱28中，进气风扇21将空气通过出气管道输送到加热炉12中，从而提高加热炉12的燃烧效率。

进一步的，驱动齿轮27和从动齿轮26均为锥齿轮，驱动齿轮27和从动齿轮26之间相互垂直。

在本实施方式中，通过设置驱动齿轮27和从动齿轮26来进行传动的，蒸汽带动驱动风扇25转动，驱动风扇25通过驱动齿轮27带动从动齿轮26带动，从动齿轮26带动驱动皮带轮23转动，驱动皮带轮23通过传动皮带24带动从动皮带轮22转动，从动皮带轮22带动进气风扇21转动，从而将外部空气鼓入加热炉12中。

进一步的，进水管13和出水管14分别位于锅炉16的作用两侧，进水管 13的高度高于出水管14。

在本实施方式中，通过设置进水管13和出水管14来自动进行加水和排水的，在使用时，进水泵11通过进水管13向锅炉16内进行加水，当水加热完成后，出水泵15通过出水管14将热水从锅炉16的内部排出。

进一步的，锅炉16的外表面设置有夹层，夹层内部填充有保温材质。

在本实施方式中，通过设置夹层来为锅炉16进行保温的，当在对锅炉16 进行加热时，夹层内部填充的保温材质能够为锅炉16内部的热水进行保温，使得加热更加迅速，从而更加环保。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将设备接入外部电源，在使用时，进水泵11通过进水管13向锅炉16内进行加水，加热炉 12对锅炉16中的水进行加热，在锅炉16内的水加热至沸腾后，蒸汽向上运动至蒸汽风箱17中，蒸汽带动驱动风扇25转动，驱动风扇25通过驱动齿轮27 带动从动齿轮26带动，从动齿轮26带动驱动皮带轮23转动，驱动皮带轮23 通过传动皮带24带动从动皮带轮22转动，从动皮带轮22带动进气风扇21转动，在蒸汽向上运输时，蒸汽沿着回收管18运动，蒸汽通过单向阀19回到锅炉16中，从而节约水资源，避免浪费，当进气风扇21在转动时，外部空气从进气管进入到进气风箱28中，进气风扇21将空气通过出气管道输送到加热炉 12中，从而提高加热炉12的燃烧效率，当水加热完成后，出水泵15通过出水管14将热水从锅炉16的内部排出，相比较现有的热交换机组，新型的热交换机组在使用时，不使用鼓风机来提高燃烧效果，使用蒸汽来驱动，能够大大提高蒸汽的利用率，使用起来更加节能环保。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型换热机组，其特征在于：包括加热组件(1)和驱动组件(2)，所述加热组件(1)包括进水泵(11)、加热炉(12)、进水管(13)、出水管(14)、出水泵(15)、锅炉(16)、蒸汽风箱(17)、回收管(18)和单向阀(19)，所述进水管(13)的两端分别固定连接于所述进水泵(11)和锅炉(16)，所述进水泵(11)位于所述锅炉(16)的左侧，所述加热炉(12)固定连接于所述锅炉(16)，所述锅炉(16)位于所述加热炉(12)的上方，所述出水管(14)的两端分别固定连接于所述锅炉(16)和出水泵(15)，所述出水泵(15)位于所述锅炉(16)的右侧，所述蒸汽风箱(17)固定连接于所述锅炉(16)，所述蒸汽风箱(17)位于所述锅炉(16)的上方，所述回收管(18)的两端分别固定连接于所述蒸汽风箱(17)和所述单向阀(19)，所述回收管(18)位于所述蒸汽风箱(17)的上方，所述单向阀(19)位于所述出水管(14)的上方，所述单向阀(19)固定连接于所述锅炉(16)，所述进水泵(11)和出水泵(15)均与外部电源电性连接，

所述驱动组件(2)包括进气风扇(21)、从动皮带轮(22)、驱动皮带轮(23)、传动皮带(24)、驱动风扇(25)、从动齿轮(26)、驱动齿轮(27)、和进气风箱(28)，所述驱动风扇(25)转动连接于所述蒸汽风箱(17)，所述驱动风扇(25)位于所述蒸汽风箱(17)的内部，所述驱动风扇(25)传动连接于所述驱动齿轮(27)，所述驱动齿轮(27)位于所述回收管(18)的内部，所述驱动齿轮(27)啮合连接于所述从动齿轮(26)，所述从动齿轮(26)传动连接于所述驱动皮带轮(23)，所述驱动皮带轮(23)位于所述回收管(18)的外侧，所述驱动皮带轮(23)通过所述传动皮带(24)传动连接于所述从动皮带轮(22)，所述从动皮带轮(22)传动连接于所述进气风扇(21)，所述进气风扇(21)转动连接于所述进气风箱(28)，所述进气风扇(21)位于所述进气风箱(28)的内部，所述进气风箱(28)固定连接于所述加热炉(12)，所述进气风箱(28)位于所述加热炉(12)的外侧。

2.如权利要求1所述的一种新型换热机组，其特征在于：所述进气风箱(28)的上方设置有进气管，所述进气管内部设置有滤网。

3.如权利要求1所述的一种新型换热机组，其特征在于：所述进气风箱(28)靠近所述加热炉(12)的一侧设置有出气管道，所述进气风箱(28)通过所述出气管道固定连接于所述加热炉(12)。

4.如权利要求1所述的一种新型换热机组，其特征在于：所述驱动齿轮(27)和从动齿轮(26)均为锥齿轮，所述驱动齿轮(27)和从动齿轮(26)之间相互垂直。

5.如权利要求1所述的一种新型换热机组，其特征在于：所述进水管(13)和所述出水管(14)分别位于所述锅炉(16)的作用两侧，所述进水管(13)的高度高于所述出水管(14)。

6.如权利要求1所述的一种新型换热机组，其特征在于：所述锅炉(16)的外表面设置有夹层，所述夹层内部填充有保温材质。