CN205782788U - 空气能蒸汽一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了空气能蒸汽一体机。本实用新型包括依次相连的蒸发器、压缩机、冷凝器、膨胀阀,所述膨胀阀还与蒸发器相连;还包括带进水管和出水管的低温热交换器、蒸汽发生器、带进气管和出气管的高温热交换器,以及与冷凝器进行热交换的保温水箱;所述低温热交换器的进水管和出水管均与保温水箱相连,所述蒸汽发生器与保温水箱通过管道连通,所述高温热交换器的进气管和出水管均与蒸汽发生器相连。本实用新型能够提供120℃以上的温度,而且还可以输出蒸汽,传统空气能热泵无法实现;本实用新型在‑25~55℃之间都能正常使用,输出温度在30~120℃,可以自由控制;不管是低温热水、高温热水、低温烘干、高温烘干、蒸汽输出,本实用新型都能满足。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种空气能蒸汽一体机。
背景技术
传统的空气能缺点在于:温度最高只能达到85℃,冬季升温太慢,根本无法产生蒸汽,在升到60℃以上时,效率低且机器极限使用时严重影响使用寿命。有很多加工企业实际需要温度在100℃以上和蒸汽供热,国内市场上目前无空气能蒸汽机。现目前空气能热泵只能用于生活热水和一些低温烘干技术。局限性很大,不能满足很多加工企业需要。
实用新型内容
为了改善上述问题,本实用新型提供了一种空气能蒸汽一体机。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种空气能蒸汽一体机,包括依次相连的蒸发器、压缩机、冷凝器、膨胀阀,所述膨胀阀还与蒸发器相连;还包括带进水管和出水管的低温热交换器、蒸汽发生器、带进气管和出气管的高温热交换器,以及与冷凝器进行热交换的保温水箱;所述低温热交换器的进水管和出水管均与保温水箱相连,所述蒸汽发生器与保温水箱通过管道连通,所述高温热交换器的进气管和出水管均与蒸汽发生器相连。
进一步地,还包括恒温烫池;所述恒温烫池通过热水输出管与保温水箱连通,所述恒温烫池通过蒸汽输出管与蒸汽发生器连通。
再进一步地所述保温水箱与蒸汽发生器之间的管道上设有抽水泵。
更进一步地,所述保温水箱上还连接有生活热水输出管。
另外,所述保温水箱通过热交换管与冷凝器进行热交换;热交换管的进水口和出水口均通过管道与保温水箱相连;与出水口相连的管道上设有循环水泵。
此外,所述进水管、出水管、进气管、出气管、热水输出管、蒸汽输出管、生活热水输出管、设有抽水泵的管道上均设有电磁阀。
进一步地,与进水口相连的管道上设有电磁阀。
再进一步地,所述保温水箱和蒸汽发生器底部均设有带排污阀的排污管。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
本实用新型能够提供120℃以上的温度,而且还可以输出蒸汽,传统空气能热泵无法实现;本实用新型在-25~55℃之间都能正常使用,输出温度在30~120℃,可以自由控制;不管是低温热水、高温热水、低温烘干、高温烘干、蒸汽输出,本实用新型都能满足。另外,本实用新型运行过程中无有毒气体、无废渣排放,节能环保,能够满足很多加工企业的需求。
附图说明
图1为本实用新型-实施例1的结构框图。
图2为本实用新型-实施例2的结构框图。
图3为本实用新型-实施例3的结构框图。
图4为本实用新型-实施例4的结构框图。
其中,附图中标记对应的零部件名称为:1-蒸发器,2-压缩机,3-冷凝器,4-膨胀阀,5-低温热交换器,6-蒸汽发生器,7-高温热交换器,8-保温水箱,9-恒温烫池,10-热水输出管,11-蒸汽输出管,12-抽水泵,13-生活热水输出管,14-热交换管,15-循环水泵,16-排污管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明,本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例1
如图1所示,空气能蒸汽一体机,包括依次相连的蒸发器1、压缩机2、冷凝器3、膨胀阀4,所述膨胀阀还与蒸发器相连;还包括带进水管和出水管的低温热交换器5、蒸汽发生器6、带进气管和出气管的高温热交换器7,以及与冷凝器进行热交换的保温水箱8;所述低温热交换器的进水管和出水管均与保温水箱相连,所述蒸汽发生器与保温水箱通过管道连通,所述高温热交换器的进气管和出水管均与蒸汽发生器相连。值得说明的是,冷凝器可以缠绕在保温水箱外壁,从而更好的进行热交换。当然也可以普通的靠在一起。
通过上述设置,本实用新型能够通过低温热交换器输出30~60℃的热量用于低温干燥;能够通过高温热交换器输出60~120℃的热量用于高温干燥。
本实用新型的原理是利用逆卡诺原理,以极少的电能,吸收空气中大量的低温热能,通过压缩机的压缩变为高温热能,是一种节能高效的热泵技术。
本实用新型具体工作过程如下:通过蒸发器从环境中吸收空气中大量的低温热能,然而通过压缩机进行压缩,再通过冷凝器释放热量对保温水箱进行加热,冷凝液然后进入膨胀阀,在进入蒸发器,如此循环,则会不断的对保温水箱加热(冷凝器与保温水箱持续进行热交换),从而使保温水箱内的水升温。
当需要进行低温干燥时,热水通过低温热交换器的进水管进入低温热交换器,低温热交换器输出热量,即可对待干燥产品进行干燥,释放热量后的热水再通过出水管回流到保温水箱中。
当需要进行高温干燥时,热水通过蒸汽发生器变成蒸汽,蒸汽则通过高温热交换器的进气管进入高温热交换器,高温热交换器输出热量,即可对待干燥产品进行干燥,释放热量后的蒸汽通过出气管回到蒸汽发生器内。
为了更好的控制热水进入蒸汽发生器内,在所述保温水箱与蒸汽发生器之间的管道上设有抽水泵12。通过抽水泵能够根据实际情况将热水抽入蒸汽发生器内,而且能够快速实现。
为了能够根据实际情况及时排出保温水箱和蒸汽发生器中的污水,故而在所述保温水箱和蒸汽发生器底部均设有带排污阀的排污管16。通过排污管和排污阀相配合,能够根据情况实时进行排放。
实施例2
如图2所示,本实施例与实施例1的区别在于,本实施例还包括恒温烫池9;所述恒温烫池通过热水输出管10与保温水管连通,所述恒温烫池通过蒸汽输出管11与蒸汽发生器连通。
通过设置恒温烫池,能够利用保温水箱中的热水进行生猪脱毛,同时能够通过向恒温烫池内通入蒸汽进而控制恒温烫池内水的温度,便于进行生猪脱毛,从而充分的利用保温水箱中的热水,避免浪费。
实施例3
如图3所示,本实施例与实施例2的区别在于,本实施例的保温水箱上还连接有生活热水输出管13。通过设置生活热水输出管,能够供人们随时使用,实现充分利用热能。
实施例4
如图4所示,本实施例与实施例3的区别在于,本实施例的保温水箱通过热交换管14与冷凝器进行热交换;热交换管的进水口和出水口均通过管道与保温水箱相连;与出水口相连的管道上设有循环水泵15。
通过设置热交换管,从而能够更方便与冷凝器进行热交换,该热交换管可以设置在冷凝器附近,也可设置在冷凝器内部,让冷凝器将其缠绕;或者是将热交换管设置成蛇形缠绕在冷凝器的外部,从而提高热交换效率。吸收热量后的水通过循环水泵进入保温水箱中,然后在进入热交换管,如此循环加热。
为了方便控制保温水箱与热交换管之间的水流,与进水口相连的管道上设有电磁阀,通过电磁阀能够轻松控制水流开关和水流量大小。
为了方便控制各个管道内的水或蒸汽的流通,所述进水管、出水管、进气管、出气管、热水输出管、蒸汽输出管、生活热水输出管、设有抽水泵的管道上均设有电磁阀。通过在各管道上设置电磁阀,能够精确的控制热水或蒸汽的流向,从而便于进行低温干燥、高温干燥、恒温烫池、生活热水,以满足实际需求。
按照上述实施例,便可很好地实现本实用新型。值得说明的是,基于上述结构设计的前提下,为解决同样的技术问题,即使在本实用新型上做出的一些无实质性的改动或润色,所采用的技术方案的实质仍然与本实用新型一样,故其也应当在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种空气能蒸汽一体机,其特征在于,包括依次相连的蒸发器(1)、压缩机(2)、冷凝器(3)、膨胀阀(4),所述膨胀阀还与蒸发器相连;还包括带进水管和出水管的低温热交换器(5)、蒸汽发生器(6)、带进气管和出气管的高温热交换器(7),以及与冷凝器进行热交换的保温水箱(8);所述低温热交换器的进水管和出水管均与保温水箱相连,所述蒸汽发生器与保温水箱通过管道连通,所述高温热交换器的进气管和出水管均与蒸汽发生器相连。
2.根据权利要求1所述的空气能蒸汽一体机,其特征在于,还包括恒温烫池(9);所述恒温烫池通过热水输出管(10)与保温水箱连通,所述恒温烫池通过蒸汽输出管(11)与蒸汽发生器连通。
3.根据权利要求2所述的空气能蒸汽一体机,其特征在于,所述保温水箱与蒸汽发生器之间的管道上设有抽水泵(12)。
4.根据权利要求3所述的空气能蒸汽一体机,其特征在于,所述保温水箱上还连接有生活热水输出管(13)。
5.根据权利要求1~4任一项所述的空气能蒸汽一体机,其特征在于,所述保温水箱通过热交换管(14)与冷凝器进行热交换;热交换管的进水口和出水口均通过管道与保温水箱相连;与出水口相连的管道上设有循环水泵(15)。
6.根据权利要求4所述的空气能蒸汽一体机,其特征在于,所述进水管、出水管、进气管、出气管、热水输出管、蒸汽输出管、生活热水输出管、设有抽水泵的管道上均设有电磁阀。
7.根据权利要求5所述的空气能蒸汽一体机,其特征在于,与进水口相连的管道上设有电磁阀。
8.根据权利要求1所述的空气能蒸汽一体机,其特征在于,所述保温水箱和蒸汽发生器底部均设有带排污阀的排污管(16)。
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