CN211346439U - 一种炉灶余热利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种炉灶余热利用装置,其包括水箱、箱盖和泄压阀,所述水箱的顶端开口处安装有箱盖,且两者为铰接,并且箱盖上安装有泄压阀,所述水箱的右侧顶端和左侧底端分别安装有进口和出口,且水箱的内部设置有气管,且位于顶端的气管边侧安装有气口,所述水箱的内部设置有连接管,且连接管的管壁内部开设有通道,所述水箱的边侧安装有净化室,且净化室的边侧和顶端分别安装输送管和排放管,并且净化室上安装有换水管。该炉灶余热利用装置,利用充气式软管作为高热量气体流动的主体结构,可利用其管壁充放气的方式来调整气管的分布状态,从而方便后续水箱中的清理,结构设计更加合理使用更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及炉灶设备技术领域,具体为一种炉灶余热利用装置。
背景技术
炉灶是利用燃气等可燃烧能源来燃烧制热的设备,在实际运行过程中,热量不仅会作用在指定对象上,同时还会有大量的余热热量,为了保证设备运行的节能环保,现有技术中会使用相应的余热利用装置,但是现有的同类装置在实际使用时存在以下问题:
余热利用装置的主要方式是在水箱内安装蜿蜒分布或螺旋分布的烟气管,利用烟气管中的高热量气体对水箱中的水进行加热操作,但是由于水箱中长时间存放冷热水,水箱内部长时间使用会产生大量杂质以及水垢,而烟气管的存在则会影响清理,而反复拆卸安装烟气管又十分麻烦并且有可能造成连接处的漏气。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种炉灶余热利用装置,以解决上述背景技术中提出由于水箱中长时间存放冷热水,水箱内部长时间使用会产生大量杂质以及水垢,而烟气管的存在则会影响清理,而反复拆卸安装烟气管又十分麻烦并且有可能造成连接处的漏气的问题。
一种炉灶余热利用装置,包括水箱、箱盖和泄压阀,所述水箱的顶端开口处安装有箱盖,且两者为铰接,并且箱盖上安装有泄压阀,所述水箱的右侧顶端和左侧底端分别安装有进口和出口,且水箱的内部设置有气管,且位于顶端的气管边侧安装有气口,所述水箱的内部设置有连接管,且连接管的管壁内部开设有通道,所述水箱的边侧安装有净化室,且净化室的边侧和顶端分别安装输送管和排放管,并且净化室上安装有换水管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该炉灶余热利用装置,利用充气式软管作为高热量气体流动的主体结构,可利用其管壁充放气的方式来调整气管的分布状态,从而方便后续水箱中的清理,结构设计更加合理使用更加方便;
1.空腔的等角度分布,能够有效避免因空气夹层过多而导致的换热效率的底的问题,确保连接管以及气管的正常使用,两者能够通过气口处的充放气,使其保持运行使用状态;
2.输送管以及净化室的结构设计,方便余热气体在对水箱中水加热后的净化排出,更加环保。
附图说明
图1为本实用新型正剖面结构示意图;
图2为本实用新型气管侧剖面结构示意图;
图3为本实用新型气管俯剖面结构示意图;
图4为本实用新型连接管结构示意图;
图5为本实用新型左侧视结构示意图。
图中:1、水箱;2、箱盖;3、泄压阀;4、进口;5、出口;6、气管;7、气口;8、空腔;9、连接管;10、通道;11、输送管;12、净化室;13、排放管;14、换水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种炉灶余热利用装置,包括水箱1、箱盖2、泄压阀3、进口4、出口5、气管6、气口7、空腔8、连接管9、通道10、输送管11、净化室12、排放管13和换水管14。
水箱1的顶端开口处安装有箱盖2,且两者为铰接,并且箱盖2上安装有泄压阀3,水箱1的右侧顶端和左侧底端分别安装有进口4和出口5,且水箱1的内部设置有气管6,且位于顶端的气管6边侧安装有气口7,水箱1的内部设置有连接管9,且连接管9的管壁内部开设有通道10,水箱1的边侧安装有净化室12,且净化室12的边侧和顶端分别安装输送管11和排放管13,并且净化室12上安装有换水管14。
气管6水平等间距分布在水箱1的内部,且气管6的管壁内部开设有空腔8,并且气管6为软管材料,空腔8和气口7相连通,且空腔8关于气管6的中心等角度分布,余热气体经由进口4进入到气管6中,并且在气管6和连接管9中流动之后便会出口5处排出至输送管11内部,在气管6和连接管9中流动的过程中,余热气体中的热量便会经由连接管9和气管6的管壁与水箱1中的水相接触,在需要进行清洗时,使用者可首先将箱盖2打开,并打开气口7中的堵头,使空腔8中先前充入的气体排出,因此软管材料的气管6整体便会处于绵软的状态,从而避免对使用者的清洗造成干扰。
连接管9的两端分别与2个气管6的端头处相连通,且连接管9和气管6共同构成蛇形分布结构,并且连接管9为橡胶材料通道10和连接管9均为弧形结构,且通道10和空腔8相对应,连接管9的结构设计,是为了保证气管6和连接管9构成的气体输送结构整体在充气后能够保持在图1中所示的正常状态。
输送管11的尾端和出口5相连通,且输送管11的顶端穿过净化室12的顶壁延伸至内部底端,输送管11中的换热后气体会经由输送管11自身进入到净化室12中,并且在输送管11的引导下,经由净化室12中的底部排出,排出后会直接与净化室12中的水相接触,并最终从排放管13处排出。
工作原理:余热气体经由进口4进入到气管6中,并且在气管6和连接管9中流动之后便会出口5处排出至输送管11内部,在气管6和连接管9中流动的过程中,余热气体中的热量便会经由连接管9和气管6的管壁与水箱1中的水相接触,从而对达到对水进行加热的目的,而泄压阀3的使用则是为了防止沸腾水蒸汽在水箱1中压力过大,在需要进行清洗时,使用者可首先将箱盖2打开,并打开气口7中的堵头,使空腔8中先前充入的气体排出,因此软管材料的气管6整体便会处于绵软的状态,从而避免对使用者的清洗造成干扰,输送管11中的换热后气体会经由输送管11自身进入到净化室12中,并且在输送管11的引导下,经由净化室12中的底部排出,排出后会直接与净化室12中的水相接触,并最终从排放管13处排出,从而实现气体净化排放的目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种炉灶余热利用装置,包括水箱(1)、箱盖(2)和泄压阀(3),其特征在于:所述水箱(1)的顶端开口处安装有箱盖(2),且两者为铰接,并且箱盖(2)上安装有泄压阀(3),所述水箱(1)的右侧顶端和左侧底端分别安装有进口(4)和出口(5),且水箱(1)的内部设置有气管(6),且位于顶端的气管(6)边侧安装有气口(7),所述水箱(1)的内部设置有连接管(9),且连接管(9)的管壁内部开设有通道(10),所述水箱(1)的边侧安装有净化室(12),且净化室(12)的边侧和顶端分别安装输送管(11)和排放管(13),并且净化室(12)上安装有换水管(14)。
2.根据权利要求1所述的一种炉灶余热利用装置,其特征在于:所述气管(6)水平等间距分布在水箱(1)的内部,且气管(6)的管壁内部开设有空腔(8),并且气管(6)为软管材料。
3.根据权利要求2所述的一种炉灶余热利用装置,其特征在于:所述空腔(8)和气口(7)相连通,且空腔(8)关于气管(6)的中心等角度分布。
4.根据权利要求1所述的一种炉灶余热利用装置,其特征在于:所述连接管(9)的两端分别与2个气管(6)的端头处相连通,且连接管(9)和气管(6)共同构成蛇形分布结构,并且连接管(9)为橡胶材料。
5.根据权利要求3所述的一种炉灶余热利用装置,其特征在于:所述通道(10)和连接管(9)均为弧形结构,且通道(10)和空腔(8)相对应。
6.根据权利要求1所述的一种炉灶余热利用装置,其特征在于:所述输送管(11)的尾端和出口(5)相连通,且输送管(11)的顶端穿过净化室(12)的顶壁延伸至内部底端。
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- 2019-12-27 CN CN201922419430.8U patent/CN211346439U/zh active Active
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