CN213835119U - 顺丁烯二酸酐加热系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种顺丁烯二酸酐加热系统，涉及顺丁烯二酸酐生产设备技术领域，主要目的是提供一种能够提高顺丁烯二酸酐气体的换热温度，从而延缓冷却换热器阻塞的情况的顺丁烯二酸酐加热系统。本实用新型的主要技术方案为：一种顺丁烯二酸酐加热系统，包括：锅炉部件，锅炉管道的一端连接于锅炉本体，第一换热部件，第一进水管道连接于锅炉管道，第一排水管道连接于第一管程，第一排水管道连接于锅炉管道，第一蒸汽管道连接于第一壳程；第二换热部件，第二进水管道的一端连接于锅炉管道，第二进水管道的另一端连接于第二壳程，第二排水管道的一端连接于第二壳程，第二排水管道连接于第一回水管道。本实用新型主要用于加热顺丁烯二酸酐气体。

Description

顺丁烯二酸酐加热系统

技术领域

本实用新型涉及顺丁烯二酸酐生产设备技术领域，尤其涉及一种顺丁烯二酸酐加热系统。

背景技术

顺丁烯二酸酐是一种有机化合物，具有强烈的刺激气味，是生产不饱和聚酯及有机合成的原料。在顺丁烯二酸酐的生产过程中，需要对顺丁烯二酸酐进行冷却，但是，顺丁烯二酸酐的温度过低，会导致顺丁烯二酸酐附着在冷却换热器的表面造成冷却换热器阻塞，导致冷却换热器的使用周期缩短，从而造成产能降低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例提供一种顺丁烯二酸酐加热系统，主要目的是提供一种能够提高顺丁烯二酸酐气体的换热温度，从而延缓冷却换热器阻塞的情况的顺丁烯二酸酐加热系统。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

本实用新型实施例提供了一种顺丁烯二酸酐加热系统，该系统包括：

锅炉部件，所述锅炉部件包括锅炉本体、锅炉管道和封闭阀，所述锅炉管道的一端连接于所述锅炉本体，

第一换热部件，所述第一换热部件包括第一壳程、第一管程、第一进水管道、第一排水管道、第一蒸汽管道和第一回水管道，所述第一进水管道的一端连接于所述锅炉管道，另一端连接于所述第一管程的一端，所述第一排水管道的一端连接于所述第一管程的另一端，所述第一排水管道的另一端连接于所述锅炉管道，所述封闭阀设置在所述锅炉管道上，并且位于所述第一进水管道和所述第一排水管道之间，所述第一蒸汽管道连接于所述第一壳程的一端，所述第一回水管道连接于所述第一壳程的另一端；

第二换热部件，所述第二换热部件包括第二壳程、第二管程、第二进水管道、第二排水管道、第二进气管道和第二排气管道，所述第二进水管道的一端连接于所述锅炉管道，并且位于所述第一排水管道的一侧，所述第二进水管道的另一端连接于所述第二壳程的一端，所述第二排水管道的一端连接于所述第二壳程的另一端，所述第二排水管道的另一端连接于所述第一回水管道，所述第二进气管道连接于所述第二管程的一端，用于通入顺丁烯二酸酐气体，所述第二排气管道连接于所述第二管程的另一端。

进一步的，泄压阀，所述泄压阀分别设置在所述第一壳程和所述第二壳程上。

进一步的，温度检测部件，所述温度检测部件设置在所述第一排水管道、所述第二排气管道和所述第一回水管道上。

进一步的，止回阀，所述止回阀设置在所述第二排水管道和第一回水管道之间。

进一步的，断开阀，所述断开阀分别设置在所述第一进水管道、所述第一排水管道、所述第一蒸汽管道、所述第一回水管道、所述第二进水管道、所述第二排水管道、所述第二进气管道和所述第二排气管道。

进一步的，清洗部件，所述清洗部件包括第三清洗液进管、第三清洗液排管和第三蒸汽管道，所述第三清洗液进管连接于所述第二管程，所述第三清洗液排管连接于所述第二排气管道，所述第三蒸汽管道的一端连接于所述第一蒸汽管道，另一端连接于所述第二排气管道，所述第三清洗液进管上设置第一阀门，所述第三清洗液排管上设置第二阀门，所述第三蒸汽管道上设置第三阀门。

进一步的，吹扫部件，所述吹扫部件包括氮气部件、氮气进管和氮气排管，所述氮气进管的一端连接于所述氮气部件，另一端连接于所述第二管程，所述氮气排管连接于所述第二排气管道，并且位于所述第二管程和所述第三蒸汽管道之间。

进一步的，压力检测部件，所述压力检测部件分别设置在所述第一管程和所述第二管程上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下技术效果：

本实用新型实施例提供的技术方案中，锅炉部件的作用是提供热水，所述锅炉部件包括锅炉本体、锅炉管道和封闭阀，所述锅炉管道的一端连接于所述锅炉本体，第一换热部件的作用是提高锅炉部件的热水的温度，所述第一换热部件包括第一壳程、第一管程、第一进水管道、第一排水管道、第一蒸汽管道和第一回水管道，所述第一进水管道的一端连接于所述锅炉管道，另一端连接于所述第一管程的一端，所述第一排水管道的一端连接于所述第一管程的另一端，所述第一排水管道的另一端连接于所述锅炉管道，所述封闭阀设置在所述锅炉管道上，并且位于所述第一进水管道和所述第一排水管道之间，所述第一蒸汽管道连接于所述第一壳程的一端，所述第一回水管道连接于所述第一壳程的另一端；第二换热部件的作用是提高顺丁烯二酸酐气体的换热温度，所述第二换热部件包括第二壳程、第二管程、第二进水管道、第二排水管道、第二进气管道和第二排气管道，所述第二进水管道的一端连接于所述锅炉管道，并且位于所述第一排水管道的一侧，所述第二进水管道的另一端连接于所述第二壳程的一端，所述第二排水管道的一端连接于所述第二壳程的另一端，所述第二排水管道的另一端连接于所述第一回水管道，所述第二进气管道连接于所述第二管程的一端，用于通入顺丁烯二酸酐气体，所述第二排气管道连接于所述第二管程的另一端，相对于现有技术，顺丁烯二酸酐的温度过低，会导致顺丁烯二酸酐附着在冷却换热器的表面造成冷却换热器阻塞，导致冷却换热器的使用周期缩短，从而造成产能降低，本技术方案中，先通过第一蒸汽管道向第一壳程内通入190度的蒸汽，再通过锅炉管道和第一进水管道向第一管程通入热水，使热水与蒸汽换热，使得热水的温度提高到155度，再将155度的热水通过第二进水管道通入第二壳程，然后将第二进气管道内的240度的顺丁烯二酸酐气体通入到第二管程中，使顺丁烯二酸酐气体与155度的热水进行换热，使得顺丁烯二酸酐气体的温度降低至180度，从而减少了顺丁烯二酸酐气体在第二管程中的附着，延缓了第二管程的阻塞，从而达到延长运行周期的作用，进而达到了提高产能的技术效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种顺丁烯二酸酐加热系统的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1所示，本实用新型实施例提供了一种顺丁烯二酸酐加热系统，该系统包括：

锅炉部件，锅炉部件包括锅炉本体11、锅炉管道12和封闭阀13，锅炉管道12的一端连接于锅炉本体11，

第一换热部件，第一换热部件包括第一壳程21、第一管程22、第一进水管道23、第一排水管道24、第一蒸汽管道25和第一回水管道26，第一进水管道 23的一端连接于锅炉管道12，另一端连接于第一管程22的一端，第一排水管道24的一端连接于第一管程22的另一端，第一排水管道24的另一端连接于锅炉管道12，封闭阀13设置在锅炉管道12上，并且位于第一进水管道23和第一排水管道24之间，第一蒸汽管道25连接于第一壳程21的一端，第一回水管道 26连接于第一壳程21的另一端；

第二换热部件，第二换热部件包括第二壳程31、第二管程32、第二进水管道33、第二排水管道34、第二进气管道35和第二排气管道36，第二进水管道 33的一端连接于锅炉管道12，并且位于第一排水管道24的一侧，第二进水管道33的另一端连接于第二壳程31的一端，第二排水管道34的一端连接于第二壳程31的另一端，第二排水管道34的另一端连接于第一回水管道26，第二进气管道35连接于第二管程32的一端，用于通入顺丁烯二酸酐气体，第二排气管道36连接于第二管程32的另一端。

本实用新型实施例提供的技术方案中，锅炉部件的作用是提供热水，锅炉部件包括锅炉本体11、锅炉管道12和封闭阀13，锅炉管道12的一端连接于锅炉本体11，第一换热部件的作用是提高锅炉部件的热水的温度，第一换热部件包括第一壳程21、第一管程22、第一进水管道23、第一排水管道24、第一蒸汽管道25和第一回水管道26，第一进水管道23的一端连接于锅炉管道12，另一端连接于第一管程22的一端，第一排水管道24的一端连接于第一管程22的另一端，第一排水管道24的另一端连接于锅炉管道12，封闭阀13设置在锅炉管道12上，并且位于第一进水管道23和第一排水管道24之间，第一蒸汽管道 25连接于第一壳程21的一端，第一回水管道26连接于第一壳程21的另一端；第二换热部件的作用是提高顺丁烯二酸酐气体的换热温度，第二换热部件包括第二壳程31、第二管程32、第二进水管道33、第二排水管道34、第二进气管道35和第二排气管道36，第二进水管道33的一端连接于锅炉管道12，并且位于第一排水管道24的一侧，第二进水管道33的另一端连接于第二壳程31的一端，第二排水管道34的一端连接于第二壳程31的另一端，第二排水管道34的另一端连接于第一回水管道26，第二进气管道35连接于第二管程32的一端，用于通入顺丁烯二酸酐气体，第二排气管道36连接于第二管程32的另一端，相对于现有技术，顺丁烯二酸酐的温度过低，会导致顺丁烯二酸酐附着在冷却换热器的表面造成冷却换热器阻塞，导致冷却换热器的使用周期缩短，从而造成产能降低，本技术方案中，先通过第一蒸汽管道25向第一壳程21内通入190 度的蒸汽，再通过锅炉管道12和第一进水管道23向第一管程22通入热水，使热水与蒸汽换热，使得热水的温度提高到155度，再将155度的热水通过第二进水管道33通入第二壳程31，然后将第二进气管道35内的240度的顺丁烯二酸酐气体通入到第二管程32中，使顺丁烯二酸酐气体与155度的热水进行换热，使得顺丁烯二酸酐气体的温度降低至180度，从而减少了顺丁烯二酸酐气体在第二管程32中的附着，延缓了第二管程32的阻塞，从而达到延长运行周期的作用，进而达到了提高产能的技术效果。

上述锅炉部件的作用是提供热水，锅炉部件包括锅炉本体11、锅炉管道12 和封闭阀13，锅炉管道12的一端连接于锅炉本体11，锅炉本体11通过煤炭对水进行加热，再通过锅炉管道12将热水输送到其他部件，锅炉本体11产生的热水的温度有限，第一换热部件的作用是提高锅炉部件的热水的温度，第一换热部件包括第一壳程21、第一管程22、第一进水管道23、第一排水管道24、第一蒸汽管道25和第一回水管道26，第一进水管道23的一端连接于锅炉管道12，另一端连接于第一管程22的一端，第一排水管道24的一端连接于第一管程22的另一端，第一排水管道24的另一端连接于锅炉管道12，封闭阀13设置在锅炉管道12上，并且位于第一进水管道23和第一排水管道24之间，第一蒸汽管道25连接于第一壳程21的一端，第一回水管道26连接于第一壳程21的另一端，第一蒸汽管道25内的190度的蒸汽通过第一壳程21对第一管程22内的热水进行换热，使得热水的温度能够提高到155度；第二换热部件的作用是提高顺丁烯二酸酐气体的换热温度，第二换热部件包括第二壳程31、第二管程32、第二进水管道33、第二排水管道34、第二进气管道35和第二排气管道36，第二进水管道33的一端连接于锅炉管道12，并且位于第一排水管道24的一侧，第二进水管道33的另一端连接于第二壳程31的一端，第二排水管道34的一端连接于第二壳程31的另一端，第二排水管道34的另一端连接于第一回水管道 26，第二进气管道35连接于第二管程32的一端，用于通入顺丁烯二酸酐气体，断开阀7分别设置在第一进水管道23、第一排水管道24、第一蒸汽管道25、第一回水管道26、第二进水管道33、第二排水管道34、第二进气管道35和第二排气管道36，第二排气管道36连接于第二管程32的另一端，此时，将第二进气管道35内的240度的顺丁烯二酸酐气体通入到第二管程32中，而155度的热水通过第二壳程31与第二管程32内的顺丁烯二酸酐气体进行换热，使得顺丁烯二酸酐气体的温度降低至180度，减少了顺丁烯二酸酐气体在第二管程32 中的附着，延缓了第二管程32的阻塞，从而达到延长运行周期的作用，进而达到了提高产能的技术效果。

进一步的，泄压阀4，泄压阀4分别设置在第一壳程21和第二壳程31上。本实施例中，增加了泄压阀4，泄压阀4的作用是卸出第一壳程21和第二壳程 31内的压力，泄压阀4采用现有的泄压装置，也可以采用自动或者手动泄压的方式对第一壳程21和第二壳程31进行泄压，并且，在第一壳程21和第二壳程 31上会设置压力检测部件，能够实时检测第一壳程21和第二壳程31内的压力值，从而达到方便检测压力和卸出压力的技术效果。

进一步的，温度检测部件5，温度检测部件5设置在第一排水管道24、第二排气管道36和第一回水管道26上。本实施例中，增加了温度检测部件5，温度检测部件5的作用是实时检测管道内的温度数据，正常情况下，第一排水管道24内的温度在155度以上，第二排气管道36内的温度能够从侧面反映顺丁烯二酸酐气体的温度，第一回水管道26能够实时反映换热后的第一壳程21内的温度，从而达到实时检测第一排水管道24、第二排气管道36和第一回水管道 26内的温度的技术效果。

进一步的，止回阀6，止回阀6设置在第二排水管道34和第一回水管道26 之间。本实施例中，增加了止回阀6，止回阀6设置在第二排水管道34和第一回水管道26之间，使得第二排水管道34内的水只能够流向第一回水管道26，而第一回水管道26内的水不能够流向第二排水管道34。

进一步的，清洗部件，清洗部件包括第三清洗液进管81、第三清洗液排管 82和第三蒸汽管道83，第三清洗液进管81连接于第二管程32，第三清洗液排管82连接于第二排气管道36，第三蒸汽管道83的一端连接于第一蒸汽管道25，另一端连接于第二排气管道36，第三清洗液进管81上设置第一阀门84，第三清洗液排管82上设置第二阀门85，第三蒸汽管道83上设置第三阀门86。本实施例中，增加了清洗部件，需要清洗第二管程32时，关闭第二进气管道35和第二排气管道36上的断开阀，开启第一阀门84和第三阀门86，使第三清洗液进管81内通入脱盐水，第三蒸汽管道83内的蒸汽通过第二管程32的另一端进入第二管程32内，使得蒸汽和脱盐水对管程进行煮洗，然后开启第二阀门85，将清洗后的污水通过第三清洗液排管82排出，从而达到方便清洗第二管程32 的技术效果。

进一步的，吹扫部件，吹扫部件包括氮气部件91、氮气进管92和氮气排管 93，氮气进管92的一端连接于氮气部件91，另一端连接于第二管程32，氮气排管93连接于第二排气管道36，并且位于第二管程32和第三蒸汽管道83之间。本实施例中，增加了吹扫部件，吹扫部件的作用是对第二管程32进行吹扫干燥，氮气进管92的一端连接于氮气部件91，另一端连接于第二管程32，氮气排管 93连接于第二排气管道36，并且位于第二管程32和第三蒸汽管道83之间，当清洗完成后，关闭第二阀门85，开启氮气部件91，通过氮气进管92向第二管程32内通入氮气，吹扫至少5分钟，氮气从氮气排管93排出，从而达到干燥第二管程32的技术效果。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种顺丁烯二酸酐加热系统，其特征在于，包括：

锅炉部件，所述锅炉部件包括锅炉本体、锅炉管道和封闭阀，所述锅炉管道的一端连接于所述锅炉本体，

第一换热部件，所述第一换热部件包括第一壳程、第一管程、第一进水管道、第一排水管道、第一蒸汽管道和第一回水管道，所述第一进水管道的一端连接于所述锅炉管道，另一端连接于所述第一管程的一端，所述第一排水管道的一端连接于所述第一管程的另一端，所述第一排水管道的另一端连接于所述锅炉管道，所述封闭阀设置在所述锅炉管道上，并且位于所述第一进水管道和所述第一排水管道之间，所述第一蒸汽管道连接于所述第一壳程的一端，所述第一回水管道连接于所述第一壳程的另一端；

第二换热部件，所述第二换热部件包括第二壳程、第二管程、第二进水管道、第二排水管道、第二进气管道和第二排气管道，所述第二进水管道的一端连接于所述锅炉管道，并且位于所述第一排水管道的一侧，所述第二进水管道的另一端连接于所述第二壳程的一端，所述第二排水管道的一端连接于所述第二壳程的另一端，所述第二排水管道的另一端连接于所述第一回水管道，所述第二进气管道连接于所述第二管程的一端，用于通入顺丁烯二酸酐气体，所述第二排气管道连接于所述第二管程的另一端。

2.根据权利要求1所述的顺丁烯二酸酐加热系统，其特征在于，还包括：

泄压阀，所述泄压阀分别设置在所述第一壳程和所述第二壳程上。

3.根据权利要求2所述的顺丁烯二酸酐加热系统，其特征在于，还包括：

温度检测部件，所述温度检测部件设置在所述第一排水管道、所述第二排气管道和所述第一回水管道上。

4.根据权利要求3所述的顺丁烯二酸酐加热系统，其特征在于，还包括：

止回阀，所述止回阀设置在所述第二排水管道和第一回水管道之间。

5.根据权利要求4所述的顺丁烯二酸酐加热系统，其特征在于，还包括：

断开阀，所述断开阀分别设置在所述第一进水管道、所述第一排水管道、所述第一蒸汽管道、所述第一回水管道、所述第二进水管道、所述第二排水管道、所述第二进气管道和所述第二排气管道。

6.根据权利要求1至5任一项所述的顺丁烯二酸酐加热系统，其特征在于，还包括：

清洗部件，所述清洗部件包括第三清洗液进管、第三清洗液排管和第三蒸汽管道，所述第三清洗液进管连接于所述第二管程，所述第三清洗液排管连接于所述第二排气管道，所述第三蒸汽管道的一端连接于所述第一蒸汽管道，另一端连接于所述第二排气管道，所述第三清洗液进管上设置第一阀门，所述第三清洗液排管上设置第二阀门，所述第三蒸汽管道上设置第三阀门。

7.根据权利要求6所述的顺丁烯二酸酐加热系统，其特征在于，还包括：

吹扫部件，所述吹扫部件包括氮气部件、氮气进管和氮气排管，所述氮气进管的一端连接于所述氮气部件，另一端连接于所述第二管程，所述氮气排管连接于所述第二排气管道，并且位于所述第二管程和所述第三蒸汽管道之间。

8.根据权利要求1至5任一项所述的顺丁烯二酸酐加热系统，其特征在于，还包括：

压力检测部件，所述压力检测部件分别设置在所述第一管程和所述第二管程上。

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