CN216716186U - 一种低温省煤器的水温控制系统 - Google Patents
一种低温省煤器的水温控制系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216716186U CN216716186U CN202123010916.XU CN202123010916U CN216716186U CN 216716186 U CN216716186 U CN 216716186U CN 202123010916 U CN202123010916 U CN 202123010916U CN 216716186 U CN216716186 U CN 216716186U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipeline
- low
- temperature
- temperature economizer
- economizer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种低温省煤器的水温控制系统,包括低温省煤器、增压泵、再循环管路、控制器及第一管路,第一管路上设置第一低压加热器、第二低压加热器和第三低压加热器,第一低压加热器的入口处、第二低压加热器的出口处分别设置第二管路、第三管路,第二管路与第三管路连通第四管路,第四管路的出口端与第三低压加热器的入口端连通,增压泵、低温省煤器设置在第四管路上;再循环管路一端与低温省煤器出口处管路连通,另一端与增压泵入口处管路连通并与第四管路构成封闭回路。本实用新型设置再循环管路及电动调节阀,通过控制器控制各个电动调节阀的动作,使低温省煤器入口处凝结水温度满足低温省煤器参数要求,保证低温省煤器的正常投用。
Description
技术领域
本实用新型涉及火力发电厂自动控制技术领域,尤其涉及一种低温省煤器的水温控制系统。
背景技术
火力发电厂中排烟热损失是电站锅炉各项热损失中最大的一项,一般在5%-8%。影响排烟热损失的主要因素是锅炉排烟温度高,一般情况下,排烟温度每升高10℃,排烟热损失增加0.6%-1.0%。为降低排烟温度,减少排烟热损失,提高电厂的运行经济性,近年来低温省煤器在很多火力发电厂中获得了广泛应用。
目前,低温省煤器的供水管道为独立管路,供水管路由汽机房第一低压加热器入口、第二低压加热器出口母管接引经过锅炉房至低温省煤器入口,锅炉房零米设置低省增压泵,回水管路由低温省煤器出口经锅炉房至第三低压加热器入口管路。运行时,来水温度大于70℃,经低温省煤器加热后,吸收烟气热量,调节电除尘烟气温度,以达到设计要求。但是,低温省煤器凝结水来水在冬季采暖工况下,进水温度过低(低于70℃设计最低温度),不满足低温省煤器的参数要求,无法投用低温省煤器。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种低温省煤器的水温控制系统,以解决目前低温省煤器在冬季采暖工况下,由于进水温度过低不能满足低温省煤器参数要求导致无法投用低温省煤器的问题。
本实用新型是这样实现的:
一种低温省煤器的水温控制系统,包括低温省煤器、增压泵、再循环管路、控制器及第一管路,第一管路上沿入口到出口的方向依次设置第一低压加热器、第二低压加热器和第三低压加热器,第一低压加热器的入口处、第二低压加热器的出口处分别设置第二管路、第三管路,第二管路与第三管路的出口端连通第四管路,第四管路的入口端同时与第二管路的出口端、第三管路的出口端连通,第四管路的出口端与第三低压加热器的入口端连通,增压泵、低温省煤器沿第四管路的入口到出口的方向依次设置在第四管路上;再循环管路一端与低温省煤器出口处管路连通,另一端与增压泵入口处管路连通并与第四管路构成封闭回路;第二管路和第三管路上分别设有第一电动调节阀和第二电动调节阀,第四管路出口处设有第三电动调节阀,再循环管路上设有第四电动调节阀,第一电动调节阀、第二电动调节阀、第三电动调节阀和第四电动调节阀均与控制器电性连接。
进一步的,增压泵的数量为两个,两个增压泵并联设置。
进一步的,低温省煤器的数量为四个,四个低温省煤器并联设置。
进一步的,再循环管路上还设有第一支路,第一支路上设有手动控制阀。
进一步的,再循环管路上还通过第二支路与排液箱相连,第二支路上设有手动控制阀。
进一步的,第二管路、第三管路、第四管路及再循环管路上均设有手动控制阀。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型的低温省煤器的水温控制系统,在供水系统的凝结水输入管路和低温省煤器的输出管路之间增设了再循环管路及电动调节阀,通过控制器控制各个电动调节阀的动作使其相互配合,使处于冬季采暖工况下供水系统水温低于70℃的凝结水与再循环管路上的热水混合后的水温大于最低设计温度70℃,满足低温省煤器参数要求,保证正常投用低温省煤器,降低排烟温度,减少排烟热损失,提高电厂的运行经济性。
本实用新型的其它优点、目标和特征部分将通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型的低温省煤器的水温控制系统的结构示意图。
附图标记说明:
1、第一低压加热器;2、第二低压加热器;3、第三低压加热器;4、第一增压泵;5、第二增压泵;6、第一低温省煤器;7、第二低温省煤器;8、第三低温省煤器;9、第四低温省煤器;10、第一管路;11、第二管路;12、第三管路;13、第四管路;14、再循环管路;15、第一电动调节阀;16、第二电动调节阀;17、第三电动调节阀;18、第四电动调节阀;19、手动控制阀;20、排液箱;21、第一支路;22、第二支路。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
如图1所示,本实用新型的低温省煤器的水温控制系统,包括低温省煤器、增压泵、再循环管路14、控制器(图中未示出)及第一管路10。
第一管路10上沿入口到出口的方向依次设置第一低压加热器1、第二低压加热器2和第三低压加热器3。第一低压加热器1的入口处、第二低压加热器2的出口处分别设置第二管路11、第三管路12,第二管路11与第三管路12的出口端连通第四管路13,第四管路13的入口端同时与第二管路11的出口端、第三管路12的出口端连通,第四管路13的出口端与第三低压加热器3的入口端连通,增压泵、低温省煤器沿第四管路13的入口到出口的方向依次设置在第四管路13上。再循环管路14一端与低温省煤器出口处管路连通,另一端与增压泵入口处管路连通并与第四管路13构成封闭回路。
本实施例中增压泵的数量为两个,分别为第一增压泵4和第二增压泵5,两个增压泵并联设置。增压泵用于对供水系统输出的凝结水以及第二低压加热器2输出的凝结水进行增压。低温省煤器的数量为四个,四个低温省煤器并联设置,分别为第一低温省煤器6、第二低温省煤器7、第三低温省煤器8和第四低温省煤器9,低温省煤器用于增压泵输出的凝结水与流经低温省煤器的烟气进行换热,换热完成的凝结水通过第四管路13输送至第三低压加热器3。增压泵和低温省煤器均设置在第四管路13上,低温省煤器的入口与增压泵的出口相连。
第二管路11和第三管路12上分别设有第一电动调节阀15和第二电动调节阀16,第一电动调节阀15用于调节第二管路11上的凝结水流量大小,第二电动调节阀16用于调节第三管路12上的凝结水流量大小。第四管路13出口处设有第三电动调节阀17,再循环管路14上设有第四电动调节阀18用于调节再循环管路14上的热水流量大小,第一电动调节阀15、第二电动调节阀16、第三电动调节阀17和第四电动调节阀18均与控制器电性连接。控制器分别控制第一电动调节阀15、第二电动调节阀16、第三电动调节阀17和第四电动调节阀18的开启、关闭及流量大小。
第二管路11、第三管路12、第四管路13及再循环管路14上均设有手动控制阀19,其中再循环管路14的第四电动调节阀18两侧均设有手动控制阀19,两个手动控制阀19分别控制第四电动调节阀18前后管路不同位置的连通和关断,便于检修管路各个管段。第二管路11、第三管路12、第四管路13及再循环管路14上设置的手动控制阀19与各自管路上设置的电动调节阀成对配套设置,管路需要检修时通过操作各个管路上的手动控制阀19来关断或连通管路。再循环管路14上还设有第一支路21,第一支路21与再循环管路14并联设置,第一支路21的两端分别与再循环管路14上的两个手动控制阀19的入口和出口相连,第一支路21上设有手动控制阀19。再循环管路14上还通过第二支路22与排液箱20相连,第二支路22上设有手动控制阀19用于控制排液箱20收集多余的水。
本实用新型的低温省煤器的水温控制系统的工作原理为:当供水系统输出的凝结水温度大于70℃时,控制器控制第一电动调节阀15、第二电动调节阀16及第三电动调节阀17开启,控制器控制第四电动调节阀18关闭,凝结水一部分通过第二管路11,另一部分流经第一低压加热器1、第二低压加热器2进行加热后进入第三管路12,第二管路11和第三管路12的凝结水随后流入第四管路13经混合后通过增压泵增压,最后进入低温省煤器,并经过低温省煤器换热后通过第四管路13输送至第三低压加热器3;当供水系统输出的凝结水温度低于70℃时,控制器控制第一电动调节阀15、第二电动调节阀16及第四电动调节阀18开启,控制器控制第三电动调节阀17关闭,凝结水一部分通过第二管路11流入第四管路13,另一部分流经第一低压加热器1、第二低压加热器2进行加热后进入第三管路12后流入第四管路13,低温省煤器出口处的再循环管路14上的热水输送至第四管路13并与第二管路11和第三管路12上的凝结水混合,控制器通过调节第一电动调节阀15、第二电动调节阀16及第四电动调节阀18的流量控制,使混合后的第四管路13的水温大于70℃,温度大于70℃的凝结水通过增压泵增压,并进入低温省煤器与流经低温省煤器的烟气进行换热,控制器控制第三电动调节阀17开启,换热完成后的凝结水输送至第三低压加热器3。
显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
Claims (6)
1.一种低温省煤器的水温控制系统,其特征在于,包括低温省煤器、增压泵、再循环管路、控制器及第一管路,所述第一管路上沿入口到出口的方向依次设置第一低压加热器、第二低压加热器和第三低压加热器,所述第一低压加热器的入口处、所述第二低压加热器的出口处分别设置第二管路、第三管路,所述第二管路与所述第三管路的出口端连通第四管路,所述第四管路的入口端同时与所述第二管路的出口端、所述第三管路的出口端连通,所述第四管路的出口端与所述第三低压加热器的入口端连通,所述增压泵、所述低温省煤器沿所述第四管路的入口到出口的方向依次设置在所述第四管路上;所述再循环管路一端与所述低温省煤器出口处管路连通,另一端与所述增压泵入口处管路连通并与所述第四管路构成封闭回路;所述第二管路和所述第三管路上分别设有第一电动调节阀和第二电动调节阀,所述第四管路出口处设有第三电动调节阀,所述再循环管路上设有第四电动调节阀,所述第一电动调节阀、所述第二电动调节阀、所述第三电动调节阀和所述第四电动调节阀均与所述控制器电性连接。
2.根据权利要求1所述的低温省煤器的水温控制系统,其特征在于,所述增压泵的数量为两个,两个所述增压泵并联设置。
3.根据权利要求1所述的低温省煤器的水温控制系统,其特征在于,所述低温省煤器的数量为四个,四个所述低温省煤器并联设置。
4.根据权利要求1所述的低温省煤器的水温控制系统,其特征在于,所述再循环管路上还设有第一支路,所述第一支路上设有手动控制阀。
5.根据权利要求1所述的低温省煤器的水温控制系统,其特征在于,所述再循环管路上还通过第二支路与排液箱相连,所述第二支路上设有手动控制阀。
6.根据权利要求1所述的低温省煤器的水温控制系统,其特征在于,所述第二管路、所述第三管路、所述第四管路及所述再循环管路上均设有手动控制阀。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202123010916.XU CN216716186U (zh) | 2021-12-02 | 2021-12-02 | 一种低温省煤器的水温控制系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202123010916.XU CN216716186U (zh) | 2021-12-02 | 2021-12-02 | 一种低温省煤器的水温控制系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216716186U true CN216716186U (zh) | 2022-06-10 |
Family
ID=81880178
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202123010916.XU Active CN216716186U (zh) | 2021-12-02 | 2021-12-02 | 一种低温省煤器的水温控制系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216716186U (zh) |
-
2021
- 2021-12-02 CN CN202123010916.XU patent/CN216716186U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205101052U (zh) | 一种新型火电厂供热系统 | |
CN202482387U (zh) | 退火炉用烟气余热回收系统 | |
CN107687634A (zh) | 锅炉全负荷脱硝耦合烟气余热梯级利用系统 | |
CN202074880U (zh) | 锅炉排烟余热回收换热器耐酸露点腐蚀的自动控制系统 | |
CN113404563B (zh) | 一种低压缸切缸供热机组低加回热系统 | |
CN206989172U (zh) | 锅炉全负荷脱硝耦合烟气余热梯级利用系统 | |
CN208687705U (zh) | 一种切除低压缸进汽运行与低压省煤器耦合的系统 | |
CN214370116U (zh) | 基于大空预器暖风器系统运行控制的智能诊断模块 | |
CN216716186U (zh) | 一种低温省煤器的水温控制系统 | |
CN210320252U (zh) | 一种高、低温管网间热量调配供热系统 | |
CN111878802A (zh) | 循环流化床供热机组冷渣器和低温省煤器热量利用系统 | |
CN204611734U (zh) | 烟气余热利用闭式循环系统 | |
CN114754401B (zh) | 配置吸收式热泵和蒸汽引射器的热电联产系统及方法 | |
CN212204711U (zh) | 一种提高热源总供热能力的供热系统 | |
CN211424362U (zh) | 一种可提高背压机组外供蒸汽产量的除氧器预热系统 | |
CN113685891A (zh) | 一种智能并联群控供热系统 | |
CN108443861B (zh) | 一种消除闭式冷凝水回收系统背压的节能装置 | |
CN109296415B (zh) | 一种联合循环冷热电联供机组供汽过热度利用系统 | |
CN111140897A (zh) | 一种使用喷射器自行调节凝汽器背压的余热回收装置 | |
CN205208536U (zh) | 全负荷烟气余热利用系统 | |
CN107676841B (zh) | 一种用于加热不同压力热网水的烟气余热回收方法 | |
CN215411835U (zh) | 锅炉除氧器乏汽回收节能装置 | |
CN204648205U (zh) | 热电厂尾部烟道无泵自循环双路进水高低温联合受热系统 | |
CN214038473U (zh) | 一种用于背压式汽轮机的锅炉烟气余热利用系统 | |
CN212456819U (zh) | 循环流化床供热机组冷渣器和低温省煤器热量利用系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |