CN220287421U - 一种蒸汽凝结水回收系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蒸汽凝结水回收系统，包括依次连接的一级烟气再热器、用气设备、疏水管路、收集水箱、主凝水箱和除氧器，所述除氧器再连接所述一级烟气再热器，所述疏水管路上设有压力表，所述压力表连接PLC控制器；所述疏水管路的出口侧连接第一管路和第二管路；所述第一管路与所述除氧器相连接，形成闭式循环模式；所述第二管路与所述收集水箱相连接，形成开式循环模式；所述第一管路、所述第二管路上均设有阀门，所述阀门与所述PLC控制器相连接。本实用新型以实现对不同压力、温度的蒸汽凝结水的有效回收。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理中污泥干化焚烧技术，更具体地说，涉及一种蒸汽凝结水回收系统。
背景技术
污水处理厂处理处置作业中一般采用污泥干化焚烧工艺，焚烧产生的烟气需要经过烟气净化装置的处理，才能达标排放，其中用到了一级烟气再热器，原设计采用开式回收系统(如图1所示)，利用水泵1把产生的蒸汽凝结水输送至主凝结水箱2，实现回收利用。
在实际运行中发现，一级烟气再热器3正常运行时辅助凝结水箱4顶部的放空管不断大量猛烈喷出的冷凝水和水蒸气，排放在车间厂房内部，再滴落在引风机房顶和地面上；凝结水箱4长期都是低液位，输送水泵也没有自动启动过，可见冷凝水没有被有效回收。
一级烟气再热器低负荷或者停运时没有上述现象，放空管只可见少量蒸汽逸出。
采用开式回收系统，因为一级烟气再热器3正常运行时的蒸汽凝结水压力、温度很高，扩容降温效果有效，无法有效回收凝结水。
而采用闭式回收系统(如图2所示)，一级烟气再热器3正常运行时可以实现对蒸汽凝结水全部回收；但一级烟气再热器3低负荷或者停运时，蒸汽凝结水的压力不高，无法压力自流，回收困难。
综上所述，开式回收系统对压力、温度高的蒸汽冷凝水回收效果有限，浪费严重；而闭式系统在低负荷状况除非额外增加冷却器，冷凝水输送困难，难以回收。
实用新型内容
针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种蒸汽凝结水回收系统，以实现对不同压力、温度的蒸汽凝结水的有效回收。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型提供了一种蒸汽凝结水回收系统，包括依次连接的一级烟气再热器、用气设备、疏水管路、收集水箱、主凝水箱和除氧器，所述除氧器再连接所述一级烟气再热器；
所述疏水管路上设有压力表，所述压力表连接PLC控制器；
所述疏水管路的出口侧连接第一管路和第二管路；
所述第一管路与所述除氧器相连接，形成闭式循环模式；
所述第二管路与所述收集水箱相连接，形成开式循环模式；
所述第一管路、所述第二管路上均设有阀门，所述阀门与所述PLC控制器相连接。
较佳的，所述第一管路上的所述阀门为电动阀、气动阀或止回阀。
较佳的，所述第二管路上的所述阀门为电动阀或气动阀。
较佳的，所述收集水箱的顶部设有排气口，底部设有排污口。
较佳的，所述疏水管路上还设有两个阀门，分别位于所述压力表的入口侧、出口侧。
较佳的，所述疏水管路上还设有旁路，所述旁路上设有阀门。
本实用新型所提供的一种蒸汽凝结水回收系统，具有以下几点有益效果：
1)与传统开式系统相比，可以实现对高压蒸汽凝结水的全部回收，减少了汽水系统的汽水浪费，降低了运行成本，整个装置仅比开式系统多了阀门和管道，并无增加动力设备和大型设备；
2)与传统闭式系统相比，更加适应对低压蒸汽凝结水的回收，避免了闭式系统的复杂化；
3)通过PLC控制器可以自动切换运行方式，不增加劳动强度和操作难度。
附图说明
图1是现有开式回收系统的框架示意图；
图2是现有闭式回收系统的框架示意图；
图3是本实用新型蒸汽凝结水回收系统的框架示意图。
具体实施方式
为了能更好地理解本实用新型的上述技术方案，下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。
结合图3所示，本实用新型所提供的一种蒸汽凝结水回收系统，包括依次连接的一级烟气再热器10、用气设备11、疏水管路12、收集水箱13、主凝水箱14和除氧器15，除氧器15再连接一级烟气再热器10，以形成凝结水的回收。
疏水管路12上安装压力表16，以测量疏水管路12内凝结水的压力，压力表16连接PLC控制器。
疏水管路12的出口侧分为两路，分别为第一管路17和第二管路18。
第一管路17直接与除氧器15相连接，形成闭式循环模式。
第二管路18与收集水箱13相连接，再通过凝结水泵19通往主凝水箱14，形成开式循环模式。
第一管路17、第二管路18上均设有阀门20，两个阀门20与PLC控制器相连接。
第一管路17上的阀门20为电动阀、气动阀或止回阀，直接通往除氧器15。
第二管路18上的阀门20为电动阀或气动阀，通过凝结水泵19通往主凝水箱14。
收集水箱13的顶部设有排气口21，以排放蒸汽，底部设有排污口22，以排放污水。
疏水管路12上还设有两个阀门23，分别位于压力表16的入口侧、出口侧，以起到启闭作用。
疏水管路12上还设有旁路24，旁路24上设有阀门25，若疏水管路12出现堵塞情况，可通过旁路24继续运行。
采用本实用新型蒸汽凝结水回收系统以实现凝结水的闭式循环模式与开式循环模式之间的自动切换。
凝结水的闭式循环模式与开式循环模式之间的自动切换具体为：
压力表16获取疏水管路12内凝结水的压力数据，将压力数据传至PLC控制器，当凝结水的压力大于等于2bar时，PLC控制器控制第一管路17上阀门20打开、第二管路18上阀门20关闭，以闭式循环模式运行；当凝结水的压力小于2bar时，PLC控制器控制第一管路17上阀门20关闭、第二管路18上阀门20打开，以开式循环模式运行。
由于使用主蒸汽作为热源的一级烟气再热器10在正常运行时，产生的凝结水压力(>10bar)、温度很高(>150℃)，此时采用闭式循环模式，依靠自身压力输送至除氧器15(运行压力1.65bar)，实现对凝结水的全部回收；一级烟气再热器10停运或者低负荷运行时，产生的凝结水压力(<2bar)、温度(<110℃)较低，此时切换至开式循环模式，由凝结水泵19输送至主凝结水箱14，实现对凝结水的有效回收。
本实用新型通过阀门进行切换，可以适应凝结水压力、温度的变化，更好地进行回收，实现对不同工况下冷凝水的有效回收。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。
Claims (6)
1.一种蒸汽凝结水回收系统，包括依次连接的一级烟气再热器、用气设备、疏水管路、收集水箱、主凝水箱和除氧器，所述除氧器再连接所述一级烟气再热器，其特征在于：
所述疏水管路上设有压力表，所述压力表连接PLC控制器；
所述疏水管路的出口侧连接第一管路和第二管路；
所述第一管路与所述除氧器相连接，形成闭式循环模式；
所述第二管路与所述收集水箱相连接，形成开式循环模式；
所述第一管路、所述第二管路上均设有阀门，所述阀门与所述PLC控制器相连接。
2.根据权利要求1所述的蒸汽凝结水回收系统，其特征在于：所述第一管路上的所述阀门为电动阀、气动阀或止回阀。
3.根据权利要求1所述的蒸汽凝结水回收系统，其特征在于：所述第二管路上的所述阀门为电动阀或气动阀。
4.根据权利要求1所述的蒸汽凝结水回收系统，其特征在于：所述收集水箱的顶部设有排气口，底部设有排污口。
5.根据权利要求1所述的蒸汽凝结水回收系统，其特征在于：所述疏水管路上还设有两个阀门，分别位于所述压力表的入口侧、出口侧。
6.根据权利要求1所述的蒸汽凝结水回收系统，其特征在于：所述疏水管路上还设有旁路，所述旁路上设有阀门。
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