CN205825744U - 锅炉取样水简易回收装置 - Google Patents

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Abstract

一种锅炉取样水简易回收装置,所述简易回收装置为连于锅炉取样水水槽与汽轮机凝汽器之间、利用凝汽器工作时的负压抽取所述水槽中的取样水的管路系统。本实用新型不需要增加水泵等复杂设施,利用生产线上的现有装置汽轮机凝汽器工作时产生的负压,即可完成对锅炉取样水的抽取、回收,相比于现有技术中通过设置水泵抽取锅炉取样水的方式,本实用新型具有线路改造简单,投入成本低的优点。

Description

锅炉取样水简易回收装置
技术领域
本实用新型涉及一种锅炉取样水回收装置。
背景技术
锅炉汽水取样就是通过定期取得冷却成水的锅炉汽水水样进行化学监测,通过对汽水品质好坏监测来调整锅炉的运行,以使锅炉安全经济地运行。
为使取样水具有代表性,取样水需要保持连续流动。目前,从锅炉取出的给水、炉水、过热蒸汽、饱和蒸汽等水样经过换热器换热后流到排水槽,最后排入地沟。锅炉取样水水量较小,一般单台锅炉不大于3吨/小时,而且取样水的水压属于常压,所以回收难度较大,目前一般是直接当废水来处理,如此则增加了企业的废水处理量。还有部分企业,通过增设水泵等复杂设施(排水槽位置较低,一般都需要借助抽水设备),抽取锅炉取样水后再回收利用,如此不但改造成本高,而且抽水设备等也有一定功耗,投入也会比较大。
实用新型内容
本实用新型的发明目的是提供一种锅炉取样水简易回收装置,该简易回收装置结构简单,成本低,能够在不影响锅炉、汽轮机安全运行的前提下,减少废水排放,实现节水减排。
本实用新型的发明目的通过如下技术方案实现:一种锅炉取样水简易回收装置,所述简易回收装置为连于锅炉取样水水槽与汽轮机凝汽器之间、利用凝汽器工作时的负压抽取所述水槽中的取样水的管路系统。
所述管路系统包括用于与所述水槽相连的取水管和用于与所述凝汽器相连的回水管,所述取水管和所述回水管连通,所述回水管上设有阀门。
所述管路系统还包括回水箱,所述取水管和所述回水管均与所述回水箱相连,通过所述回水箱连通,所述回水箱内设置有液位传感器,所述液位传感器与所述回水管上的阀门相连。
所述取水管与所述回水管之间还设置有连通支路管,所述连通支路管与所述回水箱并联,形成连通所述取水管和所述回水管的第二条通路,该通路上设有控制阀。
所述管路系统还包括用于补充除盐水的补水管,所述补水管与所述回水箱连通,所述补水管上设有补水控制阀,所述补水控制阀与所述回水箱内的液位传感器相连。
所述取水管还与排水管相连,所述排水管上设有排水阀。
所述回水管上的阀门包括速关阀,所述液位传感器与所述速关阀相连,所述速关阀靠近所述回水箱设置,与所述第二通路形成并联关系。
所述排水阀由并联的泄压阀和排水速关阀构成,所述排水速关阀与所述液位传感器相连。
相对于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型不需要增加水泵等复杂设施,利用生产线上的现有装置汽轮机凝汽器工作时产生的负压,即可完成对锅炉取样水的抽取、回收,相比于现有技术中通过设置水泵抽取锅炉取样水的方式,本实用新型具有线路改造简单,投入成本低的优点。
附图说明
图1为本实用新型简易回收装置较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,A是1#锅炉取样水水槽,B是2#锅炉取样水水槽,C是3#锅炉取样水水槽,D是取水管,E是回水箱,F为1#汽轮机凝汽器2#低压加热器,G为1#汽轮机凝汽器1#低压加热器,H为回水管,J为补水管。
如图1所示,本实施例的锅炉取样水简易回收装置为连于锅炉取样水水槽A、B、C与汽轮机凝汽器低压加热器F、G之间、利用凝汽器工作时的负压抽取水槽A、B、C中的取样水的管路系统。
管路系统包括取水管D、回水管H、回水箱E和补水管J。
补水管J由上部与回水箱E连通,补水管J的管路上设有补水控制阀,补水控制阀由并联的泄压阀8和排水速关阀7构成,排水速关阀7与回水箱E内设置的液位传感器相连。补水管J与外部除盐水连通,用于在回水箱E液位低时补水,防止空气进入凝汽器影响凝汽器内的真空。
取水管D和回水管H皆从下部与回水箱E连通。取水管D通过支管分别与水槽A、B、C相连。回水管H分别与凝汽器低压加热器F、G相连。回水管H利用凝汽器工作时的真空产生的抽吸力,抽取回水箱E中的取样水。回水管H上设有速关阀6,速关阀6也与回水箱E内的液位传感器相连,在回水箱E液位低时连锁关闭,防止空气漏进汽轮机凝汽器,确保汽轮机能安全运行。
取水管D与回水管H之间还设置有连通支路管K,连通支路管K与回水箱E和速关阀6并联,构成连通取水管D和回水管H的第二条通路,该通路上设有控制阀3。
取水管D还与排水管相连,排水管上设有排水阀5。
本实用新型的工作过程如下:取样水回收前,先开启排水阀5,将取水管D中的水放干,对取水管D进行清洗,以提高进入凝汽器的除盐水的质量。然后,关闭排水阀5,开启回水管H上的阀门1或9和阀门2和4及速关阀6,利用凝汽器工作时的负压,通过取水管D将水槽A、B、C中的取样水汇集到回水箱E,并通过回水管H进入阀门1或9侧的凝汽器。若回水箱E内液面快速下降,可通过控制补水速关阀7,将除盐水补充至回水箱E内;若回水箱E内液面过低,则控制关闭速关阀6,进一步防止空气进入凝汽器。连通支路管K作为连通取水管D和回水管H的第二条通路,在必要情况下,可开启阀门1或9和阀门2和3完成取样水的回收。
在其它实施例中,本实用新型的管路系统可单独由一条连通取水管D和回水管H的通路构成。
本实用新型结构简单,利用生产线上原有汽轮机凝汽器工作时的负压抽力,完成锅炉取样水的回收,本实用新型投资少,运行成本低,改造后,回收3台锅炉的取样水大约6吨/小时,节约成本19440元/月。

Claims (6)

1.一种锅炉取样水简易回收装置,其特征在于,所述简易回收装置为连于锅炉取样水水槽与汽轮机凝汽器之间、利用凝汽器工作时的负压抽取所述水槽中的取样水的管路系统;
所述管路系统包括用于与所述水槽相连的取水管和用于与所述凝汽器相连的回水管,所述取水管和所述回水管连通,所述回水管上设有阀门;
所述管路系统还包括回水箱,所述取水管和所述回水管均与所述回水箱相连,通过所述回水箱连通,所述回水箱内设置有液位传感器,所述液位传感器与所述回水管上的阀门相连。
2.根据权利要求1所述的锅炉取样水简易回收装置,其特征在于,所述取水管与所述回水管之间还设置有连通支路管,所述连通支路管与所述回水箱并联,形成连通所述取水管和所述回水管的第二条通路,该通路上设有控制阀。
3.根据权利要求2所述的锅炉取样水简易回收装置,其特征在于,所述管路系统还包括用于补充除盐水的补水管,所述补水管与所述回水箱连通,所述补水管上设有补水控制阀,所述补水控制阀与所述回水箱内的液位传感器相连。
4.根据权利要求3所述的锅炉取样水简易回收装置,其特征在于,所述取水管还与排水管相连,所述排水管上设有排水阀。
5.根据权利要求4所述的锅炉取样水简易回收装置,其特征在于,所述回水管上的阀门包括速关阀,所述液位传感器与所述速关阀相连,所述速关阀靠近所述回水箱设置,与所述第二条通路形成并联关系。
6.根据权利要求5所述的锅炉取样水简易回收装置,其特征在于,所述排水阀由并联的泄压阀和排水速关阀构成,所述排水速关阀与所述液位传感器相连。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106765032A (zh) * 2016-12-28 2017-05-31 华电电力科学研究院 一种发电厂汽水取样水回收系统及回收方法

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