CN220505090U - 一种煤矿开采用的掘进掩护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及煤矿开采技术领域,涉及一种煤矿开采用的掘进掩护装置,包括底座,所述底座的一侧竖直设置有对掘进侧面进行掩护的侧板;所述底座上方设置有第一顶板,所述第一顶板呈向上凸起的弧形结构,且一端与所述侧板固定连接;所述第一顶板下方设有活动板,且所述活动板与所述第一顶板远离所述侧板的一侧滑动连接,可部分滑动至所述第一顶板外侧;所述第一顶板远离所述侧板的外侧设有与活动板连接的第二顶板;所述底座与第一顶板之间设有用于支撑所述第一顶板的第一液压杆;所述第一顶板下方设有用于支撑所述第二顶板且带动第二顶板及活动板移动的第二液压杆。弧形结构的第一顶板有利于压力分散,相较于平面结构,支撑掩护强度增加。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿开采技术领域,更具体地说,特别涉及一种煤矿开采用的掘进掩护装置。
背景技术
现有的煤矿开采技术较为先进,但在煤矿开采的过程中需要掘进机不断掘进,而在掘进的过程中则需要采取掩护措施,用到掘进掩护装置,避免在开采过程中发生塌方事故造成人员伤亡,但现有的掘进掩护装置无法满足人们的需求。
授权公告号为CN216767434U的实用新型专利公开了一种煤矿开采用的掘进掩护装置,其第一顶梁的长度不可改变,在煤矿掘进时,不能使用不同的掘进宽度,影响使用。授权公告号为CN209780932U的实用新型专利公开了一种煤矿开采用的掘进掩护装置,其第一前梁与第二前梁滑动连接,能够改变第二前梁的伸出长度,从而调整掘进掩护的宽度,但是其第一液压杆及第二液压杆的支撑位置是固定的,当第二前梁伸出长度增长,而第一液压杆及第二液压杆的支撑位置不变,容易导致掘进掩护装置不稳定。并且上述现有技术中的掘进掩护装置的顶面均为平面结构,当发生事故时,顶面受力集中,导致掩护效果降低。
实用新型内容
本实用新型为克服上述情况不足,旨在提供一种能够改变掘进掩护的宽度、宽度增大后能够调整支撑位置使装置整体稳定、并且顶面设置为压力分散的弧形结构,从而增强掩护效果的煤矿开采用的掘进掩护装置。
一种煤矿开采用的掘进掩护装置,包括底座,所述底座的一侧竖直设置有侧板,所述侧板用于对掘进侧面进行掩护;所述底座上方设置有第一顶板,所述第一顶板呈向上凸起的弧形结构,且一端与所述侧板固定连接;所述第一顶板下方设有活动板,且所述活动板与所述第一顶板远离所述侧板的一侧滑动连接,可部分滑动至所述第一顶板外侧;所述第一顶板远离所述侧板的外侧设有第二顶板,所述第二顶板与活动板连接;所述底座与第一顶板之间设有用于支撑所述第一顶板的第一液压杆;所述第一顶板下方设有用于支撑所述第二顶板且带动第二顶板及活动板移动的第二液压杆。
进一步的,所述第一顶板远离所述侧板的一侧的两边缘下方相对固定有两第一滑轨,所述第一滑轨呈与所述第一顶板下表面相适配的弧形结构,所述活动板包括多个首尾相连且相互铰接的板体,所述板体两端设有与所述第一滑轨相适配的第一滑块,远离所述侧板的所述板体与所述第二顶板铰接,靠近所述侧板的所述板体两端设有防脱出结构。
进一步的,所述第二顶板为弯折板,所述第二顶板靠近所述活动板的一侧横向设置且呈弧形,远离所述活动板的一侧向下弯折设置。
进一步的,所述第一顶板靠近所述侧板的一侧的两边缘下方相对设置有两第二滑轨,两所述第二滑轨之间滑动设置有第一顶梁,所述第一顶板下方靠近所述侧板的一侧设置有用于带动第一顶梁沿第二滑轨滑动的第三液压杆,所述第一液压杆的上下两端分别与底座及第一顶梁转动连接。
进一步的,所述第一顶板与底座之间设有两个所述第一液压杆,所述第一液压杆的活动杆的杆头呈球形且开设有通孔,所述第一顶梁下表面固定有连接板,所述杆头通过第一销轴与所述连接板连接。
进一步的,所述第一液压杆底部设有球形连接块及与第一安装座,所述连接块开设有销孔,所述第一安装座包括支撑座,所述支撑座的上表面中部开设有球形槽,所述球形槽与连接块相适配,所述球形槽的槽口处设有两个对称分布的连接耳,所述连接耳与销孔相对应且通过第二销轴连接,所述支撑座的下表面固定设有安装板,所述安装板通过螺栓与所述底座固定连接。
进一步的,所述第一顶板下方靠近所述侧板固定有第三顶板,所述第三顶板远离所述侧板的一端与所述第一滑轨固定连接,所述第二滑轨、第一顶梁及第三液压杆均位于所述第三顶板下方。
进一步的,所述底座靠近所述侧板的一侧竖直固定有辅助板,所述侧板与所述辅助板上下滑动连接。
进一步的,所述辅助板的两竖直面设置有滑槽,所述侧板的两竖直面固定有滑板,所述滑板内侧设有与所述滑槽相适配的第二滑块。
进一步的,所述侧板设于所述滑板远离所述第一液压杆的一侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中的煤矿开采用的掘进掩护装置,第一顶板呈向上凸起的弧形结构,弧形结构的第一顶板有利于压力分散,并且第一顶板下方支撑有第一液压杆,侧端与侧板固定连接,从而对第一顶板产生稳定的支撑作用,相较于平面结构,支撑掩护强度增加。
第一顶板下方滑动设置有活动板,活动板能够部分滑动至第一顶板外侧,且活动板还连接有第二顶板,从而通过活动板及第二顶板的横向滑动能够改变掘进掩护装置的掩护宽度,适应不同的工作面。并且,第一顶板、活动板及第二顶板之间始终呈连续状态,不会产生空隙。
活动板由多个相互铰接的板体构成,从而能够顺利的滑进滑出呈弧形的第一滑轨,灵活性强。
通过设置第二滑轨、第一顶梁及第三液压杆,能够改变第一液压杆的支撑位置,使掘进掩护装置的整体结构更加稳定。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型实施例中煤矿开采用的掘进掩护装置的整体结构示意图。
图2是本实用新型实施例中煤矿开采用的掘进掩护装置另一视角的整体结构示意图。
图3是本实用新型实施例中煤矿开采用的掘进掩护装置的部分结构示意图。
图4是本实用新型实施例中活动板及第二顶板的结构示意图。
图5是图3中A处放大图。
图6是本实用新型实施例中煤矿开采用的掘进掩护装置伸长状态的整体结构示意图。
图中:1、底座;2、侧板;3、第一顶板;4、活动板;401、板体;402、第一滑块;403、防脱出结构;5、第二顶板;6、第一液压杆;7、第二液压杆;8、第一滑轨;9、第二滑轨;10、第一顶梁;11、第三液压杆;12、连接板;13、连接块;14、支撑座;15、连接耳;16、安装板;17、第三顶板;18、辅助板;19、滑板;20、挡板;21、第二安装座;22、第二顶梁;23、第三安装座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1、图2所示,本实施例中的煤矿开采用的掘进掩护装置,包括底座1、侧板2、第一顶板3、活动板4、第二顶板5、第一液压杆6及第二液压杆7。其中,底座1的一侧上方设置有侧板2,侧板2能够对掘进侧面进行掩护。底座1上方设有第一顶板3,第一顶板3呈向上凸起的弧形结构,且第一顶板3的一侧与侧板2顶部固定连接。第一顶板3下方设有活动板4及第二顶板5,活动板4与第一顶板3远离侧板2的一侧滑动连接,且活动板4可部分滑动至第一顶板3外侧。第二顶板5位于第一顶板3外侧,且第二顶板5与活动板4连接,第二顶板5可横向移动。第一液压杆6设于第一顶板3与底座1之间,支撑第一顶板3。第二液压杆7固定于第一顶板3下方,支撑第二顶板5的同时带动第二顶板5及活动板4横向移动。
在本实施例中,第一顶板3远离侧板2的一侧的两边缘下方相对固定有两条第一滑轨8,第一滑轨8呈与第一顶板3下表面相适配的弧形结构。结合图3、图4所示,活动板4包括多个首尾相连且相互铰接的板体401,板体401两端设有与第一滑轨8相适配的第一滑块402,远离侧板2的板体401与第二顶板5铰接,靠近侧板2的板体401两端设有防脱出结构403。具体的,第一滑轨8为T型滑槽滑轨,第一滑块402呈与T型滑槽相适配的圆柱结构,即第一滑块402的外径等于或略小于T型滑槽窄部的内径。T型滑槽于靠近第二顶板5的端部,窄部与外部连通,宽部延伸至内侧,防脱出结构403为与T型滑槽宽部相适配的条形块,从而能够防止活动板4脱离第一滑轨8。
本实施例中的煤矿开采用的掘进掩护装置,第一顶板3呈向上凸起的弧形结构,弧形结构的第一顶板3有利于压力分散,并且第一顶板3下方支撑有第一液压杆6,侧端与侧板2固定连接,从而对第一顶板3产生稳定的支撑作用,相较于平面结构,支撑掩护强度增加。第一顶板3下方滑动设置有活动板4,如图6所示,活动板4能够部分滑动至第一顶板3外侧,且活动板4还连接有第二顶板5,从而通过活动板4及第二顶板5的横向滑动能够改变掘进掩护装置的掩护宽度,适应不同的工作面。并且,第一顶板3、活动板4及第二顶板5之间始终呈连续状态,不会产生空隙。
在本实施例中,第二顶板5为弯折板,第二顶板5靠近活动板4的一侧横向设置且呈弧形结构,远离活动板4的一侧向下弯折设置。
在本实施例中,第一顶板3靠近所述侧板2的一侧的两边缘竖直固定有两个挡板20,两个挡板20相互靠近的一侧面设置有两条第二滑轨9,第二滑轨9的截面呈T型结构。两个挡板20之间设置有第一顶梁10,第一顶梁10靠近两个挡板20的两端开设有与第二滑轨9相适配的通槽,第一顶梁10的两端套设在第二滑轨9外侧且与第二滑轨9滑动连接。第一顶板3下方靠近侧板2的一侧设置有用于带动第一顶梁10沿第二滑轨9滑动的第三液压杆11,第三液压杆11的两端与侧板2及第一顶梁10固定连接。
在本实施例中,第一顶板3与底座1之间并排设有两个第一液压杆6,第一液压杆6的上下两端分别与底座1及第一顶梁10转动连接。具体的,如图5所示,第一液压杆6的活动杆的杆头呈球形且开设有通孔,第一顶梁10下表面固定有连接板12,杆头通过第一销轴与连接板12连接。第一液压杆6底部设有球形连接块13及与第一安装座,连接块13开设有销孔,第一安装座包括支撑座14,支撑座14的上表面中部开设有球形槽,球形槽与连接块13相适配,球形槽的槽口处设有两个对称分布的连接耳15,连接耳15与销孔相对应且通过第二销轴连接,支撑座14的下表面固定设有安装板16,安装板16通过螺栓与底座1固定连接。
本实施例中的煤矿开采用的掘进掩护装置,通过设置第二滑轨9、第一顶梁10及第三液压杆11,第三液压杆11的伸长缩短带动第一顶梁10沿第二滑轨9滑动,与此同时,第一液压杆6转动的同时伸长或缩短对第一顶梁10进行支撑,从而改变第一液压杆6对第一顶板3的支撑位置,使掘进掩护装置的整体结构更加稳定。
在本实施例中,第一顶板3下方靠近侧板2固定有第三顶板17,第三顶板17的上表面与第一顶板3固定连接,第三顶板17靠近侧板2的一端与侧板2固定连接,第三顶板17远离侧板2的一端与第一滑轨8固定连接,第二滑轨9、顶梁及第三液压杆11均位于第三顶板17下方。第一滑轨8靠近侧板2的一端下方设置有第二安装座21,第二安装座21与第三顶板17固定连接,第二顶板5下方固定有第二顶梁22,第二液压杆7的两端分别与第二安装座21及第二顶梁22固定连接。第三顶板17靠近侧板2的一端下方设有第三安装座23,第三安装座23与第二滑轨9垂直且与侧板2固定连接,第三液压杆11的两端分别与第三安装座23及第一顶梁10固定连接。第二滑轨9的一端延伸至与第二安装座21连接,另一端设置有防脱出板,从而防止第一顶梁10脱出第二滑轨9。
在本实施例中,底座1靠近侧板2的一侧竖直固定有辅助板18,辅助板18与底座1一体设置,辅助板18的两竖直面设置有滑槽。侧板2设于滑板19远离第一液压杆6的一侧,侧板2的两竖直面固定有滑板19,滑板19内侧设有与滑槽相适配的第二滑块。优选地,滑槽的两端均呈封闭结构,不与外部连通,从而防止第二滑块脱出滑槽,第二滑块呈竖直设置的长条形且截面与滑槽相适配,从而限制滑板19沿竖直方向上下滑动。通过设置辅助板18,侧板2与辅助板18上下滑动连接,从而能够调整掘进掩护装置的高度。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种煤矿开采用的掘进掩护装置,其特征在于,包括:
底座(1);
竖直设于所述底座(1)的一侧,对掘进侧面进行掩护的侧板(2);
设于所述底座(1)上方,一端与所述侧板(2)固定连接,且向上凸起呈弧形结构的第一顶板(3);
设于所述第一顶板(3)下方,且与所述第一顶板(3)远离所述侧板(2)的一侧滑动连接,可部分滑动至所述第一顶板(3)外侧的活动板(4);
设于所述第一顶板(3)远离所述侧板(2)的外侧,且与所述活动板(4)连接的第二顶板(5);
设于所述底座(1)与第一顶板(3)之间,用于支撑所述第一顶板(3)的第一液压杆(6);以及
固定于所述第一顶板(3)下方,用于支撑所述第二顶板(5)且带动第二顶板(5)及活动板(4)移动的第二液压杆(7)。
2.根据权利要求1所述的煤矿开采用的掘进掩护装置,其特征在于,所述第一顶板(3)远离所述侧板(2)的一侧的两边缘下方相对固定有两第一滑轨(8),所述第一滑轨(8)呈与所述第一顶板(3)下表面相适配的弧形结构,所述活动板(4)包括多个首尾相连且相互铰接的板体(401),所述板体(401)两端设有与所述第一滑轨(8)相适配的第一滑块(402),远离所述侧板(2)的所述板体(401)与所述第二顶板(5)铰接,靠近所述侧板(2)的所述板体(401)两端设有防脱出结构(403)。
3.根据权利要求2所述的煤矿开采用的掘进掩护装置,其特征在于,所述第二顶板(5)为弯折板,所述第二顶板(5)靠近所述活动板(4)的一侧横向设置且呈弧形,远离所述活动板(4)的一侧向下弯折设置。
4.根据权利要求3所述的煤矿开采用的掘进掩护装置,其特征在于,所述第一顶板(3)靠近所述侧板(2)的一侧的两边缘下方相对设置有两第二滑轨(9),两所述第二滑轨(9)之间滑动设置有第一顶梁(10),所述第一顶板(3)下方靠近所述侧板(2)的一侧设置有用于带动第一顶梁(10)沿第二滑轨(9)滑动的第三液压杆(11),所述第一液压杆(6)的上下两端分别与底座(1)及第一顶梁(10)转动连接。
5.根据权利要求4所述的煤矿开采用的掘进掩护装置,其特征在于,所述第一顶板(3)与底座(1)之间设有两个所述第一液压杆(6),所述第一液压杆(6)的活动杆的杆头呈球形且开设有通孔,所述第一顶梁(10)下表面固定有连接板(12),所述杆头通过第一销轴与所述连接板(12)连接。
6.根据权利要求4所述的煤矿开采用的掘进掩护装置,其特征在于,所述第一液压杆(6)底部设有球形连接块(13)及与第一安装座,所述连接块(13)开设有销孔,所述第一安装座包括支撑座(14),所述支撑座(14)的上表面中部开设有球形槽,所述球形槽与连接块(13)相适配,所述球形槽的槽口处设有两个对称分布的连接耳(15),所述连接耳(15)与销孔相对应且通过第二销轴连接,所述支撑座(14)的下表面固定设有安装板(16),所述安装板(16)通过螺栓与所述底座(1)固定连接。
7.根据权利要求4所述的煤矿开采用的掘进掩护装置,其特征在于,所述第一顶板(3)下方靠近所述侧板(2)固定有第三顶板(17),所述第三顶板(17)远离所述侧板(2)的一端与所述第一滑轨(8)固定连接,所述第二滑轨(9)、第一顶梁(10)及第三液压杆(11)均位于所述第三顶板(17)下方。
8.根据权利要求1所述的煤矿开采用的掘进掩护装置,其特征在于,所述底座(1)靠近所述侧板(2)的一侧竖直固定有辅助板(18),所述侧板(2)与所述辅助板(18)上下滑动连接。
9.根据权利要求8所述的煤矿开采用的掘进掩护装置,其特征在于,所述辅助板(18)的两竖直面设置有滑槽,所述侧板(2)的两竖直面固定有滑板(19),所述滑板(19)内侧设有与所述滑槽相适配的第二滑块。
10.根据权利要求9所述的煤矿开采用的掘进掩护装置,其特征在于,所述侧板(2)设于所述滑板(19)远离所述第一液压杆(6)的一侧。
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