CN215369910U - 一种矿井液压支架拆装机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及矿井技术领域，尤其涉及一种矿井液压支架拆装机构，包括两个底板和两个提升部件，两个所述底板的顶部外壁均螺栓固定有两个对称分布的支柱，四个所述支柱的顶部外壁通过螺栓固定有同一个框架，且框架的顶部外壁开设有两个对称分布的T形滑槽。本实用新型整个结构简单，起吊的强度稳定，通过控制液压缸能够同时控制四个倒链进行起吊，确保起吊液压支架的部位水平，使用液压支架拆装机构可以实现采煤工作面安装(回撤)周期短、人员少、效率高、安全系数高等特点，有效的保障了工作面的安全生产，两个提升部件可在四个第一电动滑轨和四个第二电动滑轨的控制下调节间距，从而满足更多的工作需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿井技术领域，尤其涉及一种矿井液压支架拆装机构。
背景技术
矿井是形成地下煤矿生产系统的井巷、硐室、装备、地面建筑物和构筑物的总称。有时把矿山地下开拓中的斜井、竖井、平硐等也称为矿井。每一个矿井的井田范围大小、矿井生产能力和服务年限的确定，是矿井自体设计中必须解决好的关键问题之一。
矿井工作面安装、回撤时，液压支架受到巷道尺寸、绞车运输能力等因素的限制，工作面安装时，先将液压支架拆解后运输到井下工作面顺槽组装硐室，然在组装硐室进行组装后运输至工作面指定位置，完成一付支架的安装，工作面回撤时，先将液压支架从工作面运出，在组装硐室拆解后运输到地面，完成一付支架的回撤，在工作面安装或回撤过程中需对液压支架进行解体或安装，目前在井下组装硐室解体或安装液压支架采用起吊锚索配合倒链完成，存在(1)起吊锚索易受巷道顶板影响，悬挂强度不稳定，(2)采用倒链起吊的过程中无法保证四个倒链同时动作，液压支架顶梁等部件起吊过程中受力不均匀，无法确保水平姿态，(3)现场需要5个人进行操作，功效低，容易造成事故，存在安全隐患，因此设计了一种矿井液压支架拆装机构。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种矿井液压支架拆装机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种矿井液压支架拆装机构，包括两个底板和两个提升部件，两个所述底板的顶部外壁均螺栓固定有两个对称分布的支柱，四个所述支柱的顶部外壁通过螺栓固定有同一个框架，且框架的顶部外壁开设有两个对称分布的T形滑槽，两个所述提升部件设置于框架的内部，且提升部件包括两个L形板，固定框板和四个滑轮；
两个所述L形板相对一侧外壁底部均固定于安置板，且固定框板通过螺栓固定于两个安置板，四个所述滑轮两两对称通过轴承固定于固定框板的内部，且两个L形板的底部外壁均固定有T形滑块，所述T形滑块与T形滑槽的内壁形成滑动配合；
所述底板的顶部外壁固定有两个对称分布的第一电动滑轨，且两个第一电动滑轨的滑动件顶部外壁固定有安装板，两个所述安装板的顶部外壁均固定有液压缸，且液压缸的活塞杆顶端固定有倒链，所述倒链绕接于两个滑轮上，且倒链与滑轮形成传动配合，所述倒链的底端固定有挂钩；
所述框架的两侧内壁均开设有凹槽，且凹槽的一侧内壁固定有两个对称分布的第二电动滑轨，所述第二电动滑轨的滑动件与L形板固定连接。
优选的，所述L形板与框架的外壁形成滑动配合，且两个第一电动滑轨位于两个支柱之间。
优选的，所述固定框板的长度与两个L形板之间的间隙长度相同，且两个底板底部外壁均固定有两个对称分布的支撑滚轮。
优选的，所述框架的长度与底板的长度相同。
优选的，所述倒链的数量为四个，且滑轮的数量为八个，其中一个所述倒链与其中两个滑轮形成传动配合。
优选的，所述第一电动滑轨、第二电动滑轨和液压缸均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有微处理器。
本实用新型的有益效果为：
1、本矿井液压支架拆装机构，支柱两端通过螺栓与框架和底板固定连接，可进行拆卸，然后固定框板通过螺栓固定于两个安置板上，可进行拆卸，且整个结构简单，起吊的强度稳定，通过控制液压缸能够同时控制四个倒链进行起吊，确保起吊液压支架的部位水平，使用液压支架拆装机构可以实现采煤工作面安装(回撤)周期短、人员少、效率高、安全系数高等特点，有效的保障了工作面的安全生产；
2、本矿井液压支架拆装机构，两个提升部件可在四个第一电动滑轨和四个第二电动滑轨的控制下调节间距，从而满足更多的工作需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种矿井液压支架拆装机构的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种矿井液压支架拆装机构的竖截面结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种矿井液压支架拆装机构的提升部件结构示意图。
图中：1底板、2支撑滚轮、3支柱、4框架、5第一电动滑轨、6安装板、7液压缸、8T形滑块、9L形板、10安置板、11固定框板、12滑轮、13倒链、14挂钩、15第二电动滑轨、16T形滑槽、17凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种矿井液压支架拆装机构，包括两个底板1和两个提升部件，且提升部件包括两个L形板9，固定框板11和四个滑轮12，两个L形板9相对一侧外壁底部均固定于安置板10，且固定框板11通过螺栓固定于两个安置板10，四个滑轮12两两对称通过轴承固定于固定框板11的内部，且两个L形板9的底部外壁均固定有T形滑块8，T形滑块8与T形滑槽16的内壁形成滑动配合，两个提升部件可在四个第一电动滑轨和四个第二电动滑轨的控制下调节间距，从而满足更多的工作需求；
两个底板1的顶部外壁均螺栓固定有两个对称分布的支柱3，四个支柱3的顶部外壁通过螺栓固定有同一个框架4，且框架4的顶部外壁开设有两个对称分布的T形滑槽16，两个提升部件设置于框架4的内部；
底板1的顶部外壁固定有两个对称分布的第一电动滑轨5，且两个第一电动滑轨5的滑动件顶部外壁固定有安装板6，两个安装板6的顶部外壁均固定有液压缸7，且液压缸7的活塞杆顶端固定有倒链13，倒链13绕接于两个滑轮12上，且倒链13与滑轮12形成传动配合，倒链13的底端固定有挂钩14；
框架4的两侧内壁均开设有凹槽17，且凹槽17的一侧内壁固定有两个对称分布的第二电动滑轨15，第二电动滑轨15的滑动件与L形板9固定连接，支柱两端通过螺栓与框架和底板固定连接，可进行拆卸，然后固定框板通过螺栓固定于两个安置板上，可进行拆卸，且整个结构简单，起吊的强度稳定，通过控制液压缸能够同时控制四个倒链进行起吊，确保起吊液压支架的部位水平，使用液压支架拆装机构可以实现采煤工作面安装(回撤)周期短、人员少、效率高、安全系数高等特点，有效的保障了工作面的安全生产；
L形板9与框架4的外壁形成滑动配合，且两个第一电动滑轨5位于两个支柱3之间，固定框板11的长度与两个L形板9之间的间隙长度相同，且两个底板1底部外壁均固定有两个对称分布的支撑滚轮2，框架4的长度与底板1的长度相同，倒链13的数量为四个，且滑轮12的数量为八个，其中一个倒链13与其中两个滑轮12形成传动配合，第一电动滑轨5、第二电动滑轨15和液压缸7均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有微处理器。
工作原理：使用时，将其移动至指定位置，通过四个第一电动滑轨5调节四个液压缸7之间的间距，与此同时，通过四个第二电动滑轨15调节两个固定框板11之间的间距，然后通过四个液压缸7配合四个倒链13、八个滑轮12和四个挂钩14对物件进行起吊，起吊稳定。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种矿井液压支架拆装机构，包括两个底板(1)和两个提升部件，其特征在于，两个所述底板(1)的顶部外壁均螺栓固定有两个对称分布的支柱(3)，四个所述支柱(3)的顶部外壁通过螺栓固定有同一个框架(4)，且框架(4)的顶部外壁开设有两个对称分布的T形滑槽(16)，两个所述提升部件设置于框架(4)的内部，且提升部件包括两个L形板(9)，固定框板(11)和四个滑轮(12)；
两个所述L形板(9)相对一侧外壁底部均固定于安置板(10)，且固定框板(11)通过螺栓固定于两个安置板(10)，四个所述滑轮(12)两两对称通过轴承固定于固定框板(11)的内部，且两个L形板(9)的底部外壁均固定有T形滑块(8)，所述T形滑块(8)与T形滑槽(16)的内壁形成滑动配合；
所述底板(1)的顶部外壁固定有两个对称分布的第一电动滑轨(5)，且两个第一电动滑轨(5)的滑动件顶部外壁固定有安装板(6)，两个所述安装板(6)的顶部外壁均固定有液压缸(7)，且液压缸(7)的活塞杆顶端固定有倒链(13)，所述倒链(13)绕接于两个滑轮(12)上，且倒链(13)与滑轮(12)形成传动配合，所述倒链(13)的底端固定有挂钩(14)；
所述框架(4)的两侧内壁均开设有凹槽(17)，且凹槽(17)的一侧内壁固定有两个对称分布的第二电动滑轨(15)，所述第二电动滑轨(15)的滑动件与L形板(9)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种矿井液压支架拆装机构，其特征在于，所述L形板(9)与框架(4)的外壁形成滑动配合，且两个第一电动滑轨(5)位于两个支柱(3)之间。
3.根据权利要求1所述的一种矿井液压支架拆装机构，其特征在于，所述固定框板(11)的长度与两个L形板(9)之间的间隙长度相同，且两个底板(1)底部外壁均固定有两个对称分布的支撑滚轮(2)。
4.根据权利要求1所述的一种矿井液压支架拆装机构，其特征在于，所述框架(4)的长度与底板(1)的长度相同。
5.根据权利要求1所述的一种矿井液压支架拆装机构，其特征在于，所述倒链(13)的数量为四个，且滑轮(12)的数量为八个，其中一个所述倒链(13)与其中两个滑轮(12)形成传动配合。
6.根据权利要求1所述的一种矿井液压支架拆装机构，其特征在于，所述第一电动滑轨(5)、第二电动滑轨(15)和液压缸(7)均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有微处理器。
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