CN220502713U - 一种水质净化剂搅拌打散装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水质净化剂搅拌打散装置，包括混料筒、搅拌机构以及集料箱。混料筒内开设有容纳水质净化剂的混料空间，混料筒的底部开设有若干个第一筛分孔。搅拌机构包括搅拌轴、搅拌叶以及驱动电机，搅拌轴伸入混料空间以对混料空间内的水质净化剂进行搅拌打散，驱动电机能够驱动搅拌轴绕自身的轴线旋转。集料箱位于混料筒的正下方，以收集打散完成后的水质净化剂物料。集料箱内安装有筛分装置，以对水质净化剂进行筛选。筛分装置包括筛分板、振动电机以及回料盒，筛分板上开设有第二筛分孔，振动电机安装至筛分板的底部，回料盒安装至筛分板的一侧，且回料盒的上方开口与筛分板平齐，以对筛分后的不合格的块状水质净化剂物料进行收集。

Description

一种水质净化剂搅拌打散装置

技术领域

本实用新型属于水质净化剂打散设备技术领域，具体涉及一种水质净化剂搅拌打散装置。

背景技术

水质净化剂是综合现代生物应用技术，精心研制而成的新型环保生态水质与底质调理剂，其中的多种复合生物酶、益生菌类、维生素、微量元素、矿质增效剂及盐类，通过生物和化学方法，联合作用于养殖水体后，显著改善因高温炎热而引发的残饵与粪便等有机体导致的恶劣水质和底质，能够快速作用于底泥，降低氨氮、硫化氢、亚硝酸盐、稳定PH值，提高光合作用能力，调节水色，改良水质，絮凝与沉淀重金属离子，降解化工原料及农药中的毒害成份，营造底泥环境，迅速瓦解与转化异味、臭味，给水产动物一个优良生态环境。

水质净化剂种类繁多，但大多数为了快速溶解于水中，多呈粉末状或细小颗粒状。水质净化剂使用时往往需要加入添加剂配合使用，通常人们在加入添加剂后，手动搅拌以使添加剂与水质净化剂混合，混合均匀度低。

为了便于投放水质净化剂，人们常常把水质净化剂存放与靠近河岸、池塘、水产养殖基地等靠近水源的地方，这就导致水质净化剂容易受潮而结块。而且搬运存放时水质净化剂之间的挤压、水质净化剂内的化学反应等均容易使水质净化剂出现结块现象，导致水质净化剂投放时不均匀，使得一些地方投放的水质净化剂过于集中，一些地方投放的水质净化剂的剂量不足，且容易导致水质净化剂与添加剂混合不均。现有的搅拌机打散设备在打散完成后，容易出现打散不完全，搅拌打散完成后的水质净化剂中仍存在块状物料。

实用新型内容

针对上述的不足，本实用新型提供了一种水质净化剂搅拌打散装置，通过在混料筒上方设置搅拌机构对混料空间内的水质净化剂物料以及添加剂进行搅拌混合，并打散结块的水质净化剂物料，提高水质净化剂与添加剂的混合均匀度，便于对水质净化剂进行投放。在集料箱内安装筛分装置，以对水质净化剂物料进行筛分，避免筛分完成的水质净化剂中出现块状物料。设置回料盒，以便于对不合格的块状物料进行收集，以便实现二次打散。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种水质净化剂搅拌打散装置，包括混料筒、搅拌机构以及集料箱。混料筒内开设有容纳水质净化剂的混料空间，混料筒的底部开设有若干个第一筛分孔。搅拌机构包括搅拌轴、搅拌叶以及驱动电机，搅拌轴伸入混料空间以对混料空间内的水质净化剂进行搅拌打散，驱动电机能够驱动搅拌轴绕自身的轴线旋转。集料箱位于混料筒的正下方，以收集打散完成后的水质净化剂物料。集料箱内安装有筛分装置，筛分装置包括筛分板、振动电机以及回料盒，筛分板上开设有第二筛分孔，振动电机安装至筛分板的底部，回料盒安装至筛分板的一侧，且回料盒的上方开口与筛分板平齐，以对筛分后的不合格的块状水质净化剂物料进行收集。

进一步地，筛分板倾斜设置，回料盒位于筛分板倾斜向下的一侧，以便于对筛分板上的块状水质净化剂物料进行收集。

进一步地，集料箱内侧凸出固定有承载板，承载板能够支撑筛分装置。

进一步地，承载板与筛分装置之间安装有减震弹簧，减小筛分板振动对集料箱的影响。减震弹簧设有多个且沿承载板的延伸方向均匀分布，提高承载板支撑筛分板的稳定性。

进一步地，搅拌打散装置还包括连接筒，连接筒可拆卸安装至混料筒和集料箱之间，连接筒连通混料筒和集料箱，以便于混料筒内的水质净化剂物料流入集料箱内。连接筒底部形成有箱体盖板，箱体盖板与集料箱相互配合，防止水质净化剂物料在下落时溢出集料箱。

进一步地，搅拌打散装置还包括支撑架，支撑架上滑动安装有滑动组件，滑动组件能够沿支撑架在竖直方向上滑移，滑动组件与搅拌机构固定连接，实现对搅拌机构在竖直方向上的滑移。

进一步地，支撑架底部设有支撑板，支撑板的底部安装有移动轮，以便于对整个搅拌打散装置进行移动。

进一步地，搅拌打散装置还包括控制器，驱动电机和振动电机均与控制器信号连接。实现对搅拌速率、筛分速率的调控，便于提高搅拌打散装置的使用效率。

进一步地，搅拌机构还包括筒体盖板，筒体盖板与混料筒相互配合，防止搅拌叶运转时，混合空间内的水质净化剂物料从混料筒上方开口飞溅至外界。

进一步地，搅拌机构还包括投料管，投料管安装固定至筒体盖板，投料管贯穿筒体盖板且伸入混料空间，投料管的出口与搅拌叶平齐。通过投料管向混料空间内加入添加剂，添加剂沿投料管在搅拌叶处流出，便于搅拌叶带动添加剂混合，使得添加剂与水质净化剂能够得到充分混合。

附图说明

图1用以说明本实用新型中一种水质净化剂搅拌打散装置的一种示意性实施方式的连接示意图；

图2用以说明本实用新型中一种水质净化剂搅拌打散装置的一种示意性实施方式的结构示意图；

图3用以说明本实用新型中一种水质净化剂搅拌打散装置的一种示意性实施方式的剖视图；

图4用以说明图3中A处局部放大示意图；

图5用以说明本实用新型中一种水质净化剂搅拌打散装置的剖开状态的一种示意性实施方式的结构示意图；

图6用以说明图5中B处局部放大示意图。

部件和附图标记列表：

1、混料筒；11、混料空间；12、第一筛分孔；2、搅拌机构；21、搅拌轴；22、搅拌叶；23、驱动电机；24、筒体盖板；25、投料管；3、集料箱；31、筛分装置；311、筛分板；3111、第二筛分孔；312、振动电机；313、回料盒；32、承载板；33、减震弹簧；4、连接筒；41、箱体盖板；5、支撑架；6、滑动组件；7、支撑板；8、移动轮；9、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型实施例中的左、右、上、下、前、后等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态，即产品的行进方向为参考的，而不应该认为是具有限定性的。

另外，还需要说明的是，本实用新型实施例中所提到的“相对运动”等动态用语，不仅是位置上的变动，还包括转动、滚动等位置上没有发生相对变化，但状态却发生改变的运动。

最后，需要说明的是，当组件被称为“位于”或“设置于”另一个组件，它可以在另一个组件上或可能同时存在居中组件。当一个组件被称为是“连接于”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。

如图1至图6所示一种水质净化剂搅拌打散装置，包括混料筒1、搅拌机构2以及集料箱3。混料筒1内开设有容纳水质净化剂的混料空间11，混料筒1的底部开设有若干个第一筛分孔12。搅拌机构2包括搅拌轴21、搅拌叶22以及驱动电机23，搅拌轴21伸入混料空间11以对混料空间11内的水质净化剂进行搅拌打散，驱动电机23能够驱动搅拌轴21绕自身的轴线旋转。集料箱3位于混料筒1的正下方，以收集打散完成后的水质净化剂物料。集料箱3内安装有筛分装置31，筛分装置31包括筛分板311、振动电机312以及回料盒313，筛分板311上开设有第二筛分孔3111，振动电机312安装至筛分板311的底部，回料盒313安装至筛分板311的一侧，且回料盒313的上方开口与筛分板311平齐，以对筛分后的不合格的块状水质净化剂物料进行收集。

在一实施例中，首先，将水质净化剂以及添加剂物料倒入混料筒1内。调节滑动组件6使得滑动组件6沿支撑架5下移，滑动组件6带动搅拌机构2下移，以使搅拌轴21伸入混料筒1的混料空间11内，且使得搅拌机构2的筒体盖板24封堵混料筒1的上方开口。启动驱动电机23，驱动电机23带动搅拌轴21以及搅拌叶22旋转，以对混料空间11内的水质净化剂和添加剂物料进行混合，同时将结块的水质净化剂物料进行打散。被打散的水质净化剂物料透过混料筒1底部的第一筛分孔12下落至集料箱3内的筛分板311上。同步地，启动振动电机312，振动电机312对筛分板311上的块状的水质净化剂物料记进行筛分，颗粒度合格的水质净化剂物料落入集料箱3底部被收集，颗粒度大于第二筛分孔3111内径的水质净化剂物料沿筛分板311落入回料盒313内。待回料盒313内的水质净化剂积累至一定程度后，人工将筛分装置31在集料箱3内取出，并将回料盒313内的水质净化剂再次倒入混料筒1内进行二次搅拌。从而实现了对混料空间11内的结块的水质净化剂的打散和收集，保证收集到的水质净化剂物料的颗粒度合格。

需要说明的是，第一筛分孔12的内径大于第二筛分孔3111的内径。落入筛分板311上的水质净化剂的颗粒度均小于第一筛分孔12的内径。介于第一筛分孔12和第二筛分孔3111的内径之间的水质净化剂物料，随筛分板311流入回料盒313内。

优选的，筛分板311倾斜设置，回料盒313位于筛分板311倾斜向下的一侧，以便于对筛分板311上的块状水质净化剂物料进行收集。

在一实施例中，将筛分板311倾斜设置，能够防止粒径较大的水质净化剂物料在筛分板311上积累而堵塞筛分板311。即粒径较大的物料能够沿筛分板311的倾斜方向，倾斜向下滚落至回料盒313内。提高了对大粒径或块状的水质净化剂的物料的收集效率，且能够减小对筛分板311的筛分效率的影响。

优选的，集料箱3内侧凸出固定有承载板32，承载板32能够支撑筛分装置31。

优选的，承载板32与筛分装置31之间安装有减震弹簧33，减小筛分板311振动对集料箱3的影响。减震弹簧33设有多个且沿承载板32的延伸方向均匀分布，提高承载板32支撑筛分板311的稳定性。

在一实施例中，振动电机312带动筛分板311振动时，筛分板311主要以在竖直方向上进行上下振动。设置减震弹簧33能够便于振动电机312带动筛分板311振动，且能够减小筛分板311振动对集料箱3的冲击，保证集料箱3的稳定性。

优选的，搅拌打散装置还包括连接筒4，连接筒4可拆卸安装至混料筒1和集料箱3之间，连接筒4连通混料筒1和集料箱3，以便于混料筒1内的水质净化剂物料流入集料箱3内。连接筒4底部形成有箱体盖板41，箱体盖板41与集料箱3相互配合，防止水质净化剂物料在下落时溢出集料箱3。

在一实施例中，连接筒4通过螺栓连接安装至混料筒1的外壁。

优选的，搅拌打散装置还包括支撑架5，支撑架5上滑动安装有滑动组件6，滑动组件6能够沿支撑架5在竖直方向上滑移，滑动组件6与搅拌机构2固定连接，实现对搅拌机构2在竖直方向上的滑移。

优选的，支撑架5底部设有支撑板7，支撑板7的底部安装有移动轮8，以便于对整个搅拌打散装置进行移动。

优选的，搅拌打散装置还包括控制器9，驱动电机23和振动电机312均与控制器9信号连接。实现对搅拌速率、筛分速率的调控，便于提高搅拌打散装置的使用效率。

在一实施例中，可以通过控制器9调节驱动电机23驱动搅拌轴21的转速，也可以调节振动电机312的振动频率和振动幅度，进而便于人们根据水质净化剂的结块程度调节合理的搅拌打散装置的参数。

优选的，搅拌机构2还包括筒体盖板24，筒体盖板24与混料筒1相互配合，防止搅拌叶22运转时，混合空间内的水质净化剂物料从混料筒1上方开口飞溅至外界。

优选的，搅拌机构2还包括投料管25，投料管25安装固定至筒体盖板24，投料管25贯穿筒体盖板24且伸入混料空间11，投料管25的出口与搅拌叶22平齐。通过投料管25向混料空间11内加入添加剂，添加剂沿投料管25在搅拌叶22处流出，便于搅拌叶22带动添加剂混合，使得添加剂与水质净化剂能够得到充分混合。

在一实施例中，添加剂可以通过投料管25投入混料空间11内，由于搅拌叶22附近的水质净化剂的移动速度较快，因此将添加剂加入至搅拌叶22附近可以加速添加剂与水质净化剂的混合速率。需要说明的是，搅拌叶22沿搅拌轴21旋转时，搅拌叶22不会与投料管25发生碰撞。

当采用上述一种水质净化剂搅拌打散装置时，通过在混料筒1上方设置搅拌机构2对混料空间11内的水质净化剂物料以及添加剂进行搅拌混合，并打散结块的水质净化剂物料，提高水质净化剂与添加剂的混合均匀度，便于对水质净化剂进行投放。在集料箱3内安装筛分装置31，以对水质净化剂物料进行筛分，避免筛分完成的水质净化剂中出现块状物料。设置回料盒313，以便于对不合格的块状物料进行收集，以便实现二次打散。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种水质净化剂搅拌打散装置，其特征在于，包括：

混料筒，所述混料筒内开设有容纳水质净化剂的混料空间，所述混料筒的底部开设有若干个第一筛分孔；

搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌轴、搅拌叶以及驱动电机，所述搅拌轴伸入所述混料空间，所述驱动电机能够驱动所述搅拌轴绕自身的轴线旋转；

集料箱，所述集料箱位于所述混料筒的正下方，所述集料箱内安装有筛分装置，所述筛分装置包括筛分板、振动电机以及回料盒，所述筛分板上开设有第二筛分孔，所述振动电机安装至所述筛分板的底部，所述回料盒安装至所述筛分板的一侧，且所述回料盒的上方开口与所述筛分板平齐。

2.根据权利要求1所述的一种水质净化剂搅拌打散装置，其特征在于，所述筛分板倾斜设置，所述回料盒位于所述筛分板倾斜向下的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种水质净化剂搅拌打散装置，其特征在于，所述集料箱内侧凸出固定有承载板，所述承载板能够支撑所述筛分装置。

4.根据权利要求3所述的一种水质净化剂搅拌打散装置，其特征在于，所述承载板与所述筛分装置之间安装有减震弹簧，所述减震弹簧设有多个且沿所述承载板的延伸方向均匀分布。

5.根据权利要求1所述的一种水质净化剂搅拌打散装置，其特征在于，还包括连接筒，所述连接筒可拆卸安装至所述混料筒和所述集料箱之间，所述连接筒连通所述混料筒和所述集料箱，所述连接筒底部形成有箱体盖板，所述箱体盖板与所述集料箱相互配合。

6.根据权利要求1所述的一种水质净化剂搅拌打散装置，其特征在于，还包括支撑架，所述支撑架上滑动安装有滑动组件，所述滑动组件能够沿所述支撑架在竖直方向上滑移，所述滑动组件与所述搅拌机构固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种水质净化剂搅拌打散装置，其特征在于，所述支撑架底部设有支撑板，所述支撑板的底部安装有移动轮。

8.根据权利要求1所述的一种水质净化剂搅拌打散装置，其特征在于，还包括控制器，所述驱动电机和所述振动电机均与所述控制器信号连接。

9.根据权利要求1所述的一种水质净化剂搅拌打散装置，其特征在于，所述搅拌机构还包括筒体盖板，所述筒体盖板与所述混料筒相互配合。

10.根据权利要求9所述的一种水质净化剂搅拌打散装置，其特征在于，所述搅拌机构还包括投料管，所述投料管安装固定至所述筒体盖板，所述投料管贯穿所述筒体盖板且伸入所述混料空间，所述投料管的出口与所述搅拌叶平齐。