CN206481986U - 一种饲料添加剂加工用高效搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种饲料添加剂加工用高效搅拌装置，包括壳体，所述壳体的左侧竖直设置有上料筒，上料筒内竖直设置有上料轴，上料筒的底端倾斜设置有进料管，壳体内部设置有多个拢料板，拢料板的中部开设有出料口，出料口的中部竖直设置有转动轴，转动轴上套接有转盘，转盘的上端设置有刷板，壳体的底端连通有下料管，下料管的下端正对设置有下料槽，述壳体的右侧设置有除尘总管，除尘总管通过多根除尘支管与壳体内部连通，除尘总管的尾端通过抽风机连接有旋风分离器，本实用新型结构简单、设计合理，能够实现自动进料，同时物料通过多次混合，混合效果好，而且装置产生的震动较小，还能进行除尘。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌装置，具体是一种饲料添加剂加工用高效搅拌装置。
背景技术
饲料添加剂是指在饲料生产加工、使用过程中添加的少量或微量物质，在饲料中用量很少但作用显著，饲料添加剂是现代饲料工业必然使用的原料，对强化基础饲料营养价值，提高动物生产性能，保证动物健康，改善畜产品品质等方面有明显的效果。
饲料添加剂内部往往含有多种成分，例如粮食饼鱼、粉颗粒等等，为了保证饲料添加剂的功效，这些原料在加入饲料之前往往需要进行混合，混合需要使用到搅拌装置，现代的搅拌装置存在着较多的缺陷，例如不能实现资料，进料的时候通过人工进行，耗时耗力，同时现代的搅拌装置往往是进行一次性搅拌，搅拌混合效果不是很好，同时搅拌装置工作时会产生较大的震动，如果不减小震动，对装置的使用寿命存在着较大的影响。
为此，针对上述背景技术中提出的问题，本领域技术人员提出了一种新型的搅拌装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种饲料添加剂加工用高效搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种饲料添加剂加工用高效搅拌装置，包括壳体、上料筒和旋风分离器，所述壳体的底端两侧焊接有支撑柱，支撑柱的底端连接有第一支撑板，第一支撑板的下端设置有第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板的四角处套设有立柱，立柱的顶端固定连接有锁紧板，第二支撑板的底端固定连接有减震垫；所述壳体的顶端连通有进料斗，壳体的左侧竖直设置有上料筒，上料筒内竖直设置有上料轴，上料轴上焊接有螺旋叶片，上料轴与固定安装在上料筒顶端的第一驱动电机的输出轴连接；所述上料筒的底端倾斜设置有进料管，进料管顶端连通有下料斗，下料斗内水平设置有驱动轴，驱动轴上固定连接有多根磁铁棒，驱动轴与固定安装在下料斗外侧壁上的第二驱动电机的输出轴连接，上料筒的顶端倾斜设置有出料管；所述壳体内部设置有多个拢料板，拢料板呈漏斗形，拢料板的中部开设有出料口；所述出料口的中部竖直设置有转动轴，转动轴的底端与固定安装在壳体底端的第三驱动电机的输出轴连接，转动轴上套接有转盘，转盘的上端设置有刷板；所述壳体的底端连通有下料管，下料管的下端正对设置有下料槽，下料槽与支撑柱固定连接，下料槽的前后侧面固定连接有挡板；所述壳体的右侧设置有除尘总管，除尘总管通过多根除尘支管与壳体内部连通，除尘总管的尾端通过抽风机连接有旋风分离器。
进一步的，所述立柱上套设有减震弹簧。
进一步的，所述减震垫为橡胶材质。
进一步的，所述出料管的出料口设置在进料斗的上端。
进一步的，所述刷板共有四根均匀分布在转盘的周向。
进一步的，所述除尘支管与壳体的连接处设置有过滤网。
与现有技术相比，本实用新型通过下料斗进行进料，驱动轴上的磁铁棒可以除去原料中的铁杂质，防止铁杂质对设备造成影响，物料通过上料筒进入到壳体内，无需人工进料，非常快捷方便，原料在壳体内的时候，通过转盘和刷板的作用下被刷向拢料板，接着下滑从出料口继续进入到转盘上，在下落的过程中被混合，如此物料被混合均匀，在混合的过程中壳体内会产生较多细小的粉尘，这些粉尘通过除尘总管被旋风分离器吸收，过滤网防止壳体内较大的物料被吸收，混合完全的物料通过下料管和下料槽被收集，挡板防止物料洒出，同时立柱上套设的减震弹簧能够有效减小装置工作时产生的震动，减震垫进一步提高减震效果。
附图说明
图1为饲料添加剂加工用高效搅拌装置的结构示意图。
图2为饲料添加剂加工用高效搅拌装置中刷板的俯视图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-2，一种饲料添加剂加工用高效搅拌装置，包括壳体3、上料筒21和旋风分离器12，所述壳体3的底端两侧焊接有支撑柱26，支撑柱26的底端连接有第一支撑板16，第一支撑板16的下端设置有第二支撑板14，第一支撑板16和第二支撑板14的四角处套设有立柱17，立柱17的顶端固定连接有锁紧板13，立柱17上套设有减震弹簧18，第二支撑板14的底端固定连接有减震垫15，减震垫15为橡胶材质；所述壳体3的顶端连通有进料斗2，壳体3的左侧竖直设置有上料筒21，上料筒21内竖直设置有上料轴20，上料轴29上焊接有螺旋叶片，上料轴20与固定安装在上料筒21顶端的第一驱动电机19的输出轴连接；所述上料筒21的底端倾斜设置有进料管30，进料管30顶端连通有下料斗27，下料斗27内水平设置有驱动轴28，驱动轴28上固定连接有多根磁铁棒，驱动轴28与固定安装在下料斗27外侧壁上的第二驱动电机29的输出轴连接，上料筒21的顶端倾斜设置有出料管1，出料管1的出料口设置在进料斗2的上端；所述壳体3内部设置有多个拢料板9，拢料板9呈漏斗形，拢料板9的中部开设有出料口10；所述出料口10的中部竖直设置有转动轴22，转动轴22的底端与固定安装在壳体3底端的第三驱动电机23的输出轴连接，转动轴22上套接有转盘5，转盘5的上端设置有刷板4，刷板4共有四根均匀分布在转盘5的周向；所述壳体3的底端连通有下料管31，下料管31的下端正对设置有下料槽25，下料槽25与支撑柱26固定连接，下料槽25的前后侧面固定连接有挡板24；所述壳体3的右侧设置有除尘总管6，除尘总管6通过多根除尘支管7与壳体3内部连通，除尘支管7与壳体3的连接处设置有过滤网8，除尘总管6的尾端通过抽风机11连接有旋风分离器12，本饲料添加剂加工用高效搅拌装置在使用的时候，通过下料斗27进行进料，驱动轴28上的磁铁棒可以除去原料中的铁杂质，物料通过上料筒21进入到壳体3内，无需人工进料，非常快捷方便，原料在壳体3内的时候，通过转盘5和刷板4的作用下被刷向拢料板9，接着下滑从出料口10继续进入到转盘5上，在下落的过程中被混合，如此物料被混合均匀，在混合的过程中壳体3内会产生较多细小的粉尘，这些粉尘通过除尘总管6被旋风分离器12吸收，过滤网8防止壳体3内较大的物料被吸收，混合完全的物料通过下料管31和下料槽25被收集，挡板24防止物料洒出，同时立柱17上套设的减震弹簧18能够有效减小装置工作时产生的震动，减震垫15进一步提高减震效果。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (6)
1.一种饲料添加剂加工用高效搅拌装置，包括壳体、上料筒和旋风分离器，其特征在于，所述壳体的底端两侧焊接有支撑柱，支撑柱的底端连接有第一支撑板，第一支撑板的下端设置有第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板的四角处套设有立柱，立柱的顶端固定连接有锁紧板，第二支撑板的底端固定连接有减震垫；所述壳体的顶端连通有进料斗，壳体的左侧竖直设置有上料筒，上料筒内竖直设置有上料轴，上料轴上焊接有螺旋叶片，上料轴与固定安装在上料筒顶端的第一驱动电机的输出轴连接；所述上料筒的底端倾斜设置有进料管，进料管顶端连通有下料斗，下料斗内水平设置有驱动轴，驱动轴上固定连接有多根磁铁棒，驱动轴与固定安装在下料斗外侧壁上的第二驱动电机的输出轴连接，上料筒的顶端倾斜设置有出料管；所述壳体内部设置有多个拢料板，拢料板呈漏斗形，拢料板的中部开设有出料口；所述出料口的中部竖直设置有转动轴，转动轴的底端与固定安装在壳体底端的第三驱动电机的输出轴连接，转动轴上套接有转盘，转盘的上端设置有刷板；所述壳体的底端连通有下料管，下料管的下端正对设置有下料槽，下料槽与支撑柱固定连接，下料槽的前后侧面固定连接有挡板；所述壳体的右侧设置有除尘总管，除尘总管通过多根除尘支管与壳体内部连通，除尘总管的尾端通过抽风机连接有旋风分离器。
2.根据权利要求1所述的饲料添加剂加工用高效搅拌装置，其特征在于，所述立柱上套设有减震弹簧。
3.根据权利要求1所述的饲料添加剂加工用高效搅拌装置，其特征在于，所述减震垫为橡胶材质。
4.根据权利要求1所述的饲料添加剂加工用高效搅拌装置，其特征在于，所述出料管的出料口设置在进料斗的上端。
5.根据权利要求1所述的饲料添加剂加工用高效搅拌装置，其特征在于，所述刷板共有四根均匀分布在转盘的周向。
6.根据权利要求1所述的饲料添加剂加工用高效搅拌装置，其特征在于，所述除尘支管与壳体的连接处设置有过滤网。
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