CN213825008U - 一种防水涂料用干粉自动生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种防水涂料用干粉自动生产设备，属于防水涂料技术领域。该一种防水涂料用干粉自动生产设备包括研磨组件、筛分组件和传输组件，所述研磨组件包括料仓、研磨辊和驱动电机，所述筛分组件包括第一机壳、筛板、第一防尘布和振动电机，所述传输组件包括第二防尘布、输送机，使用时，通过研磨辊对原料进行研磨，研磨后的原料从第一出料口落入筛板顶部，振动电机使第一机壳发生振动，振动时筛板对干粉进行筛分，筛分后的干粉不会掺杂未完全研磨的原料，该装置中的料仓、第一机壳和第二机壳配合第一防尘布和第二防尘布可使该装置为密封状态，使该装置在生产时不会产生粉尘影响生产环境，提高了装置的使用便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及防水涂料技术领域，具体而言，涉及一种防水涂料用干粉自动生产设备。
背景技术
防水涂料，通常是由丙烯酸乳液和助剂组成的液料与由水泥、配砂及矿物质干粉组成的粉料按特定比例组合而成双组份防水材料，两种材料混合后发生化学反应，既形成表面涂层防水，又能渗透到底材内部形成结晶体阻遏水的通过，达到双重防水效果，生产防水涂料时使用传统的干粉生产设备，自动化程度低，劳动强度大，产生的振动及粉尘较大，影响生产环境。实用新型内容。
目前部分干粉生产设备，在生产干粉时容易将未完全研磨的矿石与研磨完成的干粉混合产出，生产时容易产生粉尘，影响生产环境，存在使用不便捷的问题。
实用新型内容
为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种防水涂料用干粉自动生产设备，旨在改善使用不便捷的问题。
本实用新型是这样实现的：
本实用新型提供一种防水涂料用干粉自动生产设备，包括研磨组件、筛分组件和传输组件。
所述研磨组件包括料仓、研磨辊和驱动电机，所述料仓顶部开设有入料口，所述料仓底部开设有第一出料口，所述研磨辊一端转动连接于所述第一出料口内，所述驱动电机固定连接于所述第一出料口一侧外部，且所述驱动电机输出端贯穿所述第一出料口一侧固定连接于所述研磨辊远离所述第一出料口一端，所述筛分组件包括第一机壳、筛板、第一防尘布、弹性支腿和振动电机，所述第一机壳设置于所述第一出料口底部，所述第一出料口伸入所述第一机壳内，所述筛板固定连接于所述第一机壳内部，所述第一机壳底部开设有第二出料口，所述第一防尘布固定连接于所述第一出料口和所述第一机壳之间，所述第一机壳侧面开设有除渣口，所述除渣口底部与所述筛板顶部平齐，所述弹性支腿一端固定连接于所述第一机壳底部，所述振动电机固定连接于所述弹性支腿一侧，所述传输组件包括第二机壳、第二防尘布、输送机和导料盒，所述第二机壳设置于所述第二出料口底部，所述第二出料口伸入所述第二机壳内，所述第二防尘布固定连接于所述第二机壳和所述第二出料口之间，所述输送机设置于所述第二机壳内部，所述导料盒固定连接于所述输送机移动端，所述导料盒顶部靠近所述第二出料口底部。
在本实用新型的一种实施例中，所述料仓内设有导料坡，所述导料坡截面为锥形，所述导料坡底部固定连通于所述第一出料口。
在本实用新型的一种实施例中，所述入料口顶部设有仓盖。
在本实用新型的一种实施例中，所述研磨辊有两个，两个所述研磨辊分别连接两个所述驱动电机，两个所述驱动电机转速相同，转向相反。
在本实用新型的一种实施例中，所述第一机壳靠近所述除渣口一侧固定连接有导料板，所述导料板设置于所述除渣口底部。
在本实用新型的一种实施例中，所述除渣口外侧设有挡板，所述挡板滑动连接于所述第一机壳一侧。
在本实用新型的一种实施例中，所述弹性支腿远离所述第一机壳一端设有弹簧。
在本实用新型的一种实施例中，所述弹性支腿一侧固定连接有固定杆，所述振动电机固定连接于所述固定杆顶部。
在本实用新型的一种实施例中，所述第二机壳顶部开设有通孔，所述第二出料口通过所述通孔伸入所述第二机壳内部，所述第二机壳远离所述第二出料口一端底部开设有第三出料口。
在本实用新型的一种实施例中，所述第二防尘布与所述第二出料口连接处设有螺丝，所述螺丝贯穿所述第二防尘布螺纹连接于所述第二出料口，所述第一防尘布与所述第一出料口连接处也设有螺丝，所述螺丝贯穿所述第一防尘布螺纹连接于所述第一出料口。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种防水涂料用干粉自动生产设备，使用时，通过研磨辊对原料进行研磨，研磨后的原料从第一出料口落入筛板顶部，振动电机使第一机壳发生振动，振动时筛板对干粉进行筛分，筛分后的干粉不会掺杂未完全研磨的原料，该装置中的料仓、第一机壳和第二机壳配合第一防尘布和第二防尘布可使该装置为密封状态，使该装置在生产时不会产生粉尘影响生产环境，提高了装置的使用便捷性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的一种防水涂料用干粉自动生产设备第一视角结构示意图；
图2为本实用新型实施方式提供的一种防水涂料用干粉自动生产设备第一视角结构剖视图；
图3为本实用新型实施方式提供的一种防水涂料用干粉自动生产设备第二视角结构剖视图；
图4为本实用新型实施方式提供的筛分组件第一视角结构剖视图；
图5为本实用新型实施方式提供的图2中A的放大图。
图中：100-研磨组件；110-料仓；111-导料坡；120-入料口；121-仓盖；130-第一出料口；140-研磨辊；150-驱动电机；200-筛分组件；210-第一机壳；211-导料板；220-筛板；230-第二出料口；240-第一防尘布；250-除渣口；251-挡板；260-弹性支腿；261-弹簧；270-振动电机；271-固定杆；300-传输组件；310-第二机壳；311-通孔；312-第三出料口；320-第二防尘布；321-螺丝；330-输送机；340-导料盒。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保温的范围。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保温的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保温的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种防水涂料用干粉自动生产设备包括研磨组件100、筛分组件200和传输组件300，筛分组件200设置于研磨组件100下方，起到筛分干粉的作用，传输组件300设置于筛分组件200下方，起到将筛分完成的干粉输送出装置的作用。
请参阅图2和3，研磨组件100包括料仓110、研磨辊140和驱动电机150，料仓110顶部开设有入料口120，入料口120顶部设有仓盖121,仓盖121可防止在装置运转过程中粉尘从入料口120飘出，料仓110底部开设有第一出料口130，料仓110内设有导料坡111，导料坡111截面为锥形，导料坡111截面锥形设计方便原料落入第一出料口130内，导料坡111底部固定连通于第一出料口130,研磨辊140一端转动连接于第一出料口130内，驱动电机150固定连接于第一出料口130一侧外部，且驱动电机150输出端贯穿第一出料口130一侧固定连接于研磨辊140远离第一出料口130一端,研磨辊140有两个，两个研磨辊140分别连接两个驱动电机150，两个驱动电机150转速相同，转向相反，两个驱动电机150之间的转速相同，转向相反设计能更好的对原料进行研磨。
请参阅图2、3和4，筛分组件200包括第一机壳210、筛板220、第一防尘布240、弹性支腿260和振动电机270，第一机壳210设置于第一出料口130底部，第一出料口130伸入第一机壳210内，筛板220固定连接于第一机壳210内部，第一机壳210底部开设有第二出料口230，第一防尘布240固定连接于第一出料口130和第一机壳210之间，第一防尘布240与第一出料口130连接处设有螺丝321，螺丝321贯穿第一防尘布240螺纹连接于第一出料口130，螺丝321起到方便拆卸第一防尘布240的作用，第一防尘布240起到在该装置振动筛分的过程中，防止粉尘飘出装置外的作用，第一机壳210侧面开设有除渣口250，除渣口250底部与筛板220顶部平齐，第一机壳210靠近除渣口250一侧固定连接有导料板211，导料板211设置于除渣口250底部，除渣口250外侧设有挡板251，挡板251滑动连接于第一机壳210一侧，除渣口250起到让工作人员对筛分出来筛板220上未全部研磨的原料进行去除的作用，导料板211方便工作人员去除筛板220上未全部研磨的原料，挡板251起到在未进行去除筛板220上未全部研磨的原料时，封堵除渣口250，防止干粉从除渣口250落到装置外部的作用，弹性支腿260一端固定连接于第一机壳210底部，弹性支腿260远离第一机壳210一端设有弹簧261，弹性支腿260一侧固定连接有固定杆271，振动电机270固定连接于固定杆271顶部，弹簧261在振动电机270工作时能更好的第一机壳210产生振动，加大了筛分效率。
请参阅图2、3和5，传输组件300包括第二机壳310、第二防尘布320、输送机330和导料盒340，第二机壳310设置于第二出料口230底部，第二机壳310顶部开设有通孔311，第二出料口230通过通孔311伸入第二机壳310内部，第二机壳310远离第二出料口230一端底部开设有第三出料口312，第二防尘布320固定连接于第二机壳310和第二出料口230之间，第二防尘布320与第二出料口230连接处设有螺丝321，螺丝321贯穿第二防尘布320螺纹连接于第二出料口230，螺丝321起到方便拆卸第二防尘布320的作用，第二防尘布320可防止干粉在输送过程中，通过通孔311飘出第二机壳310，输送机330设置于第二机壳310内部，导料盒340固定连接于输送机330移动端，导料盒340顶部靠近第二出料口230底部，导料盒340为柔性材质制成，可在输送机330转动轴处弯曲，导料盒340起到防止输送机330在输送干粉时，干粉从输送机330两侧落入第二机壳310底部的作用，输送机330通过第三出料口312将干粉导出该装置。
具体的，该一种防水涂料用干粉自动生产设备的工作原理：使用时，将原料从入料口120倒入料仓110中，关闭仓盖121，启动驱动电机150，驱动电机150带动研磨辊140对原料进行研磨，研磨后的原料从第一出料口130落入第一机壳210内的筛板220顶部，打开振动电机270，振动电机270使第一机壳210发生振动，振动时筛板220对干粉进行筛分，筛分后的干粉从第二出料口230落入输送机330移动端上的导料盒340内，打开输送机330，输送机330将干粉从第三出料口312导出，当需要清理筛板220时，提起挡板251，使除渣口250漏出，将筛板220上的未全部研磨的原料从除渣口250清理出第一机壳210。
需要说明的是，驱动电机150和振动电机270具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
驱动电机150和振动电机270的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保温范围之内。
Claims (10)
1.一种防水涂料用干粉自动生产设备，其特征在于，包括
研磨组件(100)，所述研磨组件(100)包括料仓(110)、研磨辊(140)和驱动电机(150)，所述料仓(110)顶部开设有入料口(120)，所述料仓(110)底部开设有第一出料口(130)，所述研磨辊(140)一端转动连接于所述第一出料口(130)内，所述驱动电机(150)固定连接于所述第一出料口(130)一侧外部，且所述驱动电机(150)输出端贯穿所述第一出料口(130)一侧固定连接于所述研磨辊(140)远离所述第一出料口(130)一端；
筛分组件(200)，所述筛分组件(200)包括第一机壳(210)、筛板(220)、第一防尘布(240)、弹性支腿(260)和振动电机(270)，所述第一机壳(210)设置于所述第一出料口(130)底部，所述第一出料口(130)伸入所述第一机壳(210)内，所述筛板(220)固定连接于所述第一机壳(210)内部，所述第一机壳(210)底部开设有第二出料口(230)，所述第一防尘布(240)固定连接于所述第一出料口(130)和所述第一机壳(210)之间，所述第一机壳(210)侧面开设有除渣口(250)，所述除渣口(250)底部与所述筛板(220)顶部平齐，所述弹性支腿(260)一端固定连接于所述第一机壳(210)底部，所述振动电机(270)固定连接于所述弹性支腿(260)一侧；
传输组件(300)，所述传输组件(300)包括第二机壳(310)、第二防尘布(320)、输送机(330)和导料盒(340)，所述第二机壳(310)设置于所述第二出料口(230)底部，所述第二出料口(230)伸入所述第二机壳(310)内，所述第二防尘布(320)固定连接于所述第二机壳(310)和所述第二出料口(230)之间，所述输送机(330)设置于所述第二机壳(310)内部，所述导料盒(340)固定连接于所述输送机(330)移动端，所述导料盒(340)顶部靠近所述第二出料口(230)底部。
2.根据权利要求1所述的一种防水涂料用干粉自动生产设备，其特征在于，所述料仓(110)内设有导料坡(111)，所述导料坡(111)截面为锥形，所述导料坡(111)底部固定连通于所述第一出料口(130)。
3.根据权利要求1所述的一种防水涂料用干粉自动生产设备，其特征在于，所述入料口(120)顶部设有仓盖(121)。
4.根据权利要求1所述的一种防水涂料用干粉自动生产设备，其特征在于，所述研磨辊(140)有两个，两个所述研磨辊(140)分别连接两个所述驱动电机(150)，两个所述驱动电机(150)转速相同，转向相反。
5.根据权利要求1所述的一种防水涂料用干粉自动生产设备，其特征在于，所述第一机壳(210)靠近所述除渣口(250)一侧固定连接有导料板(211)，所述导料板(211)设置于所述除渣口(250)底部。
6.根据权利要求1所述的一种防水涂料用干粉自动生产设备，其特征在于，所述除渣口(250)外侧设有挡板(251)，所述挡板(251)滑动连接于所述第一机壳(210)一侧。
7.根据权利要求1所述的一种防水涂料用干粉自动生产设备，其特征在于，所述弹性支腿(260)远离所述第一机壳(210)一端设有弹簧(261)。
8.根据权利要求1所述的一种防水涂料用干粉自动生产设备，其特征在于，所述弹性支腿(260)一侧固定连接有固定杆(271)，所述振动电机(270)固定连接于所述固定杆(271)顶部。
9.根据权利要求1所述的一种防水涂料用干粉自动生产设备，其特征在于，所述第二机壳(310)顶部开设有通孔(311)，所述第二出料口(230)通过所述通孔(311)伸入所述第二机壳(310)内部，所述第二机壳(310)远离所述第二出料口(230)一端底部开设有第三出料口(312)。
10.根据权利要求1所述的一种防水涂料用干粉自动生产设备，其特征在于，所述第二防尘布(320)与所述第二出料口(230)连接处设有螺丝(321)，所述螺丝(321)贯穿所述第二防尘布(320)螺纹连接于所述第二出料口(230)，所述第一防尘布(240)与所述第一出料口(130)连接处也设有螺丝(321)，所述螺丝(321)贯穿所述第一防尘布(240)螺纹连接于所述第一出料口(130)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20210730 |