CN220499896U - 一种发泡剂混合挤出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种发泡剂混合挤出装置，涉及到挤出装置领域，包括设备罐体，所述设备罐体的侧面外壁设置有多组底部支架，多组所述底部支架均匀分布在设备罐体的侧面外壁，所述设备罐体的底部外壁设置有出料孔，所述出料孔的内部设置有转动阀门，所述设备罐体的侧面外壁远离所述底部支架的一侧设置有控制面板，所述设备罐体的侧面外壁远离所述控制面板的一侧设置有气泵，所述气泵的顶部设置有压力表，所述设备罐体的侧面外壁远离所述气泵的一侧设置有多组进料管，多组所述进料管均匀分布在所述设备罐体的侧面外壁远离所述气泵的一侧。本实用新型可以使装置中的物料可以进行充分搅拌与使装置可便于使用者的操作。

Description

一种发泡剂混合挤出装置

技术领域

本实用新型涉及挤出装置领域，特别涉及一种发泡剂混合挤出装置。

背景技术

挤出机是属于塑料机械的种类之一，起源于18世纪。挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等。螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。

市场上的有些挤出机采用了单螺旋转动杆转动进行搅拌，造成装置中的物料往往无法搅拌均匀，使从该挤出机中导出的物料质量降低。

如专利一种发泡剂混合挤出装置（公告号：CN217395325U）中，包括支撑底板，所述支撑底板的上表面分别固定连接有发泡剂储罐和称重台，称重台的上称重面固定连接有混合釜，发泡剂储罐的顶端与混合釜的侧壁之间设置有弹簧输送管，混合釜的底端嵌设有挤出管，挤出管的表面设置有阀门，混合釜的内部分别设置有混合机构和注气发泡机构。该发泡剂混合挤出装置，利用称重台对发泡剂重量进行称重，通过启动风机，空气由输送腔和喷气口喷向发泡剂，使发泡剂膨胀发泡，搅拌电机带动转动杆转动，搅拌桨和绞龙叶能够对发泡剂进行搅动，增强发泡效果，利用称重台的称重效果，将混凝土按照比例输送入混合釜的内部，不需人工进行单独称重，极大的提高了生产效率。

上述专利通过称重台，实现生产效率提高，但是该装置的搅拌装置只有一组转动杆进行转动，可能会造成装置中的物料无法搅拌均匀，使装置中导出的物料质量低。因此，发明一种发泡剂混合挤出装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种发泡剂混合挤出装置，以解决上述背景技术中提出的搅拌不均匀问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种发泡剂混合挤出装置，包括设备罐体，所述设备罐体的侧面外壁设置有多组底部支架，多组所述底部支架均匀分布在设备罐体的侧面外壁，所述设备罐体的底部外壁设置有出料孔，所述出料孔的内部设置有转动阀门，所述设备罐体的侧面外壁远离所述底部支架的一侧设置有控制面板，所述设备罐体的侧面外壁远离所述控制面板的一侧设置有气泵，所述气泵的顶部设置有压力表，所述设备罐体的侧面外壁远离所述气泵的一侧设置有多组进料管，多组所述进料管均匀分布在所述设备罐体的侧面外壁远离所述气泵的一侧。

优选的，所述设备罐体的底部内壁设置有圆环滑槽，所述圆环滑槽的内部设置有转动块。

优选的，所述进料管的一侧设置有支撑板。

优选的，所述支撑板的顶部外壁设置有两组伸缩杆，两组所述伸缩杆对称分布在支撑板的顶部外壁，所述伸缩杆的顶部设置有连接盖。

优选的，所述连接盖的底部外壁一侧设置有设备顶盖。

优选的，所述连接盖的顶部设置有转动电机，所述连接盖的内部设置有三组转动齿轮，三组所述转动齿轮均匀分布在连接盖的内部，所述转动电机的底部设置有连接杆。

优选的，所述连接杆的一侧设置有搅拌杆A，所述搅拌杆A的一侧设置有搅拌杆B。

本实用新型的技术效果和优点：

通过设置设备罐体、设备顶盖、转动电机、转动齿轮、连接杆、搅拌杆A、搅拌杆B、转动块，设备罐体顶部设备顶盖顶部外壁的转动电机运行，可带动其底部的连接杆进行转动，连接杆的转动可以带动其外壁的多组转动齿轮进行转动，带动转动齿轮底部相接的搅拌杆A与搅拌杆B进行转动，且连接杆的转动可以带动与其插接的转动块进行转动，使装置中的物料可以进行充分搅拌；

通过设置出料孔、转动阀门、控制面板、支撑板、伸缩杆、连接盖，转动出料孔中的转动阀门，使装置中的物料便于导出，操控设备罐体外壁的控制面板，控制装置上各功能的运行，支撑板顶部两组伸缩杆运行，可以带动其顶部的连接盖进行升降，使装置上相接的设备顶盖可以机械开合，使装置可便于使用者的操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型一种发泡剂混合挤出装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种发泡剂混合挤出装置的俯视结构示意图。

图3为本实用新型一种发泡剂混合挤出装置的仰视结构示意图。

图4为本实用新型一种发泡剂混合挤出装置的爆炸结构示意图。

图中：1、设备罐体；2、底部支架；3、出料孔；4、转动阀门；5、控制面板；6、气泵；7、压力表；8、进料管；9、圆环滑槽；10、转动块；11、支撑板；12、伸缩杆；13、连接盖；14、设备顶盖；15、转动电机；16、转动齿轮；17、连接杆；18、搅拌杆A；19、搅拌杆B。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种发泡剂混合挤出装置，包括设备罐体1，设备罐体1的侧面外壁设置有多组底部支架2，多组底部支架2均匀分布在设备罐体1的侧面外壁，其中使用者可通过将设备罐体1侧面外壁的多组底部支架2放置在地面上，使装置可以固定并支撑在地面，设备罐体1的底部外壁设置有出料孔3，出料孔3的内部设置有转动阀门4，使用者可通过转动出料孔3内部的转动阀门4，使装置中的物料可以导出，设备罐体1的侧面外壁远离底部支架2的一侧设置有控制面板5，其中使用者可通过操控设备罐体1侧面外壁的控制面板5，使装置上的各电子元件便于使用者的控制，设备罐体1的侧面外壁远离控制面板5的一侧设置有气泵6，其中设备罐体1一侧的气泵6运行，可以将空气压缩至装置中，使装置中的发泡剂可便于反应，气泵6的顶部设置有压力表7，其中气泵6顶部的压力表7上指针，可随装置内部气压的变化而幻化，使装置内部可便于使用者的观察，设备罐体1的侧面外壁远离气泵6的一侧设置有多组进料管8，多组进料管8均匀分布在设备罐体1的侧面外壁远离气泵6的一侧，其中使用者可通过设备罐体1侧面外壁的多组进料管8，将水泥、发泡剂与水流导入装置中，经装置的搅拌运行，使装置可便于使用者的操作。

设备罐体1的底部内壁设置有圆环滑槽9，圆环滑槽9的内部设置有转动块10，其中使用者可通过将转动块10的顶部侧面外壁，插接在设备罐体1内壁的圆环滑槽9中，使转动块10可以在圆环滑槽9中转动，且转动块10底部的螺旋凹纹可便于装置中物料的导出。

进料管8的一侧设置有支撑板11，其中使用者可通过将支撑板11焊接在进料管8的一侧，使支撑板11可以固定在进料管8的一侧。

支撑板11的顶部外壁设置有两组伸缩杆12，两组伸缩杆12对称分布在支撑板11的顶部外壁，伸缩杆12的顶部设置有连接盖13，其中支撑板11顶部伸缩杆12的运行，可带动与其顶部相接的连接盖13进行升降。

连接盖13的底部外壁一侧设置有设备顶盖14，其中使用者可通过将连接盖13固定在设备顶盖14的顶部，使伸缩杆12的运行可以带动设备顶盖14的升降，将设备罐体1顶部进行开合。

连接盖13的顶部设置有转动电机15，连接盖13的内部设置有三组转动齿轮16，三组转动齿轮16均匀分布在连接盖13的内部，转动电机15的底部设置有连接杆17，其中连接盖13顶部的转动电机15通电运行，带动其底部连接杆17的转动，带动连接杆17外壁的三组转动齿轮16进行转动，使装置可便于使用者操作。

连接杆17的一侧设置有搅拌杆A18，搅拌杆A18的一侧设置有搅拌杆B19，其中，其中使用者可通过将搅拌杆A18与搅拌杆B19分别插接在两组转动齿轮16中，使连接杆17的转动可以带动搅拌杆A18与搅拌杆B19进行转动，使装置可以搅拌的更加均匀，且连接杆17的底部外壁与转动块10插接，使连接杆17的转动可以带动转动块10的转动，使装置可随着打开转动阀门4，便于装置中的物料导出。

工作原理：使用者可通过将水泥、水流、发泡剂经设备罐体1侧面外壁的三组进料管8导入其中，启动设备罐体1顶部设备顶盖14顶部的转动电机15，使转动电机15的运行可以带动其底部连接杆17的转动，插接在连接杆17外壁的转动齿轮16，可以带动其它两组转动齿轮16的转动，使连接杆17的转动可以带动其它两组转动齿轮16底部相互插接的搅拌杆A18、搅拌杆B19进行转动，且连接杆17的底部外壁与设备罐体1内壁圆环滑槽9中转动块10插接，使连接杆17的转动可以带动转动块10进行转动，使装置中的物料可以进行充分搅拌；使用者可通过操控设备罐体1侧面外壁控制面板5，使装置便于使用者控制装置的各功能运行，旋转设备罐体1底部出料孔3中的转动阀门4，使装置中的物料可便于导出，设备罐体1侧面外壁支撑板11顶部的两组伸缩杆12运行，可以与其相接的设备顶盖14进行机械开合，从而不用人工进行操作，使装置可便于使用者的操作，实现了一种发泡剂混合挤出装置的搅拌均匀与便于操作的功能。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种发泡剂混合挤出装置，包括设备罐体（1），其特征在于：所述设备罐体（1）的侧面外壁设置有多组底部支架（2），多组所述底部支架（2）均匀分布在设备罐体（1）的侧面外壁，所述设备罐体（1）的底部外壁设置有出料孔（3），所述出料孔（3）的内部设置有转动阀门（4），所述设备罐体（1）的侧面外壁远离所述底部支架（2）的一侧设置有控制面板（5），所述设备罐体（1）的侧面外壁远离所述控制面板（5）的一侧设置有气泵（6），所述气泵（6）的顶部设置有压力表（7），所述设备罐体（1）的侧面外壁远离所述气泵（6）的一侧设置有多组进料管（8），多组所述进料管（8）均匀分布在所述设备罐体（1）的侧面外壁远离所述气泵（6）的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种发泡剂混合挤出装置，其特征在于：所述设备罐体（1）的底部内壁设置有圆环滑槽（9），所述圆环滑槽（9）的内部设置有转动块（10）。

3.根据权利要求1所述的一种发泡剂混合挤出装置，其特征在于：所述进料管（8）的一侧设置有支撑板（11）。

4.根据权利要求3所述的一种发泡剂混合挤出装置，其特征在于：所述支撑板（11）的顶部外壁设置有两组伸缩杆（12），两组所述伸缩杆（12）对称分布在支撑板（11）的顶部外壁。

5.根据权利要求4所述的一种发泡剂混合挤出装置，其特征在于：所述伸缩杆（12）的顶部设置有连接盖（13）。

6.根据权利要求5所述的一种发泡剂混合挤出装置，其特征在于：所述连接盖（13）的底部外壁一侧设置有设备顶盖（14）。

7.根据权利要求5所述的一种发泡剂混合挤出装置，其特征在于：所述连接盖（13）的顶部设置有转动电机（15），所述连接盖（13）的内部设置有三组转动齿轮（16），三组所述转动齿轮（16）均匀分布在连接盖（13）的内部，所述转动电机（15）的底部设置有连接杆（17）。

8.根据权利要求7所述的一种发泡剂混合挤出装置，其特征在于：所述连接杆（17）的一侧设置有搅拌杆A（18），所述搅拌杆A（18）的一侧设置有搅拌杆B（19）。