CN220241889U - 搅拌均匀的玻镁防火板加工用物料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混合装置技术领域，提供搅拌均匀的玻镁防火板加工用物料混合装置，包括工作台、进料口和排料口，所述工作台的顶端设置有机体，所述机体顶端的一侧设置有进料箱，所述进料箱顶部的一侧设置有进料口，所述进料箱内部的顶端设置有清洗结构。本实用新型通过设置有排料结构，原料通过进料箱排入机体的内部，在启动驱动电机，驱动电机会带动驱动轴在机体的内部转动，驱动轴会带动螺旋叶片转动，在螺旋叶片的作用下，机体底部的原料通过排料口排出，实现了该装置便于挤出的功能，从而提高了该搅拌均匀的玻镁防火板加工用物料混合装置在使用时的稳定性。

Description

搅拌均匀的玻镁防火板加工用物料混合装置

技术领域

本实用新型涉及玻镁防火板加工技术领域，特别涉及搅拌均匀的玻镁防火板加工用物料混合装置。

背景技术

玻镁防火板可用作墙板、吊顶板、防火板、防水板、包装箱等，可替代木质胶合板做墙裙、门窗、板门板、家具等。但玻镁防火板的生产工艺特殊，生产过程中存在不少问题，比如配比不科学、混合不均匀等，其在使用时会用到搅拌均匀的玻镁防火板加工用物料混合装置；

为此，公开号为CN213348637U的专利公开了一种用于玻镁防火板的物料混合装置，物料混合装置包括第一进料斗、第二进料斗、料筒、搅拌组件、震动组件、出料斗，第一进料斗和第二进料斗设置在料筒上端，搅拌组件穿设于料筒之中，出料斗位于料筒的底端右侧，震动组件位于料筒的下端。搅拌组件包括转轴、搅拌叶、搅拌框、波浪形刮板和驱动电机，搅拌叶均匀排布在转轴上，搅拌框以中心位置固定在转轴上，刮板排布在搅拌框的竖直方向上，驱动电机位于料筒底端。震动组件包括支撑机构、圆环、弹簧管、活动轴和振动电机，支撑机构设置在整个震动组件的下端，与地面接触，振动电机位于支撑机构上端；圆环设置在料筒下端，弹簧管均匀排布在料筒外壁，与支撑机构和圆环相连；

上述中的用于玻镁防火板的物料混合装置由于其不便挤出，在使用过程中容易发生卡机，使得其在使用时稳定性低下。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供搅拌均匀的玻镁防火板加工用物料混合装置，用以解决现有的搅拌均匀的玻镁防火板加工用物料混合装置不便挤出的缺陷。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：搅拌均匀的玻镁防火板加工用物料混合装置，包括工作台、进料口和排料口，所述工作台的顶端设置有机体，所述机体顶端的一侧设置有进料箱，所述进料箱顶部的一侧设置有进料口，所述进料箱内部的顶端设置有清洗结构，所述清洗结构包括储水板、喷头、水管、开关阀以及水箱，所述水箱固定于进料箱顶端的外侧，所述进料箱内部的底端设置有防堵结构；

所述机体的内部设置有排料结构；

所述机体一侧的底部设置有排料口。

使用该装置时，通过设置有排料结构，实现了该装置便于挤出的功能，从而提高了该搅拌均匀的玻镁防火板加工用物料混合装置在使用时的稳定性；通过设置有清洗结构，实现了该装置便于清洗的功能，从而提高了该搅拌均匀的玻镁防火板加工用物料混合装置在使用时的便捷性；通过设置有防堵结构，实现了该装置便于均匀搅拌的功能，从而提高了该搅拌均匀的玻镁防火板加工用物料混合装置在使用时的适用性。

优选的，所述水箱的顶端设置有水管，所述水管的一侧设置有开关阀，所述水管的另一端设置有储水板，所述储水板的底部均匀设置有喷头。通过水箱，设置于进料箱的上方，启动开关阀，水源通过水管进入储水板的内部，再从喷头喷出。

优选的，所述喷头在储水板的底端呈等间距分布，所述储水板的两侧与进料箱的内壁固定连接。

优选的，所述防堵结构包括搅拌电机、固定杆、固定座以及搅拌杆，所述固定杆设置于进料箱内部的底端，所述固定杆的外侧均固定有固定座，所述固定座的外侧均匀固定有搅拌杆，所述固定杆一端进料箱的外壁上安装有搅拌电机。在固定座的作用下，起到连接搅拌杆的作用，启动搅拌电机使固定杆带动搅拌杆转动，让料均匀搅拌。

优选的，所述固定座在固定杆的外壁上呈等间距分布，所述固定杆的一端延伸至进料箱的外部并与搅拌电机的输出端固定连接。

优选的，所述排料结构包括驱动轴、螺旋叶片以及驱动电机，所述驱动电机固定在工作台的顶部，所述驱动电机一侧的中间位置处设置有驱动轴，所述驱动轴的外部设置有螺旋叶片。原料通过进料箱排入机体的内部，在启动驱动电机，驱动电机会带动驱动轴在机体的内部转动，驱动轴会带动螺旋叶片转动，在螺旋叶片的作用下，机体底部的原料通过排料口排出。

优选的，所述螺旋叶片呈螺旋形设计，所述螺旋叶片与驱动轴相连接。

(三)有益效果

本实用新型提供的搅拌均匀的玻镁防火板加工用物料混合装置，其优点在于：

通过设置有排料结构，原料通过进料箱排入机体的内部，在启动驱动电机，驱动电机会带动驱动轴在机体的内部转动，驱动轴会带动螺旋叶片转动，在螺旋叶片的作用下，机体底部的原料通过排料口排出，实现了该装置便于挤出的功能，从而提高了该搅拌均匀的玻镁防火板加工用物料混合装置在使用时的稳定性；

通过设置有清洗结构，通过水箱，设置于进料箱的上方，启动开关阀，水源通过水管进入储水板的内部，再从喷头喷出，实现了该装置便于清洗的功能，从而提高了该搅拌均匀的玻镁防火板加工用物料混合装置在使用时的便捷性；

通过设置有防堵结构，在固定座的作用下，起到连接搅拌杆的作用，启动搅拌电机使固定杆带动搅拌杆转动，让料均匀搅拌，实现了该装置便于均匀搅拌的功能，从而提高了该搅拌均匀的玻镁防火板加工用物料混合装置在使用时的适用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的防堵结构结构示意图；

图3为本实用新型的清洗结构结构示意图；

图4为本实用新型的主视结构示意图；

图5为本实用新型的防堵结构局部三维结构示意图。

图中的附图标记说明：1、工作台；2、机体；3、进料箱；4、进料口；5、清洗结构；501、储水板；502、喷头；503、水管；504、开关阀；505、水箱；6、防堵结构；601、搅拌电机；602、固定杆；603、固定座；604、搅拌杆；7、排料结构；701、驱动轴；702、螺旋叶片；703、驱动电机；8、排料口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参阅图1-5，本实用新型提供的搅拌均匀的玻镁防火板加工用物料混合装置，包括工作台1、进料口4和排料口8，工作台1的顶端设置有机体2，机体2顶端的一侧设置有进料箱3，进料箱3顶部的一侧设置有进料口4，进料箱3内部的顶端设置有清洗结构5，清洗结构5包括储水板501、喷头502、水管503、开关阀504以及水箱505，水箱505固定于进料箱3顶端的外侧，水箱505的顶端设置有水管503，水管503的一侧设置有开关阀504，水管503的另一端设置有储水板501，储水板501的底部均匀设置有喷头502，喷头502在储水板501的底端呈等间距分布，储水板501的两侧与进料箱3的内壁固定连接。

本实施例中，通过水箱505，设置于进料箱3的上方，启动开关阀504，水源通过水管503进入储水板501的内部，再从喷头502喷出。

实施例二

本实施例还包括：进料箱3内部的底端设置有防堵结构6，防堵结构6包括搅拌电机601、固定杆602、固定座603以及搅拌杆604，固定杆602设置于进料箱3内部的底端，固定杆602的外侧均固定有固定座603，固定座603的外侧均匀固定有搅拌杆604，固定杆602一端进料箱3的外壁上安装有搅拌电机601，固定座603在固定杆602的外壁上呈等间距分布，固定杆602的一端延伸至进料箱3的外部并与搅拌电机601的输出端固定连接。

本实施例中，在固定座603的作用下，起到连接搅拌杆604的作用，启动搅拌电机601使固定杆602带动搅拌杆604转动，让料均匀搅拌。

实施例三

本实施例还包括：机体2的内部设置有排料结构7，排料结构7包括驱动轴701、螺旋叶片702以及驱动电机703，驱动电机703固定在工作台1的顶部，驱动电机703一侧的中间位置处设置有驱动轴701，驱动轴701的外部设置有螺旋叶片702，螺旋叶片702呈螺旋形设计，螺旋叶片702与驱动轴701相连接。

本实施例中，原料通过进料箱3排入机体2的内部，在启动驱动电机703，驱动电机703会带动驱动轴701在机体2的内部转动，驱动轴701会带动螺旋叶片702转动，在螺旋叶片702的作用下，机体2底部的原料通过排料口8排出。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.搅拌均匀的玻镁防火板加工用物料混合装置，包括工作台(1)、进料口(4)和排料口(8)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端设置有机体(2)，所述机体(2)顶端的一侧设置有进料箱(3)，所述进料箱(3)顶部的一侧设置有进料口(4)，所述进料箱(3)内部的顶端设置有清洗结构(5)，所述清洗结构(5)包括储水板(501)、喷头(502)、水管(503)、开关阀(504)以及水箱(505)，所述水箱(505)固定于进料箱(3)顶端的外侧，所述进料箱(3)内部的底端设置有防堵结构(6)；

所述机体(2)的内部设置有排料结构(7)；

所述机体(2)一侧的底部设置有排料口(8)。

2.根据权利要求1所述的搅拌均匀的玻镁防火板加工用物料混合装置，其特征在于：所述水箱(505)的顶端设置有水管(503)，所述水管(503)的一侧设置有开关阀(504)，所述水管(503)的另一端设置有储水板(501)，所述储水板(501)的底部均匀设置有喷头(502)。

3.根据权利要求2所述的搅拌均匀的玻镁防火板加工用物料混合装置，其特征在于：所述喷头(502)在储水板(501)的底端呈等间距分布，所述储水板(501)的两侧与进料箱(3)的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的搅拌均匀的玻镁防火板加工用物料混合装置，其特征在于：所述防堵结构(6)包括搅拌电机(601)、固定杆(602)、固定座(603)以及搅拌杆(604)，所述固定杆(602)设置于进料箱(3)内部的底端，所述固定杆(602)的外侧均固定有固定座(603)，所述固定座(603)的外侧均匀固定有搅拌杆(604)，所述固定杆(602)一端进料箱(3)的外壁上安装有搅拌电机(601)。

5.根据权利要求4所述的搅拌均匀的玻镁防火板加工用物料混合装置，其特征在于：所述固定座(603)在固定杆(602)的外壁上呈等间距分布，所述固定杆(602)的一端延伸至进料箱(3)的外部并与搅拌电机(601)的输出端固定连接。

6.根据权利要求1所述的搅拌均匀的玻镁防火板加工用物料混合装置，其特征在于：所述排料结构(7)包括驱动轴(701)、螺旋叶片(702)以及驱动电机(703)，所述驱动电机(703)固定在工作台(1)的顶部，所述驱动电机(703)一侧的中间位置处设置有驱动轴(701)，所述驱动轴(701)的外部设置有螺旋叶片(702)。

7.根据权利要求6所述的搅拌均匀的玻镁防火板加工用物料混合装置，其特征在于：所述螺旋叶片(702)呈螺旋形设计，所述螺旋叶片(702)与驱动轴(701)相连接。