CN220499285U - 一种能够固定不同尺寸板材的挖槽机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及挖槽机技术领域,具体为一种能够固定不同尺寸板材的挖槽机,包括挖槽机本体,所述挖槽机本体的侧面固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有第一丝杆,所述挖槽机本体的侧面滑动连接有支撑架,所述支撑架的表面固定安装有液压缸,所述液压缸的输出端固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的端头固定安装有锣刀。本实用新型中,通过转动丝杆可以使压板对板材的侧面进行压紧,通过转动调节螺杆可以使压块对板材的表面进行压紧,同时,利用螺栓可以方便对滑块的位置进行拆装,便于调节压块在板材表面上的位置,进而可以对不同尺寸大小的板材进行固定,方便人员利用挖槽机对板材进行开槽。
Description
技术领域
本实用新型涉及挖槽机技术领域,尤其涉及一种能够固定不同尺寸板材的挖槽机。
背景技术
板材在生产过程中需要进行各种加工处理,其中开槽是板材加工常常需要进行的工序,在此过程中便需要使用到数控板材挖槽机,公开号:CN206264084U公开了一种板材挖槽机,包括机架,还包括工作台,设置在机架的上方,用于放置板材并通过定位系统将板材定位;锣机,竖向设置在工作台下方,具有对板材进行挖槽的锣刀;挖槽窗口,开设在工作台上,供上述锣刀暴露于工作台台面上;锣机支架,用于安装上述锣机;以及滑移系统,固定在机架上,与上述锣机支架连接并能驱动上述锣机移动。与现有技术相比,本实用新型通过定位系统将板材定位在工作台的台面上,锣机通过挖槽窗口暴露于工作台的台面上,对板材进行挖槽处理,同时设置有滑移系统,挖槽过程中,可通过该滑移系统对锣机进行移动。可见,本实用新型可通过定位系统对板材进行准确定位,从而有效提高挖槽精度,同时能有效提高挖槽速度,但以上技术在使用过程中,通常是对相同尺寸的板材进行开槽,对不同大小的板材需要经过多次裁切,使板材裁切成可以固定在挖槽机的工作台面上,过程费时费力,不方便人员使用,因此需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的技术问题。
本实用新型采用了如下技术方案:一种能够固定不同尺寸板材的挖槽机,包括挖槽机本体,所述挖槽机本体的侧面固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有第一丝杆,所述挖槽机本体的侧面滑动连接有支撑架,所述支撑架的表面固定安装有液压缸,所述液压缸的输出端固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的端头固定安装有锣刀,所述挖槽机本体的侧面螺纹连接有第二丝杆,所述第二丝杆的端头转动连接有压板,所述压板的表面固定安装有固定块,所述固定块的内部滑动连接有滑块,所述滑块的内部螺纹连接有调节螺杆,所述调节螺杆的端头固定安装有压块。
较佳的,所述挖槽机本体的内部固定安装有撑杆,所述撑杆在挖槽机本体的内部呈等距分布。此处,通过使用撑杆可以方便对板材进行支撑。
较佳的,所述压板在挖槽机本体的内部滑动连接,所述压板位于撑杆的上方。此处,通过使用压板可以对板材的侧面进行压紧。
较佳的,所述固定块的数量为两组,一组所述固定块在压板的表面上固定安装,一组所述固定块在挖槽机本体的表面上固定安装。此处,通过设置两组固定块可以提高板材在挖槽机本体上的稳定性。
较佳的,所述固定块的侧面开设有插孔,所述滑块的侧面开设有螺孔,所述螺孔的内部螺纹连接有螺栓。此处,通过对螺栓进行拆装,可以对滑块的位置进行调节。
较佳的,所述挖槽机本体的内部固定安装有导料台,所述挖槽机本体的底面固定安装有下料槽。此处,通过使用下料槽可以方便对开槽过程中产生的碎料以及碎屑进行收集。
较佳的,所述下料槽的下方设置有收集盒,所述收集盒的表面固定安装有把手。此处,通过使用收集盒提高了人员对碎料以及碎屑的收集效率。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型中,通过设置第二丝杆、压板、固定块、滑块、调节螺杆、压块结构,可以将板材固定在撑杆的表面上,避免板材发生偏移,影响板材的开槽位置,通过设置插孔、螺孔、螺栓结构,可以方便人员对滑块进行拆装,进而便于人员可以根据板材的大小调节滑块在固定块上的位置,使得压块可以对板材的表面进行压紧,提高了板材在挖槽机上的稳定性,使得人员可以对不同尺寸大小的板材进行开槽。
2、本实用新型中,通过设置导料台、下料槽、收集盒、把手结构,可以将开槽过程中产生的碎料以及碎屑掉落在导料台上,使得方便快捷的通过下料槽进行入到收集盒中,随后通过拉动把手以便于将收集盒从下料槽的下方将收集盒取出,提高了人员对碎料以及碎屑的收集效率,方便人员进行使用。
附图说明
图1为本实用新型提出一种能够固定不同尺寸板材的挖槽机的示意图;
图2为本实用新型提出一种能够固定不同尺寸板材的挖槽机的剖视图;
图3为本实用新型提出一种能够固定不同尺寸板材的挖槽机的撑杆的示意图;
图4为本实用新型提出一种能够固定不同尺寸板材的挖槽机的固定块的示意图。
图例说明:
1、挖槽机本体;2、电机;3、第一丝杆;4、支撑架;5、液压缸;6、伸缩杆;7、锣刀;8、撑杆;9、第二丝杆;10、压板;11、固定块;12、滑块;13、调节螺杆;14、压块;15、插孔;16、螺孔;17、螺栓;18、导料台;19、下料槽;20、收集盒;21、把手。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例一
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种能够固定不同尺寸板材的挖槽机,包括挖槽机本体1,挖槽机本体1的侧面固定安装有电机2,电机2的输出端固定安装有第一丝杆3,挖槽机本体1的侧面滑动连接有支撑架4,支撑架4的表面固定安装有液压缸5,液压缸5的输出端固定安装有伸缩杆6,伸缩杆6的端头固定安装有锣刀7,挖槽机本体1的内部固定安装有撑杆8,撑杆8在挖槽机本体1的内部呈等距分布,挖槽机本体1的侧面螺纹连接有第二丝杆9,第二丝杆9的端头转动连接有压板10,压板10在挖槽机本体1的内部滑动连接,压板10的表面固定安装有固定块11,挖槽固定块11的内部滑动连接有滑块12,滑块12的内部螺纹连接有调节螺杆13,调节螺杆13的端头固定安装有压块14,固定块11的侧面开设有插孔15,滑块12的侧面开设有螺孔16,螺孔16的内部螺纹连接有螺栓17,固定块11的数量为两组,一组固定块11在压板10的表面上固定安装,一组固定块11在挖槽机本体1的表面上固定安装,使用挖槽机时,通过将板材放置在挖槽机本体1的内部,使得撑杆8可以对板材进行支撑,随后对第二丝杆9进行转动,使得丝杆可以带动压板10在挖槽机本体1的内部进行滑动,从而使压板10对板材的侧面进行压紧,随后根据板材的大小,调节压块14在板材表面上的位置,此时,通过将滑块12移动到合适的插孔15位置,将螺孔16与插孔15进行对齐,随后将螺栓17穿过插孔15拧紧到螺孔16中,即可使滑块12紧固在固定块11上,随后对调节螺杆13进行转动,使得调节螺杆13带动压块14向下移动,随后使压块14压紧在板材的表面上,从而将板材固定在撑杆8上,避免板材在开槽的过程中不会产生偏移,随后打开液压缸5,使液压缸5的输出端带动伸缩杆6向下移动,随后伸缩杆6带动锣刀7向下移动,使锣刀7与板材表面接触,随后打开第一电机2,使电机2的输出端带动第一丝杆3进行转动,随后支撑架4在第一丝杆3的表面上进行移动,进而可以对固定的板材进行开槽。
实施例二
请参阅图1-2,挖槽机本体1的内部固定安装有导料台18,挖槽机本体1的底面固定安装有下料槽19,下料槽19的下方设置有收集盒20,收集盒20的表面固定安装有把手21,对板材进行开槽时,开槽的过程中会产生碎料以及碎屑,这时,碎料以及碎屑会掉落在导料台18上,随后通过导料台18进入到下料槽19中,从而使碎料以及碎屑可以方便快捷的进入到收集盒20中,通过拉动把手21,可以方便人员将收集盒20从下料槽19的下方取出,提高了人员对碎料以及碎屑的收集效率,方便人员进行使用。
工作原理:使用挖槽机时,通过将板材放置在挖槽机本体1的内部,使得撑杆8可以对板材进行支撑,随后对第二丝杆9进行转动,使得丝杆可以带动压板10在挖槽机本体1的内部进行滑动,从而使压板10对板材的侧面进行压紧,随后根据板材的大小,调节压块14在板材表面上的位置,此时,通过将滑块12移动到合适的插孔15位置,将螺孔16与插孔15进行对齐,随后将螺栓17穿过插孔15拧紧到螺孔16中,即可使滑块12紧固在固定块11上,随后对调节螺杆13进行转动,使得调节螺杆13带动压块14向下移动,随后使压块14压紧在板材的表面上,从而将板材固定在撑杆8上,避免板材在开槽的过程中不会产生偏移,随后打开液压缸5,使液压缸5的输出端带动伸缩杆6向下移动,随后伸缩杆6带动锣刀7向下移动,使锣刀7与板材表面接触,随后打开第一电机2,使电机2的输出端带动第一丝杆3进行转动,随后支撑架4在第一丝杆3的表面上进行移动,进而可以对固定的板材进行开槽,对板材进行开槽时,开槽的过程中会产生碎料以及碎屑,这时,碎料以及碎屑会掉落在导料台18上,随后通过导料台18进入到下料槽19中,从而使碎料以及碎屑可以方便快捷的进入到收集盒20中,通过拉动把手21,可以方便人员将收集盒20从下料槽19的下方取出,提高了人员对碎料以及碎屑的收集效率,方便人员进行使用。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.一种能够固定不同尺寸板材的挖槽机,包括挖槽机本体(1),其特征在于:所述挖槽机本体(1)的侧面固定安装有电机(2),所述电机(2)的输出端固定安装有第一丝杆(3),所述挖槽机本体(1)的侧面滑动连接有支撑架(4),所述支撑架(4)的表面固定安装有液压缸(5),所述液压缸(5)的输出端固定安装有伸缩杆(6),所述伸缩杆(6)的端头固定安装有锣刀(7),所述挖槽机本体(1)的侧面螺纹连接有第二丝杆(9),所述第二丝杆(9)的端头转动连接有压板(10),所述压板(10)的表面固定安装有固定块(11),所述固定块(11)的内部滑动连接有滑块(12),所述滑块(12)的内部螺纹连接有调节螺杆(13),所述调节螺杆(13)的端头固定安装有压块(14)。
2.根据权利要求1所述的能够固定不同尺寸板材的挖槽机,其特征在于:所述挖槽机本体(1)的内部固定安装有撑杆(8),所述撑杆(8)在挖槽机本体(1)的内部呈等距分布。
3.根据权利要求1所述的能够固定不同尺寸板材的挖槽机,其特征在于:所述压板(10)在挖槽机本体(1)的内部滑动连接,所述压板(10)位于撑杆(8)的上方。
4.根据权利要求1所述的能够固定不同尺寸板材的挖槽机,其特征在于:所述固定块(11)的数量为两组,一组所述固定块(11)在压板(10)的表面上固定安装,一组所述固定块(11)在挖槽机本体(1)的表面上固定安装。
5.根据权利要求1所述的能够固定不同尺寸板材的挖槽机,其特征在于:所述固定块(11)的侧面开设有插孔(15),所述滑块(12)的侧面开设有螺孔(16),所述螺孔(16)的内部螺纹连接有螺栓(17)。
6.根据权利要求1所述的能够固定不同尺寸板材的挖槽机,其特征在于:所述挖槽机本体(1)的内部固定安装有导料台(18),所述挖槽机本体(1)的底面固定安装有下料槽(19)。
7.根据权利要求6所述的能够固定不同尺寸板材的挖槽机,其特征在于:所述下料槽(19)的下方设置有收集盒(20),所述收集盒(20)的表面固定安装有把手(21)。
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