CN217991074U - 一种合页铰链加工用剪板机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及剪板机技术领域,提出了一种合页铰链加工用剪板机,以解决现有技术在进行使用时,需测量所需裁剪的长度后进行加工,且滑料板光洁度较低或废料上携带油污,易导致废料在滑料板上堆积,影响排料效果的问题,包括工作台,工作台的顶端固定连接有两个支撑板,两个支撑板的顶端固定连接有顶板,顶板上开设有安装口,安装口内安装有电动推杆,电动推杆的输出端固定连接有工作板,工作板的底端固定连接有多个连接柱,连接柱的底端固定连接工作块,工作块的左端固定连接有上刀块,工作块的右端开设有第一安装槽,第一安装槽内安装有电机,电机的输出端固定连接有第一链轮,工作块的底端开设有第二安装槽。

Description

一种合页铰链加工用剪板机
技术领域
本实用新型涉及剪板机技术领域,具体的,涉及一种合页铰链加工用剪板机。
背景技术
合页,又名合叶,正式名称为铰链。常组成两折式,是连接物体两个部分并能使之活动的部件。普通合页用于橱柜门、窗、门等,合页原料为金属板,合页在进行加工时,需通过剪板机将金属板剪切为所需的尺寸进行加工。
经检索,中国2018年12月21日公开了专利公开号为CN208261973U的一种便于维护的合页铰链加工用剪板机,其大致描述为,包括液压顶和剪板机顶箱,剪板机顶箱的一侧设置有控制箱,剪板机顶箱的表面设置有控制面板,剪板机顶箱的两侧表面设置有剪板机顶箱侧壳体,控制面板的外侧设置有透明钢玻璃护板,剪板机顶箱的底部设置有剪切刀,剪切刀的底部设置有板材入口,板材入口的两侧设置有限位柱。
上述的现有技术方案虽然方便进行拆卸与组装,一旦内部出现故障可以方便进行检修,但是在进行使用时,需测量所需裁剪的长度后通过划线对金属板进行剪切,剪切产生的废料通常通过滑料板排出,但因滑料板光洁度较低或废料上携带油污,易导致废料在滑料板上堆积,影响排料效果,使用可靠性和实用性较低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种合页铰链加工用剪板机,以解决背景技术中提出的现有技术在进行使用时,需测量所需裁剪的长度后进行加工,且滑料板光洁度较低或废料上携带油污,易导致废料在滑料板上堆积,影响排料效果的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种合页铰链加工用剪板机,包括工作台,所述工作台的顶端固定连接有两个支撑板,两个支撑板的顶端固定连接有顶板,顶板上开设有安装口,安装口内安装有电动推杆,电动推杆的输出端固定连接有工作板,工作板的底端固定连接有多个连接柱,连接柱的底端固定连接工作块,工作块的左端固定连接有上刀块,工作块的右端开设有第一安装槽,第一安装槽内安装有电机,电机的输出端固定连接有第一链轮,所述工作块的底端开设有第二安装槽,第二安装槽内滑动连接有滑块,滑块的底端固定连接有定位块,滑块上开设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接有螺杆,螺杆的左端与第二安装槽的内壁转动连接,螺杆的右端通过转杆贯穿工作块固定连接有第二链轮,第二链轮与第一链轮通过链条传动连接,多个所述连接柱上滑动连接有滑板,滑板的左端通过连接块固定连接有连接杆,连接杆的底端固定连接有按压块,且多个连接柱上均套设有弹簧,所述工作台上开设有落料口,落料口的内壁固定连接有下刀块。
优选的,所述工作台的底端转动连接有滑料板,滑料板的前端和后端均连接有拉簧,拉簧的另一端与工作台连接。
进一步的,所述工作板的顶端固定连接有多个导向杆,导向杆的顶端贯穿顶板的顶端固定连接有限位板。
再进一步的,所述工作板的底端固定连接有限位块,限位块的底端固定连接有第一缓冲垫,所述按压块的底端固定连接有第二缓冲垫。
在前述方案的基础上,两个所述支撑板之间固定连接有固定板,固定板上通过合页铰接有门板。
在前述方案的基础上进一步的,位于前侧的所述支撑板上开设有观察口,且工作块的前端设置有刻度条。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种合页铰链加工用剪板机,具备以下有益效果:
该便于维护的合页铰链加工用剪板机,通过设置上刀块和下刀块,使上刀块和下刀块相互配合进行切割,同时使电机带动螺杆转动,使滑块带动定位块进行移动,以便于通过定位块对切割件进行定位,以便于对切割件进行切割,同时通过设置拉簧,以便于废料落入滑料板上时,通过拉簧的拉伸力带动滑料板震动,以便于将废料震落,提高使用可靠性和实用性。
附图说明
图1为本实用新型前视剖面结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图;
图3为本实用新型图1中B处的局部放大结构示意图;
图4为本实用新型前视结构示意图;
图5为本实用新型图4中C处的局部放大结构示意图。
图中:1、工作台;2、支撑板;3、顶板;4、电动推杆;5、工作板;6、连接柱;7、工作块;8、上刀块;9、电机;10、滑块;11、定位块;12、螺杆;13、链条;14、滑板;15、连接杆;16、按压块;17、弹簧;18、落料口;19、下刀块;20、滑料板;21、拉簧;22、导向杆;23、限位板;24、限位块;25、第一缓冲垫;26、第二缓冲垫;27、门板;28、观察口;29、刻度条。
具体实施方式
实施例
请参阅图1-5,一种合页铰链加工用剪板机,包括工作台1,工作台1的顶端固定连接有两个支撑板2,两个支撑板2的顶端固定连接有顶板3,顶板3上开设有安装口,安装口内安装有电动推杆4,电动推杆4的输出端固定连接有工作板5,工作板5的底端固定连接有多个连接柱6,连接柱6的底端固定连接工作块7,工作块7的左端固定连接有上刀块8,以通过电动推杆4带动上刀块8进行升降,工作块7的右端开设有第一安装槽,第一安装槽内安装有电机9,电机9的输出端固定连接有第一链轮,工作块7的底端开设有第二安装槽,第二安装槽内滑动连接有滑块10,滑块10的底端固定连接有定位块11,滑块10上开设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接有螺杆12,螺杆12的左端与第二安装槽的内壁转动连接,螺杆12的右端通过转杆贯穿工作块7固定连接有第二链轮,第二链轮与第一链轮通过链条13传动连接,使电机9带动螺杆12转动,使滑块10带动定位块11进行移动,以便于通过定位块11对切割件进行定位,以便于对切割件进行切割,多个连接柱6上滑动连接有滑板14,滑板14的左端通过连接块固定连接有连接杆15,连接杆15的底端固定连接有按压块16,且多个连接柱6上均套设有弹簧17,通过设置按压块16,使按压块16对切割件进行施压,以避免切割件在切割时晃动,工作台1上开设有落料口18,落料口18的内壁固定连接有下刀块19,通过上刀块8和下刀块19的配合对切割件进行切割。
还需要进一步说明的是,工作台1的底端转动连接有滑料板20,滑料板20的前端和后端均连接有拉簧21,拉簧21的另一端与工作台1连接,通过设置拉簧21,以便于废料落入滑料板20上时,通过拉簧21的拉伸力带动滑料板20震动,以便于将废料震落,工作板5的顶端固定连接有多个导向杆22,导向杆22的顶端贯穿顶板3的顶端固定连接有限位板23,通过设置导向杆22,以便于对工作板5进行导向,避免工作板5移动时晃动,提高使用稳定性,工作板5的底端固定连接有限位块24,通过限位块24对连接杆15进行限位,避免弹簧17损坏,限位块24的底端固定连接有第一缓冲垫25,通过第一缓冲垫25降低连接杆15和限位块24之间的磕碰,按压块16的底端固定连接有第二缓冲垫26,通过设置第二缓冲垫26,以降低按压块16与切割件之间的磕碰,两个支撑板2之间固定连接有固定板,固定板上通过合页铰接有门板27,位于前侧的支撑板2上开设有观察口28,通过观察口28便于对定位块11的位置进行观察,且工作块7的前端设置有刻度条29,通过刻度条29便于查看切割长度。
综上所述,该便于维护的合页铰链加工用剪板机的工作原理和工作过程为,在使用时,首先开启电机9,使电机9带动螺杆12转动,使滑块10带动定位块11进行移动,以便于通过定位块11对切割件进行定位,然后将切割件的一端与定位块11接触,开启电动推杆4,使电动推杆4带动按压块16下降,使按压块16将切割件固定,然后通过电动推杆4继续带动上刀块8下降,使上刀块8和下刀块19配合进行切割,切割后的废料通过滑料板20排出。

Claims (6)

1.一种合页铰链加工用剪板机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶端固定连接有两个支撑板(2),两个支撑板(2)的顶端固定连接有顶板(3),顶板(3)上开设有安装口,安装口内安装有电动推杆(4),电动推杆(4)的输出端固定连接有工作板(5),工作板(5)的底端固定连接有多个连接柱(6),连接柱(6)的底端固定连接工作块(7),工作块(7)的左端固定连接有上刀块(8),工作块(7)的右端开设有第一安装槽,第一安装槽内安装有电机(9),电机(9)的输出端固定连接有第一链轮,所述工作块(7)的底端开设有第二安装槽,第二安装槽内滑动连接有滑块(10),滑块(10)的底端固定连接有定位块(11),滑块(10)上开设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接有螺杆(12),螺杆(12)的左端与第二安装槽的内壁转动连接,螺杆(12)的右端通过转杆贯穿工作块(7)固定连接有第二链轮,第二链轮与第一链轮通过链条(13)传动连接,多个所述连接柱(6)上滑动连接有滑板(14),滑板(14)的左端通过连接块固定连接有连接杆(15),连接杆(15)的底端固定连接有按压块(16),且多个连接柱(6)上均套设有弹簧(17),所述工作台(1)上开设有落料口(18),落料口(18)的内壁固定连接有下刀块(19)。
2.根据权利要求1所述的一种合页铰链加工用剪板机,其特征在于:所述工作台(1)的底端转动连接有滑料板(20),滑料板(20)的前端和后端均连接有拉簧(21),拉簧(21)的另一端与工作台(1)连接。
3.根据权利要求2所述的一种合页铰链加工用剪板机,其特征在于:所述工作板(5)的顶端固定连接有多个导向杆(22),导向杆(22)的顶端贯穿顶板(3)的顶端固定连接有限位板(23)。
4.根据权利要求3所述的一种合页铰链加工用剪板机,其特征在于:所述工作板(5)的底端固定连接有限位块(24),限位块(24)的底端固定连接有第一缓冲垫(25),所述按压块(16)的底端固定连接有第二缓冲垫(26)。
5.根据权利要求4所述的一种合页铰链加工用剪板机,其特征在于:两个所述支撑板(2)之间固定连接有固定板,固定板上通过合页铰接有门板(27)。
6.根据权利要求5所述的一种合页铰链加工用剪板机,其特征在于:位于前侧的所述支撑板(2)上开设有观察口(28),且工作块(7)的前端设置有刻度条(29)。
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