CN220499096U - 一种便于操作的撬装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于操作的撬装设备，包括底座及连接于底座顶部的安装架、旋转柱，所述旋转柱的顶部连接有作业台，所述作业台连接有用于夹紧工件的夹紧机构，所述底座连接有驱动机构、定位机构，所述驱动机构用于驱动旋转柱旋转，所述定位机构用于旋转柱定位，且定位机构包括电动推杆、移动板、定位头、上下分布的多个固定筒、按压柱、弧形压块、弹簧，所述电动推杆用于驱动移动板往复移动，所述旋转环连接有齿环，且旋转环与弧形压块相匹配。本实用新型可实现作业台上工件位置的旋转，方便对不同位置进行加工，无需来回走动，同时也提高作业台的稳定性，防止回转松动，为工件加工提供良好基础，实用性强。

Description

一种便于操作的撬装设备

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种便于操作的撬装设备。

背景技术

撬装是指一组设备固定在一个角钢或工字钢制成的底盘上移动使用，在机械加工维修中撬装设备有着重要的作用，熟练的使用撬装设备可以显著提升设备维修的效率，降低维修人员体力上的消耗。

申请号为202223366875.2，名称为一种撬装设备，提到“第二液压缸13的底部安装在底座1上，第二液压缸13的输出端固定安装有托板14，托板14的顶部固定有托盘15”，托盘15只能升降，无法进行旋转动作，位于托盘15内侧的工件部位距离第二矩形框板6的位置较近，工人需进行走动才能对指定的位置进行操作，费时费力，同时二者距离过近导致操作空间受限，进而影响检修或加工效率，适用性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于操作的撬装设备，具备的可实现作业台上工件位置的旋转，方便对不同位置进行加工，无需来回走动，同时也提高作业台的稳定性，防止回转松动，为工件加工提供良好基础的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于操作的撬装设备，包括底座及连接于底座顶部的安装架、旋转柱，所述旋转柱的顶部连接有作业台，所述作业台连接有用于夹紧工件的夹紧机构，所述底座连接有驱动机构、定位机构，所述驱动机构用于驱动旋转柱旋转，所述定位机构用于旋转柱定位，且定位机构包括电动推杆、移动板、定位头、上下分布的多个固定筒、按压柱、弧形压块、弹簧，所述电动推杆用于驱动移动板往复移动，所述定位头连接于移动板的一侧中心处，所述固定筒固定于移动板，且固定筒用于按压柱导向，所述弧形压块连接于按压柱的端部，所述弹簧用于驱动弧形压块向远离移动板的方向移动，所述旋转柱的外侧连接有旋转环，所述旋转环连接有齿环，且旋转环与弧形压块相匹配；

当作业台处于定位状态时，弧形压块压紧于旋转环，定位头一端与齿环相连。

优选的，所述夹紧机构包括两个夹板、两个移动块、螺柱、电机一，所述电机一用于驱动螺柱旋转，所述螺柱用于驱动两个移动块相互靠近或远离，所述移动块用于夹板导向。

优选的，所述旋转柱的顶部固定有支撑框，所述支撑框与作业台相连，所述电机一连接于支撑框的一侧。

优选的，所述作业台开设有矩形孔，所述移动块滑动连接于矩形孔，且移动块的顶部与夹板相连。

优选的，所述驱动机构包括电机座、电机二、主轴、齿头，所述电机座连接于底座的顶部，所述电机二连接于电机座内，且电机二的动力输出端与主轴相连，所述主轴的顶部与齿头相连，所述齿头与齿环啮合连接。

优选的，所述定位机构还包括固定座、多个滑动块，所述固定座连接于底座的顶部，所述电动推杆的端部与固定座固定相连，所述滑动块滑动连接于固定筒内，所述按压柱的端部与滑动块固定相连。

优选的，所述弹簧位于固定筒内，且弹簧的两端与滑动块、固定筒相连。

优选的，所述固定座设置有导向槽，所述移动板滑动连接于导向槽。

优选的，所述螺柱穿过两个移动块，且螺柱与移动块螺纹连接，两个移动块的内螺纹方向相反。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过设置有驱动机构、定位机构，驱动机构包括电机座、电机二、主轴、齿头，定位机构包括电动推杆、移动板、定位头、上下分布的多个固定筒、按压柱、弧形压块、弹簧、固定座、多个滑动块，电机二驱动主轴旋转，带动齿头转动，齿头驱动齿环旋转，实现旋转柱、支撑框、作业台的同步旋转，实现作业台上工件位置的旋转，方便对不同位置进行加工，无需来回走动；当作业台旋转适宜位置后，电动推杆驱动移动板前移，弧形压块按压于旋转环，弹簧逐渐被压缩，实现对作业台减速，当弧形压块压紧于旋转环时，定位头的端部与齿环相连，实现对旋转柱锁紧定位，提高作业台的稳定性，防止回转松动，为工件加工提供良好基础，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的局部图剖视图；

图3为本实用新型的旋转柱与底座连接结构示意图；

图4为图3中A处放大图；

图5为图3中B处放大图；

图6为本实用新型的结构示意图。

图中：1、底座；2、安装架；3、作业台；4、夹板；5、矩形孔；6、支撑框；7、电机一；8、齿头；9、电机座；10、旋转柱；11、旋转环；12、齿环；13、固定座；14、螺柱；15、移动块；16、电机二；17、移动板；18、主轴；19、弧形压块；20、固定筒；21、定位头；22、电动推杆；23、导向槽；24、按压柱；25、滑动块；26、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种便于操作的撬装设备，包括底座1及连接于底座1顶部的安装架2、旋转柱10，安装架2用于安装抓取工件或设备的机械手，方便将设备抓取到作业台3上进行加工。旋转柱10与底座1转动连接，且旋转柱10的顶部连接有作业台3，作业台3连接有用于夹紧工件的夹紧机构，底座1连接有驱动机构、定位机构，驱动机构用于驱动旋转柱10旋转。定位机构用于旋转柱10定位，且定位机构包括电动推杆22、移动板17、定位头21、上下分布的多个固定筒20、按压柱24、弧形压块19、弹簧26，电动推杆22用于驱动移动板17往复移动，定位头21连接于移动板17的一侧中心处，固定筒20固定于移动板17，且固定筒20用于按压柱24导向，弧形压块19连接于按压柱24的端部，弹簧26用于驱动弧形压块19向远离移动板17的方向移动，旋转柱10的外侧连接有旋转环11，旋转环11连接有齿环12，且旋转环11与弧形压块19相匹配。

电机二16驱动主轴18旋转，带动齿头8转动，齿头8驱动齿环12旋转，实现旋转柱10、支撑框6、作业台3的同步旋转，实现作业台3上工件位置的旋转，方便对不同位置进行加工，无需来回走动。

当作业台3旋转适宜位置后，电动推杆22驱动移动板17前移，弧形压块19按压于旋转环11，弹簧26逐渐被压缩，实现对作业台3减速，当弧形压块19压紧于旋转环11时，定位头21的端部与齿环12相连，实现对旋转柱10锁紧定位，提高作业台3的稳定性，防止回转松动，为工件加工提供良好基础。

夹紧机构包括两个夹板4、两个移动块15、螺柱14、电机一7，电机一7用于驱动螺柱14旋转，螺柱14用于驱动两个移动块15相互靠近或远离，移动块15用于夹板4导向。将工件置于作业台3的顶部，电机一7驱动螺柱14旋转，进而带动两个移动块15相互靠近或远离，使两个夹板4夹紧于工件，提高工件的稳定性。

旋转柱10的顶部固定有支撑框6，支撑框6与作业台3相连，电机一7连接于支撑框6的一侧。

作业台3开设有矩形孔5，移动块15滑动连接于矩形孔5，且移动块15的顶部与夹板4相连，矩形孔5可使移动块15往复移动稳固，即夹板4移动稳固。

驱动机构包括电机座9、电机二16、主轴18、齿头8，电机座9连接于底座1的顶部，电机二16连接于电机座9内，且电机二16的动力输出端与主轴18相连，主轴18的顶部与齿头8相连，齿头8与齿环12啮合连接。

定位机构还包括固定座13、多个滑动块25，固定座13连接于底座1的顶部，电动推杆22的端部与固定座13固定相连，滑动块25滑动连接于固定筒20内，按压柱24的端部与滑动块25固定相连，滑动块25对按压柱24、弧形压块19起到良好导向作用。当弧形压块19逐渐按压于旋转环11时，可实现对旋转柱10、作业台3的减速，此时滑动块25向远离弧形压块19的方向移动，弹簧26逐渐被压缩，此时定位头21的突出端还未与齿环12接触，移动板17继续前移，弧形压块19压紧于旋转环11，此时旋转柱10、作业台3停止转动，而定位头21的突出端插入齿环12的相邻凸齿之间，进一步对齿环12锁紧，进而防止旋转柱10、作业台3回转，方便对工件的检修和加工。

弹簧26位于固定筒20内，且弹簧26的两端与滑动块25、固定筒20相连。

固定座13设置有导向槽23，移动板17滑动连接于导向槽23，提高移动板17往复移动的稳定性，起到较好导向作用。

螺柱14穿过两个移动块15，且螺柱14与移动块15螺纹连接，两个移动块15的内螺纹方向相反。

工作原理：当工件置于作业台3上时，电机一7驱动螺柱14旋转，使两个移动块15相互靠近，同步带动两个夹板4相互靠近，实现对工件的夹紧，提高工件与作业台3相连的稳固性。电机二16驱动主轴18转动，可带动齿头8旋转，带动齿环12旋转，实现旋转柱10、支撑框6、作业台3的转动，工人可站在底座1的正前方，工件的待加工位置旋转至工人面前进行作业，无需来回走动，操作省时省力。当工件处于适宜位置后，电动推杆22驱动移动板17前移，同步带动定位头21、多个固定筒20、多个弧形压块19前移，弧形压块19压紧于旋转环11，弹簧26被压缩，而定位头21的端部与齿环12相连，实现对旋转柱10锁紧定位，提高作业台3的稳定性，防止回转松动，为工件加工提供良好基础。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种便于操作的撬装设备，其特征在于，包括底座(1)及连接于底座(1)顶部的安装架(2)、旋转柱(10)，所述旋转柱(10)的顶部连接有作业台(3)，所述作业台(3)连接有用于夹紧工件的夹紧机构，所述底座(1)连接有驱动机构、定位机构，所述驱动机构用于驱动旋转柱(10)旋转，所述定位机构用于旋转柱(10)定位，且定位机构包括电动推杆(22)、移动板(17)、定位头(21)、上下分布的多个固定筒(20)、按压柱(24)、弧形压块(19)、弹簧(26)，所述电动推杆(22)用于驱动移动板(17)往复移动，所述定位头(21)连接于移动板(17)的一侧中心处，所述固定筒(20)固定于移动板(17)，且固定筒(20)用于按压柱(24)导向，所述弧形压块(19)连接于按压柱(24)的端部，所述弹簧(26)用于驱动弧形压块(19)向远离移动板(17)的方向移动，所述旋转柱(10)的外侧连接有旋转环(11)，所述旋转环(11)连接有齿环(12)，且旋转环(11)与弧形压块(19)相匹配；

当作业台(3)处于定位状态时，弧形压块(19)压紧于旋转环(11)，定位头(21)一端与齿环(12)相连。

2.根据权利要求1所述的一种便于操作的撬装设备，其特征在于，所述夹紧机构包括两个夹板(4)、两个移动块(15)、螺柱(14)、电机一(7)，所述电机一(7)用于驱动螺柱(14)旋转，所述螺柱(14)用于驱动两个移动块(15)相互靠近或远离，所述移动块(15)用于夹板(4)导向。

3.根据权利要求2所述的一种便于操作的撬装设备，其特征在于，所述旋转柱(10)的顶部固定有支撑框(6)，所述支撑框(6)与作业台(3)相连，所述电机一(7)连接于支撑框(6)的一侧。

4.根据权利要求2所述的一种便于操作的撬装设备，其特征在于，所述作业台(3)开设有矩形孔(5)，所述移动块(15)滑动连接于矩形孔(5)，且移动块(15)的顶部与夹板(4)相连。

5.根据权利要求1所述的一种便于操作的撬装设备，其特征在于，所述驱动机构包括电机座(9)、电机二(16)、主轴(18)、齿头(8)，所述电机座(9)连接于底座(1)的顶部，所述电机二(16)连接于电机座(9)内，且电机二(16)的动力输出端与主轴(18)相连，所述主轴(18)的顶部与齿头(8)相连，所述齿头(8)与齿环(12)啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于操作的撬装设备，其特征在于，所述定位机构还包括固定座(13)、多个滑动块(25)，所述固定座(13)连接于底座(1)的顶部，所述电动推杆(22)的端部与固定座(13)固定相连，所述滑动块(25)滑动连接于固定筒(20)内，所述按压柱(24)的端部与滑动块(25)固定相连。

7.根据权利要求6所述的一种便于操作的撬装设备，其特征在于，所述弹簧(26)位于固定筒(20)内，且弹簧(26)的两端与滑动块(25)、固定筒(20)相连。

8.根据权利要求6所述的一种便于操作的撬装设备，其特征在于，所述固定座(13)设置有导向槽(23)，所述移动板(17)滑动连接于导向槽(23)。

9.根据权利要求2所述的一种便于操作的撬装设备，其特征在于，所述螺柱(14)穿过两个移动块(15)，且螺柱(14)与移动块(15)螺纹连接，两个移动块(15)的内螺纹方向相反。