CN220498718U - 双头带式砂底机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了双头带式砂底机，设置有工作台，所述工作台上设置有固定支架，所述固定支架上活动设置有双头砂底工作部，所述双头砂底工作部底部设置有两个压带机构，两个压带机构分别将粗、细砂带压在产品上进行砂底工作。本实用新型能够在同一工位进行粗、细的砂底工作，省去了流转的时间，从而提升了效率；并且采用伺服专机进行自动补偿，磨砂压力可控，从而提升了砂底工作质量。

Description

双头带式砂底机

技术领域

本实用新型涉及双头带式砂底机。

背景技术

压铸锅是利于压铸工艺生产出来的不粘锅等，相对于其他技术表面更光滑，能够减少或避免二次机械加工，生产速度快，强度质量也更好。

对喷涂好的压铸锅，传统的砂底方法是采用人工操作的方式，这种方法较为耗费人力，并且生产效率低，安全隐患较高。

现有的砂底工作，不能实现同一工位进行砂底，需分别切换尼龙轮、砂带、百洁带，产品需在不同区域流转，效率极低。

通过人工作业进行砂底操作时，需手动补偿砂轮及砂带，砂底受力不均匀。因受人为因素影响，操作手法不可控，品质无法保证，误差率高；砂底纹路的精糙度和光洁度无法得到保证，每个产品质量参差不齐。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中的不足，提供了双头带式砂底机，能够在同一工位进行粗、细砂底工作，省去了流转的时间，从而提升了效率；并且采用伺服专机进行自动补偿，磨砂压力可控，从而提升了砂底工作质量。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：双头带式砂底机，设置有工作台，所述工作台上设置有固定支架，所述固定支架上活动设置有双头砂底工作部，所述双头砂底工作部底部设置有两个压带机构，两个压带机构分别将粗、细砂带压在产品上进行砂底工作。

所述固定支架上设置有横轨，所述横轨上滑动设置有横移座，所述横移座上设置有移动支架，所述移动支架上设置有竖轨，所述竖轨上设置有升降座，所述升降座上固定设置有可升降的所述双头砂底工作部。

所述双头砂底工作部内设置有支撑板，所述支撑板上安装有至少一对第一砂带轮和一对第二砂带轮，所述第一砂带轮之间连接设置有粗加工砂带，所述第二砂带轮之间连接设置于精加工砂带，所述压带机构底部设置有压头，两个所述压头分别将粗加工砂和精加工砂带压在各自下方的对应产品上进行砂底工作。

其中一个第一砂带轮和一个第二砂带轮连接有转动电机，所述转动电机驱动砂带轮转动，从而驱动砂带相对于压头单向移动，实现砂底工作。

两个第一砂带轮和两个第二砂带轮均连接有转动电机，所述转动电机驱动砂带轮转动，从而驱动砂带相对于压头单向移动或者往复移动，实现砂底工作。

所述压头的两侧壁设置有带槽，对应的砂带位于所述带槽内；所述压头设置有夹紧机构，所述夹紧机构的两侧设置有夹紧板，所述夹紧机构带动两块夹紧板朝向所述带槽移动，从而避免砂带脱离。

其中一个所述压头顶部设置有卡槽，所述双头砂底工作部内设置有驱动头，所述驱动头端头卡入所述卡槽内，从而能够带动该压头下移，将砂带压在产品上。

两个所述压头顶部均设置有卡槽，所述双头砂底工作部内设置有驱动头，所述驱动头端头卡入所述卡槽内，从而能够带动该压头下移，将砂带压在产品上。

所述固定支架和所述移动支架上设置有驱动机构，用于驱动移动支架的横移和双头砂底工作部的升降；所述驱动机构为电机、气缸或者液压缸。

所述工作台上设置的定位固定座上设置有固定台，固定台用于支撑所述产品。

本实用新型提供了双头带式砂底机，能够在同一工位进行粗、细砂底工作，省去了流转的时间，从而提升了效率；并且采用伺服专机进行自动补偿，磨砂压力可控，从而提升了砂底工作质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，以下将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图进行论述，显然，在结合附图进行描述的技术方案仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图所示实施例得到其它的实施例及其附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型龙门架的结构示意图。

图3为本实用新型双头砂底工作部的结构示意图。

图4为本实用新型压带机构的结构示意图

图5为本实用新型定位固定座的结构示意图。

图中：产品14，工作台3，定位固定座31，固定台311，固定支架32，横轨33，横移座331，移动支架34，竖轨35，升降座351，双头砂底工作部7,支撑板70，第一砂轮71，第二砂轮72，压带机构73，压头731，带槽732，卡槽733，夹紧机构74，夹紧板75，驱动头76，辅助轮78。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中所述的实施例，本领域普通技术人员在不需要创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都在本实用新型所保护的范围内。

目前的砂底设备和工艺方法，是利用人工进行砂底作业，疲劳式作业，生产效率低，安全隐患高。因为人工作业力度不一，重复切换砂带型号，纹路和光洁度品质不稳定，良品率较低。而且，设备通用性不高，不能对压铸锅全复底产品进行砂底，柔性化程度低。

本实用新型公开双头带式砂底机，如附图1至图5所示，设置有工作台3，所述工作台3上设置有固定支架32，所述固定支架32上活动设置有双头砂底工作部7，所述双头砂底工作部7底部设置有两个压带机构73，两个压带机构73分别将粗、细砂带压在产品14上进行砂底工作。

所述双头砂底工作部7内设置有支撑板70，所述支撑板70上安装有至少一对第一砂带轮71和一对第二砂带轮72，所述第一砂带轮71之间连接设置有粗加工砂带，所述第二砂带轮72之间连接设置于精加工砂带，所述压带机构73底部设置有压头731，两个所述压头731分别将粗加工砂和精加工砂带压在各自下方的对应产品上进行砂底工作。

以往压铸锅全复底产品人工砂底及工艺，不能实现同一工位进行砂底，需分别切换尼龙轮、砂带、百洁带，产品需在不同区域流转。本装置设置了两个压带机构73，分别将粗、细砂带压在产品14上进行砂底工作。从而解决了流转问题，节省了大量的时间。

所述固定支架32上设置有横轨33，所述横轨33上滑动设置有横移座331，所述横移座331上设置有移动支架34，所述移动支架34上设置有竖轨35，所述竖轨35上设置有升降座351，所述升降座351上固定设置有可升降的所述双头砂底工作部7。

其中一个第一砂带轮71和一个第二砂带轮72连接有转动电机，所述转动电机驱动砂带轮转动，从而驱动砂带相对于压头731单向移动，实现砂底工作。

两个第一砂带轮71和两个第二砂带轮72均连接有转动电机，所述转动电机驱动砂带轮转动，从而驱动砂带相对于压头731单向移动或者往复移动，实现砂底工作。

所述压头731的两侧壁设置有带槽732，对应的砂带位于所述带槽732内；所述压头731设置有夹紧机构74，所述夹紧机构74的两侧设置有夹紧板75，所述夹紧机构74带动两块夹紧板75朝向所述带槽732移动，从而避免砂带脱离。

其中一个所述压头731顶部设置有卡槽733，所述双头砂底工作部7内设置有驱动头76，所述驱动头76端头卡入所述卡槽733内，从而能够带动该压头731下移，将砂带压在产品14上。或者两个所述压头731顶部均设置有卡槽733，所述双头砂底工作部7内设置有两个驱动头76。为了精确控制位移量，可对需要进行砂底工作的驱动头76，选用伺服专机进行自动补偿，磨砂压力可控，这就无需经验丰富的操作人员进行操作。

所述固定支架32和所述移动支架34上设置有驱动机构，用于驱动移动支架34的横移和双头砂底工作部7的升降；所述驱动机构为电机、气缸或者液压缸。

所述工作台3上设置的定位固定座31上设置有固定台311，固定台311用于支撑所述产品14。固定台311可选用卡扣机构，将产品14进行扣紧。或者选用负压吸附机构，直接吸住产品。或者选用具有磁性的零件，可以磁吸吸住具有磁性的产品。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的。本实用新型的范围由所附权利要求进行限定，而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.双头带式砂底机，设置有工作台（3），其特征在于：所述工作台（3）上设置有固定支架（32），所述固定支架（32）上活动设置有双头砂底工作部（7），所述双头砂底工作部（7）底部设置有两个压带机构（73），两个压带机构（73）分别将粗、细砂带压在产品（14）上进行砂底工作。

2.根据权利要求1所述的双头带式砂底机，其特征在于：所述固定支架（32）上设置有横轨（33），所述横轨（33）上滑动设置有横移座（331），所述横移座（331）上设置有移动支架（34），所述移动支架（34）上设置有竖轨（35），所述竖轨（35）上设置有升降座（351），所述升降座（351）上固定设置有可升降的所述双头砂底工作部（7）。

3.根据权利要求1所述的双头带式砂底机，其特征在于：所述双头砂底工作部（7）内设置有支撑板（70），所述支撑板（70）上安装有至少一对第一砂带轮（71）和一对第二砂带轮（72），所述第一砂带轮（71）之间连接设置有粗加工砂带，所述第二砂带轮（72）之间连接设置有精加工砂带，所述压带机构（73）底部设置有压头（731），两个所述压头（731）分别将粗加工砂和精加工砂带压在下方的产品上进行砂底工作。

4.根据权利要求3所述的双头带式砂底机，其特征在于：其中一个第一砂带轮（71）和一个第二砂带轮（72）连接有转动电机，所述转动电机驱动砂带轮转动，从而驱动砂带相对于压头（731）单向移动，实现砂底工作。

5.根据权利要求3所述的双头带式砂底机，其特征在于：两个第一砂带轮（71）和两个第二砂带轮（72）均连接有转动电机，所述转动电机驱动砂带轮转动，从而驱动砂带相对于压头（731）单向移动或者往复移动，实现砂底工作。

6.根据权利要求3所述的双头带式砂底机，其特征在于：所述压头（731）的两侧壁设置有带槽（732），对应的砂带位于所述带槽（732）内；所述压头（731）设置有夹紧机构（74），所述夹紧机构（74）的两侧设置有夹紧板（75），所述夹紧机构（74）带动两块夹紧板（75）朝向所述带槽（732）移动，从而避免砂带脱离。

7.根据权利要求3所述的双头带式砂底机，其特征在于：其中一个所述压头（731）顶部设置有卡槽（733），所述双头砂底工作部（7）内设置有驱动头（76），所述驱动头（76）端头卡入所述卡槽（733）内，从而能够带动该压头（731）下移，将砂带压在产品（14）上。

8.根据权利要求3所述的双头带式砂底机，其特征在于：两个所述压头（731）顶部均设置有卡槽（733），所述双头砂底工作部（7）内设置有驱动头（76），所述驱动头（76）端头卡入所述卡槽（733）内，从而能够带动该压头（731）下移，将砂带压在产品（14）上。

9.根据权利要求2所述的双头带式砂底机，其特征在于：所述固定支架（32）和所述移动支架（34）上设置有驱动机构，用于驱动移动支架（34）的横移和双头砂底工作部（7）的升降；所述驱动机构为电机、气缸或者液压缸。

10.根据权利要求1所述的双头带式砂底机，其特征在于：所述工作台（3）上设置的定位固定座（31）上设置有固定台（311），固定台（311）用于支撑所述产品（14）。