CN220498642U - 一种五金冲压件毛刺处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金冲压件毛刺处理设备，包括支撑板、可调节毛刺处理机构和夹持机构；支撑板：其后侧面设有对称分布的两个支撑架，支撑架的下表面均设置有支撑柱，两个支撑架的相对内侧面均设有条形板，两个条形板的相对内侧面均开设有纵向滑槽，两个纵向滑槽之间滑动连接有滑板，滑板的中部通过轴承转动连接有转动轴，起到安装支撑的作用；可调节毛刺处理机构：其设置于两个支撑架的上端之间；夹持机构：其设置于转动轴的上端，所述可调节毛刺处理机构包括第二电机、旋转轴、钢丝刷、上罩和竖向滑槽，该五金冲压件毛刺处理设备，结构设计合理，对五金冲压件进行整体表面高效地去毛刺作业，减少了人员的工作负担。

Description

一种五金冲压件毛刺处理设备

技术领域

本实用新型涉及五金冲压件技术领域，具体为一种五金冲压件毛刺处理设备。

背景技术

五金：钢或一些有色金属加工出来的零件，加工手段：冷/热冲压、挤压、滚压、焊接、切削等等还包括其他一些工艺，定义比较广，冲压件：五金加工里面用的最多的，指的是在室温条件下，钢/有色金属等板材用模具，由压力机提供加工所需压力而成形为指定形状，包括一些电子器件、汽车配件、装饰材料等等，我们通常说的冲压件一般是指的是冷冲压零件，加工后的五金冲压件还需要进行其他的工序，例如毛刺处理、打磨等，而毛刺处理是必不可少的一道工序，传统的五金冲压件毛刺处理大多数对人员手持打磨机对工件进行全方位打磨去毛刺，费时费力，工作负担较大，一些借助机械自动化去毛刺时，缺少相应的五金冲压件限位固定夹具，或者夹持不够稳定，又或者夹具的行程与五金冲压件一一对应不够通用，不能够根据五金冲压件直径的大小自适应调节，需要反复更换，去毛刺切换不同面时需要反复拆卸较为麻烦，对于不同大小尺寸的五金冲压件毛刺处理时效率较低，为此，我们提出一种五金冲压件毛刺处理设备。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种五金冲压件毛刺处理设备，可以对五金冲压件进行自适应限位固定，毛刺处理的效果更强，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金冲压件毛刺处理设备，包括支撑板、可调节毛刺处理机构和夹持机构；

支撑板：其后侧面设有对称分布的两个支撑架，支撑架的下表面均设置有支撑柱，两个支撑架的相对内侧面均设有条形板，两个条形板的相对内侧面均开设有纵向滑槽，两个纵向滑槽之间滑动连接有滑板，滑板的中部通过轴承转动连接有转动轴，起到安装支撑的作用；

可调节毛刺处理机构：其设置于两个支撑架的上端之间；

夹持机构：其设置于转动轴的上端，对不同直径的五金冲压件进行自适应固定，减少为固定五金冲压件而频繁更换夹具，避免五金冲压件松动而影响去毛刺质量，去毛刺作业自动化程度高，可以根据需求对不同大小尺寸的五金冲压件进行高效毛刺处理，适用范围更广，工作负担更轻。

进一步的，所述可调节毛刺处理机构包括第二电机、旋转轴、钢丝刷、上罩和竖向滑槽，所述上罩设置于两个支撑架的上端之间，竖向滑槽分别开设于上罩的左右两侧，竖向滑槽的内部均滑动连接有滑块，滑块的中部均通过轴承转动连接有旋转轴，旋转轴靠近上罩竖向中心的一端均设有钢丝刷，滑块远离上罩竖向中心的侧面上均设有第二电机，第二电机的输出轴与位于同一个滑块上的旋转轴端头固定连接，第二电机的输入端电连接外部控制开关组的输出端，便于对固定后的五金冲压件表面进行毛刺处理。

进一步的，所述可调节毛刺处理机构还包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆分别设置于竖向滑槽的底壁，电动伸缩杆的伸缩端顶部与位于同一个竖向滑槽内的滑块底面固定连接，电动伸缩杆的输入端电连接外部控制开关组的输出端，实现对不同厚度的五金冲压件表面进行毛刺处理。

进一步的，所述夹持机构包括工作台，梯形夹块、伸缩柱、弹簧和滑槽，所述工作台设置于转动轴的上端，工作台的上端开设有均匀分布的滑槽，滑槽的内部均滑动连接有梯形夹块，滑槽远离工作台中心的内壁上均设有伸缩柱，伸缩柱的固定端与相邻的梯形夹块之间均设有弹簧，弹簧均活动套设于伸缩柱的伸缩端外部，实现对五金冲压件进行自适应限位固定。

进一步的，所述工作台的厚度不小于条形板上表面与支撑架的顶板间距，工作台位于条形板上表面与支撑架的顶板之间，起到工作支撑的作用。

进一步的，所述滑板的底面设有第三电机，第三电机的输出轴上端与转动轴的底端固定连接，第三电机的输入端电连接外部控制开关组的输出端，实现固定后的五金冲压件块速到达指定的加工工位。

进一步的，所述支撑板的前侧面左右两端均设有第一电机，支撑板的左右两端均通过轴承转动连接有转动丝杆，第一电机的输出轴后端均与纵向相邻的转动丝杆前端固定连接，转动丝杆均与滑板螺纹连接，第一电机的输入端电连接外部控制开关组的输出端，实现固定后的五金冲压件块速到达指定的加工工位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本五金冲压件毛刺处理设备，具有以下好处：

1、由专业的五金冲压件毛刺处理人员将需要加工的五金冲压件放置在工作台上后，专业的五金冲压件毛刺处理人员将五金冲压件向下作用力按压，由于梯形夹块的内侧面为斜面结构，给于梯形夹块向远离工作台中心的方向一个作用力，通过梯形夹块外移而弹簧收缩，伸缩柱收缩，直至五金冲压件接触工作台的上表面松手，在弹簧回弹力的作用下，均匀分布的梯形夹块向心给于五金冲压件一个挤压力而限位固定，从而对不同直径的五金冲压件进行自适应固定，避免为不同尺寸的固定五金冲压件而频繁更换夹具，避免五金冲压件松动而影响去毛刺质量。

2、固定完毕后，通过外部控制开关组启动第一电机，第一电机运转输出轴转动带动转动丝杆旋转，带动滑板向后侧移动，到达加工工位，通过外部控制开关组启动第二电机，使旋转轴钢丝刷同步旋转，对五金冲压件进行毛刺处理，同时由外部控制开关组启动电动伸缩杆，使电动伸缩杆进行伸合运动，对钢丝刷的位置进行上下调节，单面去除毛刺后，由外部控制开关组启动第三电机运转，使转动轴旋转，带动工作台同步旋转规定角度，重复以上操作进行这一面的去毛刺作业，可以对五金冲压件各个角度面进行毛刺处理，自动化程度高，可以根据需求对不同大小尺寸的五金冲压件进行高效毛刺处理，解决了为切换不同面去毛刺时反复拆卸的问题，适用范围更广，工作负担更轻。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型可调节毛刺处理机构剖视的结构示意图；

图3为本实用新型左视结构示意图；

图4为本实用新型仰视结构示意图；

图5为本实用新型夹持机构的结构示意图；

图6为本实用新型转动轴的局部结构示意图。

图中：1支撑柱、2支撑架、3支撑板、4第一电机、5转动丝杆、6夹持机构、61工作台、62梯形夹块、63伸缩柱、64弹簧、65滑槽、7可调节毛刺处理机构、71第二电机、72旋转轴、73钢丝刷、74上罩、75竖向滑槽、76电动伸缩杆、8条形板、9纵向滑槽、10滑板、11转动轴、12第三电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实施例提供一种技术方案：一种五金冲压件毛刺处理设备，包括支撑板3、可调节毛刺处理机构7和夹持机构6；

支撑板3：其后侧面设有对称分布的两个支撑架2，支撑架2的下表面均设置有支撑柱1，两个支撑架2的相对内侧面均设有条形板8，两个条形板8的相对内侧面均开设有纵向滑槽9，两个纵向滑槽9之间滑动连接有滑板10，滑板10的中部通过轴承转动连接有转动轴11，支撑板3的前侧面左右两端均设有第一电机4，支撑板3的左右两端均通过轴承转动连接有转动丝杆5，第一电机4的输出轴后端均与纵向相邻的转动丝杆5前端固定连接，转动丝杆5均与滑板10螺纹连接，第一电机4的输入端电连接外部控制开关组的输出端，滑板10的底面设有第三电机12，第三电机12的输出轴上端与转动轴11的底端固定连接，第三电机12的输入端电连接外部控制开关组的输出端，通过外部控制开关组启动第一电机4，第一电机4运转输出轴转动带动转动丝杆5旋转，带动滑板10在两个纵向滑槽9之间向后侧移动，到达加工工位，处理完毕后，由外部控制开关组控制第一电机4反转，由转动丝杆5反转，带动滑板10向前侧移动，有专业的五金冲压件毛刺处理人员将加工后的五金冲压件取走；

可调节毛刺处理机构7：其设置于两个支撑架2的上端之间，包括第二电机71、旋转轴72、钢丝刷73、上罩74和竖向滑槽75，上罩74设置于两个支撑架2的上端之间，竖向滑槽75分别开设于上罩74的左右两侧，竖向滑槽75的内部均滑动连接有滑块，滑块的中部均通过轴承转动连接有旋转轴72，旋转轴72靠近上罩74竖向中心的一端均设有钢丝刷73，滑块远离上罩74竖向中心的侧面上均设有第二电机71，第二电机71的输出轴与位于同一个滑块上的旋转轴72端头固定连接，第二电机71的输入端电连接外部控制开关组的输出端，电动伸缩杆76分别设置于竖向滑槽75的底壁，电动伸缩杆76的伸缩端顶部与位于同一个竖向滑槽75内的滑块底面固定连接，电动伸缩杆76的输入端电连接外部控制开关组的输出端，启动第二电机71，使旋转轴72钢丝刷73同步旋转，对五金冲压件进行毛刺处理，同时由外部控制开关组启动电动伸缩杆76，使电动伸缩杆76进行伸合运动，对钢丝刷73的位置进行上下调节，可以对不同大小尺寸的五金冲压件进行毛刺处理，单面去毛刺完毕后；

夹持机构6：其设置于转动轴11的上端，包括工作台61，梯形夹块62、伸缩柱63、弹簧64和滑槽65，工作台61设置于转动轴11的上端，工作台61的上端开设有均匀分布的滑槽65，滑槽65的内部均滑动连接有梯形夹块62，滑槽65远离工作台61中心的内壁上均设有伸缩柱63，伸缩柱63的固定端与相邻的梯形夹块62之间均设有弹簧64，弹簧64均活动套设于伸缩柱63的伸缩端外部，工作台61的厚度不小于条形板8上表面与支撑架2的顶板间距，工作台61位于条形板8上表面与支撑架2的顶板之间，由专业的五金冲压件毛刺处理人员将需要加工的五金冲压件放置在工作台61上后，专业的五金冲压件毛刺处理人员将五金冲压件向下作用力按压，由于梯形夹块62的内侧面为斜面结构，给于梯形夹块62向远离工作台61中心的方向一个作用力，通过梯形夹块62外移而弹簧64收缩，伸缩柱63收缩，直至五金冲压件接触工作台61的上表面松手，在弹簧64回弹力的作用下，均匀分布的梯形夹块62向心给于五金冲压件一个挤压力而限位固定，从而对不同直径的五金冲压件进行自适应固定。

本实用新型提供的一种五金冲压件毛刺处理设备的工作原理如下：由专业的五金冲压件毛刺处理人员将需要加工的五金冲压件放置在工作台61上后，专业的五金冲压件毛刺处理人员将五金冲压件向下作用力按压，由于梯形夹块62的内侧面为斜面结构，给于梯形夹块62向远离工作台61中心的方向一个作用力，通过梯形夹块62外移而弹簧64收缩，伸缩柱63收缩，直至五金冲压件接触工作台61的上表面松手，在弹簧64回弹力的作用下，均匀分布的梯形夹块62向心给于五金冲压件一个挤压力而限位固定，从而对不同直径的五金冲压件进行自适应固定，固定完毕后，通过外部控制开关组启动第一电机4，第一电机4运转输出轴转动带动转动丝杆5旋转，带动滑板10向后侧移动，到达加工工位，通过外部控制开关组启动第二电机71，使旋转轴72钢丝刷73同步旋转，对五金冲压件进行毛刺处理，同时由外部控制开关组启动电动伸缩杆76，使电动伸缩杆76进行伸合运动，对钢丝刷73的位置进行上下调节，可以对不同大小尺寸的五金冲压件进行毛刺处理，单面去毛刺完毕后，由外部控制开关组启动第三电机12运转，使转动轴11旋转，带动工作台61同步旋转规定角度，重复以上操作进行这一面的去毛刺作业，直至各个角度面都去毛刺完毕，处理完毕后，由外部控制开关组控制第一电机4反转，由转动丝杆5反转，带动滑板10向前侧移动，有专业的五金冲压件毛刺处理人员将加工后的五金冲压件取走，各机构复位，重复以上动作，对下一个五金冲压件进行加工。

值得注意的是，以上实施例中所公开的第一电机4可选7I K400A-AF，第二电机71和第三电机12均可选用6I K250A-AF，电动伸缩杆76可选用直线型电动伸缩杆，外部控制开关组上设有与第一电机4、电动伸缩杆76、第二电机71和第三电机12一一对应且用于控制其开关的控制按钮。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种五金冲压件毛刺处理设备，其特征在于：包括支撑板(3)、可调节毛刺处理机构(7)和夹持机构(6)；

支撑板(3)：其后侧面设有对称分布的两个支撑架(2)，支撑架(2)的下表面均设置有支撑柱(1)，两个支撑架(2)的相对内侧面均设有条形板(8)，两个条形板(8)的相对内侧面均开设有纵向滑槽(9)，两个纵向滑槽(9)之间滑动连接有滑板(10)，滑板(10)的中部通过轴承转动连接有转动轴(11)；

可调节毛刺处理机构(7)：其设置于两个支撑架(2)的上端之间；

夹持机构(6)：其设置于转动轴(11)的上端。

2.根据权利要求1所述的一种五金冲压件毛刺处理设备，其特征在于：所述可调节毛刺处理机构(7)包括第二电机(71)、旋转轴(72)、钢丝刷(73)、上罩(74)和竖向滑槽(75)，所述上罩(74)设置于两个支撑架(2)的上端之间，竖向滑槽(75)分别开设于上罩(74)的左右两侧，竖向滑槽(75)的内部均滑动连接有滑块，滑块的中部均通过轴承转动连接有旋转轴(72)，旋转轴(72)靠近上罩(74)竖向中心的一端均设有钢丝刷(73)，滑块远离上罩(74)竖向中心的侧面上均设有第二电机(71)，第二电机(71)的输出轴与位于同一个滑块上的旋转轴(72)端头固定连接，第二电机(71)的输入端电连接外部控制开关组的输出端。

3.根据权利要求2所述的一种五金冲压件毛刺处理设备，其特征在于：所述可调节毛刺处理机构(7)还包括电动伸缩杆(76)，所述电动伸缩杆(76)分别设置于竖向滑槽(75)的底壁，电动伸缩杆(76)的伸缩端顶部与位于同一个竖向滑槽(75)内的滑块底面固定连接，电动伸缩杆(76)的输入端电连接外部控制开关组的输出端。

4.根据权利要求1所述的一种五金冲压件毛刺处理设备，其特征在于：所述夹持机构(6)包括工作台(61)，梯形夹块(62)、伸缩柱(63)、弹簧(64)和滑槽(65)，所述工作台(61)设置于转动轴(11)的上端，工作台(61)的上端开设有均匀分布的滑槽(65)，滑槽(65)的内部均滑动连接有梯形夹块(62)，滑槽(65)远离工作台(61)中心的内壁上均设有伸缩柱(63)，伸缩柱(63)的固定端与相邻的梯形夹块(62)之间均设有弹簧(64)，弹簧(64)均活动套设于伸缩柱(63)的伸缩端外部。

5.根据权利要求4所述的一种五金冲压件毛刺处理设备，其特征在于：所述工作台(61)的厚度不小于条形板(8)上表面与支撑架(2)的顶板间距，工作台(61)位于条形板(8)上表面与支撑架(2)的顶板之间。

6.根据权利要求1所述的一种五金冲压件毛刺处理设备，其特征在于：所述滑板(10)的底面设有第三电机(12)，第三电机(12)的输出轴上端与转动轴(11)的底端固定连接，第三电机(12)的输入端电连接外部控制开关组的输出端。

7.根据权利要求1所述的一种五金冲压件毛刺处理设备，其特征在于：所述支撑板(3)的前侧面左右两端均设有第一电机(4)，支撑板(3)的左右两端均通过轴承转动连接有转动丝杆(5)，第一电机(4)的输出轴后端均与纵向相邻的转动丝杆(5)前端固定连接，转动丝杆(5)均与滑板(10)螺纹连接，第一电机(4)的输入端电连接外部控制开关组的输出端。