CN220497477U - 一种防侧修边刀块结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防侧修边刀块结构，包括修边刀块和凸台，所述修边刀块安装在上模上，修边刀块的另一端与下模刃口配合，在修边刀块上产生侧向力的一侧设置凸台。本实用新型针对侧向力产生的原理来创新优化了通过增加凸台的方法来抵消产生的侧向力，该结构简单、使用方便，研制周期短，可以缩短整改时间并降低整改成本。
Description
技术领域
本实用新型属于汽车零部件加工技术领域，具体涉及一种防侧修边刀块结构。
背景技术
近年来，随着制造工业的不断发展，追求产品质量和制造效率提高成为企业颇为关心的问题。在汽车钣金件要求越来越高的今天，生产板件的模具要求也随之提高，模具中随着板件造型越加的复杂，修边工序中修边刀块在工作中出现侧向力的情况越来越多，而侧向力是影响修边效率的重要因素。目前，在制造业竞争日益激烈的环境下，汽车模具生产板件的质量和效率尤为的重要，修边序中修边刀块是否存在侧向力是影响修边效率的重要指标。
而随着汽车钣金的造型越来越复杂，模具工作内容越加紧凑的情况下，修边序中避免不了的会存在各种侧向力的问题。
在现实中结构考虑强度等问题可以避免掉一部分修边中出现的侧向力的问题，但有些复杂的造型在修边中结构很难确保不会出现侧向力。
保证模具整体强度上没有问题的基础上，常规的结构防侧向力，在会出现侧向力的方向上增加背拖来起到抵消侧向力的作用，但这种布局在无法增加背拖或者空间有限的情况下很难实现，而这种无法在结构上实现抵消侧向力的情况下，会对现场修边造成啃下模刃口，板件出现毛刺等多种影响生产效率的现象。
2022-02-01日公开的申请号为CN202121725865的中国实用新型专利提供了一种冲压模具的修边刀块及冲压模具，该模具结构包括修边刀块本体和电磁铁；修边刀块本体的一侧面形成有刃口，修边刀块本体另一相对的侧面形成有安装凸台；电磁铁固定安装于修边刀块本体的侧面上，并位于刃口的下方，从而能够吸附从刃口修边掉下的铁屑。但该专利的技术方案整仍然无法解决上述技术问题。
实用新型内容
针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便的防侧修边刀块结构，本实用新型针对侧向力产生的原理来创新优化了通过增加凸台和/或增加定位键的方法来抵消产生的侧向力，该结构简单，研制周期短，可以缩短整改时间并降低整改成本。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种防侧修边刀块结构，包括修边刀块和凸台，所述修边刀块安装在上模上，修边刀块的另一端与下模刃口配合，在修边刀块上产生侧向力的一侧设置凸台。
进一步的，所述凸台位于修边刀块的最底部，修边刀块与下模刃口配合时，凸台先修进入下模刃口。
进一步的，所述凸台位于修边刀块底部的边缘，使用时，凸台抵住下模刃口。
进一步的，所述修边刀块的刀面为倾斜面，凸台位于倾斜面的最低侧边缘处，凸台的最低面低于修边刀块刀面的最低面。
进一步的，所述修边刀块结构还包括定位键，在修边刀块与上模之间设置定位键，定位键的上端与上模连接，定位键的下端与修边刀块连接。
进一步的，所述上模上设有上凹槽，修边刀块上设有下凹槽，上凹槽与下凹槽对应，定位键插接在上凹槽与下凹槽形成的空间中。
进一步的，所述上凹槽和下凹槽的深度均小于定位键的厚度，定位键的厚度小于上凹槽深度与下凹槽深度之和。
采用本实用新型技术方案的优点为：
1、本实用新型针对侧向力产生的原理来创新优化了通过增加凸台的方法来抵消产生的侧向力，该结构简单、使用方便，研制周期短，可以缩短整改时间并降低整改成本。
2、本实用新型修边刀块防侧优化原理简单、新颖；各部件的布局紧凑、结构合理与美观，并且只是在原有刀块的基础上优化处理创新，更为重要的是此种优化可以大大减少因侧向力导致的刃口损坏和产品的修边毛刺产生，减少了售后维护的成本，模具整体效率的巨大提升是提高企业竞争力的有力手段，是汽车冲压模具结构设计的一次重大创新。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
图1为本实用新型防侧修边刀块结构示意图。
上述图中的标记分别为：1、修边刀块；11、下凹槽；2、凸台；3、上模；31、上凹槽；4、下模刃口；5、定位键。
具体实施方式
在本实用新型中，需要理解的是，术语“长度”；“宽度”；“上”；“下”；“前”；“后”；“左”；“右”；“竖直”；“水平”；“顶”；“底”“内”；“外”；“顺时针”；“逆时针”；“轴向”；“平面方向”；“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位；以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1所示，一种防侧修边刀块结构，包括修边刀块1和凸台2，所述修边刀块1安装在上模3上，修边刀块1的另一端与下模刃口4配合，在修边刀块1上产生侧向力的一侧设置凸台2。本实用新型针对侧向力产生的原理来创新优化了通过增加凸台的方法来抵消产生的侧向力，该结构简单、使用方便，研制周期短，可以缩短整改时间并降低整改成本。
修边刀块1的刀面为倾斜面，凸台2位于倾斜面的最低侧边缘处，凸台2的最低面低于修边刀块1刀面的最低面。凸台2位于修边刀块1的最底部，修边刀块1与下模刃口4配合时，凸台2先修进入下模刃口4。凸台2位于修边刀块1底部的边缘，使用时，凸台2抵住下模刃口4。
在会产生侧向力的一方增加凸台，让凸台先修进入下模刃口，凸台抵住下模刃口防止侧向力把刀块推走，抵消产生的侧向力。具体的，在会有侧向力的一方增加凸台，使有凸台的一侧修边先开始进行，当这一侧刀块先修边进入下模刃口一定的吃入量后刀块其他部位才开始接触板件，这时候接触才会产生侧向力，但会产生侧向力的一方已经进入下模刃口且不会偏向一边可以抵消产生的侧向力。
为进一步防止侧向力的产生，通过在刀块和上模本体中间增加一个定位键来抵消侧向力。修边刀块结构还包括定位键5，在修边刀块1与上模3之间设置定位键5，定位键5的上端与上模3连接，定位键5的下端与修边刀块1连接。上模3上设有上凹槽31，修边刀块1上设有下凹槽11，上凹槽31与下凹槽11对应，定位键5插接在上凹槽31与下凹槽11形成的空间中。优选的，上凹槽31和下凹槽11的深度均小于定位键5的厚度，定位键5的厚度小于上凹槽31深度与下凹槽11深度之和。在刀块和上模本体之间增加定位键来，通过定位键固定刀块与上模来抵消侧向力。
侧向力的产生主要是会损坏下模刃口和修出的产品毛刺很大，在原有结构的基础上，不增加任何成本的情况下，通过增加修边刀块凸台以及增加防侧键来抵消产生的侧向力。
本实用新型的工作原理：修边侧向力的产生主要是因为存在高低差，在修边时产品给刀块一个反方向的力，针对产生的原理来创新优化了通过增加凸台以及增加定位键的方法来抵消产生的侧向力。1.在会有侧向力的一方增加凸台让修边先开始进行，当这一侧刀块先修边进入下模刃口一定的吃入量后刀块其他部位才开始接触板件，这时候接触才会产生侧向力，但会产生侧向力的一方已经进入下模刃口不会偏向一边可以抵消产生的侧向力。2.在刀块和上模本体之间增加定位键来，通过定位键固定刀块与上模来抵消侧向力。
通过以上工作原理的论述可以知道：这种修边刀块防侧优化原理简单、新颖；各部件的布局紧凑、结构合理与美观，并且只是在原有刀块的基础上优化处理创新，更为重要的是此种优化可以大大减少因侧向力导致的刃口损坏和产品的修边毛刺产生，减少了售后维护的成本，模具整体效率的巨大提升是提高企业竞争力的有力手段，是汽车冲压模具结构设计的一次重大创新。
本实用新型的目的是：在传统结构的基础上，经过技术研究与创新设计的成果，主旨是要在不影响模具正常工作、不增加模具结构空间的前提下进行改进，且能够抵消侧向力对修边的影响，从而提高钳工的调试研合效率，增加企业竞争力。
本实用新型在传统结构的基础上，经过技术研究与创新设计出了通过增加凸台及增加定位键来抵消侧向力；此种优化可以大大减少因侧向力导致的刃口损坏和产品的修边毛刺产生，减少了售后维护的成本，模具整体效率的巨大提升是提高企业竞争力的有力手段，是汽车冲压模具结构设计的一次重大创新。
以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种防侧修边刀块结构，其特征在于：包括修边刀块(1)和凸台(2)，所述修边刀块(1)安装在上模(3)上，修边刀块(1)的另一端与下模刃口(4)配合，在修边刀块(1)上产生侧向力的一侧设置凸台(2)。
2.如权利要求1所述的一种防侧修边刀块结构，其特征在于：所述凸台(2)位于修边刀块(1)的最底部，修边刀块(1)与下模刃口(4)配合时，凸台(2)先修进入下模刃口(4)。
3.如权利要求2所述的一种防侧修边刀块结构，其特征在于：所述凸台(2)位于修边刀块(1)底部的边缘，使用时，凸台(2)抵住下模刃口(4)。
4.如权利要求1至3任意一项所述的一种防侧修边刀块结构，其特征在于：所述修边刀块(1)的刀面为倾斜面，凸台(2)位于倾斜面的最低侧边缘处，凸台(2)的最低面低于修边刀块(1)刀面的最低面。
5.如权利要求1至3任意一项所述的一种防侧修边刀块结构，其特征在于：所述修边刀块结构还包括定位键(5)，在修边刀块(1)与上模(3)之间设置定位键(5)，定位键(5)的上端与上模(3)连接，定位键(5)的下端与修边刀块(1)连接。
6.如权利要求5所述的一种防侧修边刀块结构，其特征在于：所述上模(3)上设有上凹槽(31)，修边刀块(1)上设有下凹槽(11)，上凹槽(31)与下凹槽(11)对应，定位键(5)插接在上凹槽(31)与下凹槽(11)形成的空间中。
7.如权利要求6所述的一种防侧修边刀块结构，其特征在于：所述上凹槽(31)和下凹槽(11)的深度均小于定位键(5)的厚度，定位键(5)的厚度小于上凹槽(31)深度与下凹槽(11)深度之和。
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