CN220497411U - 一种钢材折弯加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢材折弯技术领域，尤其是一种钢材折弯加工装置，包括支撑架，所述支撑架的上端设置有工作台，所述工作台上端设置有折弯部件以及夹紧部件；所述折弯部件包括旋转组件以及角度控制组件，所述角度控制组件用于限制旋转组件旋转的角度，所述角度控制组件与旋转组件转动连接。本实用新型通过旋转蜗杆带动蜗轮旋转，调节一个阻挡块的位置，在连杆旋转时带动另一个阻挡块移动，当两个阻挡块相接触时，从而实现旋转组件的角度调节；而且本实用新型可以根据钢材的宽度和高度调节定位机构以及限位组件，用于适用不同规格的钢材。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢材折弯技术领域，尤其涉及一种钢材折弯加工装置。
背景技术
型钢是钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢产生塑性变形。
折弯装置是在钢材的生产加工中对其进行折弯的机器，以达到使用者需要的钢材形状的装置，如中国专利公开号CN219074027U公开的一种折弯装置，包括底座和折弯机构，折弯机构安装在底座上，折弯机构用于对钢材肋骨进行折弯，其特征在于，还包括两组移动座、多组电动推杆、两组支撑板、移动组件和夹紧固定组件，多组电动推杆分别均匀固定在两组移动座的顶端，移动座位于底座的左右连侧，并且电动推杆的输出端与支撑板的底端连接，移动组件用于推动移动座、电动推杆和支撑板移动，并且夹紧固定组件安装在支撑板的内侧端，夹紧固定组件用于稳固支撑板。不可否认，该专利公开的折弯装置确实可以取得上述效果，但其还存在一定的不足：其和现有大多数的折弯装置一样不具备调节控制钢材折弯的角度的功能、或者采用伺服电机驱动折弯机构来控制钢材折弯的角度，但伺服电机需要安装控制器，会增加制造成本。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在上述缺点，而提出的一种钢材折弯加工装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种钢材折弯加工装置，包括支撑架，所述支撑架的上端设置有工作台，所述工作台上端设置有折弯部件以及夹紧部件；
所述折弯部件包括旋转组件以及角度控制组件，所述角度控制组件用于限制旋转组件旋转的角度，所述角度控制组件与旋转组件转动连接。
作为优选，所述旋转组件包括定折弯棍，所述定折弯棍的下端穿过工作台、并在端部设置有旋转电机，所述定折弯棍的表面设置有连接杆，所述连接杆与定折弯棍固定连接，所述连接杆的上端滑动连接有动折弯棍，所述动折弯棍与连接杆通过定位机构连接，所述动折弯棍表面设置有限位组件。
作为优选，所述角度控制组件包括蜗轮，所述蜗轮与定折弯棍转动连接，所述蜗轮的内表面与连接杆的下端均设置有阻挡块，所述工作台的上端设置有支架，所述支架内设置有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合连接，在所述蜗杆的两端固定连接有旋钮。
作为优选，所述定位机构包括连接柱，所述连接杆的上端设置有滑槽，所述连接柱位于滑槽内，在所述连接杆的一侧设置有定位槽，所述定位槽内设置有旋钮螺杆一，所述旋钮螺杆一的端部与连接柱螺纹连接。
作为优选，所述限位组件包括限位板，所述限位板的上端设置有套管，所述限位板以及套管与动折弯棍滑动连接，所述套管的表面设置有旋钮螺杆二，所述旋钮螺杆二与套管螺纹连接，所述旋钮螺杆二的端部与动折弯棍相抵触。
作为优选，所述夹紧部件包括放置板，所述放置板的上端设置有固定块，所述放置板上滑动连接有夹板，所述夹板通过驱动组件在放置板上滑动，所述放置板的一侧设置有滚轮。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型通过旋转蜗杆带动蜗轮旋转，调节一个阻挡块的位置，在连杆旋转时带动另一个阻挡块移动，当两个阻挡块相接触时，从而实现旋转组件的角度调节；而且本实用新型可以根据钢材的宽度和高度调节定位机构以及限位组件，用于适用不同规格的钢材。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A处结构放大示意图；
图3为本实用新型角度控制组件的结构示意图；
图4为图3中B处结构放大示意图；
图5为本实用新型角度控制组件的剖视结构示意图。
主要附图标记说明：
100、支撑架；101、工作台；
200、折弯部件；201、旋转组件；2011、定折弯棍；2012、旋转电机；2013、连接杆；2014、动折弯棍；202、角度控制组件；2021、蜗轮；2022、阻挡块；2023、支架；2024、蜗杆；
300、夹紧部件；301、放置板；302、固定块；303、夹板；304、驱动组件；305、滚轮；
400、定位机构；401、连接柱；402、旋钮螺杆一；
500、限位组件；501、限位板；502、套管；503、旋钮螺杆二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种钢材折弯加工装置，包括支撑架100，支撑架100的上端设置有工作台101，工作台101上端设置有折弯部件200以及夹紧部件300；
折弯部件200包括旋转组件201以及角度控制组件202，角度控制组件202用于限制旋转组件201旋转的角度，角度控制组件202与旋转组件201转动连接，在本实用新型中通过调节角度控制组件202限制钢材的折弯角度，减少制造成本，方便调节角度。
具体的，旋转组件201的具体结构为：旋转组件201包括定折弯棍2011，定折弯棍2011的下端穿过工作台101、并在端部设置有旋转电机2012，定折弯棍2011的表面设置有连接杆2013，连接杆2013与定折弯棍2011固定连接，连接杆2013的上端滑动连接有动折弯棍2014，动折弯棍2014与连接杆2013通过定位机构400连接，动折弯棍2014表面设置有限位组件500，在本实用新型中根据钢材的宽度和高度调节定位机构400以及限位组件500，启动旋转电机2012带动，动折弯棍2014旋转将钢材折弯。
具体的，角度控制组件202的具体结构为：角度控制组件202包括蜗轮2021，蜗轮2021与定折弯棍2011转动连接，蜗轮2021的内表面与连接杆2013的下端均设置有阻挡块2022，工作台101的上端设置有支架2023，支架2023内设置有蜗杆2024，蜗杆2024与蜗轮2021啮合连接，在蜗杆2024的两端固定连接有旋钮，在本实用新型中通过旋转蜗杆2024动蜗轮2021旋转，调节一个阻挡块2022的位置用于现在另一个阻挡块2022，从而实现旋转组件201的角度调节。
具体的，定位机构400的具体结构为：定位机构400包括连接柱401，连接杆2013的上端设置有滑槽，连接柱401位于滑槽内，在连接杆2013的一侧设置有定位槽，定位槽内设置有旋钮螺杆一402，旋钮螺杆一402的端部与连接柱401螺纹连接，在本实用新型中通过转动旋钮螺杆一402将连接柱401与连接杆2013解除锁定，随后根据钢材的宽度将动折弯棍2014移动至与钢材相抵触，扭紧旋钮螺杆一402。
具体的，限位组件500的具体结构为：限位组件500包括限位板501，限位板501的上端设置有套管502，限位板501以及套管502与动折弯棍2014滑动连接，套管502的表面设置有旋钮螺杆二503，旋钮螺杆二503与套管502螺纹连接，旋钮螺杆二503的端部与动折弯棍2014相抵触，在本实用新型中通过转动旋钮螺杆二503将套管与动折弯棍2014解除锁定，随后根据钢材的高度将限位板501移动至与钢材相抵触，扭紧旋钮螺杆二503。
需要说明的，夹紧部件300包括放置板301，放置板301的上端设置有固定块302，放置板301上滑动连接有夹板303，夹板303通过驱动组件304在放置板301上滑动，放置板301的一侧设置有滚轮305，在本实用新型中通过驱动组件304带动放置板301移动将钢材夹紧，又通过滚轮305方便钢材移动。
工作方式：工作时，将钢材放置在放置板301上，通过滚轮305方便移动，随后通过驱动组件304带动放置板301移动将钢材夹紧，然后通过转动旋钮螺杆一402将连接柱401与连接杆2013解除锁定，随后根据钢材的宽度将动折弯棍2014移动至与钢材相抵触，扭紧旋钮螺杆一402，通过转动旋钮螺杆二503将套管与动折弯棍2014解除锁定，随后根据钢材的高度将限位板501移动至与钢材相抵触，扭紧旋钮螺杆二503，通过旋转蜗杆2024动蜗轮2021旋转，调节一个阻挡块2022的位置用于现在另一个阻挡块2022，从而实现旋转组件201的角度调节，随后启动旋转电机2012带动，动折弯棍2014旋转将钢材折弯。
前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
Claims (6)
1.一种钢材折弯加工装置，其特征在于，包括：
支撑架，所述支撑架的上端设置有工作台，所述工作台上端设置有折弯部件以及夹紧部件；
所述折弯部件包括旋转组件以及角度控制组件，所述角度控制组件用于限制旋转组件旋转的角度，所述角度控制组件与旋转组件转动连接。
2.根据权利要求1所述的钢材折弯加工装置，其特征在于，所述旋转组件包括定折弯棍，所述定折弯棍的下端穿过工作台、并在端部设置有旋转电机，所述定折弯棍的表面设置有连接杆，所述连接杆与定折弯棍固定连接，所述连接杆的上端滑动连接有动折弯棍，所述动折弯棍与连接杆通过定位机构连接，所述动折弯棍表面设置有限位组件。
3.根据权利要求2所述的钢材折弯加工装置，其特征在于，所述角度控制组件包括蜗轮，所述蜗轮与定折弯棍转动连接，所述蜗轮的内表面与连接杆的下端均设置有阻挡块，所述工作台的上端设置有支架，所述支架内设置有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合连接，在所述蜗杆的两端固定连接有旋钮。
4.根据权利要求2所述的钢材折弯加工装置，其特征在于，所述定位机构包括连接柱，所述连接杆的上端设置有滑槽，所述连接柱位于滑槽内，在所述连接杆的一侧设置有定位槽，所述定位槽内设置有旋钮螺杆一，所述旋钮螺杆一的端部与连接柱螺纹连接。
5.根据权利要求3所述的钢材折弯加工装置，其特征在于，所述限位组件包括限位板，所述限位板的上端设置有套管，所述限位板以及套管与动折弯棍滑动连接，所述套管的表面设置有旋钮螺杆二，所述旋钮螺杆二与套管螺纹连接，所述旋钮螺杆二的端部与动折弯棍相抵触。
6.根据权利要求1所述的钢材折弯加工装置，其特征在于，所述夹紧部件包括放置板，所述放置板的上端设置有固定块，所述放置板上滑动连接有夹板，所述夹板通过驱动组件在放置板上滑动，所述放置板的一侧设置有滚轮。
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