CN220496119U - 一种用于液体混合的轴流搅拌罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及搅拌罐技术领域，具体为一种用于液体混合的轴流搅拌罐，包括搅拌罐和伺服电机，所述搅拌罐的内壁转动连接有转动环，所述转动环的内壁固定连接有多个呈均匀分布的轮齿，所述搅拌罐的顶端设置有顶盖，所述伺服电机的主轴末端穿设所述顶盖，所述伺服电机的主轴末端固定连接有偏转杆，所述偏转杆与所述伺服电机的一端固定连接有与多个所述轮齿相啮合的齿轮。本实用新型中，伺服电机转动带动齿轮转动，通过多个轮齿带动转动环转动，转动环的偏转方向与转动杆的转动方向相反，转动环通过一对连接杆带动对应的多个第一清理板和第二清理板偏转，对多个扇叶的表面进行清理，减少扇叶表面物料的堆积。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌罐技术领域，特别涉及一种用于液体混合的轴流搅拌罐。
背景技术
在涂料的生产中，需要将多种原材料进行搅拌，在搅拌完成后，将搅拌好的涂料通过输送管道进行灌装，目前的涂料多采用缸状容器进行搅拌，在搅拌完成后在进行灌装。
现有已授权专利号为CN209302631U的一种配置涂料的搅拌机。轴流式多级自动搅拌机具有圆柱状或圆锥状壳体，在壳体的中心轴处设置有搅拌轴，搅拌轴的顶端设置有搅拌电机，搅拌电机通过线缆与控制器连接，控制器连接交流电源；搅拌电机通过支架与壳体固定连接，搅拌轴上设置有多级螺旋桨。
针对上述中的相关技术，发明人认为上述的现有搅拌罐在使用中，多个扇叶在搅拌过程中，扇叶的表面可能会粘附有残留的物料或者杂物，可能会影响后续的物料的搅拌混合，因此，本实用新型提供了一种用于液体混合的轴流搅拌罐。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种用于液体混合的轴流搅拌罐，以解决上述背景技术中提出的现有搅拌罐在使用中，多个扇叶在搅拌过程中，扇叶的表面可能会粘附有残留的物料或者杂物，可能会影响后续的物料的搅拌混合问题。
为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种用于液体混合的轴流搅拌罐，包括搅拌罐和伺服电机，所述搅拌罐的内壁转动连接有转动环，所述转动环的内壁固定连接有多个呈均匀分布的轮齿，所述搅拌罐的顶端设置有顶盖，所述伺服电机的主轴末端穿设所述顶盖，所述伺服电机的主轴末端固定连接有偏转杆，所述偏转杆与所述伺服电机的一端固定连接有与多个所述轮齿相啮合的齿轮，所述转动环的底部固定连接有一对呈对称设置的连接杆，一对所述连接杆的侧面均设置有多个清理组件，多个所述清理组件之间间距由上至下逐渐缩小；所述清理组件包括有与所述连接杆侧面固定连接的第一清理板，所述连接杆的侧面固定连接有第二清理板。
优选的，所述顶盖的底部转动连接有转动杆，所述转动杆的外侧固定连接有多个扇叶，多个所述扇叶间距由上至下逐渐缩小。
优选的，所述第一清理板与所述第二清理板之间的间距与所述扇叶的厚度相适配，所述第一清理板与所述第二清理板均为不锈钢块设置。
优选的，所述顶盖的顶部固定连接有固定架，所述固定架的内壁固定连接有电机，所述电机的主轴末端穿设所述顶盖，所述电机的主轴末端与所述转动杆固定连接。
优选的，所述顶盖的顶部固定连接有定位架，所述定位架的内壁与所述电机固定连接。
优选的，所述搅拌罐的底端固定连接有底框，所述底框的底部固定连接有输出管，所述输出管与所述底框相连接的位置设置有电磁阀。
优选的，所述搅拌罐的外侧固定连接有一对呈对称设置的支撑架，所述顶盖的顶部固定连接有与所述搅拌罐相连通的输入管。
综上，本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型中，伺服电机转动带动齿轮转动，通过多个轮齿带动转动环转动，转动环的偏转方向与转动杆的转动方向相反，转动环通过一对连接杆带动对应的多个第一清理板和第二清理板偏转，对多个扇叶的表面进行清理，减少扇叶表面物料的堆积。
2、本实用新型中，第一清理板和第二清理板与多个扇叶配合，使物料的搅拌更加全面，打开电磁阀，通过输出管将物料导出。
3、通过输入管将物料导入搅拌罐内，启动电机，电机转动通过转动杆带动多个扇叶转动，对物料进行搅拌，多个扇叶间距由上至下逐渐缩小，形成轴流式的搅拌装置。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体视角轴侧结构示意图；
图2为本实用新型的搅拌罐的剖面结构示意图；
图3为本实用新型第一清理板和第二清理板的结构示意图；
图4为本实用新型图2的A处结构示意图。
图中：1、搅拌罐；2、顶盖；3、固定架；4、电机；5、定位架；6、伺服电机；7、输入管；8、支撑架；9、底框；10、电磁阀；11、输出管；12、转动环；13、第一清理板；14、第二清理板；15、连接杆；16、扇叶；17、转动杆；18、齿轮；19、轮齿；20、偏转杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：参考图1-4所示的一种用于液体混合的轴流搅拌罐，包括搅拌罐1和伺服电机6，搅拌罐1的内壁转动连接有转动环12，转动环12的内壁固定连接有多个呈均匀分布的轮齿19，搅拌罐1的顶端设置有顶盖2，伺服电机6的主轴末端穿设顶盖2，伺服电机6的主轴末端固定连接有偏转杆20，偏转杆20与伺服电机6的一端固定连接有与多个轮齿19相啮合的齿轮18，转动环12的底部固定连接有一对呈对称设置的连接杆15，一对连接杆15的侧面均设置有多个清理组件，多个清理组件之间间距由上至下逐渐缩小；清理组件包括有与连接杆15侧面固定连接的第一清理板13，连接杆15的侧面固定连接有第二清理板14，伺服电机6转动带动齿轮18转动，通过多个轮齿19带动转动环12转动，转动环12的偏转方向与转动杆17的转动方向相反，转动环12通过一对连接杆15带动对应的多个第一清理板13和第二清理板14偏转，对多个扇叶16的表面进行清理，减少扇叶16表面物料的堆积。
参考图1-4，顶盖2的底部转动连接有转动杆17，转动杆17的外侧固定连接有多个扇叶16，多个扇叶16间距由上至下逐渐缩小，第一清理板13与第二清理板14之间的间距与扇叶16的厚度相适配，第一清理板13与第二清理板14均为不锈钢块设置，多个扇叶16间距由上至下逐渐缩小，形成轴流式的搅拌装置，顶盖2的顶部固定连接有固定架3，固定架3的内壁固定连接有电机4，电机4的主轴末端穿设顶盖2，电机4的主轴末端与转动杆17固定连接，顶盖2的顶部固定连接有定位架5，定位架5的内壁与电机4固定连接，定位架5对电机4起固定作用，搅拌罐1的底端固定连接有底框9，底框9的底部固定连接有输出管11，输出管11与底框9相连接的位置设置有电磁阀10，打开电磁阀10，通过输出管11将物料导出，搅拌罐1的外侧固定连接有一对呈对称设置的支撑架8，顶盖2的顶部固定连接有与搅拌罐1相连通的输入管7。
本实用工作原理：通过输入管7将物料导入搅拌罐1内，启动电机4，电机4转动通过转动杆17带动多个扇叶16转动，对物料进行搅拌，多个扇叶16间距由上至下逐渐缩小，形成轴流式的搅拌装置，启动伺服电机6，伺服电机6转动带动齿轮18转动，通过多个轮齿19带动转动环12转动，转动环12的偏转方向与转动杆17的转动方向相反，转动环12通过一对连接杆15带动对应的多个第一清理板13和第二清理板14偏转，对多个扇叶16的表面进行清理，减少扇叶16表面物料的堆积，且与多个扇叶16配合，使物料的搅拌更加全面，打开电磁阀10，通过输出管11将物料导出。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于液体混合的轴流搅拌罐，其特征在于：包括搅拌罐（1）和伺服电机（6），所述搅拌罐（1）的内壁转动连接有转动环（12），所述转动环（12）的内壁固定连接有多个呈均匀分布的轮齿（19），所述搅拌罐（1）的顶端设置有顶盖（2），所述伺服电机（6）的主轴末端穿设所述顶盖（2），所述伺服电机（6）的主轴末端固定连接有偏转杆（20），所述偏转杆（20）与所述伺服电机（6）的一端固定连接有与多个所述轮齿（19）相啮合的齿轮（18），所述转动环（12）的底部固定连接有一对呈对称设置的连接杆（15），一对所述连接杆（15）的侧面均设置有多个清理组件，多个所述清理组件之间间距由上至下逐渐缩小；
所述清理组件包括有与所述连接杆（15）侧面固定连接的第一清理板（13），所述连接杆（15）的侧面固定连接有第二清理板（14）。
2.根据权利要求1所述的一种用于液体混合的轴流搅拌罐，其特征在于：所述顶盖（2）的底部转动连接有转动杆（17），所述转动杆（17）的外侧固定连接有多个扇叶（16），多个所述扇叶（16）间距由上至下逐渐缩小。
3.根据权利要求2所述的一种用于液体混合的轴流搅拌罐，其特征在于：所述第一清理板（13）与所述第二清理板（14）之间的间距与所述扇叶（16）的厚度相适配，所述第一清理板（13）与所述第二清理板（14）均为不锈钢块设置。
4.根据权利要求2所述的一种用于液体混合的轴流搅拌罐，其特征在于：所述顶盖（2）的顶部固定连接有固定架（3），所述固定架（3）的内壁固定连接有电机（4），所述电机（4）的主轴末端穿设所述顶盖（2），所述电机（4）的主轴末端与所述转动杆（17）固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于液体混合的轴流搅拌罐，其特征在于：所述顶盖（2）的顶部固定连接有定位架（5），所述定位架（5）的内壁与所述电机（4）固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于液体混合的轴流搅拌罐，其特征在于：所述搅拌罐（1）的底端固定连接有底框（9），所述底框（9）的底部固定连接有输出管（11），所述输出管（11）与所述底框（9）相连接的位置设置有电磁阀（10）。
7.根据权利要求1所述的一种用于液体混合的轴流搅拌罐，其特征在于：所述搅拌罐（1）的外侧固定连接有一对呈对称设置的支撑架（8），所述顶盖（2）的顶部固定连接有与所述搅拌罐（1）相连通的输入管（7）。
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