CN220496070U - 一种黄药合成加碱搅拌装置 - Google Patents
一种黄药合成加碱搅拌装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220496070U CN220496070U CN202321424290.3U CN202321424290U CN220496070U CN 220496070 U CN220496070 U CN 220496070U CN 202321424290 U CN202321424290 U CN 202321424290U CN 220496070 U CN220496070 U CN 220496070U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stirring
- alkali
- tank
- end plate
- pivot
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000003756 stirring Methods 0.000 title claims abstract description 58
- 239000003513 alkali Substances 0.000 title claims abstract description 48
- ZOOODBUHSVUZEM-UHFFFAOYSA-N ethoxymethanedithioic acid Chemical compound CCOC(S)=S ZOOODBUHSVUZEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 14
- 239000012991 xanthate Substances 0.000 title claims abstract description 14
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 title claims abstract description 12
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 27
- 230000009467 reduction Effects 0.000 claims abstract description 20
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 14
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 3
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种黄药合成加碱搅拌装置，涉及黄药制备技术领域，包括搅拌槽，所述搅拌槽的上端设有密封盖，所述搅拌槽及所述密封盖的两端均设有端板，两个所述端板之间设有转轴，所述转轴上且在所述搅拌槽的内部设有外侧搅拌螺旋，所述转轴上且在所述外侧搅拌螺旋的内侧设有内侧搅拌螺旋，所述转轴的一端设有减速箱的输出端，所述减速箱的输入端设有动力电机，通过在搅拌槽上设置密封盖及端板，对搅拌槽内腔进行密封，减少在夏季时由于碱罐不属于全密封装置而导致的粉碱变潮的情况，即使在搅拌罐内表面上产生少量的粉碱聚集体，通过外侧搅拌螺旋能有效的对粉碱聚集体进行刮除，不再需要工人敲击碱罐，避免产生火花而引起的安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及黄药制备技术领域，具体涉及一种黄药合成加碱搅拌装置。
背景技术
黄药在制备过程中，往往需要不断的向反应釜中加入粉碱反应物，粉碱反应物通常为固体粉末，在输送粉碱时需要对粉碱反应物保持旋转搅拌。传统的加碱方式为在加碱罐底部使用铰刀进行加碱，但是在夏季时由于碱罐不属于全密封装置，粉碱变潮，粉碱挂在碱罐上方，铰刀处于空转，不能对挂在碱罐上的粉碱聚集体进行有效的刮除，需要工人敲击碱罐，增加劳动力的同时，会产生火花引起安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种黄药合成加碱搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的传统的加碱方式为在加碱罐底部使用铰刀进行加碱，但是在夏季时由于碱罐不属于全密封装置，粉碱变潮，粉碱挂在碱罐上方，铰刀处于空转，不能对挂在碱罐上的粉碱聚集体进行有效的刮除，需要工人敲击碱罐，增加劳动力的同时，会产生火花引起安全隐患的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种黄药合成加碱搅拌装置，包括搅拌槽，所述搅拌槽的上端设有密封盖，所述搅拌槽及所述密封盖的两端均设有端板，两个所述端板之间设有转轴，所述转轴上且在所述搅拌槽的内部设有外侧搅拌螺旋，所述转轴上且在所述外侧搅拌螺旋的内侧设有内侧搅拌螺旋，所述转轴的一端设有减速箱的输出端，所述减速箱的输入端设有动力电机。
优选的，所述搅拌槽、所述密封盖及所述端板的外侧均设有密封法兰，所述搅拌槽、所述密封盖及所述端板通过所述密封法兰密封连接，两个所述端板上且与所述转轴之间设有轴承座，所述转轴通过所述轴承座与所述端板转动连接。
优选的，左侧所述端板的下端贯穿设有出料口，所述密封盖的上壁右侧贯穿设有进料口，所述出料口及所述进料口与所述搅拌槽内腔连通连接，所述搅拌槽的外表面下端设有支撑座。
优选的，所述减速箱及所述动力电机的下端均设有固定平台，所述减速箱及所述动力电机通过螺栓与所述固定平台固定连接。
优选的，所述转轴的右侧与所述减速箱的输出轴之间及所述减速箱的输入轴与所述动力电机的输出轴之间均设有联轴器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：代替传统的在加碱罐底部使用铰刀进行加碱的加碱方式，通过在搅拌槽上设置密封盖及端板，对搅拌槽内腔进行密封，减少在夏季时由于碱罐不属于全密封装置而导致的粉碱变潮的情况，即使在搅拌罐内表面上产生少量的粉碱聚集体，通过外侧搅拌螺旋能有效的对粉碱聚集体进行刮除，不再需要工人敲击碱罐，减少劳动力的同时，避免产生火花而引起的安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构轴测图；
图2为本实用新型的主体结构主视剖视图；
图3为本实用新型的主体结构主视示意图；
图4为本实用新型的主体结构左视剖视图；
图5为本实用新型的主体结构俯视示意图。
图中：1-搅拌槽、2-密封盖、3-端板、4-转轴、5-外侧搅拌螺旋、6-内侧搅拌螺旋、7-减速箱、8-动力电机、9-密封法兰、10-轴承座、11-出料口、12-进料口、13-支撑座、14-固定平台、15-联轴器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种黄药合成加碱搅拌装置，包括搅拌槽1，所述搅拌槽1的上端设有密封盖2，所述搅拌槽1及所述密封盖2的两端均设有端板3，两个所述端板3之间设有转轴4，所述转轴4上且在所述搅拌槽1的内部设有外侧搅拌螺旋5，所述转轴4上且在所述外侧搅拌螺旋5的内侧设有内侧搅拌螺旋6，所述转轴4的一端设有减速箱7的输出端，所述减速箱7的输入端设有动力电机8。
使用时，通过螺栓将密封盖2及端板3设置到搅拌槽1的上端及两侧，保证搅拌槽1内腔的密封性，通过动力电机8带动减速箱7工作，通过减速箱7将动力电机8的动力减速后传递到转轴4上，转轴4带动外侧搅拌螺旋5及内侧搅拌螺旋6在搅拌槽1的内腔进行转动，通过设置外侧搅拌螺旋5及内侧搅拌螺旋6保证对搅拌槽1内部的粉碱进行充分的搅拌，并通过外侧搅拌螺旋5对搅拌槽1的内表面聚集的粉碱进行有效的刮除。
所述搅拌槽1、所述密封盖2及所述端板3的外侧均设有密封法兰9，所述搅拌槽1、所述密封盖2及所述端板3通过所述密封法兰9密封连接，两个所述端板3上且与所述转轴4之间设有轴承座10，所述转轴4通过所述轴承座10与所述端板3转动连接，通过密封法兰9将密封盖2及端板3密封设置到搅拌槽1的上端及两侧，保证搅拌槽1内腔的密封性，通过在端板3上设置轴承座10，将转轴4转动连接到端板3上。
左侧所述端板3的下端贯穿设有出料口11，所述密封盖2的上壁右侧贯穿设有进料口12，所述出料口11及所述进料口12与所述搅拌槽1内腔连通连接，所述搅拌槽1的外表面下端设有支撑座13，通过在左侧端板3下端设置的出料口11，将搅拌槽1内部搅拌后的粉碱对外进行输出，在密封盖2上设置进料口12，通过进料口12将粉碱输入到搅拌槽1的内腔内部，在搅拌槽1的下端设置支撑座13，将整体搅拌装置抬离地面。
所述减速箱7及所述动力电机8的下端均设有固定平台14，所述减速箱7及所述动力电机8通过螺栓与所述固定平台14固定连接，通过设置固定平台14，通过螺栓将减速箱7及动力电机8固定设置到固定平台14上，保证转轴4、减速箱7及动力电机8的轴位于同一平面内。
所述转轴4的右侧与所述减速箱7的输出轴之间及所述减速箱7的输入轴与所述动力电机8的输出轴之间均设有联轴器15，通过联轴器15将转轴4、减速箱7及动力电机8连接，使得动力电机8的动力经过减速箱7的减速后输出到转轴4上。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种黄药合成加碱搅拌装置，其特征在于：包括搅拌槽(1)，所述搅拌槽(1)的上端设有密封盖(2)，所述搅拌槽(1)及所述密封盖(2)的两端均设有端板(3)，两个所述端板(3)之间设有转轴(4)，所述转轴(4)上且在所述搅拌槽(1)的内部设有外侧搅拌螺旋(5)，所述转轴(4)上且在所述外侧搅拌螺旋(5)的内侧设有内侧搅拌螺旋(6)，所述转轴(4)的一端设有减速箱(7)的输出端，所述减速箱(7)的输入端设有动力电机(8)。
2.根据权利要求1所述的一种黄药合成加碱搅拌装置，其特征在于：所述搅拌槽(1)、所述密封盖(2)及所述端板(3)的外侧均设有密封法兰(9)，所述搅拌槽(1)、所述密封盖(2)及所述端板(3)通过所述密封法兰(9)密封连接，两个所述端板(3)上且与所述转轴(4)之间设有轴承座(10)，所述转轴(4)通过所述轴承座(10)与所述端板(3)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种黄药合成加碱搅拌装置，其特征在于：左侧所述端板(3)的下端贯穿设有出料口(11)，所述密封盖(2)的上壁右侧贯穿设有进料口(12)，所述出料口(11)及所述进料口(12)与所述搅拌槽(1)内腔连通连接，所述搅拌槽(1)的外表面下端设有支撑座(13)。
4.根据权利要求1所述的一种黄药合成加碱搅拌装置，其特征在于：所述减速箱(7)及所述动力电机(8)的下端均设有固定平台(14)，所述减速箱(7)及所述动力电机(8)通过螺栓与所述固定平台(14)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种黄药合成加碱搅拌装置，其特征在于：所述转轴(4)的右侧与所述减速箱(7)的输出轴之间及所述减速箱(7)的输入轴与所述动力电机(8)的输出轴之间均设有联轴器(15)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321424290.3U CN220496070U (zh) | 2023-06-06 | 2023-06-06 | 一种黄药合成加碱搅拌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321424290.3U CN220496070U (zh) | 2023-06-06 | 2023-06-06 | 一种黄药合成加碱搅拌装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220496070U true CN220496070U (zh) | 2024-02-20 |
Family
ID=89872322
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321424290.3U Active CN220496070U (zh) | 2023-06-06 | 2023-06-06 | 一种黄药合成加碱搅拌装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220496070U (zh) |
-
2023
- 2023-06-06 CN CN202321424290.3U patent/CN220496070U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN220496070U (zh) | 一种黄药合成加碱搅拌装置 | |
| CN215086578U (zh) | 一种水泥生产用添加剂混合设备 | |
| CN210613420U (zh) | 一种对流式干粉混合机 | |
| CN111070461A (zh) | 一种双驱动双调速密炼机 | |
| CN217490506U (zh) | 一种卧式螺带混合机 | |
| CN216171978U (zh) | 一种行星式高速分散搅拌机 | |
| CN216149614U (zh) | 一种制备铝酸盐结合剂混沙机 | |
| CN207058901U (zh) | 一种用于环保砖制作的原料打浆设备 | |
| CN215586234U (zh) | 一种润滑油生产用调和装置 | |
| CN212399938U (zh) | 一种节能环保型水利施工装置 | |
| CN212263012U (zh) | 一种环保润滑剂生产用混合装置 | |
| CN213412544U (zh) | 一种用于生产高分子包装新材料的混炼装置 | |
| CN211706508U (zh) | 一种农业有机肥料生产用混料装置 | |
| CN211170511U (zh) | 一种用于复合肥发酵的辅助发酵装置 | |
| CN214293755U (zh) | 一种搅拌均匀的砂浆缸 | |
| CN111690438A (zh) | 一种煤与湿污泥均化掺混气化炉及均化方法 | |
| CN220345610U (zh) | 一种原料混合配制器 | |
| CN215319592U (zh) | 一种水泥生产专用储浆罐搅拌装置 | |
| CN216440614U (zh) | 一种五水偏硅酸钠生产装置 | |
| CN213434307U (zh) | 一种薄膜包衣预混剂制备用湿法制粒机 | |
| CN211936583U (zh) | 一种润滑油生产用便于加料的混合装置 | |
| CN213376036U (zh) | 一种增韧承压纤维快速搅拌装置 | |
| CN209768750U (zh) | 一种单轴和面机 | |
| CN215661176U (zh) | 一种高寿命埋地hdpe双壁波纹管高速混料装置 | |
| CN215365742U (zh) | 一种干式发酵菌种活化反应罐 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |