CN213434307U - 一种薄膜包衣预混剂制备用湿法制粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种薄膜包衣预混剂制备用湿法制粒机，包括制备箱，所述制备箱的上侧壁内通过两根进料管均固定连接有进料斗，所述制备箱内左右侧壁之间固定连接有挡板，所述挡板内固定连接有第一出料管，所述制备箱内位于挡板的上侧设有混合机构，所述制备箱内位于挡板下侧设有制备腔，所述制备箱右侧壁内固定连接有第二出料管。本实用新型通过设置混合机构，配合传动机构可以使得水平方向与竖直方向上设置的搅拌叶同时转动，从而起到对药物与黏合剂充分均匀的混合，保证药物的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及制粒机技术领域，尤其涉及一种薄膜包衣预混剂制备用湿法制粒机。
背景技术
制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成，在制药、化工、食品工业广泛应用。制粒机可分为饲料制粒机和生物质能源制粒机。
现有技术中的制粒机在药物粉末与黏合剂进行混合时，通常通过简单的搅拌对制粒机内混合，混合效果一般，从而造成药物难以成粒，降低药物质量。
为此，我们提出一种薄膜包衣预混剂制备用湿法制粒机来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种薄膜包衣预混剂制备用湿法制粒机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种薄膜包衣预混剂制备用湿法制粒机，包括制备箱，所述制备箱的上侧壁内通过两根进料管均固定连接有进料斗，所述制备箱内左右侧壁之间固定连接有挡板，所述挡板内固定连接有第一出料管，所述制备箱内位于挡板的上侧设有混合机构，所述制备箱内位于挡板下侧设有制备腔，所述制备箱右侧壁内固定连接有第二出料管。
优选地，所述混合机构包括与制备箱的上侧壁固定连接的电机，所述电机的输出端同轴固定连接有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴贯穿至制备箱内，所述制备箱侧壁内设有空腔，所述空腔两侧均转动连接有第二搅拌轴，两根所述第二搅拌轴均贯穿至制备箱内，所述第一搅拌轴与两根第二搅拌轴位于制备箱内的部分均可拆卸连接有搅拌叶，所述第一搅拌轴与两个第二搅拌轴之间通过传动件传动连接。
优选地，所述搅拌叶靠近第一搅拌轴与第二搅拌轴的一端均固定连接有安装块，所述安装块与第一搅拌轴和第二搅拌轴之间设有相对应的螺纹孔，相对应的所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓。
优选地，所述传动件包括与空腔的上部左右两侧均转动连接的连接轴，所述第一搅拌轴位于空腔的部分同轴固定连接有第一锥齿轮，两根所述连接轴靠近第一搅拌轴的一端均同轴固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与两个第二锥齿轮均相啮合，两根所述连接轴上均同轴固定连接有第一皮带轮，两根所述第二搅拌轴位于空腔的部分均同轴固定连接有第二皮带轮，两个所述第一皮带轮与两个第二皮带轮之间分别通过皮带传动连接。
优选地，所述第一锥齿轮直径大于第二锥齿轮直径。
优选地，所述第一出料管与第二出料管上均设有阀门。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过设置混合机构，配合传动机构可以使得水平方向与竖直方向上设置的搅拌叶同时转动，从而起到对药物与黏合剂充分均匀的混合，保证药物的质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种薄膜包衣预混剂制备用湿法制粒机的结构透视图；
图2为图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种薄膜包衣预混剂制备用湿法制粒机的外部结构示意图。
图中：1制备箱、2进料管、3进料斗、4挡板、5第一出料管、6混合机构、7制备腔、8第二出料管、9第二皮带轮、10电机、11第一搅拌轴、12空腔、13第二搅拌轴、14搅拌叶、15传动件、16安装块、17螺栓、18连接轴、19第一锥齿轮、20第二锥齿轮、21第一皮带轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种薄膜包衣预混剂制备用湿法制粒机，包括制备箱1，制备箱1外侧设有侧门，制备箱1的上侧壁内通过两根进料管2均固定连接有进料斗3，制备箱1内左右侧壁之间固定连接有挡板4，挡板4内固定连接有第一出料管5，制备箱1内位于挡板4的上侧设有混合机构6，具体的，混合机构6包括与制备箱1的上侧壁固定连接的电机10，电机10的型号为Y-160L-6，电机10已与外部进行电性连接，此为现有技术，在此不做赘述，电机10的输出端同轴固定连接有第一搅拌轴11，第一搅拌轴11贯穿至制备箱1内，制备箱1侧壁内设有空腔12，空腔12两侧均转动连接有第二搅拌轴13，两根第二搅拌轴13均贯穿至制备箱1内。
本实用新型中，第一搅拌轴11与两根第二搅拌轴13位于制备箱1内的部分均可拆卸连接有搅拌叶14，需要说明的是，搅拌叶14靠近第一搅拌轴11与第二搅拌轴13的一端均固定连接有安装块16，安装块16与第一搅拌轴和第二搅拌轴13之间设有相对应的螺纹孔，相对应的螺纹孔内螺纹连接有螺栓17，第一搅拌轴11与两个第二搅拌轴13之间通过传动件15传动连接，值得一提的是，传动件15包括与空腔12的上部左右两侧均转动连接的连接轴18，第一搅拌轴11位于空腔12的部分同轴固定连接有第一锥齿轮19，两根连接轴18靠近第一搅拌轴11的一端均同轴固定连接有第二锥齿轮20，第一锥齿轮19与两个第二锥齿轮20均相啮合，需要注意的是，第一锥齿轮19直径大于第二锥齿轮20直径。
本实用新型中，两根连接轴18上均同轴固定连接有第一皮带轮21，两根第二搅拌轴13位于空腔12的部分均同轴固定连接有第二皮带轮9，两个第一皮带轮21与两个第二皮带轮9之间分别通过皮带传动连接，制备箱1内位于挡板4下侧设有制备腔7，制备箱1右侧壁内固定连接有第二出料管8，需要说明的是，第一出料管5与第二出料管8上均设有阀门。
本实用新型使用时，将药物与黏合剂通过两个进料斗3投入制备箱1内，接着打开电机10，电机10带动第一搅拌轴11转动，第一搅拌轴11带动搅拌叶14转动，同时，第一搅拌轴11带动第一锥齿轮19转动，第一锥齿轮19带动两个第二锥齿轮20转动，两个第二锥齿轮20带动两根连接轴18转动，连接轴18带动第一皮带轮21转动，第一皮带轮21通过皮带带动第二皮带轮9转动，第二皮带轮9带动第二搅拌轴13转动，第二搅拌轴13带动搅拌叶14转动，从而从水平与竖直方向进行混合，进而保证混合足够充分，确保药物的质量。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种薄膜包衣预混剂制备用湿法制粒机，包括制备箱(1)，其特征在于，所述制备箱(1)的上侧壁内通过两根进料管(2)均固定连接有进料斗(3)，所述制备箱(1)内左右侧壁之间固定连接有挡板(4)，所述挡板(4)内固定连接有第一出料管(5)，所述制备箱(1)内位于挡板(4)的上侧设有混合机构(6)，所述制备箱(1)内位于挡板(4)下侧设有制备腔(7)，所述制备箱(1)右侧壁内固定连接有第二出料管(8)。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜包衣预混剂制备用湿法制粒机，其特征在于，所述混合机构(6)包括与制备箱(1)的上侧壁固定连接的电机(10)，所述电机(10)的输出端同轴固定连接有第一搅拌轴(11)，所述第一搅拌轴(11)贯穿至制备箱(1)内，所述制备箱(1)侧壁内设有空腔(12)，所述空腔(12)两侧均转动连接有第二搅拌轴(13)，两根所述第二搅拌轴(13)均贯穿至制备箱(1)内，所述第一搅拌轴(11)与两根第二搅拌轴(13)位于制备箱(1)内的部分均可拆卸连接有搅拌叶(14)，所述第一搅拌轴(11)与两个第二搅拌轴(13)之间通过传动件(15)传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种薄膜包衣预混剂制备用湿法制粒机，其特征在于，所述搅拌叶(14)靠近第一搅拌轴(11)与第二搅拌轴(13)的一端均固定连接有安装块(16)，所述安装块(16)与第一搅拌轴和第二搅拌轴(13)之间设有相对应的螺纹孔，相对应的所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓(17)。
4.根据权利要求2所述的一种薄膜包衣预混剂制备用湿法制粒机，其特征在于，所述传动件(15)包括与空腔(12)的上部左右两侧均转动连接的连接轴(18)，所述第一搅拌轴(11)位于空腔(12)的部分同轴固定连接有第一锥齿轮(19)，两根所述连接轴(18)靠近第一搅拌轴(11)的一端均同轴固定连接有第二锥齿轮(20)，所述第一锥齿轮(19)与两个第二锥齿轮(20)均相啮合，两根所述连接轴(18)上均同轴固定连接有第一皮带轮(21)，两根所述第二搅拌轴(13)位于空腔(12)的部分均同轴固定连接有第二皮带轮(9)，两个所述第一皮带轮(21)与两个第二皮带轮(9)之间分别通过皮带传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种薄膜包衣预混剂制备用湿法制粒机，其特征在于，所述第一锥齿轮(19)直径大于第二锥齿轮(20)直径。
6.根据权利要求1所述的一种薄膜包衣预混剂制备用湿法制粒机，其特征在于，所述第一出料管(5)与第二出料管(8)上均设有阀门。
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2020
- 2020-10-22 CN CN202022369498.2U patent/CN213434307U/zh active Active
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