CN220494281U - 一种发热组件、雾化器及气溶胶生成装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于雾化技术领域,涉及一种发热组件、雾化器及气溶胶生成装置。发热组件设置于多孔基体的至少一个面上,发热组件包括两个电极连接件以及依次连接于两电极连接件之间的发热件,发热件包括首尾依次连接的第一曲线段、第一直线段、第二曲线段、第二直线段、第三曲线段、第三直线段以及第四曲线段,第一曲线段与第三曲线段平行且间距为L1,第二曲线段与第四曲线段平行且间距为L2,0.3mm≤L1=L2≤1.5mm。本实用新型提供的一种发热组件,旨在解决发热件的结构容易受热不均匀造成的发热件局部容易断裂,从而降低发热组件、雾化器以及气溶胶生成装置的加热性的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于雾化技术领域,涉及一种发热组件、雾化器及气溶胶生成装置。
背景技术
气溶胶时指悬浮在气体介质中的固态或者液态颗粒所组成的气态分散系统,由于气溶胶可通过呼吸系统进入至人体内以使得雾化基质能够有效地被人体吸收,现有技术中一般将雾化基质雾化生成气溶胶以供用户吸食。
目前,大部分的气溶胶生成装置采用电阻加热的方式对雾化基质进行加热,具体地,通过设置在多孔基体上的发热件对多孔基体附近的雾化基质进行加热以生成气溶胶。目前市场上雾化器或者气溶胶生成装置中一般设置微型发热组件,发热组件在长时间的使用过程中其内部的发热组件的局部容易起翘甚至断裂,这会降低发热组件、雾化器以及气溶胶生成装置的加热性能。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种发热组件、雾化器及气溶胶生成装置,旨在解决发热件的结构容易受热不均匀造成的发热件局部容易断裂,从而降低发热组件、雾化器以及气溶胶生成装置的加热性的问题。
为解决上述问题,根据本申请的一个方面,本实用新型提供一种发热组件,发热组件设置于多孔基体的至少一个面上,发热组件包括两个电极连接件以及依次连接于两电极连接件之间的发热件,发热件包括首尾依次连接的第一曲线段、第一直线段、第二曲线段、第二直线段、第三曲线段、第三直线段以及第四曲线段,第一曲线段与第三曲线段平行且间距为L1,第二曲线段与第四曲线段平行且间距为L2,0.3mm≤L1=L2≤1.5mm。
在一些实施例中,第一曲线段、第一直线段、第二曲线段、第二直线段、第三曲线段、第三直线段以及第四曲线段的宽度相等。
在一些实施例中,第一曲线段和第四曲线段的曲率半径相同。
在一些实施例中,第一曲线段和第四曲线段的曲率向靠近电极连接件的方向逐渐增大。
在一些实施例中,电极连接件包括两个相对设置的第一电极连接件和第二电极连接件,第一电极连接件和第二电极连接件的结构相同且为矩形。
在一些实施例中,第一曲线段与第一电极连接件的侧边相切,第四曲线段与第二电极连接件的侧壁相切。
在一些实施例中,第一直线段、第二直线段以及第三直线段的长度相同且相互平行。
在一些实施例中,第一曲线段、第一直线段、第二曲线段、第二直线段、第三曲线段、第三直线段以及第四曲线段一体成型。
为解决上述问题,根据本申请的另一个方面,本实用新型提供一种雾化器,雾化器包括上述的发热组件。
为解决上述问题,根据本申请的一个方面,本实用新型提供一种气溶胶生成装置,气溶胶生成装置包括上述的雾化器。
与现有技术相比,本实用新型的发热组件至少具有下列有益效果:
发热件的两端分别与两个电极连接件连接以对多孔基体上的部分雾化基质进行加热。第一曲线段、第一直线段、第二曲线段、第二直线段、第三曲线段、第三直线段以及第四曲线段首尾依次连接用于形成加热轨迹以对该轨迹附近的雾化基质直接进行加热,和/或对加热轨迹附近的多孔基体进行加热。其中,第一曲线段、第二曲线段、第三曲线段以及第四曲线段用于在弯折处的结构更为圆滑以用于防止在生产制造和使用的过程中发热件在转折处容易发生断裂。第一曲线段与第三曲线段平行设置,且第二曲线段与第四曲线段平行设置以使得发热件的发热轨迹更为紧凑进而降低发热件上的温差一方面减小热应力,使得发热件不容易断裂,另一方面使得发热件对雾化基质的加热更为充分,提升雾化效果。进一步地,第一曲线段与第三曲线段之间的间距等于第二曲线段与第四曲线段之间的间距,第一曲线段和第二曲线段的受热更为均匀。采用本实用新型提供的一种发热组件,通过将多条线段设置为加热轨迹更为紧凑的结构,以及将部分线段的结构间距设置地相对较为均匀以减发热件的温差,减小热应力,使得发热件不容易断裂,延长发热件的使用寿命,解决了现有技术中发热件容易断裂及其加热性能差的问题。
另一方面,本申请提供的雾化器是基于上述发热组件而设计的,其有益效果参见上述的发热组件的有益效果,在此,不一一赘述。
另一方面,本申请提供的气溶胶生成装置是基于上述雾化器而设计的,其有益效果参见上述的雾化器的有益效果,在此,不一一赘述。
上述说明仅是本使用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本使用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本使用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的实施例提供的发热组件的整体结构示意图;
图2为本实用新型的实施例提供的发热组件的俯视图。
其中,100、多孔基体;200、电极连接件;210、第一电极连接件;220、第二电极连接件;300、发热件;310、第一曲线段;320、第一直线段;330、第二曲线段;340、第二直线段;350、第三曲线段;360、第三直线段;370、第四曲线段。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型申请的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。在下述说明中,不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外,一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
在本实用新型的描述中,需要明确的是,本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序;术语“垂直”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“水平”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅仅是为了便于描述本实用新型,而不是意味着所指的装置或元件必须具有特有的方位或位置,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
本实用新型实施例提供一种发热组件,如图1和图2所示,发热组件设置于多孔基体100的至少一个面上,发热组件包括两个电极连接件200以及依次连接于两电极连接件200之间的发热件300,发热件300包括首尾依次连接的第一曲线段310、第一直线段320、第二曲线段330、第二直线段340、第三曲线段350、第三直线段360以及第四曲线段370,第一曲线段310与第三曲线段350平行且间距为L1,第二曲线段330与第四曲线段370平行且间距为L2,0.3mm≤L1=L2≤1.5mm。
具体地,发热件300的两端分别与两个电极连接件200连接以对多孔基体100上的部分雾化基质进行加热。第一曲线段310、第一直线段320、第二曲线段330、第二直线段340、第三曲线段350、第三直线段360以及第四曲线段370首尾依次连接用于形成加热轨迹以对该轨迹附近的雾化基质直接进行加热,和/或对加热轨迹附近的多孔基体100进行加热。其中,第一曲线段310、第二曲线段330、第三曲线段350以及第四曲线段370用于在弯折处的结构更为圆滑以用于防止在生产制造和使用的过程中发热件300在转折处容易发生断裂。第一曲线段310与第三曲线段350平行设置,且第二曲线段330与第四曲线段370平行设置以使得发热件300的发热轨迹更为紧凑进而降低发热件300上的温差一方面减小热应力,使得发热件300不容易断裂,另一方面使得发热件300对雾化基质的加热更为充分,提升雾化效果。进一步地,第一曲线段310与第三曲线段350之间的间距等于第二曲线段330与第四曲线段370之间的间距,间距范围为0.3mm至1.5mm,第一曲线段310和第二曲线段330的受热更为均匀,需要说明的是,优选地间距为0.3mm、0.9mm、1.3mm或者1.5mm。
采用本实用新型实施例提供的一种发热组件,通过将多条线段设置为加热轨迹更为紧凑的结构,以及将部分线段的结构间距设置地相对较为均匀以减发热件300的温差,减小热应力,使得发热件300不容易断裂,延长发热件300的使用寿命,解决了现有技术中发热件300容易断裂及其加热性能差的问题。
在具体实施例中,第一曲线段310、第一直线段320、第二曲线段330、第二直线段340、第三曲线段350、第三直线段360以及第四曲线段370的宽度相等。
具体地,发热件300的宽度相等使得发热件300的构造相对更为均匀,以减小发热件300的热应力,使得发热件300不容易断裂,进而提升发热件300的使用寿命。发热件300的宽度为0.2mm至0.6mm,优选地发热件300的宽度为0.2mm、0.4mm或者0.6mm。
在具体实施例中,第一曲线段310和第四曲线段370的曲率半径相同。
具体地,第一曲线段310和第四曲线段370设置为相同的弧形结构,使得发热件300两端的温度较为接近,进而降低发热件300两端对中线部分温度的影响,进一步地使得发热件300上的温差较小,使用性能更为稳定。
在具体实施例中,第一曲线段310和第四曲线段370的曲率向靠近电极连接件200的方向逐渐增大。
具体地,第一曲线段310和第四曲线段370的曲率向靠近电极连接件200的方向逐渐增大以使得发热件300的两端的与电极连接件200的连接处的过渡更为圆滑,进一步使得发热件300的两端在制造和使用的过程中不容易断裂。
在具体实施例中,电极连接件200包括两个相对设置的第一电极连接件210和第二电极连接件220,第一电极连接件210和第二电极连接件220的结构相同且为矩形。
具体地,第一电极连接件210与第二电极连接件220对称设置,以使得两端的电极连接件200传递至发热件300两端的热量相对均匀,减小温差,减小热应力,进而延长发热组件的使用寿命。进一步地,第一电极连接件210和第二电极连接件220分别设置于发热件300的两端且为矩形结构,用于防止发热件300所产生的部分热量从发热件300的两端扩散,进而使得发热件300产生的热量更为聚集。需要说明的是,第一电极连接件210和第二电极连接件220还可以为能够起到聚热作用的其它结构。
进一步地,如图1和图2所示,第一曲线段310与第一电极连接件210的侧边相切,第四曲线段370与第二电极连接件220的侧壁相切。
具体地,发热件300两端的第一曲线段310和第四曲线段370分别与第一电极连接件210和第二电极连接件220的侧壁相切以使得连接处的过渡圆滑,进而使得发热件300两端在制造和使用的过程中不容易断裂。
在具体实施例中,第一直线段320、第二直线段340以及第三直线段360的长度相同且相互平行。
具体地,第一直线段320、第二直线段340以及第三直线段360的长度相同且相互平行,第一直线段320、第二直线段340以及第三直线段360对相邻的直线段的温度影响较为均匀,进而降低发热件300中间处的温差,一方面减小该处的热应力,使得发热件300在该处不容易断裂,另一方面使得发热件300在该处对雾化基质的加热更为均匀,提升雾化效果。
更进一步地,第一曲线段310、第一直线段320、第二曲线段330、第二直线段340、第三曲线段350、第三直线段360以及第四曲线段370一体成型。
具体地,发热件300的各段处一体成型设置以均衡发热件300在各处的阻值,提升发热效率。发热件300可由厚膜丝网印刷、移印、电镀或者蚀刻等不同的加工方式制成。
实施例2
本实用新型实施例提供一种雾化器,雾化器包括实施例1的发热组件。
具体地,雾化器包括雾化基质容纳腔,多孔基体100与雾化基质容纳腔连通,其中多孔基体100可以为硅系多孔陶瓷、铝系多孔陶瓷、硅藻土陶瓷等具有导热性能的多孔基体100,其中基体上的孔用于导向或者容纳雾化基质。本实用进行实施例提供的一种雾化器,通过实施例1的发热组件,解决了现有技术中雾化器内的发热组件容易损坏且加热效率低的问题。实施例3
本实用新型实施例提供一种气溶胶生成装置,气溶胶生成装置包括实施例2的雾化器。
具体地,气溶胶生成装置包括外壳、雾化器以及电池,外壳侧壁上设置有进气口和出气口,进气口、雾化器的雾化腔室以及出气口依次连通以形成雾化通道进而对雾化后的雾化基质进行导向,电池与雾化器连接用于为雾化器提供电能。本实用新型是实施例提供的气溶胶生成装置,通过实施例2的雾化器改善了发热组件容易损坏且加热效率低的问题,进一步地提高了气溶胶生成装置的雾化效果和使用寿命。
综上,本领域技术人员容易理解的是,在不冲突的前提下,上述各有利技术特征可以自由地组合、叠加。
以上,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (9)
1.一种发热组件,其特征在于,所述发热组件设置于多孔基体(100)的至少一个面上,所述发热组件包括两个电极连接件(200)以及依次连接于两所述电极连接件(200)之间的发热件(300),所述发热件(300)包括首尾依次连接的第一曲线段(310)、第一直线段(320)、第二曲线段(330)、第二直线段(340)、第三曲线段(350)、第三直线段(360)以及第四曲线段(370),所述第一曲线段(310)与所述第三曲线段(350)平行且间距为L1,所述第二曲线段(330)与所述第四曲线段(370)平行且间距为L2,0.3mm≤L1=L2≤1.5mm;
所述第一曲线段(310)和所述第四曲线段(370)的曲率向靠近所述电极连接件(200)的方向逐渐增大。
2.根据权利要求1所述的发热组件,其特征在于,所述第一曲线段(310)、所述第一直线段(320)、所述第二曲线段(330)、所述第二直线段(340)、所述第三曲线段(350)、所述第三直线段(360)以及所述第四曲线段(370)的宽度相等。
3.根据权利要求1所述的发热组件,其特征在于,所述第一曲线段(310)和所述第四曲线段(370)的曲率半径相同。
4.根据权利要求1所述的发热组件,其特征在于,所述电极连接件(200)包括两个相对设置的第一电极连接件(210)和第二电极连接件(220),所述第一电极连接件(210)和所述第二电极连接件(220)的结构相同且为矩形。
5.根据权利要求4所述的发热组件,其特征在于,所述第一曲线段(310)与所述第一电极连接件(210)的侧边相切,所述第四曲线段(370)与所述第二电极连接件(220)的侧壁相切。
6.根据权利要求1至5任一项所述的发热组件,其特征在于,所述第一直线段(320)、所述第二直线段(340)以及所述第三直线段(360)的长度相同且相互平行。
7.根据权利要求1至5任一项所述的发热组件,其特征在于,所述第一曲线段(310)、所述第一直线段(320)、所述第二曲线段(330)、所述第二直线段(340)、所述第三曲线段(350)、所述第三直线段(360)以及所述第四曲线段(370)一体成型。
8.一种雾化器,其特征在于,所述雾化器包括权利要求1至7任一项所述的发热组件。
9.一种气溶胶生成装置,其特征在于,所述气溶胶生成装置包括权利要求8所述的雾化器。
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