CN218219092U - 一种多发热线路雾化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电子烟技术领域，尤其涉及一种多发热线路雾化装置，包括雾化驱动组件、发热件和导液棉，所述发热件与所述雾化驱动组件电连接，所述导液棉与所述发热件接触连接，所述导液棉还用于吸入雾化油，以使所述雾化驱动组件驱动所述发热件发热时，所述发热件将所述导液棉内的雾化油雾化，所述发热件包括多条横向发热线路，至少一所述横向发热线路与所述雾化驱动组件电连接，各所述横向发热线路依次连接。本实用新型提升了发热结构的稳定性，提升使用寿命。

Description

一种多发热线路雾化装置

技术领域

本实用新型属于电子烟技术领域，尤其涉及一种多发热线路雾化装置。

背景技术

市面上的电子烟主要由盛放尼古丁溶液的烟管、蒸发装置和电池，总计三部分组成。电子烟中的雾化器由电池杆供电，并能够把烟弹内的液态尼古丁转变成雾气，进而由用户吸出。

目前，市面上的雾化结构多种多样，如申请号为CN201520520038.1的实用新型专利中公开的一种型垂直发热丝可重建带止锁的雾化器核心结构，该雾化器核心结构的接触螺母套入绝缘圈内腔，套有接触螺母的绝缘圈套入发热丝固定座下部空腔处，进油调节环套入雾化罩的外壁，固定环压入雾化罩其下端面紧贴进油调节环上端面，发热丝上包裹有导液棉，将发热丝、导液棉构成的组件装入发热丝固定座的卡棉槽内，发热丝上端导线装入发热丝固定座上的发热丝引导槽内，发热丝下端导线穿过接触螺母中的发热丝引导槽内，发热丝止锁环拧在发热丝固定座上端，带螺纹接触拧在发热丝固定座下端，发热丝固定座上部套入雾化罩内腔。

但是，上述专利文件中公开的雾化器中的发热丝和市面上其他雾化结构的发热丝均存在相同的问题，具体为发热丝多为单路单向导热的结构，这样导致发热线路较少，产生发热产生的热量的传导性不佳，且发热面积较小，一旦发热丝有局部损坏极易导致整个发热丝报废而无法使用，进而导致因发热丝结构的局限性导致使用寿命短的问题。

因此，实有必要设计一种多发热线路雾化装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多发热线路雾化装置，旨在解决现有技术中雾化器中发热丝因结构的局限性导致发热传导性不佳、发热面积小以及发热丝局部损坏导致整条发热丝报废，进而导致发热丝使用寿命短的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供一种多发热线路雾化装置，包括雾化驱动组件、发热件和导液棉，所述发热件与所述雾化驱动组件电连接，所述导液棉与所述发热件接触连接，所述导液棉还用于吸入雾化油，以使所述雾化驱动组件驱动所述发热件发热时，所述发热件将所述导液棉内的雾化油雾化，所述发热件包括多条横向发热线路，至少一所述横向发热线路与所述雾化驱动组件电连接，各所述横向发热线路依次连接。

可选地，每条所述横向发热线路均包括发热条，至少一发热条与所述雾化驱动组件电连接；各所述发热条依次连接，且相邻所述发热条之间呈特定角度设置，相邻所述横向发热线路中的发热条互相连接。

可选地，各所述发热条呈直线型设置。

可选地，各所述发热条呈曲线线型设置。

可选地，相邻所述发热条连接后形成连接部，各所述连接部位于同一直线上。

可选地，所述横向发热线路还包括中部连接条，所述中部连接条分别连接相邻所述横向发热线路中的连接部。

可选地，所述发热件还包括导电杆，所述导电杆与任一所述横向发热线路中侧边的发热条连接。

可选地，所述发热件为平面型结构或弯折呈柱形结构。

可选地，所述雾化驱动组件包括电池、控制PCBA和气敏开关，所述控制PCBA 与所述电池电连接，所述气敏开关与所述电池和所述控制PCBA均电连接，所述气敏开关还与所述至少一所述横向发热线路中的任一发热条电连接。

可选地，所述雾化驱动组件包括电池、控制PCBA和气敏开关，所述控制PCBA 与所述电池电连接，所述气敏开关与所述电池和所述控制PCBA均电连接，所述气敏开关还与所述中部连接条电连接。

本实用新型实施例提供的多发热线路雾化装置中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：

与现有技术不同的是，本实用新型所述多发热线路雾化装置中的发热件设置了多条横向发热线路，在经所述雾化驱动组件的通电后，使各所述横向发热线路同时发热，提升了发热效率，可以实现热量的快速传导的同时，提升发热的传导性，同时还基于多条横向发热线路的结构，提升了发热面积，也即提升了横向发热线路与导液棉内雾化油的接触面积，提升了发热效果，还通过多条横向发热线路的依次连接，提升了发热结构的稳定性，提升使用寿命，即使出现任一条发热线路的损坏，亦可以实现发热功能，实现了极大程度满足使用需求的功能，具有极高的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的多发热线路雾化装置的整体结构框图；

图2为本实用新型实施例提供的发热件的正面视角示意图；

图3为图2中发热件的另一视角示意图；

图4为本实用新型另一实施例提供的发热件的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的多发热线路雾化装置的实体结构示意图。

其中，图中各附图标记：

100、雾化驱动组件；110、电池；120、控制PCBA；130、气敏开关；200、发热件；210、横向发热线路；211、发热条；212、连接部；213、中部连接条；220、导电杆；300、导液棉；400、雾化油。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型的一个实施例中，如图1-图2所示，提供一种多发热线路雾化装置，包括雾化驱动组件、发热件和导液棉，所述发热件与所述雾化驱动组件电连接，所述导液棉与所述发热件接触连接，所述导液棉还用于吸入雾化油，以使所述雾化驱动组件驱动所述发热件发热时，所述发热件将所述导液棉内的雾化油雾化。

所述发热件包括多条横向发热线路，至少一所述横向发热线路与所述雾化驱动组件电连接，各所述横向发热线路依次连接。

与现有技术不同的是，本实用新型所述多发热线路雾化装置中的发热件设置了多条横向发热线路，在经所述雾化驱动组件的通电后，使各所述横向发热线路同时发热，提升了发热效率，可以实现热量的快速传导的同时，提升发热的传导性，同时还基于多条横向发热线路的结构，提升了发热面积，也即提升了横向发热线路与导液棉内雾化油的接触面积，提升了发热效果，还通过多条横向发热线路的依次连接，提升了发热结构的稳定性，提升使用寿命，即使出现任一条发热线路的损坏，亦可以实现发热功能，实现了极大程度满足使用需求的功能，具有极高的实用性。

本实施例中，所述雾化液为烟油。

本实施例中，所述导液棉与所述发热件接触连接的具体连接方式可以为所述导液棉与所述发热件局部接触连接，或者为所述发热件嵌入所述导液棉内，亦或者为所述导液棉包裹所述发热件设置。只要能够使二者接触即可，本申请不做具体限定。

需要说明的是，图1中的发热件200仅为示意框图，并非其具体结构的展示，图2中的发热件为其具化结构的展示。

在本实用新型的另一个实施例中，如图2所示，每条所述横向发热线路均包括发热条，至少一发热条与所述雾化驱动组件电连接；各所述发热条依次连接，且相邻所述发热条之间呈特定角度设置，相邻所述横向发热线路中的发热条互相连接。本实施例中，所述雾化驱动组件可以电连接一个所述发热条，也可以同时连接多个所述发热条。

其中，所述特定角度为预先设置，这样使各所述发热条倾斜设置，较之呈直线型首尾连接，本实施例中，通过使各所述发热条倾斜设置提升了发热条连接后的长度，提升了发热面积。

在本实用新型的另一个实施例中，如图2-图3所示，各所述发热条呈直线型设置。

在本实用新型的另一个实施例中，各所述发热条呈曲线线型设置。

在本实用新型的另一个实施例中，如图2-图4所示，相邻所述发热条连接后形成连接部，各所述连接部位于同一直线上，这样使各所述连接部所形成的结构稳定。

在本实用新型的另一个实施例中，如图2-图4所示，所述横向发热线路还包括中部连接条，所述中部连接条分别连接相邻所述横向发热线路中的连接部。各所述中部连接条等间隔且平行设置，这样提升了各所述横向发热线路之间连接的稳定性，提升整个发热件的稳定性。

在本实用新型的另一个实施例中，如图2-图3所示，所述发热件还包括导电杆，所述导电杆与任一所述横向发热线路中侧边的发热条连接。通过导电杆的设置，方便在使用所述发热件的安装，具体为通过固定导电杆即可将所述发热件固定。

在本实用新型的另一个实施例中，如图3-图4所示，所述发热件为平面型结构或弯折呈柱形结构。实际使用时，有本领域技术人员按需设置平面型结构或弯折呈柱形结构的发热件。

当然，所述发热件依据容置其壳体的形状可以按需设置为其他形状，上述平面型结构或弯折呈柱形结构仅为举例，并非限定。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1和图5所示，所述雾化驱动组件包括电池、控制PCBA和气敏开关，所述控制PCBA与所述电池电连接，所述气敏开关与所述电池和所述控制PCBA均电连接，所述气敏开关还与所述至少一所述横向发热线路中的任一发热条电连接。

所述雾化驱动组件的工作原理如下：

如图1和图5所示，当用户吸气时，形成负压并作用于所述气敏开关，所述气敏开关闭合，所述电池、所述气敏开关和所述发热件形成导通回路，所述发热件通电加热，并开始加热被雾化油浸透的导液棉，在用户吸力的持续作用下，外界冷空气经过发热件后，再与被发热件加热后雾化的雾化液混合形成蒸汽烟雾，并由用户吸出。

当用户不再吸气，外界气压会平衡气敏开关内的气压，气敏开关断开，所述电池、所述气敏开关和所述发热件形成的回路断开，发热件不再发热，停止雾化。

在本实用新型的另一个实施例中，所述雾化驱动组件包括电池、控制PCBA 和气敏开关，所述控制PCBA与所述电池电连接，所述气敏开关与所述电池和所述控制PCBA均电连接，所述气敏开关还与所述中部连接条电连接。本实施例中，所述气敏开关通过与所述中部连接条电连接，故在所述气敏开关闭合时，电池输出的电能依然能够传输至所述发热件，实现加热。

需要说明的是，本申请中所述雾化驱动组件为现有技术中成熟且成型的技术，且对于其如何控制加热，并非本申请所要保护的重点，故本申请对于其细化结构及原理，不做具体阐述。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多发热线路雾化装置，包括雾化驱动组件、发热件和导液棉，所述发热件与所述雾化驱动组件电连接，所述导液棉与所述发热件接触连接，所述导液棉还用于吸入雾化油，以使所述雾化驱动组件驱动所述发热件发热时，所述发热件将所述导液棉内的雾化油雾化，其特征在于，所述发热件包括多条横向发热线路，至少一所述横向发热线路与所述雾化驱动组件电连接，各所述横向发热线路依次连接。

2.根据权利要求1所述的多发热线路雾化装置，其特征在于，每条所述横向发热线路均包括发热条，至少一发热条与所述雾化驱动组件电连接；各所述发热条依次连接，相邻所述横向发热线路中的发热条互相连接。

3.根据权利要求2所述的多发热线路雾化装置，其特征在于，各所述发热条呈直线型设置。

4.根据权利要求2所述的多发热线路雾化装置，其特征在于，各所述发热条呈曲线线型设置。

5.根据权利要求2所述的多发热线路雾化装置，其特征在于，相邻所述发热条连接后形成连接部，各所述连接部位于同一直线上。

6.根据权利要求5所述的多发热线路雾化装置，其特征在于，所述横向发热线路还包括中部连接条，所述中部连接条分别连接相邻所述横向发热线路中的连接部。

7.根据权利要求2-6任一项所述的多发热线路雾化装置，其特征在于，所述发热件还包括导电杆，所述导电杆与任一所述横向发热线路中侧边的发热条连接。

8.根据权利要求2-6任一项所述的多发热线路雾化装置，其特征在于，所述发热件为平面型结构或弯折呈柱形结构。

9.根据权利要求2-6任一项所述的多发热线路雾化装置，其特征在于，所述雾化驱动组件包括电池、控制PCBA和气敏开关，所述控制PCBA与所述电池电连接，所述气敏开关与所述电池和所述控制PCBA均电连接，所述气敏开关还与所述至少一所述横向发热线路中的任一发热条电连接。

10.根据权利要求6所述的多发热线路雾化装置，其特征在于，所述雾化驱动组件包括电池、控制PCBA和气敏开关，所述控制PCBA与所述电池电连接，所述气敏开关与所述电池和所述控制PCBA均电连接，所述气敏开关还与所述中部连接条电连接。

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