CN220489944U - 转向扇形齿轮轴螺纹底孔垂直度检验专用工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种转向扇形齿轮轴螺纹底孔垂直度检验专用工装,属于转向扇形齿轮轴加工技术领域,包括底座、支撑块、支撑板、表座和百分表;支撑块为V型块,支撑块呈间隔设置在底座的上方;支撑板设置在底座的一侧;表座和百分表通过螺钉配合紧固;表座贴合在支撑板远离底座的一侧;支撑板上开设有通孔;百分表的测量头一端依次穿过表座和通孔,伸至底座的上方。相对于现有技术,结构简单,操作难度低,能够有效、快速检验转向扇形齿轮轴螺纹底孔的垂直度,减少了对三坐标等专用检验设备的依赖,更适用于加工现场和检验员使用,解决了现有的检验设备操作技术要求高,工作效率低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及转向扇形齿轮轴加工技术领域,更具体地说,特别是属于一种转向扇形齿轮轴螺纹底孔垂直度检验专用工装。
背景技术
转向扇形齿轮轴在实际应用时,其螺纹底孔需要装配调整螺栓,调整螺栓的作用是调整转向器间隙,用来补偿扇形轴齿的磨损。由于调整螺栓底部需要与螺纹底孔接触,如果螺纹底孔与扇形轴外圆不垂直,则会直接影响调整螺栓,导致无法补偿磨损间隙,因此转向扇形齿轮轴加工后,需要检验其螺纹底孔的垂直度是否合格。
目前行业内常依赖用三坐标等专用检验设备对转向扇形齿轮轴的螺纹底孔进行垂直度检验,但是三坐标等设备操作技术要求高,具有人工成本高,工作效率低的问题。
发明内容
本实用新型的目的即在于提供一种转向扇形齿轮轴螺纹底孔垂直度检验专用工装,达到解决现有的检验设备操作技术要求高,工作效率低的问题。
本实用新型提供的转向扇形齿轮轴螺纹底孔垂直度检验专用工装,包括底座、支撑块、支撑板、表座和百分表;支撑块呈间隔设置在底座的上方;支撑板设置在底座的一侧;表座和百分表通过螺钉配合紧固;表座贴合在支撑板远离底座的一侧;支撑板上开设有通孔;百分表的测量头一端依次穿过表座和通孔,伸至底座的上方。
进一步的,所述支撑块为V型块。
本实用新型所提供的一种转向扇形齿轮轴螺纹底孔垂直度检验专用工装,设计有底座、支撑块、支撑板、表座和百分表;其中,底座和支撑块作为支撑结构,支撑板安装在底座的一侧,表座和百分表组装在一起。检验时,检验员将转向扇形齿轮轴放置在支撑块上,用一只手按住转向扇形齿轮轴,另一只手将表座紧贴在支撑板远离底座的一侧,同时百分表的测量头穿过支撑板与转向扇形齿轮轴的螺纹底孔接触,检验员用手移动表座,带动百分表的测量头在螺纹底孔的不同位置进行检测,检验员则通过百分表的变化值即可判断螺纹底孔的垂直度是否合格。
由上述可见,本实用新型结构简单,操作难度低,能够有效、快速检验转向扇形齿轮轴螺纹底孔的垂直度,减少了对三坐标等专用检验设备的依赖,更适用于加工现场和检验员使用,有效提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型应用时的结构示意图;
图2是本实用新型的结构示意图;
图3是本实用新型的正视图;
图4是本实用新型的左侧视图;
图5是本实用新型的右侧视图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、底座;2、支撑块;3、支撑板;31、通孔;4、表座;5、百分表;A、转向扇形齿轮轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型提供转向扇形齿轮轴螺纹底孔垂直度检验专用工装,包括底座1、支撑块2、支撑板3、表座4和百分表5。支撑块2为V型块,支撑块2焊接在底座1的上方;支撑块2为两块,并呈间隔分布在底座1上。支撑板3通过螺钉配合紧固在底座1的一侧。百分表5的测量头一端穿过表座4;表座4和百分表5通过螺钉配合紧固。表座4贴合在支撑板3远离底座1的一侧;支撑板3上开设有通孔31,通孔31面积小于表座4的面积;百分表5的测量头一端穿过通孔31,伸至底座1的上方。
本实施例的具体使用方式与作用:
检验时,检验员将转向扇形齿轮轴A放置在支撑块2上,用一只手按住转向扇形齿轮轴A,另一只手将表座4紧贴在支撑板3远离底座1的一侧,同时百分表5的测量头穿过支撑板3与转向扇形齿轮轴A的螺纹底孔接触,检验员用手移动表座4,带动百分表5的测量头在螺纹底孔的不同位置进行检测,检验员则通过百分表5的变化值即可判断螺纹底孔的垂直度是否合格。
综上所述,本实用新型结构简单,操作难度低,能够有效、快速检验转向扇形齿轮轴螺纹底孔的垂直度,减少了对三坐标等专用检验设备的依赖,更适用于加工现场和检验员使用,有效提高了工作效率。
Claims (2)
1.一种转向扇形齿轮轴螺纹底孔垂直度检验专用工装,其特征在于,包括底座(1)、支撑块(2)、支撑板(3)、表座(4)和百分表(5);支撑块(2)呈间隔设置在底座(1)的上方;支撑板(3)设置在底座(1)的一侧;表座(4)和百分表(5)通过螺钉配合紧固;表座(4)贴合在支撑板(3)远离底座(1)的一侧;支撑板(3)上开设有通孔(31);百分表(5)的测量头一端依次穿过表座(4)和通孔(31),伸至底座(1)的上方。
2.根据权利要求1所述的转向扇形齿轮轴螺纹底孔垂直度检验专用工装,其特征在于,所述支撑块(2)为V型块。
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