CN2869764Y - 轴承支座综合测量检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种机械测量检具，尤其是涉及一种对轴承支座综合测量检具等结构的改良。其主要是解决现有技术所存在的检具无法应用于轴承支座的检测，并且用标准或通用的量具不能方便地检测出各部件是否合乎设计的要求，步骤较为烦杂，无法一次性完成，而且这类部件之间的相互位置尺寸又没有必要用高精度的量具或量仪测量等的技术问题。本实用新型包括支座，其特征是所述的支座上设有定位销以及凸台，定位销的位置与待检测的轴承支座安装孔位置相匹配；凸台上开设有方孔，方孔内部通设有检测棒，检测棒身部直径与待检测的轴承支座轴孔直径相匹配，检测棒端部直径与方孔宽度相适应。

Description

轴承支座综合测量检具

技术领域

本实用新型涉及一种机械测量检具，尤其是涉及一种对轴承支座综合测量检具等结构的改良。

背景技术

现有技术中，工程机械上的一些焊接结构件，是先由多个外形相对简单的零件在专门的组对工装上组对成几个较大的焊接件并分别单独焊接，然后再二次组合焊接成。虽然从理论上讲在组焊后再加工这些孔组容易保证它们的相对位置与尺寸要求，但实际加工太困难。组焊前各零件上的一组孔相对容易保证其位置尺寸要求，但将它们组对拼焊时，各孔组间不可避免会存在定位误差。中国专利公开了一种专用检具(公开号：CN 2613746Y)，其由底座和翻板组成，底座的两端分别是固定轴和销轴，检具翻板的一端由固定轴固定于底座并能以翻板平面90°翻转，翻板另一端与销轴配合，即当测量时将该端用销轴固定。检具翻板外侧是长方形、内侧适应被检另件呈不规则形，可根据待测另部件要求而决定。翻板与销轴配合一端是凹型销。但这种专用检具无法应用于轴承支座的检测，并且用标准或通用的量具不能方便地检测出各部件是否合乎设计的要求，步骤较为烦杂，无法一次性完成，而且这类部件之间的相互位置尺寸又没有必要用高精度的量具或量仪测量。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种轴承支座综合测量检具，其主要是解决现有技术所存在的检具无法应用于轴承支座的检测，并且用标准或通用的量具不能方便地检测出各部件是否合乎设计的要求，步骤较为烦杂，无法一次性完成，而且这类部件之间的相互位置尺寸又没有必要用高精度的量具或量仪测量等的技术问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本实用新型的轴承支座综合测量检具，包括支座，其特征是所述的支座上设有定位销以及凸台，定位销的位置与待检测的轴承支座安装孔位置相匹配；凸台上开设有方孔，方孔内部通设有检测棒，检测棒身部直径与待检测的轴承支座轴孔直径相匹配，检测棒端部直径与方孔宽度相适应。定位销可以定位待检测轴承支座在检具上的位置。检测棒身部插设在待检测轴承支座的通孔内，根据检测棒端部在方孔内的位置可以判断待检测轴承支座轴孔的中心线位置误差。

作为优选，所述的支座上连接有立柱，立柱顶端设有夹体，夹体内通过螺纹连接有螺杆。螺杆可以夹紧轴承支座。夹体可以通过螺母以及垫片连接在立柱上。

作为优选，所述的支座上设有2个厚度塞尺块，其中一个厚度大于待检测轴承支座的底座高度，另一个厚度小于待检测轴承支座的底座高度。如厚度较小的塞尺块能塞入待检测轴承支座的底座下方，厚度较大的塞尺块无法塞入待检测轴承支座的底座下方，表示待检测轴承支座底座的高度合格。

作为优选，所述的定位销为三个，其与待检测轴承支座的安装孔数量相适应。定位销直径大于或小于待测轴承支座安装孔的直径。

因此，本实用新型具有检具可以综合应用于轴承支座的检测，无需用量具检测各部件是否合乎设计的要求，步骤较为简单，可以一次性完成检测，结构简单、合理等特点。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图；

附图2是图1的一种俯视结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：本例的轴承支座综合测量检具，是用来测量轴承支座5，轴承支座5包括三角形的底座5-3，底座的三个角上各设有1个安装孔5-1，底座上还连接有一个轴孔5-2。本实用新型如图1、图2，有一个矩形支座1，支座1上设有3个定位销2，定位销直径小于待检测轴承支座的安装孔5-1直径，并且3个定位销的位置与3个安装孔5-1位置相适应。支座1边缘处设有凸台3，凸台上开设有方孔3-1，方孔3-1内部通设有检测棒4，检测棒身部直径大于两端，并且其身部直径与待检测的轴承支座轴孔5-2直径相匹配，检测棒其中一端的端部直径与方孔3-1宽度相适应。支座1上还连接有立柱6以及2个厚度塞尺块9。立柱顶端通过螺母以及垫片固定有夹体7，夹体内通过螺纹连接有螺杆8。2个厚度塞尺块9的其中一个厚度大于待检测轴承支座的底座5-3高度，另一个厚度小于待检测轴承支座的底座5-3高度。

使用时，将需测量的轴承支座5放到支座1平台上，3个定位销2分别插入对应的安装孔5-1内部。通过调节螺杆8可以夹紧轴承支座，防止其移动。轴承支座上的轴孔5-2对准方孔3-1，将检测棒4的身部插入轴孔5-2内，检测棒的端部伸入方孔3-1中。观察检测棒4端部外缘在方孔3-1内的间距可以判断轴孔5-2中心线位置是否合格，如不合格则可以判断其往哪个方向偏。然后把2块厚度塞尺块9尝试塞入轴承支座的底座5-3的底部，如果厚度较小的厚度塞尺块9能够塞入，厚度较大的厚度塞尺块9无法塞入，表示底座5-3的高度合格，违反其中一个条件则为不合格。

Claims (5)

1.一种轴承支座综合测量检具，包括支座(1)，其特征是所述的支座(1)上设有定位销(2)以及凸台(3)，定位销(2)的位置与待检测的轴承支座安装孔(5-1)位置相匹配；凸台上开设有方孔(3-1)，方孔(3-1)内部通设有检测棒(4)，检测棒身部直径与待检测的轴承支座轴孔(5-2)直径相匹配，检测棒端部直径与方孔(3-1)宽度相适应。

2.根据权利要求1所述的轴承支座综合测量检具，其特征是所述的支座(1)上连接有立柱(6)，立柱顶端设有夹体(7)，夹体内通过螺纹连接有螺杆(8)。

3.根据权利要求1或2所述的轴承支座综合测量检具，其特征是所述的支座(1)上设有2个厚度塞尺块(9)，其中一个厚度大于待检测轴承支座的底座高度，另一个厚度小于待检测轴承支座的底座(5-3)高度。

4.根据权利要求1或2所述的轴承支座综合测量检具，其特征是所述的定位销(2)为三个，其与待检测轴承支座的安装孔(5-1)数量相适应。

5.根据权利要求3所述的轴承支座综合测量检具，其特征是所述的定位销(2)为三个，其与待检测轴承支座的安装孔(5-1)数量相适应。

Images