CN101520299B - 微型轴承高度检测仪 - Google Patents
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Abstract
微型轴承高度检测仪,包括底座、固定在底座上的立柱和固定在立柱上的检测仪表,所述底座上固定有一检测支座,所述检测支座包括定位底座和支撑柱;所述支撑柱焊接在定位底座的上方,所述定位底座的下部开有一螺孔,所述检测支座与底座之间通过一预埋在所述底座内的紧固螺栓连接。本发明的有益效果如下:本发明微型轴承高度检测仪通过增设一检测支座,便于在检测时能够方便地旋转微型轴承,减少因人工操作而引起的误差,提高测量准确率。
Description
技术领域
本发明涉及一种检测仪,具体来说涉及一种检测微型轴承高度的检测仪。
背景技术
在工业生产现代化的今天,人们对工业生产机器及其相关部件的精密度要求越来越高,例如在航天事业中,人们对于航天器的任何一个部件的规格、大小都有相当严格的要求,如果出现稍微一点的小偏差,有可能最后的结果就会是不可挽回的。而对于基本每一件精密仪器都有使用的轴承,由于其在机器中使用的数量大,人们对它的精密度要求也格外的高。
目前,关于微型轴承的高度检测,一般采用微型轴承高度检测仪,其结构如图1所示,包括一底座8,底座8上设置有一立柱1,该立柱1上套有高度调整螺母3和定位支脚2,定位支脚2位于高度调整螺母3的上方,且定位支脚2的高度可由高度调整螺母3来调节,定位支脚2的前端为一呈“V”形的卡脚。底座8上有一预埋的紧固螺栓7,紧固螺栓7的螺杆朝上,并露出底座8的上端面。一带有螺孔的定位平板6通过紧固螺栓7固定在底座8上。检测仪表4通过立柱1上的定位件固定,测量时,先将被测零件(微型轴承)放置在定位平板6与检测仪表的下端顶针之间,并使其紧靠定位支脚2的卡脚上,用手慢慢旋转被测零件,并观察检测仪表上指针的位置或者摆动状态。其缺点在于:由于微型轴承太小,测量位置手伸不进去,操作困难不能旋转测量,造成微型轴承检测形位公差不准确。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:克服现有技术中存在的问题,提供一种微型轴承高度检测仪,该微型轴承高度检测仪具有结构简单、操作方便,测量结果准确的优点。
为了实现上述目的,本发明的技术方案如下:
微型轴承高度检测仪,包括底座、固定在底座上的立柱和固定在立柱上的检测仪表,其特征在于:所述底座上固定有一检测支座,所述检测支座包括定位底座和支撑柱;所述支撑柱焊接在定位底座的上方,所述定位底座的下部开有一螺孔,所述检测支座与底座之间通过一预埋在所述底座内的紧固螺栓连接。
进一步,在本发明中,所述支撑柱的尺寸小于定位底座的尺寸。
进一步,在本发明中,所述定位底座和支撑柱均为圆柱体。
进一步,在本发明中,所述支撑柱镶嵌在定位底座上后,再采用铜焊的方法将支撑柱和定位底座焊接在一起。
本发明的有益效果如下:
1.本发明微型轴承高度检测仪通过增设一检测支座,便于在检测时能够方便地旋转微型轴承,减少因人工操作而引起的误差,提高测量准确率。
2.本发明结构简单,设计合理,实用性强。
本发明主要应用于检测微型轴承。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明:
图1为现有技术中微型轴承高度检测仪检的结构示意图。
图2为本发明微型轴承高度检测仪的结构示意图。
图3为本发明的检测支座的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
参见图2,一种微型轴承高度检测仪,包括一圆盘形的底座80,底座80的中部有一预埋的紧固螺栓81,紧固螺栓81的螺杆朝上并露出底座80的上端面。底座80的左边设置有一带螺纹的立柱90,该立柱90上套有两个高度调整螺母30,在下面的高度调整螺母30上有一定位支脚40,定位支脚40的高度可由高度调整螺母30来调节。定位支脚40的前端有一卡脚41,卡脚41呈“V”形。在上面的高度调整螺母30上有一定位件70,用来固定检测仪表的位置。检测仪表采用扭簧扇形仪表50。
底座80上还固定有一检测支座a,检测支座a处于扭簧扇形仪表50的正下方。
检测支座a(如图3所示),包括定位底座20和支撑柱10。定位底座20为圆柱体,定位底座20的下部开有一螺孔21,定位底座20的上部开有一盲孔(图中未标示)。支撑柱10也为一圆柱体,支撑柱的半径在为10mm左右,高度为20mm左右。支撑柱的上部开有孔11,支撑柱10的下端嵌在定位底座20上的盲孔内后,再采用铜焊的方法将支撑柱和定位底座焊接在一起。检测支座a通过紧固螺栓81固定在底座80上。
由于支撑柱10的直径与被测零件的直径大小差不多,而且支撑柱10具有一定的高度,所以在检测时,手指能够很方便地旋转被测零件。
微型轴承的检测方法如下:先采用一微型轴承的标准件(在此实施例中,该标准件的高度为4mm)放置在检测支座a的上端面上,并紧靠定位支脚40的卡脚41。将扭簧扇形仪表50的下端顶针51贴在标准件的上端面,然后固定扭簧扇形仪表50的位置。取下标准件后,将被测零件(微型轴承)60放置在支撑柱10的上端面与顶针51的下端之间,然后用手慢慢旋转被测零件60(向左或者向右均可),观察扭簧扇形仪表50上指针的位置或者摆动状态。根据指针的情况即可判断被测零件的平行度,平行度小于0.001mm即为合格产品。
上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (4)
1.微型轴承高度检测仪,包括底座、固定在底座上的立柱和固定在立柱上的检测仪表,其特征在于:所述底座上固定有一检测支座,所述检测支座包括定位底座和支撑柱,支撑柱的直径与被测零件的直径大小差不多,而且支撑柱具有一定的高度,所以在检测时,手指能够很方便地旋转被测零件;所述支撑柱焊接在定位底座的上方,所述定位底座的下部开有一螺孔,所述检测支座与底座之间通过一预埋在所述底座内的紧固螺栓连接。
2.根据权利要求1所述的微型轴承高度检测仪,其特征在于:所述支撑柱的尺寸小于定位底座的尺寸。
3.根据权利要求1所述的微型轴承高度检测仪,其特征在于:所述定位底座和支撑柱均为圆柱体。
4.根据权利要求1所述的微型轴承高度检测仪,其特征在于:所述支撑柱镶嵌在定位底座上后,再采用铜焊的方法将支撑柱和定位底座焊接在一起。
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