CN108214100A - 一种数控机床安装精度的检测调试方法 - Google Patents

一种数控机床安装精度的检测调试方法 Download PDF

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    • B23Q17/00—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools
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    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
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    • G01B5/28—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring roughness or irregularity of surfaces

Abstract

本发明公开了一种数控机床安装精度的检测调试方法，步骤一、机床初步摆放调整；步骤二、检查机床垫铁的位置；步骤三、机床的静态水平调整；步骤四、机床的动态水平调整；步骤五、检查百分表是否处于完好状态；步骤六、机床工作台平面度的调整。这种数控机床安装精度的检测调试方法，提高和保证新机械加工设备安装及设备精度定期检验工作效率，提高设备的运行可靠度与安全性，保证设备加工质量，简便快捷地校验设备加工精度，从而减少人力物力的浪费，降低安全质量事故的发生概率。

Description

一种数控机床安装精度的检测调试方法
技术领域
本发明涉及机床等机械加工设备的安装精度检测与调试技术领域，尤其涉及一种数控机床安装精度的检测调试方法。
背景技术
随着机械加工设备技术和装备的发展与更新，机械加工设备的安装精度检测与调试工艺，其质量技术状态成为了重中之重。在新机械加工设备安装及设备精度定期检验工作中，怎样检验和调试成为了保证机械加工设备技术运行状态的关键性任务。
现有技术中，机床的安装精度的检测调试，是一项复杂而繁琐的工作，同时对机床的安装精度的检测和调试，不能一次性达到工艺要求的标准；往需要经过多次的检测和调试，才能达到工艺要求的精度；这样就会造成对机床的安装精度的检测和调试工作效率低下，费时费力；发明人基于现有技术中的缺陷研发了一种数控机床安装精度的检测调试方法，能够很好地解决现有技术中存在的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种数控机床安装精度的检测调试方法，通过该工艺及方法，可以达到和满足数控机床安装精度检测与调试的效果，其工作方法简便快捷、省时省力，达到了事半功倍的效果。
本发明一种数控机床安装精度的检测调试方法如下：
步骤一、机床初步摆放调整；数控机床进入装配车间后，首先要检查光机的外观与质量，检查无误，把光机用吊车吊起来，摆放到指定位置；首先根据不同机床的型号选择相应的吊环，将机床吊到指定位置时，慢慢下降，将机床位置摆正；然后在地上放四块相应型号的垫铁，将机床缓缓下降，将机床四个角的地脚螺栓装进垫铁的中心孔中，则机床的初步安装摆放完毕；
步骤二、检查机床垫铁的位置：观察步骤一中的机床地脚螺栓，是否在垫铁的中心孔中，若地脚螺栓不在垫铁的中心孔中，则需要用千斤顶将机床该部位顶起一些，将地脚螺栓装进垫铁的中心孔中；
步骤三、机床的静态水平调整：将机床的工作台置于X轴与Y轴的中心处，将两块条式水平仪垂直摆放，一块水平仪与X轴轴线方向一致，另一块水平仪与Y轴轴线方向一致；通过观察水平仪，使水平仪的水泡处于中间水平位置，证明机床静态水平调整良好；
步骤四、机床的动态水平调整：根据步骤三中，机床的工作台上横纵放置两块互相垂直的条式水平仪，先将机床的工作台运行至X轴行程中心，再将工作台运行至Y轴行程的最前端；通过观察水平仪，使水平仪的水泡处于中间水平位置，证明机床静态水平调整良好；
步骤五、检查百分表是否处于完好状态：将机床工作台面用抹布擦拭干净，再将安装有百分表的钢管表架，固定在机床主轴上，使百分表表面朝外，表针垂直于工作台，将Z轴缓缓下降，运行至百分表与工作台面接触时进行压表；轻轻移动百分表的测杆，表针应有角度位移，同时检查百分表测头是否为光洁的圆弧面；
步骤六、机床工作台平面度的调整：首先使机床工作台四个角中的一个角的表上表面与百分表的测头接触；然后百分表测头不动，将机床工作台，通过X向、Y向运动，使机床工作台的四条边都缓缓经过百分表的测头，观察机床工作台四条边经过百分表时读数变化，记录机床工作台四个角经过百分表时的最大数值和最小值，机床工作台的测量的最大值减去最小值，就是机床工作台平面度。
其中步骤五中，将百分表压入1/6圈即可检验百分表是否处于正常状态。
其中步骤五中，轻轻移动百分表的测杆，表针应有小于0.4～0.5分度的角度位移。
其中步骤六中，机床工作台平面度控制在0.025mm，就能达到机床工作台平面度精度的要求。
其中步骤一中，首先根据不同机床的型号选择相应的吊环，将机床吊到指定位置时，慢慢下降，将机床位置摆正；这样做的主要目的是为了，提高机床的吊装质量，保证机床的完好性；因为不同型号的机床，吊装受力的点位不同，这样就需要选择与机床型号相同的吊环，以此来保证机床吊装时安全性和机床的各项功能的良好，主要起到保护机床的作用，以此来提高机床的吊装质量。
其中步骤一中，在地上放四块相应型号的垫铁，将机床缓缓下降，将机床四个角的地脚螺栓装进垫铁的中心孔中；这样做的主要目的是为了，通过垫铁来提高机床安装的稳定性，一方面，起到了对机床进行定位安装的作用，另一方面起到了，固定机床的作用，提高了机床的抵抗震动的能力；从而提高了机床良好的功能的正常发挥。
其中步骤二中，观察步骤一中的机床地脚螺栓，是否在垫铁的中心孔中，若地脚螺栓不在垫铁的中心孔中，则需要用千斤顶将机床该部位顶起一些，将地脚螺栓装进垫铁的中心孔中；这样做的主要目的是为了，进一步提高机床安装定位的准确性，提高机床的安装的精度。
其中步骤三中，将机床的工作台置于X轴与Y轴的中心处，将两块条式水平仪垂直摆放，一块水平仪与X轴轴线方向一致，另一块水平仪与Y轴轴线方向一致；通过观察水平仪，使水平仪的水泡处于中间水平位置，证明机床静态水平调整良好；这样做的主要目的是为了测量机床与地面的平行度，提供机床的安装精度，起到提高机床安装精度的作用。
其中步骤四中，根据步骤三中，机床的工作台上横纵放置两块互相垂直的条式水平仪，先将机床的工作台运行至X轴行程中心，再将工作台运行至Y轴行程的最前端；通过观察水平仪，使水平仪的水泡处于中间水平位置，证明机床静态水平调整良好；这样做的主要目的是为了，提高机床在动态工况下，机床与地面的平行度，主要起到进一步检测动态工况下机床的平面度误差，提高机床的安装精度，反应机床定位安装的稳定性。
其中步骤五中，将机床工作台面用抹布擦拭干净；这样做的主要是为了，提高百分表测头检测的准确性，因为如果在机床工作台，残留有冷却液、水或油，百分表的测头接触到残留有冷却液、水或油，会损坏百分表测头，直接影响到百分表检测的准确性。
其中步骤五中，安装有百分表的钢管表架，固定在机床主轴上，使百分表表面朝外，表针垂直于工作台，将Z轴缓缓下降，运行至百分表与工作台面接触时进行压表；将百分表压入1/6圈即可检验百分表是否处于正常状态；轻轻移动百分表的测杆，表针应有小于0.4～0.5分度的角度位移，同时检查百分表测头是否为光洁的圆弧面；这样做的主要目的是为了，检验百分表的指针和测头时否是处于完好的状态，确保对机床工作台平面度检测的准确性。
其中步骤六中，将百分表的测头对准机床工作台的其中一个角，利用机床工作台在X向和Y向的移动，实现对机床工作台四个边的平面度检测，主要起到对机床工作台进行准确检测的作用。
本发明的有益效果: 本发明提供一种数控机床安装精度的检测调试方法，提高和保证新机械加工设备安装及设备精度定期检验工作效率，提高设备的运行可靠度与安全性，保证设备加工质量，简便快捷地校验设备加工精度，从而减少人力物力的浪费，降低安全质量事故的发生概率。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明做进一步描述，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
实施例1、
步骤一、机床初步摆放调整；数控机床进入装配车间后，首先要检查光机的外观与质量，检查无误，把光机用吊车吊起来，摆放到指定位置；首先根据不同机床的型号选择相应的吊环，将机床吊到指定位置时，慢慢下降，将机床位置摆正；然后在地上放四块相应型号的垫铁，将机床缓缓下降，将机床四个角的地脚螺栓装进垫铁的中心孔中，则机床的初步安装摆放完毕；
步骤二、检查机床垫铁的位置：观察步骤一中的机床地脚螺栓，是否在垫铁的中心孔中，若地脚螺栓不在垫铁的中心孔中，则需要用千斤顶将机床该部位顶起一些，将地脚螺栓装进垫铁的中心孔中；
步骤三、机床的静态水平调整：将机床的工作台置于X轴与Y轴的中心处，将两块条式水平仪垂直摆放，一块水平仪与X轴轴线方向一致，另一块水平仪与Y轴轴线方向一致；通过观察水平仪，使水平仪的水泡处于中间水平位置，证明机床静态水平调整良好；
步骤四、机床的动态水平调整：根据步骤三中，机床的工作台上横纵放置两块互相垂直的条式水平仪，先将机床的工作台运行至X轴行程中心，再将工作台运行至Y轴行程的最前端；通过观察水平仪，使水平仪的水泡处于中间水平位置，证明机床静态水平调整良好；
步骤五、检查百分表是否处于完好状态：将机床工作台面用抹布擦拭干净，再将安装有百分表的钢管表架，固定在机床主轴上，使百分表表面朝外，表针垂直于工作台，将Z轴缓缓下降，运行至百分表与工作台面接触时进行压表，将百分表压入1/6圈即可检验百分表是否处于正常状态；轻轻移动百分表的测杆，表针应有小于0.4分度的角度位移，同时检查百分表测头是否为光洁的圆弧面；
步骤六、机床工作台平面度的调整：首先使机床工作台四个角中的一个角的表上表面与百分表的测头接触；然后百分表测头不动，将机床工作台，通过X向、Y向运动，使机床工作台的四条边都缓缓经过百分表的测头，观察机床工作台四条边经过百分表时读数变化，记录机床工作台四个角经过百分表时的最大数值和最小值，机床工作台的测量的最大值减去最小值，就是机床工作台平面度；机床工作台平面度控制在0.025mm，就能达到机床工作台平面度精度的要求。
实施例2
步骤一、机床初步摆放调整；数控机床进入装配车间后，首先要检查光机的外观与质量，检查无误，把光机用吊车吊起来，摆放到指定位置；首先根据不同机床的型号选择相应的吊环，将机床吊到指定位置时，慢慢下降，将机床位置摆正；然后在地上放四块相应型号的垫铁，将机床缓缓下降，将机床四个角的地脚螺栓装进垫铁的中心孔中，则机床的初步安装摆放完毕；
步骤二、检查机床垫铁的位置：观察步骤一中的机床地脚螺栓，是否在垫铁的中心孔中，若地脚螺栓不在垫铁的中心孔中，则需要用千斤顶将机床该部位顶起一些，将地脚螺栓装进垫铁的中心孔中；
步骤三、机床的静态水平调整：将机床的工作台置于X轴与Y轴的中心处，将两块条式水平仪垂直摆放，一块水平仪与X轴轴线方向一致，另一块水平仪与Y轴轴线方向一致；通过观察水平仪，使水平仪的水泡处于中间水平位置，证明机床静态水平调整良好；
步骤四、机床的动态水平调整：根据步骤三中，机床的工作台上横纵放置两块互相垂直的条式水平仪，先将机床的工作台运行至X轴行程中心，再将工作台运行至Y轴行程的最前端；通过观察水平仪，使水平仪的水泡处于中间水平位置，证明机床静态水平调整良好；
步骤五、检查百分表是否处于完好状态：将机床工作台面用抹布擦拭干净，再将安装有百分表的钢管表架，固定在机床主轴上，使百分表表面朝外，表针垂直于工作台，将Z轴缓缓下降，运行至百分表与工作台面接触时进行压表，将百分表压入1/6圈即可检验百分表是否处于正常状态；轻轻移动百分表的测杆，表针应有小于0.45分度的角度位移，同时检查百分表测头是否为光洁的圆弧面；
步骤六、机床工作台平面度的调整：首先使机床工作台四个角中的一个角的表上表面与百分表的测头接触；然后百分表测头不动，将机床工作台，通过X向、Y向运动，使机床工作台的四条边都缓缓经过百分表的测头，观察机床工作台四条边经过百分表时读数变化，记录机床工作台四个角经过百分表时的最大数值和最小值，机床工作台的测量的最大值减去最小值，就是机床工作台平面度；机床工作台平面度控制在0.025mm，就能达到机床工作台平面度精度的要求。
实施例3
步骤一、机床初步摆放调整；数控机床进入装配车间后，首先要检查光机的外观与质量，检查无误，把光机用吊车吊起来，摆放到指定位置；首先根据不同机床的型号选择相应的吊环，将机床吊到指定位置时，慢慢下降，将机床位置摆正；然后在地上放四块相应型号的垫铁，将机床缓缓下降，将机床四个角的地脚螺栓装进垫铁的中心孔中，则机床的初步安装摆放完毕；
步骤二、检查机床垫铁的位置：观察步骤一中的机床地脚螺栓，是否在垫铁的中心孔中，若地脚螺栓不在垫铁的中心孔中，则需要用千斤顶将机床该部位顶起一些，将地脚螺栓装进垫铁的中心孔中；
步骤三、机床的静态水平调整：将机床的工作台置于X轴与Y轴的中心处，将两块条式水平仪垂直摆放，一块水平仪与X轴轴线方向一致，另一块水平仪与Y轴轴线方向一致；通过观察水平仪，使水平仪的水泡处于中间水平位置，证明机床静态水平调整良好；
步骤四、机床的动态水平调整：根据步骤三中，机床的工作台上横纵放置两块互相垂直的条式水平仪，先将机床的工作台运行至X轴行程中心，再将工作台运行至Y轴行程的最前端；通过观察水平仪，使水平仪的水泡处于中间水平位置，证明机床静态水平调整良好；
步骤五、检查百分表是否处于完好状态：将机床工作台面用抹布擦拭干净，再将安装有百分表的钢管表架，固定在机床主轴上，使百分表表面朝外，表针垂直于工作台，将Z轴缓缓下降，运行至百分表与工作台面接触时进行压表，将百分表压入1/6圈即可检验百分表是否处于正常状态；轻轻移动百分表的测杆，表针应有小于0.5分度的角度位移，同时检查百分表测头是否为光洁的圆弧面；
步骤六、机床工作台平面度的调整：首先使机床工作台四个角中的一个角的表上表面与百分表的测头接触；然后百分表测头不动，将机床工作台，通过X向、Y向运动，使机床工作台的四条边都缓缓经过百分表的测头，观察机床工作台四条边经过百分表时读数变化，记录机床工作台四个角经过百分表时的最大数值和最小值，机床工作台的测量的最大值减去最小值，就是机床工作台平面度；机床工作台平面度控制在0.025mm，就能达到机床工作台平面度精度的要求。

Claims (4)

1.一种数控机床安装精度的检测调试方法，步骤一、机床初步摆放调整；数控机床进入装配车间后，首先要检查光机的外观与质量，检查无误，把光机用吊车吊起来，摆放到指定位置；首先根据不同机床的型号选择相应的吊环，将机床吊到指定位置时，慢慢下降，将机床位置摆正；然后在地上放四块相应型号的垫铁，将机床缓缓下降，将机床四个角的地脚螺栓装进垫铁的中心孔中，则机床的初步安装摆放完毕；步骤二、检查机床垫铁的位置：观察步骤一中的机床地脚螺栓，是否在垫铁的中心孔中，若地脚螺栓不在垫铁的中心孔中，则需要用千斤顶将机床该部位顶起一些，将地脚螺栓装进垫铁的中心孔中；步骤三、机床的静态水平调整：将机床的工作台置于X轴与Y轴的中心处，将两块条式水平仪垂直摆放，一块水平仪与X轴轴线方向一致，另一块水平仪与Y轴轴线方向一致；通过观察水平仪，使水平仪的水泡处于中间水平位置，证明机床静态水平调整良好； 步骤四、机床的动态水平调整：根据步骤三中，机床的工作台上横纵放置两块互相垂直的条式水平仪，先将机床的工作台运行至X轴行程中心，再将工作台运行至Y轴行程的最前端；通过观察水平仪，使水平仪的水泡处于中间水平位置，证明机床静态水平调整良好；步骤五、检查百分表是否处于完好状态：将机床工作台面用抹布擦拭干净，再将安装有百分表的钢管表架，固定在机床主轴上，使百分表表面朝外，表针垂直于工作台，将Z轴缓缓下降，运行至百分表与工作台面接触时进行压表；轻轻移动百分表的测杆，表针应有角度位移，同时检查百分表测头是否为光洁的圆弧面；步骤六、机床工作台平面度的调整：首先使机床工作台四个角中的一个角的表上表面与百分表的测头接触；然后百分表测头不动，将机床工作台，通过X向、Y向运动，使机床工作台的四条边都缓缓经过百分表的测头，观察机床工作台四条边经过百分表时读数变化，记录机床工作台四个角经过百分表时的最大数值和最小值，机床工作台的测量的最大值减去最小值，就是机床工作台平面度。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床安装精度的检测调试方法，其特征在于：步骤五中，将百分表压入1/6圈即可检验百分表是否处于正常状态。
3.根据权利要求1所述的一种数控机床安装精度的检测调试方法，其特征在于：步骤五中，轻轻移动百分表的测杆，表针应有小于0.4～0.5分度的角度位移。
4.根据权利要求1所述的一种数控机床安装精度的检测调试方法，其特征在于：步骤六中，机床工作台平面度控制在0.025mm，就能达到机床工作台平面度精度的要求。
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