CN220484344U - 一种橡胶加工用送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于橡胶加工技术领域，具体为一种橡胶加工用送料装置，包括底座、龙门架和罩壳；所述底座的底部四角设置有支撑脚架，所述底座的顶部四角设置有立柱，所述立柱的顶部设置有工作台，所述工作台的顶部设置有传输通道，所述传输通道的内腔设置有传输组件；所述龙门架设置在传输通道的顶部一侧，所述龙门架的顶部设置有升降气缸，所述升降气缸的底部设置有铰接架，所述铰接架之间设置有打散辊，所述铰接架的一侧设置有电机，且电机的输出端贯穿铰接架与打散辊连接；其结构合理，在使用的过程中，方便冷橡胶进行冷却，防止橡胶受热膨胀变形，同时可以对橡胶进行打散，防止粘黏在一起。

Description

一种橡胶加工用送料装置

技术领域

本实用新型涉及橡胶加工技术领域，具体为一种橡胶加工用送料装置。

背景技术

送料设备，顾名思义，就是输送物料的设备，常用在工厂的自动化生产中，目前常见的送料设备便是输送带，在使用时，只需将待运输物品放置在输送带上，便可直接运输，这种输送带一般就是直接放置在车间内部。

但是目前常规的输送带在运送橡胶原料时，由于橡胶的热膨胀系数较高，非常容易受到环境温度变化而产生一定的形变，此时，若是后端在对橡胶进行剪裁(例如加工橡胶密封圈)，便很容易因为橡胶的形变而产生较大的剪裁误差，从而影响产品质量。

现有技术中，申请号为CN202222181212.7，申请名称为一种橡胶加工用送料装置，所记载的技术方案中，包括输送组件和恒温组件，所述恒温组件包括控温板，控温板固定安装在架体的中间，且控温板的上表面与传输带的内环面紧贴，控温板的中间开设有导温管，架体的中间固定安装有托板，托板的上表面固定安装有油箱，油箱的内部装有导温油，油箱的内部固定安装有电加热棒，油箱的侧面固定安装有半导体制冷片，油箱与导温管之间连接有循环组件，通过循环组件实现油箱内部与导温管之间的导温油循环流动。该装置，在整个送料过程中，只需要通过电加热棒或是半导体制冷片来控制传输带的温度，进而控制橡胶原料的温度，这使得厂家不在需要花费较大的成本来控制车间的温度，如此，便可大大降低从厂家的生产成本。

但是在实际使用的过程中，仍然存在着一些不足，比如橡胶在输送的过程中，容易粘黏在一起，不利于后续的加工，影响生产的效率和质量，为此我们提出一种新型的橡胶加工用送料装置。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于现有的技术中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种橡胶加工用送料装置，在使用的过程中，方便冷橡胶进行冷却，防止橡胶受热膨胀变形，同时可以对橡胶进行打散，防止粘黏在一起。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种橡胶加工用送料装置，其包括底座、龙门架和罩壳；

其中，

所述底座的底部四角设置有支撑脚架，所述底座的顶部四角设置有立柱，所述立柱的顶部设置有工作台，所述工作台的顶部设置有传输通道，所述传输通道的内腔设置有传输组件；

所述龙门架设置在传输通道的顶部一侧，所述龙门架的顶部设置有升降气缸，所述升降气缸的底部设置有铰接架，所述铰接架之间设置有打散辊，所述铰接架的一侧设置有电机，且电机的输出端贯穿铰接架与打散辊连接，所述传输通道的顶部中间设置有竖板，所述竖板的顶部设置有顶架，所述顶架的底部设置有分流板；

所述罩壳设置在传输通道的顶部另一侧，所述罩壳的顶部设置有冷风机组，所述罩壳的内腔底部设置有安装板，所述安装板的底部设置有冷却口，且冷却口通过管道与冷风机组连接。

作为本实用新型所述的一种橡胶加工用送料装置的一种优选方案，其中：所述支撑脚架的底部设置有固定座，且固定座的底部设置有防滑垫片。

作为本实用新型所述的一种橡胶加工用送料装置的一种优选方案，其中：所述传输组件的顶部表面设置有防滑纹。

作为本实用新型所述的一种橡胶加工用送料装置的一种优选方案，其中：所述分流板通过滑套与顶架连接，且分流板位于传输组件的正上方。

作为本实用新型所述的一种橡胶加工用送料装置的一种优选方案，其中：所述罩壳的顶部设置有布管槽。

作为本实用新型所述的一种橡胶加工用送料装置的一种优选方案，其中：所述罩壳采用透明亚克力材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在龙门架的顶部设置有升降气缸，在升降气缸的底部设置有铰接架，在铰接架之间设置有打散辊，通过电机带动打散辊转动，可以对输送的橡胶原料进行打散，防止粘黏在一起，影响后续加工，此外，通过罩壳、冷风机组、安装板和冷却口的配合，可以对橡胶原料进行冷却，防止受热膨胀变形，有助于提高生产加工的效率和质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型龙门架侧视结构示意图；

图3为本实用新型罩壳内腔结构示意图。

图中；100底座、110支撑脚架、120立柱、130工作台、140传输通道、150传输组件、200龙门架、210升降气缸、220铰接架、230打散辊、240电机、250竖板、260顶架、270分流板、300罩壳、310冷风机组、320安装板、330冷却口。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶加工用送料装置，在使用的过程中，方便冷橡胶进行冷却，防止橡胶受热膨胀变形，同时可以对橡胶进行打散，防止粘黏在一起；

图1至图3示出的是本实用新型一种橡胶加工用送料装置一种实施例的结构示意图，其主体部分包括底座100、龙门架200和罩壳300；

请再次参阅图1至图3：底座100的底部四角焊接有支撑脚架110，支撑脚架110的底部焊接有固定座，且固定座的底部粘接有防滑垫片，底座100的顶部四角焊接有立柱120，立柱120的顶部焊接有工作台130，工作台130的顶部焊接有传输通道140，传输通道140的内腔螺接有传输组件150，传输组件150的顶部表面粘接有防滑纹，底座100和支撑脚架110用于支撑底座100，立柱120用于承载工作台130，工作台130用于承载传输通道140，传输通道140和传输组件150用于物料输送；

请再次参阅图1至图3：龙门架200螺接在传输通道140的顶部一侧，龙门架200的顶部焊接有升降气缸210，升降气缸210的底部焊接有铰接架220，铰接架220之间螺接有打散辊230，铰接架220的一侧螺接有电机240，且电机240的输出端贯穿铰接架220与打散辊230连接，传输通道140的顶部中间焊接有竖板250，竖板250的顶部焊接有顶架260，顶架260的底部螺接有分流板270，分流板270通过滑套与顶架260连接，且分流板270位于传输组件150的正上方，进一步的，龙门架200用于承载升降气缸210，升降气缸210用于带动铰接架220上下移动，铰接架220用于承载打散辊230，电机240用于驱动打散辊230，打散辊230用于物料打散，防止粘黏；

请再次参阅图1至图3：罩壳300焊接在传输通道140的顶部另一侧，罩壳300的顶部螺接有冷风机组310，罩壳300的内腔底部焊接有安装板320，安装板320的底部螺接有冷却口330，且冷却口330通过管道与冷风机组310连接，罩壳300的顶部设置有布管槽；罩壳300采用透明亚克力材料制成，进一步的，冷风机组310和冷却口330用于对物料进行冷却，防止受热膨胀。

工作原理：在本实用新型使用的过程中，通过在龙门架200的顶部设置有升降气缸210，在升降气缸210的底部设置有铰接架220，在铰接架220之间设置有打散辊230，通过电机240带动打散辊230转动，可以对输送的橡胶原料进行打散，防止粘黏在一起，影响后续加工，此外，通过罩壳300、冷风机组310、安装板320和冷却口330的配合，可以对橡胶原料进行冷却，防止受热膨胀变形，有助于提高生产加工的效率和质量。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (6)

1.一种橡胶加工用送料装置，其特征在于：包括底座(100)、龙门架(200)和罩壳(300)；

其中，

所述底座(100)的底部四角设置有支撑脚架(110)，所述底座(100)的顶部四角设置有立柱(120)，所述立柱(120)的顶部设置有工作台(130)，所述工作台(130)的顶部设置有传输通道(140)，所述传输通道(140)的内腔设置有传输组件(150)；

所述龙门架(200)设置在传输通道(140)的顶部一侧，所述龙门架(200)的顶部设置有升降气缸(210)，所述升降气缸(210)的底部设置有铰接架(220)，所述铰接架(220)之间设置有打散辊(230)，所述铰接架(220)的一侧设置有电机(240)，且电机(240)的输出端贯穿铰接架(220)与打散辊(230)连接，所述传输通道(140)的顶部中间设置有竖板(250)，所述竖板(250)的顶部设置有顶架(260)，所述顶架(260)的底部设置有分流板(270)；

所述罩壳(300)设置在传输通道(140)的顶部另一侧，所述罩壳(300)的顶部设置有冷风机组(310)，所述罩壳(300)的内腔底部设置有安装板(320)，所述安装板(320)的底部设置有冷却口(330)，且冷却口(330)通过管道与冷风机组(310)连接。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶加工用送料装置，其特征在于：所述支撑脚架(110)的底部设置有固定座，且固定座的底部设置有防滑垫片。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶加工用送料装置，其特征在于：所述传输组件(150)的顶部表面设置有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶加工用送料装置，其特征在于：所述分流板(270)通过滑套与顶架(260)连接，且分流板(270)位于传输组件(150)的正上方。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶加工用送料装置，其特征在于：所述罩壳(300)的顶部设置有布管槽。

6.根据权利要求1所述的一种橡胶加工用送料装置，其特征在于：所述罩壳(300)采用透明亚克力材料制成。