CN220482569U - 多角度缠绕成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了多角度缠绕成型装置，涉及缠绕装置领域，包括工作台，所述工作台的下端安装有U形板，所述U形板的下端安装有第一电机，所述工作台的上端中部开设有环形槽，所述环形槽的内转动连接有转盘，所述转盘的上端设置有两个前后对称分布的放置台，所述工作台的上端中后部安装有L形板，所述L形板的上通过转轴转动连接有转动盘，所述转动盘的下端安装有两个对称分布的第一电动缸，所述第一电动缸的输出端活动连接有压板，所述工作台的上端左部设置有连接板，所述连接板的上端左部安装有放置架。本实用新型通过设置转盘、放置台和第一电机共同配合能够提高工作效率，减少了时间的浪费，提高了产能。

Description

多角度缠绕成型装置

技术领域

本实用新型涉及缠绕装置技术领域，特别涉及多角度缠绕成型装置。

背景技术

缠绕成型装置是一种常用于制造纤维增强复合材料制品的设备，它通过将纤维材料缠绕在模具或工作台上，形成所需的形状和结构。

现有技术(公开号：CN218054105U)一种烟风管道缠绕成型装置，包括装置主体，所述装置主体的顶部左侧安装有机箱，所述机箱的正面开设有操作窗口，所述机箱的正面并贴近操作窗口的右侧安装有控制器面板，所述机箱的内部底端安装有浸胶池，所述机箱的内部并位于浸胶池的上侧安装有压浸辊，所述压浸辊的一端贯穿机箱的正面安装有第二电机。

上述专利虽然便于烟风管道缠绕成型加工使用，但是存在以下弊端，缠绕时无法进行其他步骤的操作，只能等待工件缠绕完成后，才能进行下一步的操作，等待时，浪费了大量的时间，需要持续进行缠绕，需要进一步的改进，为此我们提出多角度缠绕成型装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供多角度缠绕成型装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

多角度缠绕成型装置，包括工作台，所述工作台的下端安装有U形板，所述U形板的下端安装有第一电机，所述工作台的上端中部开设有环形槽，所述环形槽的内转动连接有转盘，所述转盘的上端设置有两个前后对称分布的放置台，所述工作台的上端中后部安装有L形板，所述L形板的上通过转轴转动连接有转动盘，所述转动盘的下端安装有两个对称分布的第一电动缸，所述第一电动缸的输出端活动连接有压板，所述工作台的上端左部设置有连接板，所述连接板的上端左部安装有放置架。

优选的，所述工作台的下端左部安装有第二电动缸，所述连接板的上端右部安装有两个前后对称分布的固定板，两个固定板之间设置有螺杆，所述螺杆的表面螺纹套接有导向架，所述螺杆的后端延伸至后侧固定板的后侧。

优选的，所述转盘的下端安装有两个前后对称分布的第二电机，所述第二电机的输出端活动贯穿转盘并与放置台传动连接。

优选的，所述第二电动缸的输出端贯穿工作台并与连接板的下端中部固定连接。

优选的，所述导向架的下端与连接板的上端活动连接。

优选的，所述压板位于放置台的正上方。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过设置转盘、放置台和第一电机共同配合能够提高工作效率，当后侧的工件进行缠绕时，将需要缠绕的工件放置在前侧的放置台上，控制前侧的第一电动缸带动压板对工件进行固定，当后侧的工件缠绕完成后，控制第一电机带动转盘转动半周，将缠绕线剪断，对刚刚固定的工件进行缠绕，就可连续进行缠绕，减少了时间的浪费，提高了产能；

2、通过螺杆和导向架共同配合能够对缠绕的松紧度进行调节，当缠绕的过于松弛时，转动螺杆带动导向架向后移动，使导向架压紧缠绕丝，可以确保纤维材料在缠绕过程中保持稳定的形状，适当的松紧度可以防止纤维材料的扭曲、捻曲或失控，确保纤维在缠绕过程中按照预定的轨迹运动。

附图说明

图1为本实施例中提出的整个的结构示意图；

图2为本实施例中的结构示意图；

图3为本实施例中的结构示意图；

图4为本实施例中的结构示意图。

图中：1、工作台；2、转盘；3、放置台；5、L形板；6、转动盘；7、第一电动缸；8、压板；9、连接板；10、放置架；11、导向架；12、U形板；13、第一电机；14、第二电机；15、第二电动缸；16、环形槽；17、固定板；18、螺杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-图4所示，多角度缠绕成型装置，包括工作台1，工作台1的下端安装有U形板12，U形板12的下端安装有第一电机13，工作台1的上端中部开设有环形槽16，环形槽16的内转动连接有转盘2，转盘2的上端设置有两个前后对称分布的放置台3，放置台3与转盘2转动连接，工作台1的上端中后部安装有L形板5，L形板5的上通过转轴转动连接有转动盘6，转动盘6的下端安装有两个对称分布的第一电动缸7，第一电动缸7的输出端活动连接有压板8，工作台1的上端左部设置有连接板9，连接板9的上端左部安装有放置架10，转盘2、放置台3和第一电机13共同配合用于提高工作效率，第一电动缸7用于带动压板8对工件进行压紧，放置架10用于放置缠绕的线条。

工作台1的下端左部安装有第二电动缸15，连接板9的上端右部安装有两个前后对称分布的固定板17，两个固定板17之间设置有螺杆18，螺杆18的表面螺纹套接有导向架11，螺杆18的后端延伸至后侧固定板17的后侧，螺杆18和导向架11共同配合用于对缠绕的松紧度进行调节，螺杆用于带动导向架11前后移动。

转盘2的下端安装有两个前后对称分布的第二电机14，第二电机14的输出端活动贯穿转盘2并与放置台3传动连接，第二电机14用于带动放置台3转动，从而将线缠然在工件表面。

第二电动缸15的输出端贯穿工作台1并与连接板9的下端中部固定连接，第二电动缸15用于带动连接板9上下移动，使线条缠绕在工件的不同部位。

导向架11的下端与连接板9的上端活动连接，压板8位于放置台3的正上方，压板8上设置有防滑垫，防滑垫用于提高与工件之间的摩擦力。

本实用新型提出的多角度缠绕成型装置，使用时，将线条放置在放置架10上，将线条与导向架11接触后，将线条缠绕在工件的表面，控制后侧的第一电动缸7带动压板8向下移动，对工件进行压紧，控制第二电机14转动，带动工件转动，使线条缠绕在工件的表面上，当缠绕的过于松弛时，转动螺杆18带动导向架11向后移动，使导向架11压紧缠绕丝，控制第二电动缸15向上移动，控制缠绕丝缠绕在工件的不同位置上，此时将需要缠绕的工件放置在前侧的放置台3上，控制前侧的第一电动缸7带动压板8对工件进行固定，当后侧的工件缠绕完成后，控制第一电机13带动转盘2转动半周，同时带动转动盘6转动，将缠绕线剪断，对刚刚固定的工件进行缠绕，就可连续进行缠绕。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.多角度缠绕成型装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的下端安装有U形板(12)，所述U形板(12)的下端安装有第一电机(13)，所述工作台(1)的上端中部开设有环形槽(16)，所述环形槽(16)的内转动连接有转盘(2)，所述转盘(2)的上端设置有两个前后对称分布的放置台(3)，所述工作台(1)的上端中后部安装有L形板(5)，所述L形板(5)的上通过转轴转动连接有转动盘(6)，所述转动盘(6)的下端安装有两个对称分布的第一电动缸(7)，所述第一电动缸(7)的输出端活动连接有压板(8)，所述工作台(1)的上端左部设置有连接板(9)，所述连接板(9)的上端左部安装有放置架(10)。

2.根据权利要求1所述的多角度缠绕成型装置，其特征在于：所述工作台(1)的下端左部安装有第二电动缸(15)，所述连接板(9)的上端右部安装有两个前后对称分布的固定板(17)，两个固定板(17)之间设置有螺杆(18)，所述螺杆(18)的表面螺纹套接有导向架(11)，所述螺杆(18)的后端延伸至后侧固定板(17)的后侧。

3.根据权利要求2所述的多角度缠绕成型装置，其特征在于：所述转盘(2)的下端安装有两个前后对称分布的第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出端活动贯穿转盘(2)并与放置台(3)传动连接。

4.根据权利要求3所述的多角度缠绕成型装置，其特征在于：所述第二电动缸(15)的输出端贯穿工作台(1)并与连接板(9)的下端中部固定连接。

5.根据权利要求4所述的多角度缠绕成型装置，其特征在于：所述导向架(11)的下端与连接板(9)的上端活动连接。

6.根据权利要求5所述的多角度缠绕成型装置，其特征在于：所述压板(8)位于放置台(3)的正上方。