CN220482278U - 一种胶底硫化模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及硫化模具领域,公开了一种胶底硫化模具,包括模具底板,所述模具底板底部固定连接在螺纹板顶部,所述螺纹板内部转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆一端固定连接在电机驱动端,所述模具底板侧端滑动连接有开孔槽板,所述模具底板固定连接在滑槽板顶部,所述滑槽板底部滑动连接在开槽底板槽内,本实用新型中,通过模具底板、螺纹板、螺纹杆、电机、开孔立柱、开槽底板、滑槽板、散热风机之间配合,可在硫化完毕模具之后,把模具通过模具底板向右滑动移动,刚被硫化好的模具,温度过高,向右移动后经过散热风机进行旋转降温,方便工作人员取出硫化好的模具,而且还起到方便更换模具的作用,提高了硫化模具的时间。

Description

一种胶底硫化模具
技术领域
本实用新型涉及硫化模具领域,尤其涉及一种胶底硫化模具。
背景技术
其实硫化并不是指某种材料,而是一种制作工艺,虽然叫做硫化胶底,但是硫化底的用料还是以橡胶为主,所以在材质上,硫化底和橡胶鞋底是一样的,差别就在于硫化胶底比橡胶底多经历了一道工艺,硫化底是通过橡胶底和硫磺,在一定的温度和压力环境下,进行交联,使二者牢固的结合在一起,但随着科技的发展,已经出现了很多可以替代硫磺的交联剂,首先硫化模具它在室温下非常的稳定,也容易固化,适合延展却不会轻易变形,且材料多为基础胶或者催化剂等,原材料十分便捷地可以获取,能大量生产,其次它无毒。 在我们使用一种新型的材料的时候,有无毒性也是很重要的考虑因素。
而现存的胶底硫化模具,在硫化完模具之后会出现模具粘黏的情况,一般都不具有夹持的胶底硫化模具,而硫化完模具之后,由于现在都是用热硫化,硫化后的胶底模具,具有高温的,一般都等其冷却在进行拾取,对工作人员来说太费时费力,而且有的胶底硫化模具,一般胶底硫化模具普遍采取的排气方法是在模具的底模沿合模线处开一圈排气槽和底模花纹处开排气孔, 达到将模腔内气体排出目的,这些传统的模具排气方法存在两方面的不足,硫化后出来容易出现不合格,而注塑过程中,因其结构横向拆分,跨度大,进胶点无法放置,通常模具会采用热嘴倒装方式,而倒装模具结构复杂,模具整体尺寸偏大,大大增加了开发成本,因此我们提出一种胶底硫化模具来解决这些问题。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种胶底硫化模具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种胶底硫化模具,包括模具底板,所述模具底板底部固定连接在螺纹板顶部,所述螺纹板内部转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆一端固定连接在电机驱动端,所述模具底板侧端滑动连接有开孔槽板,所述模具底板固定连接在滑槽板顶部,所述滑槽板底部滑动连接在开槽底板槽内,所述开槽底板顶部固定连接有第一L型固定立柱,所述第一L型固定立柱一端固定连接在液压机侧端,所述液压机侧端固定连接有第二L型固定立柱,所述液压机底部设置有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆底部固定连接在硫化盖板顶部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述螺纹杆另一端转动连接在开孔立柱内部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述开槽底板顶部固定连接有第一L型固定立柱、第二L型固定立柱、开孔立柱、第一固定板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一固定板侧端螺丝连接有散热风机。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述电机底部固定连接在第二固定板顶部,所述第二固定板侧端固定连接在开槽底板侧端。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述开槽底板底部固定连接在支撑柱顶部。
作为上述技术方案的进一步描述:
支撑柱底部固定连接在支撑板顶部。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,通过模具底板、螺纹板、螺纹杆、电机、开孔立柱、开槽底板、滑槽板、散热风机之间配合,电机进行旋转带动固定连接在驱动端的螺纹杆,螺纹杆通过电机和开孔立柱进行旋转,螺纹板内部有转动连接螺纹杆,螺纹板固定连接模具底板底部,又因滑槽板顶部固定连接在模具底板,可在硫化完毕模具之后,把模具通过模具底板向右滑动移动,刚被硫化好的模具,温度过高,向右移动后经过散热风机进行旋转降温,方便工作人员取出硫化好的模具,而且还起到方便更换模具的作用,提高了硫化模具的时间。
2、本实用新型中,通过模具底板、滑槽板、电机、螺纹杆、螺纹板、开槽底板、开孔槽板之间配合,电机进行旋转带动固定连接在驱动端的螺纹杆,螺纹杆通过电机和开孔立柱进行旋转,然后同实用新型一中,把模具放入模具底板,在控制电机进行反转,模具被向左滑动,模具底板通过滑槽和开孔穿过开孔槽板,模具移动被开槽底板侧边的板和开孔槽板进行夹持,可以达到在硫化后,液压机带动液压柱回弹时不起到粘住模具的作用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种胶底硫化模具的立体图;
图2为本实用新型提出的一种胶底硫化模具的模具底板示意图;
图3为本实用新型提出的一种胶底硫化模具的侧视图;
图4为本实用新型提出的一种胶底硫化模具的俯视图。
图例说明:
1、模具底板;2、螺纹板;3、螺纹杆;4、电机;5、开孔立柱;6、第一L型固定立柱;7、液压机;8、第二L型固定立柱;9、液压伸缩杆;10、硫化盖板;11、开孔槽板;12、开槽底板;13、滑槽板;14、第一固定板;15、散热风机;16、第二固定板;17、支撑柱;18、支撑板。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种胶底硫化模具,包括模具底板1,用于放置模具的作用,模具底板1底部固定连接在螺纹板2顶部,螺纹板2内部转动连接有螺纹杆3,螺纹杆3一端固定连接在电机4驱动端,电机4旋转时可控制螺纹杆3进行旋转,带动螺纹板2和模具底板1进行移动的作用,模具底板1侧端滑动连接有开孔槽板11,模具底板1固定连接在滑槽板13顶部,滑槽板13底部滑动连接在开槽底板12槽内,方便模具底板1在开槽底板12上进行滑动的作用,开槽底板12顶部固定连接有第一L型固定立柱6,第一L型固定立柱6一端固定连接在液压机7侧端,液压机7侧端固定连接有第二L型固定立柱8,起到给液压机7稳固的作用,液压机7底部设置有液压伸缩杆9,液压伸缩杆9底部固定连接在硫化盖板10顶部,在设备工作时液压机7控制液压伸缩杆9把硫化盖板10下压在模具底板1进行硫化的作用。
螺纹杆3另一端转动连接在开孔立柱5内部开槽底板12顶部固定连接有第一L型固定立柱6、第二L型固定立柱8、开孔立柱5、第一固定板14,起到固定的作用,第一固定板14侧端螺丝连接有散热风机15,可以方便工作人员对硫化完的高温模具进行拿取的作用,提高了硫化模具的效率,电机4底部固定连接在第二固定板16顶部,第二固定板16侧端固定连接在开槽底板12侧端,给电机4起到固定的作用,开槽底板12底部固定连接在支撑柱17顶部,支撑柱17底部固定连接在支撑板18顶部,起到给设备进行稳定作用。
工作原理:在使用一种胶底硫化模具时,先启动机器把要硫化的模具放入模具底板1,然后通过电机4旋转带动驱动端连接的螺纹杆3,因螺纹杆3内部设置有螺纹板2,螺纹板2又固定连接在模具底板1底部,模具底板1侧端滑动连接有开孔槽板11,模具底板1底部固定连接有滑槽板13,滑槽板13底部滑动连接在开槽底板12槽内,故电机4旋转带动模具底板1内的模具向左进行滑动,然后模具底板1和滑槽板13穿过开孔槽板11,模具被开槽底板12的侧板和开孔槽板11进行夹持,然后液压机7控制液压伸缩杆9进行对硫化盖板10下压,压到模具底板1上进行密闭硫化,硫化完之后液压伸缩杆9进行回弹,电机4反转硫化完的模具被移动到散热风机15位置进行散热,散热完毕后,工作人员对模具进行捡取。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种胶底硫化模具,包括模具底板(1),其特征在于:所述模具底板(1)底部固定连接在螺纹板(2)顶部,所述螺纹板(2)内部转动连接有螺纹杆(3),所述螺纹杆(3)一端固定连接在电机(4)驱动端,所述模具底板(1)侧端滑动连接有开孔槽板(11),所述模具底板(1)固定连接在滑槽板(13)顶部,所述滑槽板(13)底部滑动连接在开槽底板(12)槽内,所述开槽底板(12)顶部固定连接有第一L型固定立柱(6),所述第一L型固定立柱(6)一端固定连接在液压机(7)侧端,所述液压机(7)侧端固定连接有第二L型固定立柱(8),所述液压机(7)底部设置有液压伸缩杆(9),所述液压伸缩杆(9)底部固定连接在硫化盖板(10)顶部。
2.根据权利要求1所述的一种胶底硫化模具,其特征在于:所述螺纹杆(3)另一端转动连接在开孔立柱(5)内部。
3.根据权利要求1所述的一种胶底硫化模具,其特征在于:所述开槽底板(12)顶部固定连接有第一L型固定立柱(6)、第二L型固定立柱(8)、开孔立柱(5)、第一固定板(14)。
4.根据权利要求3所述的一种胶底硫化模具,其特征在于:所述第一固定板(14)侧端螺丝连接有散热风机(15)。
5.根据权利要求1所述的一种胶底硫化模具,其特征在于:所述电机(4)底部固定连接在第二固定板(16)顶部,所述第二固定板(16)侧端固定连接在开槽底板(12)侧端。
6.根据权利要求1所述的一种胶底硫化模具,其特征在于:所述开槽底板(12)底部固定连接在支撑柱(17)顶部。
7.根据权利要求6所述的一种胶底硫化模具,其特征在于:支撑柱(17)底部固定连接在支撑板(18)顶部。
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