CN220481948U - 一种硅胶产品冲切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硅胶产品冲切装置,包括工作台、转盘、安装板、硅胶产品模板、下模上升装置、下模板、下压气缸、上模座和上模板;硅胶产品模板安装于转盘之上,硅胶产品模板开设有第一模孔;下模板安装于下模上升装置之上并位于硅胶产品模板的下方,下模板之上设有下模冲切头,下模冲切头的中部设有第二模孔,下模上升装置用于驱动下模板上升,使下模冲切头能往上穿过硅胶产品模板的第一模孔并抵顶于硅胶产品的下侧;下压气缸的气缸杆往下伸出并连接的上模座,上模板安装于上模座的下侧。本实用新型在对硅胶产品冲孔之后,硅胶产品无需从硅胶产品模板之上移走,只需将硅胶产品模板移至下一工位加工即可,效率高,速度快,不易产生误差。
Description
技术领域
本实用新型涉及硅胶产品成型模具技术领域,特别涉及一种硅胶产品冲切装置。
背景技术
硅胶产品在制造成型工序通常包括热压成型工序和冲切成型工序,热压成型工序是将硅胶生料置于热压模具中热压成一整片带有余料(即水口料)的硅胶产品熟料,冲切成型工序是将硅胶产品熟料冲切出硅胶产品。
硅胶产品冲切成型工序需要使用到硅胶产品冲切设备,在现有技术中,硅胶产品冲切设备包括下模、上模和下压装置,上模与下模的位置上下相对,上模或下模设置有冲切头,上模安装于下压装置上。冲切硅胶产品时,工作人员将一整片带有余料(即水口料)的硅胶产品置于下模之上,然后控制下压装置驱动上模压向下模,使冲切头冲切出硅胶产品,冲切之后,分别取出硅胶产品和硅胶产品余料(即水口料)。如果硅胶产品带孔的话,那么需要使用到两套硅胶产品冲切设备,其中一套冲切装置是冲孔,另一套冲切装置冲外形。
由此可见,上述现有技术中的硅胶产品冲切设备在冲切带孔的硅胶产品时,具有如下缺陷:工作人员用一套冲切装置冲切完硅胶产品的孔之后,还需要将硅胶产品半成品取出并置于另一套冲切装置之上冲外形,效率低,速度慢,工人劳动强度大,自动化程度低,容易产生误差,影响冲切质量。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,提供一种硅胶产品冲切装置,该冲切装置在对硅胶产品冲孔之后,硅胶产品无需从硅胶产品模板之上移走,只需将置放有硅胶产品的硅胶产品模板移至下一工位加工即可,效率高,速度快,不容易产生误差,冲切质量能得到保障。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种硅胶产品冲切装置,包括工作台、转盘、安装板、硅胶产品模板、下模上升装置、下模板、下压气缸、上模座和上模板;所述硅胶产品模板安装于转盘之上并能随着转盘横向移动,硅胶产品模板之上用于置放待冲切的硅胶产品,硅胶产品模板开设有上下贯通的第一模孔;所述下模上升装置安装于工作台之上,所述下模板安装于下模上升装置之上并位于硅胶产品模板的下方,所述下模板之上设有下模冲切头,下模冲切头的中部设有上下贯通的第二模孔,所述下模上升装置用于驱动下模板上升,使下模冲切头能往上穿过硅胶产品模板的第一模孔并抵顶于硅胶产品的下侧;所述下压气缸安装于所述的安装板之上,下压气缸的气缸杆往下伸出并连接所述的上模座,所述上模板安装于上模座的下侧,所述下压气缸用于驱动上模座下降,使上模板往下压向硅胶产品模板,并使上模板与下模冲切头相配合对硅胶产品冲孔,冲孔之后的硅胶产品冲孔料能从第二模孔中往下掉出。
优选地,所述下模上升装置包括第一支板、第二支板、第一滑轨、第二滑轨、第一滑块、第二滑块、下模支架和下模气缸;所述第一支板和第二支板相对设置并竖向安装于工作台之上,所述第一滑轨竖向安装于第一支板上,所述第二滑轨竖向安装于第二支板上,所述第一滑轨与第二滑轨的位置相对,所述第一滑块滑动安装于第一滑轨上,所述第二滑块滑动安装于第二滑轨上,所述下模支架的一侧安装于第一滑块上,所述下模支架的另一侧安装于第二滑块上,所述下模板安装于下模支架上,所述下模气缸竖向安装于工作台的下端,下模气缸的气缸杆往上伸出并连接所述的下模支架。
优选地,所述下模支架的中部设有用于接收并输出硅胶产品冲孔料的料斗。
优选地,所述安装板上设有两个导套,所述导套中滑动安装有导杆,所述导杆的下端与上模座相连接。
优选地,所述下模板之上设有多个呈阵列式排列的下模冲切头,所述硅胶产品模板设有多个呈阵列式排列的第一模孔,所述下模冲切头与第一模孔的数量和位置相匹配。
本实用新型的有益效果是:本实用新型在冲切时,转盘能带动硅胶产品模板横向移动至下模板的上方,在下模上升装置的作用下,能驱动下模板上升,使下模冲切头往上穿过硅胶产品模板的第一模孔并抵顶于硅胶产品的下侧,接着由下压气缸驱动上模座下降,使上模板往下压向硅胶产品模板,并使上模板与下模冲切头相配合对硅胶产品冲孔,冲孔之后的硅胶产品冲孔料能从下模冲切头的第二模孔中往下掉出;而在冲孔工序结束之后,下压气缸和下模上升装置分别复位之后,转盘又能带动硅胶产品模板从下模板的上方移开,以进入下一工位加工;由此可见,本实用新型在对硅胶产品冲孔之后,硅胶产品无需从硅胶产品模板之上移走,只需将置放有硅胶产品的硅胶产品模板移至下一工位加工即可,效率高,速度快,不容易产生误差,冲切质量能得到保障。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图。
图2为图1中A部分的局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作进一步详细说明。
如图1-图2所示,本实用新型为一种硅胶产品冲切装置,其特征在于:包括工作台1、转盘2、安装板102、硅胶产品模板4、下模上升装置51、下模板52、下压气缸53、上模座54和上模板55;所述硅胶产品模板4安装于转盘2之上并能随着转盘2横向移动,转盘2的下端可设置驱动转盘横向旋转移动的驱动装置,硅胶产品模板4之上用于置放待冲切的硅胶产品(图未示),硅胶产品模板4开设有上下贯通的第一模孔41;所述下模上升装置51安装于工作台1之上,所述下模板52安装于下模上升装置51之上并位于硅胶产品模板4的下方,所述下模板52之上设有下模冲切头521,下模冲切头521的中部设有上下贯通的第二模孔522,所述下模上升装置51用于驱动下模板52上升,使下模冲切头521能往上穿过硅胶产品模板4的第一模孔41并抵顶于硅胶产品的下侧;所述下压气缸53安装于所述的安装板102之上,下压气缸53的气缸杆往下伸出并连接所述的上模座54,所述上模板55安装于上模座54的下侧,所述下压气缸53用于驱动上模座54下降,使上模板55往下压向硅胶产品模板4,并使上模板55与下模冲切头521相配合对硅胶产品冲孔,冲孔之后的硅胶产品冲孔料能从第二模孔522中往下掉出。
本实用新型在冲切时,转盘2能带动硅胶产品模板4横向移动至下模板52的上方,在下模上升装置51的作用下,能驱动下模板52上升,使下模冲切头521往上穿过硅胶产品模板4的第一模孔41并抵顶于硅胶产品的下侧,接着由下压气缸53驱动上模座54下降,使上模板55往下压向硅胶产品模板4,并使上模板55与下模冲切头521相配合对硅胶产品冲孔,冲孔之后的硅胶产品冲孔料能从下模冲切头521的第二模孔522中往下掉出;而在冲孔工序结束之后,下压气缸53和下模上升装置51分别复位之后,转盘2又能带动硅胶产品模板4从下模板52的上方移开,以进入下一工位加工,例如冲切外形的工位进行冲外形加工;由此可见,本实用新型在对硅胶产品冲孔之后,硅胶产品无需从硅胶产品模板4之上移走,只需将置放有硅胶产品的硅胶产品模板4移至下一工位加工即可,效率高,速度快,不容易产生误差,冲切质量能得到保障。
如图1-图2所示,本所述下模上升装置51包括第一支板511、第二支板512、第一滑轨513、第二滑轨515、第一滑块514、第二滑块516、下模支架517和下模气缸518;所述第一支板511和第二支板512相对设置并竖向安装于工作台1之上,所述第一滑轨513竖向安装于第一支板511上,所述第二滑轨515竖向安装于第二支板512上,所述第一滑轨513与第二滑轨515的位置相对,所述第一滑块514滑动安装于第一滑轨513上,所述第二滑块516滑动安装于第二滑轨515上,所述下模支架517的一侧安装于第一滑块514上,所述下模支架517的另一侧安装于第二滑块516上,所述下模板52安装于下模支架517上,所述下模气缸518竖向安装于工作台1的下端,下模气缸518的气缸杆往上伸出并连接所述的下模支架517。
如图1-图2所示,本所述下模支架517的中部设有用于接收并输出硅胶产品冲孔料的料斗519。
如图1-图2所示,本所述安装板102上设有两个导套103,所述导套103中滑动安装有导杆104,所述导杆104的下端与上模座54相连接。
如图1-图2所示,本所述下模板52之上设有多个呈阵列式排列的下模冲切头521,所述硅胶产品模板4设有多个呈阵列式排列的第一模孔41,所述下模冲切头521与第一模孔41的数量和位置相匹配。这样使得本实用新型一次能冲切多个硅胶产品,每一个第一模孔41即对应一个硅胶产品。
以上所述,仅是本实用新型较佳实施方式,凡是依据本实用新型的技术方案对以上的实施方式所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种硅胶产品冲切装置,其特征在于:包括工作台、转盘、安装板、硅胶产品模板、下模上升装置、下模板、下压气缸、上模座和上模板;所述硅胶产品模板安装于转盘之上并能随着转盘横向移动,硅胶产品模板之上用于置放待冲切的硅胶产品,硅胶产品模板开设有上下贯通的第一模孔;所述下模上升装置安装于工作台之上,所述下模板安装于下模上升装置之上并位于硅胶产品模板的下方,所述下模板之上设有下模冲切头,下模冲切头的中部设有上下贯通的第二模孔,所述下模上升装置用于驱动下模板上升,使下模冲切头能往上穿过硅胶产品模板的第一模孔并抵顶于硅胶产品的下侧;所述下压气缸安装于所述的安装板之上,下压气缸的气缸杆往下伸出并连接所述的上模座,所述上模板安装于上模座的下侧,所述下压气缸用于驱动上模座下降,使上模板往下压向硅胶产品模板,并使上模板与下模冲切头相配合对硅胶产品冲孔,冲孔之后的硅胶产品冲孔料能从第二模孔中往下掉出。
2.根据权利要求1所述的硅胶产品冲切装置,其特征在于:所述下模上升装置包括第一支板、第二支板、第一滑轨、第二滑轨、第一滑块、第二滑块、下模支架和下模气缸;所述第一支板和第二支板相对设置并竖向安装于工作台之上,所述第一滑轨竖向安装于第一支板上,所述第二滑轨竖向安装于第二支板上,所述第一滑轨与第二滑轨的位置相对,所述第一滑块滑动安装于第一滑轨上,所述第二滑块滑动安装于第二滑轨上,所述下模支架的一侧安装于第一滑块上,所述下模支架的另一侧安装于第二滑块上,所述下模板安装于下模支架上,所述下模气缸竖向安装于工作台的下端,下模气缸的气缸杆往上伸出并连接所述的下模支架。
3.根据权利要求2所述的硅胶产品冲切装置,其特征在于:所述下模支架的中部设有用于接收并输出硅胶产品冲孔料的料斗。
4.根据权利要求1所述的硅胶产品冲切装置,其特征在于:所述安装板上设有两个导套,所述导套中滑动安装有导杆,所述导杆的下端与上模座相连接。
5.根据权利要求1所述的硅胶产品冲切装置,其特征在于:所述下模板之上设有多个呈阵列式排列的下模冲切头,所述硅胶产品模板设有多个呈阵列式排列的第一模孔,所述下模冲切头与第一模孔的数量和位置相匹配。
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