CN220481871U - 一种塑料封装托盘的裁切定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料封装托盘的裁切定位装置，包括：主体和限位机构，主体包括安装框体、支撑板条和定位模具，支撑板条固定连接在安装框体顶部，支撑板条顶部中心开有与定位模具底部形状契合的卡槽，定位模具底部嵌设在卡槽内，支撑板条四角均沿其对角线方向开设有滑槽，限位机构包括滑块、限位柱和控制组件，滑块和限位柱均设置有四组，四组滑块分别通过四组滑槽与支撑板条滑动连接，有益效果为：通过设置限位机构使得更换定位模具使仅需拉动限位柱即可将定位模具取下更换，更换定位模具后仅需松开限位柱即可对定位模具进行固定，操作简单，易于使用，利于提高塑料封装托盘的裁切加工效率。

Description

一种塑料封装托盘的裁切定位装置

技术领域

本实用新型涉及塑料封装托盘加工技术领域，尤其涉及一种塑料封装托盘的裁切定位装置。

背景技术

塑料封装托盘即吸塑内托，是采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料，塑料封装托盘加工时一般通过模具一次性成型若干组，成型后需要对各托盘进行裁切分离。

目前塑料封装托盘在裁切分离时是通过与其相匹配的定位模具对其进行定位，对不同的塑料封装托盘进行裁切需要通过不同的定位模具进行定位，定位模具一般通过螺栓等紧固在托盘裁切机的裁切台上，更换较为麻烦，因此，需要一种塑料封装托盘的裁切定位装置以解决上述问题。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述一种塑料封装托盘的裁切定位装置的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型目的是提供一种塑料封装托盘的裁切定位装置，其用于解决现有的塑料封装托盘的裁切定位模具更换麻烦等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料封装托盘的裁切定位装置，包括：

主体，其包括安装框体、支撑板条和定位模具，所述支撑板条固定连接在安装框体顶部，所述支撑板条顶部中心开有与定位模具底部形状契合的卡槽，所述定位模具底部嵌设在卡槽内，所述支撑板条四角均沿其对角线方向开设有滑槽；

限位机构，其包括滑块、限位柱和控制组件，所述滑块和限位柱均设置有四组，四组所述滑块分别通过四组滑槽与支撑板条滑动连接，四组所述限位柱均设置在支撑板条上方并且分别与四组滑块固定连接，四组所述支撑板条分别与相邻的滑槽平行设置，所述定位模具正对四组支撑板条的位置均设置有与支撑板条契合的限位槽，四组所述支撑板条分别插入四组限位槽内，所述滑块穿过滑槽，所述控制组件设置在支撑板条下方，其用于控制四组滑块同步沿四组滑槽向外侧或内侧滑动，进而使四组限位柱卡入或脱离对应限位槽。

作为本实用新型所述一种塑料封装托盘的裁切定位装置的一种优选方案，其中：所述控制组件包括推拉板条、导向杆、复位弹簧、U形拉杆和连动件，所述推拉板条、导向杆和复位弹簧在支撑板条下方均对称设置有两组，所述滑块板面两侧均沿其长度方向开有滑动槽，其中两组所述滑块底部分别通过两组滑动槽与一组滑块滑动连接，另外两组滑块底部分别通过两组滑动槽与另外一组滑块滑动连接，所述导向杆垂直于推拉板条设置，两组所述导向杆分别与支撑板条两侧内壁固定连接，两组所述导向杆分别与相邻的推拉板条滑动连接并且贯穿推拉板条，两组所述复位弹簧分别套设在两组导向杆外侧，所述复位弹簧两端分别与支撑板条以及推拉板条抵接，所述U形拉杆与支撑板条滑动连接并且两端贯穿支撑板条外壁后与相邻的一组推拉板条固定连接，所述连动件设置在两组推拉板条之间，其用于使两组推拉板条移动方向相反。

作为本实用新型所述一种塑料封装托盘的裁切定位装置的一种优选方案，其中：所述连动件包括滑轨、活动块和连接板条，所述滑轨与推拉板条平行设置，所述滑轨与支撑板条底部固定连接并且位于两组推拉板条之间，所述活动块设置有两组并且均与滑轨滑动连接，两组所述活动块位置对称设置，所述连接板条设置有四组并且呈菱形分布，其中两组所述连接板条一端均与一组活动块转动连接，另一端分别与两组推拉板条转动连接，另外两组所述连接板条一端均与另一组活动块转动连接，另一端分别与两组推拉板条转动连接。

作为本实用新型所述一种塑料封装托盘的裁切定位装置的一种优选方案，其中：所述滑块与限位柱均为不锈钢材质，所述限位柱端部具有倒角。

作为本实用新型所述一种塑料封装托盘的裁切定位装置的一种优选方案，其中：所述滑槽槽壁具有向内侧延伸的凸起，所述滑块两侧均配合该凸起开设有与之匹配的凹槽，所述滑块通过凹槽与凸起配合与支撑板条滑动连接。

作为本实用新型所述一种塑料封装托盘的裁切定位装置的一种优选方案，其中：所述滑槽的长度与滑块直径长度的差值大于限位柱的长度，所述滑块能够带动滑块从滑槽一端滑动至另一端。

本实用新型的有益效果：通过设置限位机构使得更换定位模具使仅需拉动限位柱即可将定位模具取下更换，更换定位模具后仅需松开限位柱即可对定位模具进行固定，操作简单，易于使用，利于提高塑料封装托盘的裁切加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型一种塑料封装托盘的裁切定位装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种塑料封装托盘的裁切定位装置的拆除定位模具后整体结构示意图。

图3为本实用新型一种塑料封装托盘的裁切定位装置的支撑板条底部结构示意图。

附图说明：100、主体；101、安装框体；102、支撑板条；102a、卡槽；102b、滑槽；103、定位模具；200、限位机构；201、滑块；202、限位柱；203、推拉板条；204、导向杆；205、复位弹簧；206、U形拉杆；207、滑轨；208、活动块；209、连接板条。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

再其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

参照图1-图3，为本实用新型的一个实施例，提供了一种塑料封装托盘的裁切定位装置，其包括：

主体100，其包括安装框体101、支撑板条102和定位模具103，支撑板条102固定连接在安装框体101顶部，支撑板条102顶部中心开有与定位模具103底部形状契合的卡槽102a，定位模具103底部嵌设在卡槽102a内，支撑板条102四角均沿其对角线方向开设有滑槽102b；

限位机构200，其包括滑块201、限位柱202和控制组件，滑块201和限位柱202均设置有四组，四组滑块201分别通过四组滑槽102b与支撑板条102滑动连接，四组限位柱202均设置在支撑板条102上方并且分别与四组滑块201固定连接，四组支撑板条102分别与相邻的滑槽102b平行设置，定位模具103正对四组支撑板条102的位置均设置有与支撑板条102契合的限位槽，四组支撑板条102分别插入四组限位槽内，滑块201穿过滑槽102b，控制组件设置在支撑板条102下方，其用于控制四组滑块201同步沿四组滑槽102b向外侧或内侧滑动，进而使四组限位柱202卡入或脱离对应限位槽，控制组件包括推拉板条203、导向杆204、复位弹簧205、U形拉杆206和连动件，推拉板条203、导向杆204和复位弹簧205在支撑板条102下方均对称设置有两组，滑块201板面两侧均沿其长度方向开有滑动槽，其中两组滑块201底部分别通过两组滑动槽与一组滑块201滑动连接，另外两组滑块201底部分别通过两组滑动槽与另外一组滑块201滑动连接，导向杆204垂直于推拉板条203设置，两组导向杆204分别与支撑板条102两侧内壁固定连接，两组导向杆204分别与相邻的推拉板条203滑动连接并且贯穿推拉板条203，两组复位弹簧205分别套设在两组导向杆204外侧，复位弹簧205两端分别与支撑板条102以及推拉板条203抵接，U形拉杆206与支撑板条102滑动连接并且两端贯穿支撑板条102外壁后与相邻的一组推拉板条203固定连接，连动件设置在两组推拉板条203之间，其用于使两组推拉板条203移动方向相反，连动件包括滑轨207、活动块208和连接板条209，滑轨207与推拉板条203平行设置，滑轨207与支撑板条102底部固定连接并且位于两组推拉板条203之间，活动块208设置有两组并且均与滑轨207滑动连接，两组活动块208位置对称设置，连接板条209设置有四组并且呈菱形分布，其中两组连接板条209一端均与一组活动块208转动连接，另一端分别与两组推拉板条203转动连接，另外两组连接板条209一端均与另一组活动块208转动连接，另一端分别与两组推拉板条203转动连接。

需要说明的是，滑块201与限位柱202均为不锈钢材质，避免锈蚀，限位柱202端部具有倒角，倒角利于限位柱202插入限位槽，滑槽102b槽壁具有向内侧延伸的凸起，滑块201两侧均配合该凸起开设有与之匹配的凹槽，滑块201通过凹槽与凸起配合与支撑板条102滑动连接，滑块201无法转动，防止限位柱202错位，滑槽102b的长度与滑块201直径长度的差值大于限位柱202的长度，滑块201能够带动滑块201从滑槽102b一端滑动至另一端，确保装置能够正常使用。

工作原理：安装框体101通过焊接等方式固定在内托裁切机的裁切台上，更换定位模具103时，拉动U形拉杆206，U形拉杆206带动对应推拉板条203向外侧移动，该推拉板条203通过四组呈菱形分布的连接板条209带动另一组推拉板条203同步向外侧移动，推拉板条203向外侧移动时，两组复位弹簧205压缩，对应的两组滑块201沿滑槽102b向远离定位模具103的方向移动，使得限位柱202脱离定位模具103的限位槽，此时可直接将定位模具103取下，将新的定位模具103底部嵌入卡槽102a后，松开U形拉杆206，两组复位弹簧205回弹，推动两组推拉板条203复位，各组限位柱202卡入定位模具103上对应的限位槽内，定位模具103固定完成。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种塑料封装托盘的裁切定位装置，其特征在于，包括：

主体（100），其包括安装框体（101）、支撑板条（102）和定位模具（103），所述支撑板条（102）固定连接在安装框体（101）顶部，所述支撑板条（102）顶部中心开有与定位模具（103）底部形状契合的卡槽（102a），所述定位模具（103）底部嵌设在卡槽（102a）内，所述支撑板条（102）四角均沿其对角线方向开设有滑槽（102b）；

限位机构（200），其包括滑块（201）、限位柱（202）和控制组件，所述滑块（201）和限位柱（202）均设置有四组，四组所述滑块（201）分别通过四组滑槽（102b）与支撑板条（102）滑动连接，四组所述限位柱（202）均设置在支撑板条（102）上方并且分别与四组滑块（201）固定连接，四组所述支撑板条（102）分别与相邻的滑槽（102b）平行设置，所述定位模具（103）正对四组支撑板条（102）的位置均设置有与支撑板条（102）契合的限位槽，四组所述支撑板条（102）分别插入四组限位槽内，所述滑块（201）穿过滑槽（102b），所述控制组件设置在支撑板条（102）下方，其用于控制四组滑块（201）同步沿四组滑槽（102b）向外侧或内侧滑动，进而使四组限位柱（202）卡入或脱离对应限位槽。

2.如权利要求1所述的一种塑料封装托盘的裁切定位装置，其特征在于：所述控制组件包括推拉板条（203）、导向杆（204）、复位弹簧（205）、U形拉杆（206）和连动件，所述推拉板条（203）、导向杆（204）和复位弹簧（205）在支撑板条（102）下方均对称设置有两组，所述滑块（201）板面两侧均沿其长度方向开有滑动槽，其中两组所述滑块（201）底部分别通过两组滑动槽与一组滑块（201）滑动连接，另外两组滑块（201）底部分别通过两组滑动槽与另外一组滑块（201）滑动连接，所述导向杆（204）垂直于推拉板条（203）设置，两组所述导向杆（204）分别与支撑板条（102）两侧内壁固定连接，两组所述导向杆（204）分别与相邻的推拉板条（203）滑动连接并且贯穿推拉板条（203），两组所述复位弹簧（205）分别套设在两组导向杆（204）外侧，所述复位弹簧（205）两端分别与支撑板条（102）以及推拉板条（203）抵接，所述U形拉杆（206）与支撑板条（102）滑动连接并且两端贯穿支撑板条（102）外壁后与相邻的一组推拉板条（203）固定连接，所述连动件设置在两组推拉板条（203）之间，其用于使两组推拉板条（203）移动方向相反。

3.如权利要求2所述的一种塑料封装托盘的裁切定位装置，其特征在于：所述连动件包括滑轨（207）、活动块（208）和连接板条（209），所述滑轨（207）与推拉板条（203）平行设置，所述滑轨（207）与支撑板条（102）底部固定连接并且位于两组推拉板条（203）之间，所述活动块（208）设置有两组并且均与滑轨（207）滑动连接，两组所述活动块（208）位置对称设置，所述连接板条（209）设置有四组并且呈菱形分布，其中两组所述连接板条（209）一端均与一组活动块（208）转动连接，另一端分别与两组推拉板条（203）转动连接，另外两组所述连接板条（209）一端均与另一组活动块（208）转动连接，另一端分别与两组推拉板条（203）转动连接。

4.如权利要求1所述的一种塑料封装托盘的裁切定位装置，其特征在于：所述滑块（201）与限位柱（202）均为不锈钢材质，所述限位柱（202）端部具有倒角。

5.如权利要求1所述的一种塑料封装托盘的裁切定位装置，其特征在于：所述滑槽（102b）槽壁具有向内侧延伸的凸起，所述滑块（201）两侧均配合该凸起开设有与之匹配的凹槽，所述滑块（201）通过凹槽与凸起配合与支撑板条（102）滑动连接。

6.如权利要求2所述的一种塑料封装托盘的裁切定位装置，其特征在于：所述滑槽（102b）的长度与滑块（201）直径长度的差值大于限位柱（202）的长度，所述滑块（201）能够带动滑块（201）从滑槽（102b）一端滑动至另一端。