CN220480547U - 一种提高安全性能的激光切割机床装置 - Google Patents
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Abstract
实用新型提供一种提高安全性能的激光切割机床装置，涉及激光切割设备技术领域，包括机床主体，机床主体靠近一侧的上表面固定连接有滑轨，滑轨的外表面滑动连接有支架，支架的一侧表面设置有激光切割设备主体。本实用新型，使用时，支架在滑轨的外表面滑动，带动激光切割设备主体在机床主体的上方移动，将放置在机床主体上表面的工件切割，切割过程中，电机带动扇叶组在安装管的内部旋转，形成负压，将位于下方导管端口处的烟雾抽入，烟雾进入导管的内部后，导入过滤盒的内部，烟雾经过多个过滤板过滤后排出，将烟雾中的颗粒物和有害气体过滤，避免烟雾中的颗粒物和有害气体被工作人员吸入，提高使用时的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光切割设备技术领域，尤其涉及一种提高安全性能的激光切割机床装置。
背景技术
激光切割是一种常用的材料加工技术，它利用激光束的高能量密度将材料加工成所需的形状。激光切割具有高精度、高效率、无接触等优点，被广泛应用于金属、非金属、塑料、木材等材料的切割和雕刻加工，激光切割的原理是利用激光束的高能量密度，将材料表面加热至熔点以上，然后利用气体喷嘴将熔化的材料吹散，形成所需的切割轮廓。
现有技术中激光切割材料通常是金属、塑料、木材等，这些材料中含有一些铅、镉、铬等重金属，和苯、甲醛等有害气体激光切割过程中，高温激光束会使材料表面产生化学反应，这些反应会释放出一些有害气体和金属颗粒物，工作人员吸入后会影响身体健康，存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中激光切割材料通常是金属、塑料、木材等，这些材料中含有一些铅、镉、铬等重金属，和苯、甲醛等有害气体激光切割过程中，高温激光束会使材料表面产生化学反应，这些反应会释放出一些有害气体和金属颗粒物，工作人员吸入后会影响身体健康，存在安全隐患的技术问题，而提出一种提高安全性能的激光切割机床装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种提高安全性能的激光切割机床装置，包括机床主体，所述机床主体靠近一侧的上表面固定连接有滑轨，所述滑轨的外表面滑动连接有支架，所述支架的一侧表面设置有激光切割设备主体，所述支架的一侧表面贯穿有安装管，所述安装管的内壁表面固定连接有支撑件，所述支撑件的一侧表面通过螺栓固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有扇叶组，所述安装管靠近两端的外表面均套设有连接管，两个所述连接管的一端均固定连接有导管，其中一个所述导管的一端连通设置有过滤盒，所述过滤盒的内部嵌设有安装件，所述安装件的内壁表面等距开设有多个卡槽，多个所述卡槽的内壁表面均嵌设有过滤板。
进一步的，两个所述连接管的内壁表面均嵌设有橡胶密封圈，两个所述橡胶密封圈的内壁表面套设于安装管的外表面，两个所述连接管的外表面均套设有弹簧，两个所述弹簧的一端均固定连接有调节环，两个所述调节环的内壁表面均开设有调节槽，所述连接管的外表面开设有两个异径孔，两个所述异径孔的内部均嵌设有卡球。
进一步的，两个所述连接管的一侧表面均开设有滑槽，所述安装管外表面固定连接有两个导轨，两个所述导轨的外表面嵌设于滑槽的内部。
进一步的，另一个所述导管的一端固定连接有引流罩。
进一步的，多个所述过滤板靠近一端的外表面开设有提拉槽。
进一步的，所述安装件的一侧表面固定连接有握把。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
1、本实用新型中，使用时，支架在滑轨的外表面滑动，带动激光切割设备主体在机床主体的上方移动，将放置在机床主体上表面的工件切割，切割过程中，电机带动扇叶组在安装管的内部旋转，形成负压，将位于下方导管端口处的烟雾抽入，烟雾进入导管的内部后，导入过滤盒的内部，烟雾经过多个过滤板过滤后排出，将烟雾中的颗粒物和有害气体过滤，避免烟雾中的颗粒物和有害气体被工作人员吸入，提高使用时的安全性。
2、本实用新型中，需要检修电机时，将两个调节环向着远离支架的一侧推动，两个调节环挤压弹簧，两个弹簧压缩行程，吸收动能，使两个调节槽与两个异径孔位于同一水平面，然后拉动两个连接管，安装管推动两个卡球在两个异径孔的内部移动，使卡球与安装管脱离卡合状态，将连接管与安装管分离，检修完成后，推动调节环，将连接管套在安装管的一端，通过滑槽和导轨对两个连接管的角度进行定位，便于安装，引流罩调节烟雾吸入范围，避免遗漏，长时间使用后需要更换过滤板时，通过握把将安装件抽出，然后通过提拉槽将过滤板抽出。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种提高安全性能的激光切割机床装置的立体结构示意图；
图2为本实用新型提供的一种提高安全性能的激光切割机床装置连接管的剖视立体结构示意图；
图3为本实用新型提供的一种提高安全性能的激光切割机床装置连接管的剖视立体结构示意图；
图4为本实用新型提供的一种提高安全性能的激光切割机床装置过滤盒的立体结构示意图；
图5为本实用新型提供的一种提高安全性能的激光切割机床装置安装件的立体结构示意图。
图例说明：
1、机床主体；2、滑轨；3、支架；4、激光切割设备主体；5、连接管；6、导管；7、过滤盒；8、握把；9、橡胶密封圈；10、安装管；11、支撑件；12、电机；13、扇叶组；14、弹簧；15、调节环；16、调节槽；17、滑槽；18、导轨；19、引流罩；20、安装件；21、卡槽；22、过滤板；23、提拉槽；24、异径孔；25、卡球。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-5所示，本实用新型提供技术方案：一种提高安全性能的激光切割机床装置，包括机床主体1，机床主体1靠近一侧的上表面固定连接有滑轨2，滑轨2的外表面滑动连接有支架3，支架3的一侧表面设置有激光切割设备主体4，支架3的一侧表面贯穿有安装管10，安装管10的内壁表面固定连接有支撑件11，支撑件11的一侧表面通过螺栓固定连接有电机12，电机12的输出端固定连接有扇叶组13，安装管10靠近两端的外表面均套设有连接管5，两个连接管5的一端均固定连接有导管6，其中一个导管6的一端连通设置有过滤盒7，过滤盒7的内部嵌设有安装件20，安装件20的内壁表面等距开设有多个卡槽21，多个卡槽21的内壁表面均嵌设有过滤板22。
在本实施例中，使用时，支架3在滑轨2的外表面滑动，带动激光切割设备主体4在机床主体1的上方移动，将放置在机床主体1上表面的工件切割，切割过程中，电机12带动扇叶组13在安装管10的内部旋转，形成负压，将位于下方导管6端口处的烟雾抽入，烟雾进入导管6的内部后，导入过滤盒7的内部，烟雾经过多个过滤板22过滤后排出，将烟雾中的颗粒物和有害气体过滤，避免烟雾中的颗粒物和有害气体被工作人员吸入，提高使用时的安全性，电机12为生活中常见设备，是现有技术，可根据需要选择具体型号，这里就不过多赘述。
实施例2
如图1-5所示，两个连接管5的内壁表面均嵌设有橡胶密封圈9，两个橡胶密封圈9的内壁表面套设于安装管10的外表面，两个连接管5的外表面均套设有弹簧14，两个弹簧14的一端均固定连接有调节环15，两个调节环15的内壁表面均开设有调节槽16，连接管5的外表面开设有两个异径孔24，两个异径孔24的内部均嵌设有卡球25，两个连接管5的一侧表面均开设有滑槽17，安装管10外表面固定连接有两个导轨18，两个导轨18的外表面嵌设于滑槽17的内部，另一个导管6的一端固定连接有引流罩19，多个过滤板22靠近一端的外表面开设有提拉槽23，安装件20的一侧表面固定连接有握把8。
在本实施例中，需要检修电机12时，将两个调节环15向着远离支架3的一侧推动，两个调节环15挤压弹簧14，两个弹簧14压缩行程，吸收动能，使两个调节槽16与两个异径孔24位于同一水平面，然后拉动两个连接管5，安装管10推动两个卡球25在两个异径孔24的内部移动，使卡球25与安装管10脱离卡合状态，将连接管5与安装管10分离，检修完成后，推动调节环15，将连接管5套在安装管10的一端，通过滑槽17和导轨18对两个连接管5的角度进行定位，便于安装，引流罩19调节烟雾吸入范围，避免遗漏，长时间使用后需要更换过滤板22时，通过握把8将安装件20抽出，然后通过提拉槽23将过滤板22抽出。
工作原理：如图1-5所示，使用时，支架3在滑轨2的外表面滑动，带动激光切割设备主体4在机床主体1的上方移动，将放置在机床主体1上表面的工件切割，切割过程中，电机12带动扇叶组13在安装管10的内部旋转，形成负压，将位于下方导管6端口处的烟雾抽入，烟雾进入导管6的内部后，导入过滤盒7的内部，烟雾经过多个过滤板22过滤后排出，将烟雾中的颗粒物和有害气体过滤，需要检修电机12时，将两个调节环15向着远离支架3的一侧推动，两个调节环15挤压弹簧14，两个弹簧14压缩行程，吸收动能，使两个调节槽16与两个异径孔24位于同一水平面，然后拉动两个连接管5，安装管10推动两个卡球25在两个异径孔24的内部移动，使卡球25与安装管10脱离卡合状态，将连接管5与安装管10分离，检修完成后，推动调节环15，将连接管5套在安装管10的一端，通过滑槽17和导轨18对两个连接管5的角度进行定位，便于安装，引流罩19调节烟雾吸入范围，避免遗漏，长时间使用后需要更换过滤板22时，通过握把8将安装件20抽出，然后通过提拉槽23将过滤板22抽出。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种提高安全性能的激光切割机床装置，包括机床主体(1)，其特征在于：所述机床主体(1)靠近一侧的上表面固定连接有滑轨(2)，所述滑轨(2)的外表面滑动连接有支架(3)，所述支架(3)的一侧表面设置有激光切割设备主体(4)，所述支架(3)的一侧表面贯穿有安装管(10)，所述安装管(10)的内壁表面固定连接有支撑件(11)，所述支撑件(11)的一侧表面通过螺栓固定连接有电机(12)，所述电机(12)的输出端固定连接有扇叶组(13)，所述安装管(10)靠近两端的外表面均套设有连接管(5)，两个所述连接管(5)的一端均固定连接有导管(6)，其中一个所述导管(6)的一端连通设置有过滤盒(7)，所述过滤盒(7)的内部嵌设有安装件(20)，所述安装件(20)的内壁表面等距开设有多个卡槽(21)，多个所述卡槽(21)的内壁表面均嵌设有过滤板(22)。
2.根据权利要求1所述的一种提高安全性能的激光切割机床装置，其特征在于：两个所述连接管(5)的内壁表面均嵌设有橡胶密封圈(9)，两个所述橡胶密封圈(9)的内壁表面套设于安装管(10)的外表面，两个所述连接管(5)的外表面均套设有弹簧(14)，两个所述弹簧(14)的一端均固定连接有调节环(15)，两个所述调节环(15)的内壁表面均开设有调节槽(16)，所述连接管(5)的外表面开设有两个异径孔(24)，两个所述异径孔(24)的内部均嵌设有卡球(25)。
3.根据权利要求2所述的一种提高安全性能的激光切割机床装置，其特征在于：两个所述连接管(5)的一侧表面均开设有滑槽(17)，所述安装管(10)外表面固定连接有两个导轨(18)，两个所述导轨(18)的外表面嵌设于滑槽(17)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种提高安全性能的激光切割机床装置，其特征在于：另一个所述导管(6)的一端固定连接有引流罩(19)。
5.根据权利要求2所述的一种提高安全性能的激光切割机床装置，其特征在于：多个所述过滤板(22)靠近一端的外表面开设有提拉槽(23)。
6.根据权利要求2所述的一种提高安全性能的激光切割机床装置，其特征在于：所述安装件(20)的一侧表面固定连接有握把(8)。
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