CN221087991U - 一种航空铝合金构件装配孔高精度加工治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝合金打孔技术领域，且公开了一种航空铝合金构件装配孔高精度加工治具，包括底板，底板的上部固定安装有操作框，底板的上部固定安装有固定框，固定框的上部滑动安装有移动架，固定框的内部活动安装有第一丝杆，第一丝杆的外侧螺纹安装有第一移动块，固定框的左侧固定安装有第一电机，第一电机的输出端与第一丝杆的左端固定连接，移动架的上端内部活动安装有第二丝杆，第二丝杆的外侧螺纹安装有第二移动块，移动架的上部安装有第二电机。通过第一丝杆、第一移动块、第一电机、第二电机、第二丝杆、第二移动块、限位块、限位杆的配合设置，从而达到能调整加工位置，精准定位加工点，提高加工的精准度以及加工的工作效率。

Description

一种航空铝合金构件装配孔高精度加工治具

技术领域

本实用新型涉及铝合金加工技术领域，具体为一种航空铝合金构件装配孔高精度加工治具。

背景技术

航空航天铝材是一种超高强度变形铝合金，目前广泛应用于航空工业。飞机用的铝合金和普通铝合金相比，对强度、硬度、韧性、抗疲劳性、塑性有较高的要求。航空铝合金具有较好的力学和加工性能，固溶处理后塑性好，热处理强化效果好，而航天铝合金构件在组装时，需要铝合金构件的表面进行打孔，形成装配孔，以便航天铝合金构件之间的安装，在现有公开的一种铝合金打孔装置（公开号：CN215199762U）其中“通过液压内管伸出，推动电机下压，当防护板底部接触到工件时，通过第一连杆与第二连杆可使电机下压的同时，防护板底部始终接触工件顶部，达到了在对工件打孔时，可对有效的进行防护，且不影响打孔的操作的效果，解决了现有的铝合金打孔装置在打孔时，没有良好的防护装置，容易对工人造成伤害的问题”其中存在不足，在现实操作中，铝合金构件的打孔位置是不固定的，上述案例中，具备了有效的防护，且不影响打孔的操作的效果，但是无法进行加工位置的调整，从而会降低打孔的精准度以及加工的工作效率。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

本实用新型针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种航空铝合金构件装配孔高精度加工治具，具备能调整加工位置，精准定位加工点，提高加工的精准度以及加工的工作效率优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，提供如下技术方案：一种航空铝合金构件装配孔高精度加工治具，包括底板，底板的上部固定安装有操作框，底板的上部固定安装有固定框，固定框的上部滑动安装有移动架，固定框的内部与移动架内部设置有加工位置调整组件，移动架的外侧滑动安装有第一液压杆，第一液压杆的下端固定安装有移动板，移动架外侧与移动板下部设置有吸屑组件。

优选的，加工位置调整组件包括第一丝杆、第一移动块、第一电机、第二电机，第二丝杆、第二移动块，固定框的内部活动安装有第一丝杆，第一丝杆的外侧螺纹安装有第一移动块，固定框的左侧固定安装有第一电机，第一电机的输出端与第一丝杆的左端固定连接，移动架的上端内部活动安装有第二丝杆，第二丝杆的外侧螺纹安装有第二移动块，移动架的上部安装有第二电机，第二电机的输出端与第二丝杆的前端固定连接，第一移动块的上部与移动架的下部固定连接，第二移动块的两侧与第一液压杆外侧固定连接。

优选的，吸屑组件包括吸屑框、伸缩气管、过滤箱、抽吸泵，移动板的下部固定安装有吸屑框，吸屑框的外部连接有伸缩气管，移动架的外侧固定安装有过滤箱，过滤箱的外部安装有抽吸泵，伸缩气管的后端与过滤箱的内部连通，过滤箱的内部安装有过滤网，过滤箱的外侧设置有活动门。

优选地，移动板的下部固定安装有出水管，底板的上部固定安装有水箱，水箱的上部安装有水泵，水泵外侧安装有伸缩水管，伸缩水管的前端与出水管连接。

优选地，底板的上部固定安装有安装板，安装板的外侧固定安装有限位杆，限位杆的外侧滑动安装有限位块，限位块与移动架的外侧固定连接。

优选地，移动板的下部固定安装有打孔器，操作框的表面开设有碎屑框。

优选地，操作框的上部安装有夹持结构。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种航空铝合金构件装配孔高精度加工治具，具备以下有益效果：

1、该航空铝合金构件装配孔高精度加工治具，通过第一丝杆、第一移动块、第一电机、第二电机、第二丝杆、第二移动块、限位块、限位杆的配合设置，从而达到能调整加工位置，精准定位加工点，提高加工的精准度以及加工的工作效率。

2、该航空铝合金构件装配孔高精度加工治具，通过吸屑框、伸缩气管、过滤箱、抽吸泵的配合设置，从而达到了可以对碎屑进行收集，避免飞溅伤害到工人。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型正面结构示意图；

图3为本实用新型背面结构示意图。

图中：1、底板；2、操作框；3、固定框；4、移动架；5、加工位置调整组件；501、第一丝杆；502、第一移动块；503、第一电机；504、第二电机；505、第二丝杆；506、第二移动块；6、吸屑组件；601、吸屑框；602、伸缩气管；603、过滤箱；604、抽吸泵；7、移动板；8、伸缩水管；9、水箱；10、水泵；11、安装板；12、限位块；13、限位杆；14、碎屑框；15、夹持结构；16、第一液压杆；17、出水管。

具体实施方式

下面将结合实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是一部分实施例，而不是全部的实施例。基于中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-3，一种航空铝合金构件装配孔高精度加工治具，包括底板1，底板1的上部固定安装有操作框2，底板1的上部固定安装有固定框3，固定框3的上部滑动安装有移动架4，固定框3的内部与移动架4内部设置有加工位置调整组件5，移动架4的外侧滑动安装有第一液压杆16，第一液压杆16的下端固定安装有移动板7，移动架4外侧与移动板7下部设置有吸屑组件6。

加工位置调整组件5包括第一丝杆501、第一移动块502、第一电机503、第二电机504，第二丝杆505、第二移动块506，固定框3的内部活动安装有第一丝杆501，第一丝杆501的外侧螺纹安装有第一移动块502，固定框3的左侧固定安装有第一电机503，第一电机503的输出端与第一丝杆501的左端固定连接，移动架4的上端内部活动安装有第二丝杆505，第二丝杆505的外侧螺纹安装有第二移动块506，移动架4的上部安装有第二电机504，第二电机504的输出端与第二丝杆505的前端固定连接，第一移动块502的上部与移动架4的下部固定连接，第二移动块506的两侧与第一液压杆16外侧固定连接，移动板7的下部固定安装有打孔器。

底板1的上部固定安装有安装板11，安装板11的外侧固定安装有限位杆13，限位杆13的外侧滑动安装有限位块12，限位块12与移动架4的外侧固定连接，操作框2的上部安装有夹持结构15。

工作原理：将航空铝合金构件放到操作框上，通过夹持结构15将铝合金构件进行固定，然后通过第一电机503带着第一丝杆501转动，第一丝杆501外侧的第一移动块502会带着移动架4进行移动，通过第二电机504带着第二丝杆505转动，第二丝杆505外侧的第二移动块506会带着第一液压杆16进行移动，第一液压杆16会带着打孔器移动，进而实现对打孔器前后左右的位置进行快速的调整，能精准地定位到需要加工装配孔的位置，然后第一液压杆16带着打孔器向下移动，开始加工，通过限位块12以及限位杆13的设置，可以对移动架4的移动进行限位，从而达到能调整加工位置，精准定位加工点，提高加工的精准度以及加工的工作效率。

实施例2：

请参阅图1-3，吸屑组件6包括吸屑框601、伸缩气管602、过滤箱603、抽吸泵604，移动板7的下部固定安装有吸屑框601，吸屑框601的外部连接有伸缩气管602，移动架4的外侧固定安装有过滤箱603，过滤箱603的外部安装有抽吸泵604，伸缩气管602的后端与过滤箱603的内部连通，过滤箱603的内部安装有过滤网，过滤箱603的外侧设置有活动门，操作框2的表面开设有碎屑框14。

工作原理：钻孔时，吸屑组件6则会随着打孔器的移动为移动，通过抽吸泵604工作，伸缩气管602与吸屑框601连通，吸屑框601产生吸力，将打孔时产生的一些碎屑或者烟尘抽吸进过滤箱603中，过滤箱603中的过滤网会对碎屑进行拦截，而通过打开活动门，可以对碎屑进行清理，而一些大的碎屑则会掉落到碎屑框14内，从而达到了可以对碎屑进行收集，避免飞溅伤害到工人。

实施例3：

请参阅图1-3，移动板7的下部固定安装有出水管17，底板1的上部固定安装有水箱9，水箱9的上部安装有水泵10，水泵10外侧安装有伸缩水管8，伸缩水管8的前端与出水管17连接。

工作原理：钻孔时，水泵10抽取水箱9内的冷却水，冷却水通过伸缩水管8和出水管17对着打孔处进行淋喷，从而可以对钻头进行降温，可以提高钻头的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种航空铝合金构件装配孔高精度加工治具，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上部固定安装有操作框（2），所述底板（1）的上部固定安装有固定框（3），所述固定框（3）的上部滑动安装有移动架（4），所述固定框（3）的内部与移动架（4）内部设置有加工位置调整组件（5），所述移动架（4）的外侧滑动安装有第一液压杆（16），所述第一液压杆（16）的下端固定安装有移动板（7），所述移动架（4）外侧与移动板（7）下部设置有吸屑组件（6）。

2.根据权利要求1所述的一种航空铝合金构件装配孔高精度加工治具，其特征在于：所述加工位置调整组件（5）包括第一丝杆（501）、第一移动块（502）、第一电机（503）、第二电机（504）、第二丝杆（505）、第二移动块（506），所述固定框（3）的内部活动安装有第一丝杆（501），所述第一丝杆（501）的外侧螺纹安装有第一移动块（502），所述固定框（3）的左侧固定安装有第一电机（503），所述第一电机（503）的输出端与第一丝杆（501）的左端固定连接，所述移动架（4）的上端内部活动安装有第二丝杆（505），所述第二丝杆（505）的外侧螺纹安装有第二移动块（506），所述移动架（4）的上部安装有第二电机（504），所述第二电机（504）的输出端与第二丝杆（505）的前端固定连接，所述第一移动块（502）的上部与移动架（4）的下部固定连接，所述第二移动块（506）的两侧与第一液压杆（16）外侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种航空铝合金构件装配孔高精度加工治具，其特征在于：所述吸屑组件（6）包括吸屑框（601）、伸缩气管（602）、过滤箱（603）、抽吸泵（604），所述移动板（7）的下部固定安装有吸屑框（601），所述吸屑框（601）的外部连接有伸缩气管（602），所述移动架（4）的外侧固定安装有过滤箱（603），所述过滤箱（603）的外部安装有抽吸泵（604），所述伸缩气管（602）的后端与过滤箱（603）的内部连通，所述过滤箱（603）的内部安装有过滤网，所述过滤箱（603）的外侧设置有活动门。

4.根据权利要求1所述的一种航空铝合金构件装配孔高精度加工治具，其特征在于：所述移动板（7）的下部固定安装有出水管（17），所述底板（1）的上部固定安装有水箱（9），所述水箱（9）的上部安装有水泵（10），所述水泵（10）外侧安装有伸缩水管（8），所述伸缩水管（8）的前端与出水管（17）连接。

5.根据权利要求1所述的一种航空铝合金构件装配孔高精度加工治具，其特征在于：所述底板（1）的上部固定安装有安装板（11），所述安装板（11）的外侧固定安装有限位杆（13），所述限位杆（13）的外侧滑动安装有限位块（12），所述限位块（12）与移动架（4）的外侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种航空铝合金构件装配孔高精度加工治具，其特征在于：所述移动板（7）的下部固定安装有打孔器，所述操作框（2）的表面开设有碎屑框（14）。

7.根据权利要求1所述的一种航空铝合金构件装配孔高精度加工治具，其特征在于：所述操作框（2）的上部安装有夹持结构（15）。