CN214382987U - 一种激光切割机吸尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光切割机吸尘装置，涉及钢材切割设备技术领域，包括操作台和设置于操作台上的切割装置，切割装置包括切割支架，切割支架上滑移设置有切割板，切割板一侧升降设置有切割机箱，切割机箱一侧设置有保护罩，切割机箱一侧设置有切割枪，保护罩一侧开设有连通口，连通口位于切割枪正下方，切割机箱内开设有除尘通道，保护罩开设有若干导气管道，导气管道一端均固定有鼓风机，切割机箱一侧固定有收集管道，收集管道与除尘管道连通。本实用新型公开了一种保证工作环境整洁，降低安全隐患，保证操作人员身体健康的火焰切割机吸尘装置。

Description

一种激光切割机吸尘装置

技术领域

本实用新型涉及钢材切割设备技术领域，尤其涉及一种激光切割机吸尘装置。

背景技术

等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法，是现代生产当中常用的一种钢材切割设备。

现有授权公告号为CN201644990U的实用新型专利公开了火焰切割机的工件回收和熔渣分离装置，包括隔离网和熔渣搜集板，火焰切割机的工作台纵向设置有上下两组平行的槽钢，隔离网与火焰切割机的工作台上面的一组槽钢滑动连接，熔渣搜集板与火焰切割机的工作台下面的一组槽钢滑动连接。

采用上述技术方案，通过设置隔离网和熔渣搜集板实现对于熔渣的安全收集，但是在实际的生产当中切割过程中会产生大量的烟尘，这种烟尘不仅仅对工作环境造成污染，还对于工作人员的身体健康造成威胁，让工作过程中存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种激光切割机吸尘装置，通过设置保护罩导气轨道实现对于切割过程中产生烟尘的处理工作，保证了工作环境的整洁，防止工作人员的身体健康，降低了工作过程中的安全隐患，保证了设备的正常运行，降低了设备的操作难度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种激光切割机吸尘装置，包括操作台和设置于操作台上的切割装置，所述切割装置包括切割支架，所述切割支架上滑移设置有切割板，所述切割板一侧升降设置有切割机箱，所述切割机箱一侧设置有保护罩，所述切割机箱一侧设置有切割枪，所述保护罩一侧开设有连通口，所述连通口位于切割枪正下方，所述切割机箱内开设有除尘通道，所述保护罩开设有若干导气管道，所述导气管道一端均固定有鼓风机，所述切割机箱一侧固定有收集管道，所述收集管道与除尘管道连通。

通过采用上述技术方案，通过设置切割板和切割机箱实现对于物料的切割作用，通过设置保护罩保证了在对物料进行切割的过程中能够对烟尘进行集中的收集，防止烟尘发生泄漏，防止对工作环境造成污染，保证了工作环境的整洁，降低了操作人员在工作过程中的安全隐患，保证了操作人员的身体健康，通过设置连通口，保证了设备能够正常进行切割工作，通过设置导气管道保证了能够让鼓风机将烟尘从除尘通道排出，保证了设备的正常运行，实现对于烟尘的控制，降低了设备的安全隐患，保证了设备的正常运行，保证了工作人员的身体健康。

本实用新型进一步设置为：所述切割机箱一侧开设有保护凹槽，所述保护凹槽与保护罩的对应侧滑移配合，所述保护凹槽内设置有若干保护弹簧，所述保护弹簧与一端与保护凹槽固接，所述保护弹簧的另一端与对应的保护罩固接。

通过采用上述技术方案，通过设置保护凹槽和保护弹簧，保证了当设备进行切割的时候能够让保护罩与物料更加的贴合，防止烟尘发生泄漏，充分保证了对烟尘的集中收集，保证了设备的正常运行，保证了工作环境的整洁，降低了设备在运行过程中的安全隐患。

本实用新型进一步设置为：所述保护罩下表面开设有若干移动凹槽，所述移动凹槽内均滑移设置有移动块，所述移动块一端均设置有万向轮，所述移动凹槽内均设置有移动弹簧，所述移动弹簧一端与对应的移动凹槽固接，所述移动弹簧的另一端与对应的移动块固接。

通过采用上述技术方案，通过设置万向轮保证了当保护罩在物料上滑移的时候能够更加平稳，防止保护罩受到磨损而发生损坏，保证了设备的正常运行，降低了设备的操作难度，降低了设备发生错误的可能性，增加了设备的使用寿命，通过设置移动弹簧保证物料在运行的过程中，如果遇到表面不平整的物料，设备也能够顺利运行，降低了设备发生错误的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述连通口开设有倒角。

通过采用上述技术方案，通过设置连通口保证了烟尘能够更容易被鼓风机吹到收集管道中，保证了设备的正常运行，增加了对于烟尘的吸收程度，保证了设备的正常运行，降低了设备发生错误的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述切割支架两侧均滑移设置有辅助板，两所述辅助板均开设有空腔，两所述辅助板一侧均固定有吸尘板，所述吸尘板贯穿开设有吸尘管道，所述吸尘管道一端均设置有横板，所述横板一侧均转动设置有除尘风扇。

通过采用上述技术方案，通过设置辅助板和吸尘板实现对于物料下方的吸尘操作，防止物料下方的烟尘对工作环境造成污染，进一步增加了对于烟尘的吸收效果，保证了设备的正常运行，降低了设备的操作难度，增加了设备的工作效率，进一步保证了操作人员的身体健康。

本实用新型进一步设置为：两所述辅助板均设置有吸尘软管，两所述吸尘软管远离辅助板的一端均与收集管道连通。

通过采用上述技术方案，通过设置吸尘软管实现对于烟尘的汇总，从而实现统一排放保证了设备的正常运行，降低了设备的操作难度，保证了设备的正常运行，防止工作环境受到污染，降低了生产过程中的安全隐患。

本实用新型进一步设置为：两所述吸尘板一侧均呈圆弧形结构。

通过采用上述技术方案，通过将吸尘板设置为圆弧形结构，保证了能够更加全面的对烟尘进行吸收操作，防止烟尘散落在空气中，保证了设备的稳定运行，降低了设备在运行过程中的安全隐患。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

(1)通过设置保护罩导气轨道实现对于切割过程中产生烟尘的处理工作，保证了工作环境的整洁，防止工作人员的身体健康，降低了工作过程中的安全隐患，保证了设备的正常运行，降低了设备的操作难度。

(2)通过设置移动块与万向轮保证了保护罩在移动的过程中能够保持稳定性，防止保护罩与物料发生摩擦，防止保护罩受到摩擦，保证了设备的使用寿命，让设备的运行更加稳定。

(3)通过设置辅助板和吸尘板，从物料下方对烟尘进行吸收操作，进一步增加了对于烟尘的吸收效果，保证了设备的稳定运行，降低了设备对于环境的污染，降低了设备对于操作人员身体健康的威胁。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型一个实施例中切割机箱的截面示意图；

图3是本实用新型一个实施例中吸尘板的截面示意图。

附图标记：1、操作台；2、切割支架；3、切割凹槽；4、切割板；5、横移凹槽；6、横移丝杆；7、横移电机；8、切割丝杆；9、切割电机；10、切割机箱；11、升降气缸； 12、保护罩；13、保护凹槽；14、保护弹簧；15、切割枪；16、连通口；17、倒角；18、除尘通道；19、导气管道；20、鼓风机；21、收集管道；22、移动凹槽；23、移动块；24、万向轮；25、移动弹簧；26、辅助板；27、吸尘板；28、吸尘管道；29、横板；30、除尘风扇；31、除尘电机；32、吸尘气缸；33、吸尘软管；34、辅助凹槽；35、空腔。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型进行清楚、完整地描述。

参见附图1，一种激光切割机吸尘装置，包括操作台1，操作台1呈矩形框架结构，操作台1上滑移设置有切割支架2，切割支架2呈门型结构，操作台1两侧均设置有切割凹槽3，切割支架2两端分别与对应的切割凹槽3滑移配合，切割凹槽3内均转动设置有切割丝杆8，切割丝杆8贯穿对应侧的切割支架2且与之螺纹配合，操作台1一侧固定有切割电机9，切割电机9的输出轴与切割丝杆8同轴固定，切割支架2一侧滑移设置有切割板4，切割支架2一侧开设有横移凹槽5，横移凹槽5与切割板4滑移配合，横移凹槽5 内转动设置有横移丝杆6，横移丝杆6贯穿对应侧的切割板4且与之螺纹配合，切割支架 2一侧固定有横移电机7，横移电机7的输出轴与横移丝杆6同轴固定。

参见附图1和附图2，切割板4一侧升降设置有切割机箱10，切割板4一侧固定有升降气缸11，升降气缸11的活塞杆端部与切割机箱10固接，切割机箱10一侧升降设置有保护罩12，且切割机箱10一侧开设有保护凹槽13，保护罩12的对应侧与对应的保护凹槽13滑移配合，保护凹槽13内设置有若干保护弹簧14，保护弹簧14一端与保护凹槽 13固接，保护弹簧14的另一端与对应的保护罩12固接。

切割机箱10一侧设置有切割枪15，保护罩12一侧开设有连通口16，连通口16开设有倒角17，连通口16位于切割枪15的正下方，且切割机箱10内开设有除尘通道18，保护罩12开设有若干导气管道19，导气管道19一端均固定有鼓风机20，切割机箱10一侧固定有收集管道21，收集管道21与除尘管道连通。

保护罩12下表面开设有若干移动凹槽22，移动凹槽22内均滑移设置有移动块23，移动块23一端设置有万向轮24，移动凹槽22内均设置有移动弹簧25，移动弹簧25一端与对应的移动凹槽22固接，移动弹簧25的另一端与对应的移动块23固接。

参见附图1和附图3，切割支架2两侧均滑移设置有辅助板26，切割支架2两侧均开设有辅助凹槽34，两辅助板26分别与对应的辅助凹槽34滑移配合。

两辅助板26内均开设有空腔35，两辅助板26一侧均固定有吸尘板27，吸尘板27 一侧均呈圆弧形结构，吸尘板27贯穿开设有若干吸尘管道28，吸尘管道28一端均设置有横板29，横板29一侧均转动设置有除尘风扇30，横板29另一侧均固定有除尘电机31，除尘电机31的输出轴与对应的除尘风扇30同轴固定。切割支架2两侧均固定有吸尘气缸 32，两吸尘气缸32的活塞杆端部分别与对应的吸尘板27固接。

两辅助板26均设置有吸尘软管33，吸尘软管33一端与空腔35连通，吸尘软管33 另一端均与收集管道21连通。

本实施例的工作原理是：当需要给设备进行除尘操作的时候，切割机箱10向下运动，随后保护罩12与钢板发生挤压，鼓风机20从除尘通道18进行吹风，随后让切割产生的废气顺着导气管道19吹走，被收集管道21统一收集，下方的辅助板26防止下方有废气遗漏，通过上述设备实现对于切割过程中产生烟尘的处理工作，保证了工作环境的整洁，防止工作人员的身体健康，降低了工作过程中的安全隐患，保证了设备的正常运行，降低了设备的操作难度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种激光切割机吸尘装置，包括操作台(1)和设置于操作台(1)上的切割装置，其特征在于：所述切割装置包括切割支架(2)，所述切割支架(2)上滑移设置有切割板(4)，所述切割板(4)一侧升降设置有切割机箱(10)，所述切割机箱(10)一侧设置有保护罩(12)，所述切割机箱(10)一侧设置有切割枪(15)，所述保护罩(12)一侧开设有连通口(16)，所述连通口(16)位于切割枪(15)正下方，所述切割机箱(10)内开设有除尘通道(18)，所述保护罩(12)开设有若干导气管道(19)，所述导气管道(19)一端均固定有鼓风机(20)，所述切割机箱(10)一侧固定有收集管道(21)，所述收集管道(21)与除尘管道连通。

2.根据权利要求1所述的一种激光切割机吸尘装置，其特征在于：所述切割机箱(10)一侧开设有保护凹槽(13)，所述保护凹槽(13)与保护罩(12)的对应侧滑移配合，所述保护凹槽(13)内设置有若干保护弹簧(14)，所述保护弹簧(14)与一端与保护凹槽(13)固接，所述保护弹簧(14)的另一端与对应的保护罩(12)固接。

3.根据权利要求1所述的一种激光切割机吸尘装置，其特征在于：所述保护罩(12)下表面开设有若干移动凹槽(22)，所述移动凹槽(22)内均滑移设置有移动块(23)，所述移动块(23)一端均设置有万向轮(24)，所述移动凹槽(22)内均设置有移动弹簧(25)，所述移动弹簧(25)一端与对应的移动凹槽(22)固接，所述移动弹簧(25)的另一端与对应的移动块(23)固接。

4.根据权利要求1所述的一种激光切割机吸尘装置，其特征在于：所述连通口(16)开设有倒角(17)。

5.根据权利要求1所述的一种激光切割机吸尘装置，其特征在于：所述切割支架(2)两侧均滑移设置有辅助板(26)，两所述辅助板(26)均开设有空腔(35)，两所述辅助板(26)一侧均固定有吸尘板(27)，所述吸尘板(27)贯穿开设有吸尘管道(28)，所述空腔(35)与吸尘管道(28)连通，所述吸尘管道(28)一端均设置有横板(29)，所述横板(29)一侧均转动设置有除尘风扇(30)。

6.根据权利要求5所述的一种激光切割机吸尘装置，其特征在于：两所述辅助板(26)均设置有吸尘软管(33)，两所述吸尘软管(33)远离辅助板(26)的一端均与收集管道(21)连通。

7.根据权利要求5所述的一种激光切割机吸尘装置，其特征在于：两所述吸尘板(27)一侧均呈圆弧形结构。

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