CN219541975U - 一种具有烟气净化和废料清理功能的等离子切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有烟气净化和废料清理功能的等离子切割机，包括舱体，舱体的顶部嵌接有切割机构，切割机构下方安装有输送机构、收料机构和烟气净化机构，输送机构的两端固定连接有支撑架，烟气净化机构安装于输料机构的下方，且其在输料机构左右两侧及下方设置有抽烟口，收料机构安装于输送机构的中间，输送机构、收料机构和烟气净化机构均连接框体，输送机构用于带动待切割品直线运动，收料机构用于被动清理切割的废料，烟气净化机构用于净化切割工件的烟气。本实用新型通过收料片和收料板的铰接设计，实现收料片与工件面接触，通过增加收料片的质量达到不同的拦截废料的标准，防止废料散乱影响切割机运行卡顿。

Description

一种具有烟气净化和废料清理功能的等离子切割机

技术领域

本实用新型涉及等离子切割机的技术领域，具体为一种具有烟气净化和废料清理功能的等离子切割机。

背景技术

等离子切割机利用高温等离子热量使工件切口部分融化或蒸发，并借高速等离子动能排除熔融金属形成切割口，等离子切割过程中会产生有害烟气和废料，其中有害烟气需要有效地净化排放，否则会影响工作人员的健康，废料需要及时清理收集，避免废料散乱造成切割机运行卡顿，因此，发明人设计一种具有烟气净化和废料清理功能的等离子切割机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有烟气净化和废料清理功能的等离子切割机，以解决上述背景技术中有害烟气损害工作人员健康、废料散乱影响切割机运行卡顿的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有烟气净化和废料收集功能的等离子切割机，包括舱体，所述舱体的顶部嵌接有切割机构，所述切割机构下方安装有输送机构、收料机构和烟气净化机构，所述输送机构的两端固定连接有支撑架，所述烟气净化机构安装于输料机构的下方，且其在输料机构左右两侧及下方设置有抽烟口，所述收料机构安装于输送机构的中间，所述输送机构、收料机构和烟气净化机构均连接框体；

所述输送机构包括滑块、直线导轨和T形板，用于带动待切割品直线运动；

所述收料机构包括收料板和收料片，用于被动清理切割的废料；

烟气净化机构包括抽烟口、风扇和过滤板，用于净化切割工件的烟气。

优选的，所述切割机构包括转接板，所述转接板的两端分别固定连接气缸和离子枪。

优选的，所述舱体包括顶板、侧板和底板，所述气缸与顶板顶部嵌接，且通过螺栓固定，所述底板固定安装有控制箱、出风管和支撑架。

优选的，所述输送机构还包括限位块、旋转纽和定位块，所述滑块与直线导轨滑动连接，所述直线导轨的两端均固定连接有限位块，所述限位块与支撑架固定连接，所述滑块固定连接有T形板，所述T形板一体成型有定位块，所述定位块与旋转纽螺纹连接，实现对切割产品的压合。

优选的，所述直线导轨为两个，每个所述直线导轨均滑动连接有两个滑块，两个所述滑块分别固定连接T形板的两端，所述T形板沿切割线对称设置且其两端一体成型有两个定位块。

优选的，所述收料板的两端分别套接在输料机构两侧的抽风口、上，且其中间段铰接有收料片，当T形板与收料片脱离接触时，废料被收料片扫落至框体内。

优选的，所述框体开设有连接口，所述抽烟口包括第一抽烟口和第二抽烟口，所述第一抽烟口位于输料机构的左右两侧，所述第二抽烟口位于输料机构的下方，且套接在连接口上，所述第二抽烟口为方形管道且四周开设有烟孔、顶部固定连接有盖板。

优选的，所述烟孔开设在第二抽烟口的上端部分，所述盖板面积大于方形管道的面积。

优选的，所述烟气净化机构还包括出风管，所述出风管内从左到右依次安装有两个过滤板、风扇和连接箱，两个所述过滤板的朝向风扇的一面均粘贴有熔喷布，所述出风管位于风扇的上方连通有连接箱，所述连接箱左右两侧连接有抽烟管，抽烟管远离连接箱的一端连接第一抽烟口，所述连接箱的顶板连通有第二抽烟口。

优选的，所述出风管远离过滤板的一端密封连接有控制箱，所述控制箱远离出风管的一侧开设有散热格、底部设置有减震垫和顶部嵌接有触摸显示器，所述减震垫上固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿控制箱的箱体连接风扇。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用通过收料片和收料板的铰接设计，实现收料片与工件面接触，通过增加收料片的质量达到不同的拦截废料的标准，从而有效地收集工件切割废料，防止废料散乱影响切割机运行卡顿。

2.通过出风管、过滤板、风扇和抽烟口的设计，对切割点三个方向的抽烟，有效收集烟气并净化。

3.通过第二抽烟口和盖板的设计，即防止了废料落入框体进去出风管的风险，又保证了抽烟工作不受影响，实现封堵和空气流通的作用。

4.通过气缸和离子枪的设计，实现自由升降，切割不同的厚度的工件。

5.通过旋转纽和定位块的设计，稳定压合工件，保证了切割精度。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的右视图；

图3为本实用新型的部分结构示意图；

图4为本实用新型收料机构和烟气净化机构的立体图；

图5为本实用新型的烟气净化机构的内部结构的示意图；

图6为本实用新型框体的立体图；

图7为本实用新型框体和输送机构的示意图。

图中：1、舱体；101、顶板；102、侧板；103、底板；2、支撑架；3、控制箱；301、减震垫；302、电机；303、触摸显示屏；4、框体；401、连接口，5、转接板；6、气缸；7、离子枪；8、收料板；801、收料片；9、第一抽烟口；10、抽烟管；11、限位块；12、滑块；1201、直线导轨；13、旋转纽；14、T形板；1401、定位块；15、出风管；1501、连接箱；1502、过滤板；1503、风扇；16、第二抽烟口；1601、盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-7所示，本实用新型公开了一种具有烟气净化和废料收集功能的等离子切割机，包括舱体1，舱体1得顶部嵌接有切割机构，切割机构下方安装有输送机构、收料机构和烟气净化机构，输送机构的两端固定连接有支撑架2，烟气净化机构安装于输料机构下方，且在输料机构左右两侧及下方设置有抽烟口，收料机构安装与输送机构的中间，输送机构、收料机构和烟气净化机构均连接框体4；输送机构包括滑块12、直线导轨1201和T形板14，用于带动待切割品直线运动；收料机构包括收料板8和收料片801，用于被动清理切割的废料；烟气净化机构包括抽烟口、风扇1503和过滤板1502，用于净化切割的烟气。

如图1-2所示，切割机构包括转接板5，转接板5的两端分别固定连接气缸6和离子枪7，通过气缸6带动离子枪7升降，实现切割不同厚度的薄壳工件。

需要特别说明是的，舱体1包括顶板101、侧板102和底板103，气缸6与顶板101顶部嵌接，且通过螺栓固定，底板103固定安装有控制箱3、出风管15和支撑架2。

如图3和如图7所示，输送机构还包括限位块11、旋转纽13和定位块1401，滑块12与直线导轨1201滑动连接，直线导轨1201的两端均固定连接有限位块11，限位块11与支撑架2固定连接，防止滑块12滑脱，滑块12固定连接有T形板14，T形板14一体成型有定位块1401，定位块1401与旋转纽13螺纹连接，实现对切割产品的压合。

需要特别说明的是，直线导轨1201为两个，每个直线导轨1201均滑动连接有两个滑块12，两个滑块12分别固定连接T形板14的两端，T形板14沿切割线对称设置且其两端一体成型有两个定位块1401，进一步稳固薄壳工件。

如图3和图4所示，收料板8的两端分别套接在输料机构两侧的抽风口上，且其中间段铰接有收料片801，当T形板14与收料片801脱离接触时，切割废料被收料片801扫落至框体4，从而完成废料收集。

如图4-6所示，框体4开设有连接口401，抽烟口包括第一抽烟口9和第二抽烟口16，第一抽烟口9位于输料机构的左右两侧，第二抽烟口16位于输料机构的下方，且套接在连接口401上，第二抽烟口16为方形管道且四周开设有烟孔、顶部固定连接有盖板1601。

需要特别说明的是，烟孔开设在第二抽烟口16的上端部分，低端不开设，盖板1601面积大于方形管道的面积，防止抽烟时废料堵塞烟孔。

烟气净化机构包括还包括出风管15，出风管15内从左到右依次安装有两个过滤板1502、风扇1503和连接箱1501，两个过滤板1502的朝向风扇1503的一面均粘贴有熔喷布，出风管15位于风扇1503的上方连通有连接箱1501，连接箱1501左右两侧连接有抽烟管10，抽烟管10远离连接箱1501的一端连接第一抽烟口9，连接箱1501的顶板连通有第二抽烟口16。

需要特别说明的是，出风管15远离过滤板1502的一端密封连接有控制箱3，控制箱3远离出风管的一侧开设有散热格、底部设置有减震垫301和顶部嵌接有触摸显示器303，减震垫301上固定连接有电机302，电机302的输出轴贯穿控制箱3的箱体连接风扇1503。

工作原理，启动切割机，工作人员通过触摸显示屏303，控制滑块12带动T形板运行至右端，将工件放在T形板上，并通过旋转纽13与定位块1401配合固定工件，工作人员再次通过触摸显示屏303调整离子枪距离工件的距离，位置合适后开启切割，滑块12带动工件向左端运动，同时电机302带动风扇1503转动，进行抽烟、净烟，收料片801与工件面接触，会将切割处的废料拦截下来，当收料片801与工件脱离时，废料落入框体4中，至此，抽烟净化、废料收集工作完成。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种具有烟气净化和废料清理功能的等离子切割机，其特征在于，包括舱体(1)，所述舱体(1)的顶部嵌接有切割机构，所述切割机构下方安装有输送机构、收料机构和烟气净化机构，所述输送机构的两端固定连接有支撑架(2)，所述烟气净化机构安装于输料机构的下方，且其在输料机构左右两侧及下方设置有抽烟口，所述收料机构安装于输送机构的中间，所述输送机构、收料机构和烟气净化机构均连接框体(4)；

所述输送机构包括滑块(12)、直线导轨(1201)和T形板(14)，用于带动待切割品直线运动；

所述收料机构包括收料板(8)和收料片(801)，用于被动清理切割的废料；

烟气净化机构包括抽烟口、风扇(1503)和过滤板(1502)，用于净化切割工件的烟气。

2.根据权利要求1所述的一种具有烟气净化和废料清理功能的等离子切割机，其特征在于，所述切割机构包括转接板(5)，所述转接板(5)的两端分别固定连接气缸(6)和离子枪(7)。

3.根据权利要求2所述的一种具有烟气净化和废料清理功能的等离子切割机，其特征在于，所述舱体(1)包括顶板(101)、侧板(102)和底板(103)，所述气缸(6)与顶板(101)顶部嵌接，且通过螺栓固定，所述底板(103)固定安装有控制箱(3)、出风管(15)和支撑架(2)。

4.根据权利要求1所述的一种具有烟气净化和废料清理功能的等离子切割机，其特征在于，所述输送机构还包括限位块(11)、旋转纽(13)和定位块(1401)，所述滑块(12)与直线导轨(1201)滑动连接，所述直线导轨(1201)的两端均固定连接有限位块(11)，所述限位块(11)与支撑架(2)固定连接，所述滑块(12)固定连接有T形板(14)，所述T形板(14)一体成型有定位块(1401)，所述定位块(1401)与旋转纽(13)螺纹连接，实现对切割产品的压合。

5.根据权利要求4所述的一种具有烟气净化和废料清理功能的等离子切割机，其特征在于，所述直线导轨(1201)为两个，每个所述直线导轨(1201)均滑动连接有两个滑块(12)，两个所述滑块(12)分别固定连接T形板(14)的两端，所述T形板(14)沿切割线对称设置且其两端一体成型有两个定位块(1401)。

6.根据权利要求1所述的一种具有烟气净化和废料清理功能的等离子切割机，其特征在于，所述收料板(8)的两端分别套接在输料机构两侧的抽烟口上，且其中间段铰接有收料片(801)，当T形板(14)与收料片(801)脱离接触时，废料被收料片(801)扫落至框体(4)内。

7.根据权利要求1所述的一种具有烟气净化和废料清理功能的等离子切割机，其特征在于，所述框体(4)开设有连接口(401)，所述抽烟口包括第一抽烟口(9)和第二抽烟口(16)，所述第一抽烟口(9)位于输料机构的左右两侧，所述第二抽烟口(16)位于输料机构的下方，且套接在连接口(401)上，所述第二抽烟口(16)为方形管道且四周开设有烟孔、顶部固定连接有盖板(1601)。

8.根据权利要求7所述的一种具有烟气净化和废料清理功能的等离子切割机，其特征在于，所述烟孔开设在第二抽烟口(16)的上端部分，所述盖板(1601)面积大于方形管道的面积。

9.根据权利要求7所述的一种具有烟气净化和废料清理功能的等离子切割机，其特征在于，所述烟气净化机构还包括出风管(15)，所述出风管(15)内从左到右依次安装有两个过滤板(1502)、风扇(1503)和连接箱(1501)，两个所述过滤板(1502)的朝向风扇(1503)的一面均粘贴有熔喷布，所述出风管(15)位于风扇(1503)的上方连通有连接箱(1501)，所述连接箱(1501)左右两侧连接有抽烟管(10)，抽烟管(10)远离连接箱(1501)的一端连接第一抽烟口(9)，所述连接箱(1501)的顶板连通有第二抽烟口(16)。

10.根据权利要求9所述的一种具有烟气净化和废料清理功能的等离子切割机，其特征在于，所述出风管(15)远离过滤板(1502)的一端密封连接有控制箱(3)，所述控制箱(3)远离出风管的一侧开设有散热格、底部设置有减震垫(301)和顶部嵌接有触摸显示器(303)，所述减震垫(301)上固定连接有电机(302)，所述电机(302)的输出轴贯穿控制箱(3)的箱体连接风扇(1503)。