CN212286192U - 烟气自动收集处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种烟气自动收集处理装置，应用在电火花线切割机领域，其技术方案的要点是：包含切割机，切割机上分别设有工作台和立柱，立柱上设有金属丝，工作台上开设有滑槽，滑槽内分别通过滑块滑移连接有第一护罩和第二护罩，第一护罩和第二护罩上分别相对开设有卡槽，工作台与立柱之间的金属丝被罩设在第一护罩与第二护罩内，立柱被卡接在两个卡槽之间，切割机上还设有抽风机，抽风机的抽风口通过抽风管与第一护罩相连通，抽风机的出风口处连通有排气管，排气管远离抽风机的一端延伸至室外。本实用新型具有的技术效果是：可以对电火花线切割机切割过程中产生的烟气进行收集处理，减少了工作人员吸入烟气影响自身健康状况的可能。

Description

烟气自动收集处理装置

技术领域

本实用新型涉及电火花线切割机的技术领域，尤其是涉及一种烟气自动收集处理装置。

背景技术

电火花线切割机主要用于对各类模具、电极、精密零部件制造，硬质合金、淬火钢、石墨、铝合金、结构钢、不锈钢、钛合金、金刚石等各种导电体的复杂型腔和曲面形体加工。

公告号CN209736800U公开了中国专利一种电火花线切割机的辅助装置，包括安装在电火花线切割机上的工作台、滑移连接在工作台的承载面上的安装块以及安装在安装块上与工作台的承载面相贴合的刮板，安装块上安装有同于调节刮板高度的调节组件，工作台上安装有用于驱动安装块在工作台上滑动的驱动组件。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：电火花线切割机在对工件进行切割的过程中会产生刺鼻的烟气，上述电火花线切割机未对烟气进行收集和处理，使得电火花线切割机附近的工作人员会直接将烟气吸入体内，影响工作人员的身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种烟气自动收集处理装置，其优点是：可以对电火花线切割机切割过程中产生的烟气进行收集处理，减少了工作人员吸入烟气影响自身健康状况的可能。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种烟气自动收集处理装置，包含切割机，所述切割机上分别设有工作台和立柱，所述立柱上设有金属丝，所述工作台上沿长度方向开设有滑槽，所述滑槽内分别通过滑块滑移连接有第一护罩和第二护罩，所述第一护罩和第二护罩上分别相对开设有卡槽，位于所述工作台与立柱之间的金属丝被罩设在第一护罩与第二护罩内，所述立柱被卡接在两个卡槽之间，所述切割机上还设有抽风机，所述抽风机的抽风口通过抽风管与第一护罩相连通，所述抽风机的出风口处连通有排气管，所述排气管远离抽风机的一端延伸至室外。

通过上述技术方案，金属丝对工件切割过程中产生的废气会被限制在第一护罩和第二护罩内难以散出，抽风机会通过抽风管将第一护罩和第二护罩内的烟气及时抽出，继而通过排气管将废气排出的室外；从而达到了对切割机切割过程中产生的烟气进行收集处理的效果，减少了工作人员吸入烟气影响自身健康状况的可能。

本实用新型进一步设置为：所述第一护罩上设有固定块，所述第二护罩上设有连接块，所述固定块上开设有与连接块相匹配的连接孔，所述连接块穿设在连接孔内，所述固定块上还穿设并螺纹块连接有抵紧螺栓，所述抵紧螺栓部分延伸至连接孔内且抵紧在连接块上。

通过上述技术方案，抵紧螺栓抵紧在连接块上的设置具有固定第二护罩的作用，使得第二护罩不易在外力的作用下朝远离第一护罩的方向移动；减少了切割过程中第一护罩和第二护罩相互分离导致烟气散出的可能，从而进一步加强了烟气处理的效果。

本实用新型进一步设置为：所述第一护罩和第二护罩相对的端面上分别设有密封垫，两个所述密封垫相互抵紧。

通过上述技术方案，密封垫的设置加强了第一护罩与第二护罩的密封性，减少了烟气从第一护罩和第二护罩的连接缝隙处泄漏的可能。

本实用新型进一步设置为：所述滑块上转动连接有滚轮，所述滚轮被滑块抵紧在滑槽内沿滑槽滚动。

通过上述技术方案，滑块沿滑槽滑移时，滚轮会在滑块的带动下沿着滑槽滚动；滚轮的设置减小了滑块与滑槽之间的摩擦力，以便于工作人员可以较为省力的对第一护罩和第二护罩进行开合操作。

本实用新型进一步设置为：所述第一护罩和第二护罩上分别开设有若干观察孔，若干所述观察孔处分别设有用于封闭观察孔的透明玻璃板。

通过上述技术方案，若干观察孔的设置使得工作人员可以透过观察孔处的透明玻璃板及时看到金属丝处的切割情况，以便于工作人员可以及时了解到切割的进度和情况。

本实用新型进一步设置为：若干所述观察孔处分别螺栓连接有环形框，所述透明玻璃板连接在环形框的内缘上。

通过上述技术方案，工作人员可定期通过螺栓拆卸的方式将环形框卸下，以便于工作人员可以快速对透明玻璃板进行清理或更换。

本实用新型进一步设置为：所述观察孔的开口处开设有与环形框相匹配的沉槽，所述环形框卡接在沉槽内。

通过上述技术方案，沉槽的设置具有指示定位的作用，以便于工作人员在对环形框进行安装时，可以通过将环形框对应卡接在沉槽内的方式快速将透明玻璃板与观察孔相互对齐，从而提高了工作人员安装环形框时的效率。

本实用新型进一步设置为：所述第二护罩的侧壁上嵌设有部分延伸至第二护罩内的排风机。

通过上述技术方案，排风机启动时会向第一护罩和第二护罩内部吹送气流，加快了第一护罩和第二护罩内部的空气流速，以便于第一护罩和第二护罩内的烟气和热量可以快速被抽风机抽出，加强了烟气处理效果的同时还加强了散热效率。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.抽风机可以将切割过程中产生的烟气及时抽送到室外，减少了工作人员吸入烟气影响自身健康状况的可能；

2.环形框可拆卸的设置使得工作人员可以定期将环形框卸下，继而对透明玻璃板进行清理，以便于透明玻璃板可以保持良好的透光性。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图。

图2是本实施例用于体现滚轮的剖面示意图。

图3是本实施例用于体现连接块的结构示意图。

图4是本实施例用于体现观察孔的爆炸示意图。

附图标记：1、切割机；2、工作台；3、立柱；4、金属丝；5、滑槽；6、滑块；7、第一护罩；8、第二护罩；9、卡槽；10、抽风机；11、抽风管；12、排气管；13、固定块；14、连接块；15、连接孔；16、抵紧螺栓；17、密封垫；18、滚轮；19、观察孔；20、透明玻璃板；21、环形框；22、沉槽；23、排风机；24、限位块；25、限位螺栓；26、橡胶圈。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种烟气自动收集处理装置，如图1所示，包含切割机1，切割机1上分别设有工作台2和L型立柱3，立柱3上连接有金属丝4且远离切割机1的一端延伸至工作台2的上方，工作台2沿宽度方向的两侧分别开设有滑槽5，两个滑槽5相互平行且沿工作台2长度方向设置；滑槽5内通过若干滑块6分别滑移连接有第一护罩7和第二护罩8，第一护罩7和第二护罩8上还分别开设有卡槽9；当第一护罩7和第二护罩8相互对应抵紧闭合时，位于工作台2与立柱3之间的金属丝4整体被罩设在第一护罩7和第二护罩8内，立柱3远离工作台2的一端穿设在两个卡槽9之间且与两个卡槽9的内壁相互抵紧。

如图1所示，切割机1的侧壁上固定连接有抽风机10，抽风机10的抽风口和出风口分别连通有抽风管11和排气管12，抽风管11和排气管12均为塑料软管，抽风管11远离抽风机10的一端与第一护罩7相连通，排气管12远离抽风机10的一端延伸至室外；第二护罩8的侧壁上还嵌设有排风机23，排风机23部分延伸至第二护罩8内且出风口朝向第二护罩8内部设置。因此，切割机1的金属丝4在切割过程中产生的烟气会被限制在第一护罩7和第二护罩8内，排风机23会持续向第一护罩7和第二护罩8内吹送气流，抽风机10会持续通过塑料软管将第一护罩7和第二护罩8内的烟气及热量及时抽走，继而通过排风管排放至室外；从而达到了对切割机1切割过程中产生的烟气进行收集处理的效果，减少了工作人员吸入烟气影响自身健康状况的可能。

如图1所示，第一护罩7和第二护罩8相对的端面和卡槽9的槽壁上分别粘接有密封垫17。因此，当第一护罩7和第二护罩8相互闭合时，密封垫17会将第一护罩7和第二护罩8之间的连接缝隙以及立柱3与第一护罩7和第二护罩8之间的连接缝隙密封，加强了第一护罩7和第二护罩8闭合时的密封性，减少了切割过程中的烟气泄漏影响排烟效果的可能。

如图1和图2所示，滑块6上转动连接有若干滚轮18，滑块6位于滚轮18与第一护罩7或第二护罩8之间，滚轮18的设置减小了工作人员滑移第一护罩7和第二护罩8时的摩擦阻力，以便于工作人员可以较为省力的对第一护罩7和第二护罩8进行开合；第一护罩7的侧壁上还沿水平方向固设有限位块24，限位块24上沿竖直方向穿设并螺纹连接有限位螺栓25，限位螺栓25位于工作台2的上方。因此，工作人员可通过转动限位螺栓25将其抵紧在工作台2上的方式对第一护罩7的位置进行固定。

如图3所示，第一护罩7上固设有固定块13，固定块13上开设有连接孔15，固定块13上穿设并螺纹连接有抵紧螺栓16，抵紧螺栓16部分延伸至连接孔15内，第二护罩8上对应固设有与连接孔15相匹配的连接块14，当第一护罩7和第二护罩8相互闭合时，连接块14部分插接在连接孔15内。因此，工作人员将第一护罩7和第二护罩8闭合后，可转动抵紧螺栓16将连接块14抵紧在连接孔15内将第一护罩7和第二护罩8相互固定；从而减少了切割过程中第一护罩7和第二护罩8在外力作用下相互分离导致烟气散出的可能。

如图1和图4所示，第一护罩7和第二护罩8的侧壁上分别开设有若干观察孔19，观察孔19朝向第一护罩7和第二护罩8外部的开口处分别开设有沉槽22，沉槽22内螺栓连接有与沉槽22相匹配的环形框21，环形框21的内缘连接有用于封闭观察孔19的透明玻璃板20。因此，切割过程中工作人员可透过观察孔19处的透明玻璃板20及时了解到第一护罩7和第二护罩8内部的切割进度和切割情况；同时，工作人员可定期通过螺栓拆卸的方式将环形框21从沉槽22内卸下，以便于工作人员可以定期对长期使用后表面粘附较多灰尘导致自身透明度降低的透明玻璃板20进行清理。

如图4所示，环形框21朝向沉槽22的端面上粘接有环形橡胶圈26。因此，工作人员对透明玻璃板20进行清理之后，可通过将环形框21对应卡接到沉槽22内的方式快速将透明玻璃板20与观察孔19对齐；以便于工作人员可以快速对透明玻璃板20进行安装；橡胶圈26的设置加强了环形框21与沉槽22之间的连接密封性，减少了切割过程中产生的废气从沉槽22处泄漏，影响排烟气效果的可能。

本实施例的实施原理为：工作人员将待切割的工件固定到工作台2上之后，可分别滑动第一护罩7和第二护罩8将其相互抵紧闭合，之后转动限位螺栓25将第一护罩7固定在工作台2上，转动抵紧螺栓16将连接块14抵紧在连接孔15内将第一护罩7和第二护罩8相互固定；分别启动排风机23和抽风机10，以便于切割过程中产生的废气和热量可以及时被抽风机10抽送到室外，从而达到了对切割机1切割过程中产生的烟气进行收集处理的效果，减少了工作人员吸入烟气影响自身健康状况的可能。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种烟气自动收集处理装置，包含切割机(1)，所述切割机(1)上分别设有工作台(2)和立柱(3)，所述立柱(3)上设有金属丝(4)，其特征在于：所述工作台(2)上沿长度方向开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)内分别通过滑块(6)滑移连接有第一护罩(7)和第二护罩(8)，所述第一护罩(7)和第二护罩(8)上分别相对开设有卡槽(9)，位于所述工作台(2)与立柱(3)之间的金属丝(4)被罩设在第一护罩(7)与第二护罩(8)内，所述立柱(3)被卡接在两个卡槽(9)之间，所述切割机(1)上还设有抽风机(10)，所述抽风机(10)的抽风口通过抽风管(11)与第一护罩(7)相连通，所述抽风机(10)的出风口处连通有排气管(12)，所述排气管(12)远离抽风机(10)的一端延伸至室外。

2.根据权利要求1所述的烟气自动收集处理装置，其特征在于：所述第一护罩(7)上设有固定块(13)，所述第二护罩(8)上设有连接块(14)，所述固定块(13)上开设有与连接块(14)相匹配的连接孔(15)，所述连接块(14)穿设在连接孔(15)内，所述固定块(13)上还穿设并螺纹块连接有抵紧螺栓(16)，所述抵紧螺栓(16)部分延伸至连接孔(15)内且抵紧在连接块(14)上。

3.根据权利要求2所述的烟气自动收集处理装置，其特征在于：所述第一护罩(7)和第二护罩(8)相对的端面上分别设有密封垫(17)，两个所述密封垫(17)相互抵紧。

4.根据权利要求1所述的烟气自动收集处理装置，其特征在于：所述滑块(6)上转动连接有滚轮(18)，所述滚轮(18)被滑块(6)抵紧在滑槽(5)内沿滑槽(5)滚动。

5.根据权利要求1所述的烟气自动收集处理装置，其特征在于：所述第一护罩(7)和第二护罩(8)上分别开设有若干观察孔(19)，若干所述观察孔(19)处分别设有用于封闭观察孔(19)的透明玻璃板(20)。

6.根据权利要求5所述的烟气自动收集处理装置，其特征在于：若干所述观察孔(19)处分别螺栓连接有环形框(21)，所述透明玻璃板(20)连接在环形框(21)的内缘上。

7.根据权利要求6所述的烟气自动收集处理装置，其特征在于：所述观察孔(19)的开口处开设有与环形框(21)相匹配的沉槽(22)，所述环形框(21)卡接在沉槽(22)内。

8.根据权利要求1所述的烟气自动收集处理装置，其特征在于：所述第二护罩(8)的侧壁上嵌设有部分延伸至第二护罩(8)内的排风机(23)。

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