CN211490054U - 一种等离子切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种等离子切割机，涉及技术领域，旨在降低强光对工人的视觉损伤。其要点包括：工作台和设置在工作台一侧的电控箱，工作台一侧设有导轨，工作台上设有切割装置和吸气装置，电控箱与切割装置和吸气装置电连接，切割装置包括设置在导轨上的支撑架，在支撑架上设有横梁，支撑架和横梁上均设有驱动装置，横梁底部连接有切割枪，吸气装置包括管道和挂接在横梁上的吸气罩，吸气罩上连接有管道，管道连接有抽风机，切割枪穿过吸气罩顶部设置，并吸气罩的靠近开口的罩壁上连接有遮光板；当切割枪工作时，强光被遮光板遮挡，从而降低了强光对操作人员造成的视觉损伤。

Description

一种等离子切割机

技术领域

本实用新型涉及金属加工的技术领域，更具体地说，它涉及一种等离子切割机。

背景技术

等离子切割机是一种新型的热切割设备，已经广泛用于工业生产的各个领域。工业型等离子切割机的工作原理是以压缩气体为工作气体,以高温高速的等离子弧为热源、将被切割的金属局部熔化、并同时用高速气流将已熔化的金属吹走、形成狭窄切缝。压缩气体可以是空气， 也可以是氩气和氮气等的混合气体。由于等离子切割机以高温的等离子弧作为热源，被切割的金属材料局部溶化和气化后又同时被高速气流吹走，生产现场形成了大量的切割烟尘，这些粉尘对机床上相关零件及工件会产生污染，影响正常的切割，同时也会造成车间环境的严重污染，对工作人员的健康造成极大的伤害。

公告号为CN203316897U的中国专利公开了一种等离子切割机包括工作台、切割装置、吸气装置和烟尘净化装置，所述切割装置滑动设置在所述工作台上，所述工作台的下方设有水床，所述吸气装置包括水平管道、垂直管道和滑动吸风道，所述水平管道设置在所述工作台的上方且与所述切割装置固定，吸气罩通过立管连接到所述水平管道，吹风风机安装在所述立管内，所述垂直管道连接在所述水平管道的一端，且下端设有滑靴；所述滑动吸风道设置在所述工作台的一侧，上端沿长度方向设有开口，所述开口两侧分别设有一片橡胶片，所述滑靴插装在两片所述橡胶片之间，两片所述橡胶片包裹住所述滑靴构成封闭通风管道， 所述滑动吸风道通过螺旋风管连接至所述烟尘净化装置。等离子切割机工作产生的烟气先被水床吸收，在吸风风机的作用下，未被水床吸收的烟尘废气改变轨迹向上运动，此部分烟尘被吸气罩捕集收集，入滑动吸风道滑靴固定在切割机支架上，随着支架的运动而运动，滑动吸风道上方的两片橡胶，烟尘净化装置启动时，两片橡胶紧紧吸附在一起，当滑靴运动至某个位置时，此位置的橡胶片打开，形成通风道，烟尘废气由吸气罩进入到滑动吸风道。

该方案虽然防止了烟尘污染，避免了烟尘对工人的身体危害，但是等离子切割器在工作时，会发出刺眼的强光，可能会对导致工人视觉损伤。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种等离子切割机，旨在降低强光对工人的视觉损伤。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种等离子切割机，包括工作台和设置在工作台一侧的电控箱，所述工作台底部设置有水床，所述工作台一侧设置有导轨，所述工作台上设置有切割装置和吸气装置，所述电控箱与切割装置和吸气装置电连接，所述切割装置包括设置在导轨上并可沿导轨滑动的支撑架，支撑架上设置有驱动装置，在支撑架上设置有横梁，所述横梁底部连接有切割枪，所述吸气装置包括管道和吸气罩，所述吸气罩挂接在所述横梁上，所述吸气罩上连接有所述管道，所述管道连接有抽风机，所述切割枪穿过所述吸气罩顶部设置，所述吸气罩的靠近开口的罩壁上连接有遮光板。

通过采用上述技术方案，通过在横梁底部挂接吸气罩，令切割枪穿过吸气罩设置，并在吸气罩的罩壁上设置遮光板，当切割枪工作时，会出现大量烟尘并散发出刺眼的强光，打开抽风机，烟尘被吸气罩和遮光板阻挡，并沿管道抽走，强光被遮光板遮挡，从而在一定程度上降低了强光对操作人员造成的视觉损伤。

进一步的，所述遮光板靠近工作台台面的一侧嵌设有多个滚珠。

通过采用上述技术方案，通过设置滚珠，使遮光板与工作台台面之间的静摩擦变为滚动摩擦，便于吸气罩和遮光板随横梁运动。

进一步的，所述吸气罩靠近开口处的罩壁上设置有通槽，所述遮光板穿过所述通槽且遮光板可沿通槽侧壁滑动。

通过采用上述技术方案，通过设置通槽，并将遮光板设置在通槽内，使得遮光板可沿通槽上下滑动，当工件较薄时，所述遮光板沿通槽向下滑动，当工件较厚时，所述遮光板沿通槽向上滑动，在一定程度上使其适应不同厚度的工件。

进一步的，背离所述滚珠的遮光板侧壁上设置有凸檐，滚珠所在的遮光板侧壁上设置有凸边。

通过采用上述技术方案，通过设置凸檐和凸边，防止遮光板从通槽中掉出。

进一步的，所述吸气罩内设置内衬，所述内衬与所述管道连通，所述内衬顶部背离工作台的一侧设置有凸块，所述吸气罩的顶部靠近工作台的一侧设置有与凸块相配合的凹槽，所述凸块上开设有平行于所述工作台的第一通孔，所述第一通孔两端均设置有卡块，所述卡块之间连接有弹簧，所述凹槽侧壁上设置有与卡块相配合的卡槽，所述凹槽与槽口相对的侧壁上开设有第二通孔，穿过所述第二通孔设置有引导绳，所述凸块靠近第二通孔的侧壁上设置有与第二通孔同轴设置的第三通孔，所述第三通孔与所述第一通孔连通，所述引导绳穿过所述第三通孔连接至所述卡块上。

通过采用上述技术方案，吸气罩内壁因长期暴露在烟尘环境中，可能会沾染较多灰尘，使用一段时间后需要对吸气罩内壁进行清理，因此在吸气罩内设置可拆卸的内衬，通过清理内衬即可达到对吸气罩清理的目的，通过拉动引导绳，引导绳拉动卡块相向运动，弹簧受力压缩，卡块容纳进第一通孔，卡块与卡槽脱离，即可将内衬拆卸下来。

进一步的，穿过所述弹簧设置有伸缩杆，所述伸缩杆两端均连接至所述卡块上。

通过采用上述技术方案，伸缩杆在一定程度上起到了导向的作用，防止卡块错位无法容纳进第一通孔。

进一步的，所述引导绳远离卡块的一端设置有钩环。

通过采用上述技术方案，通过设置钩环，便于操作人员拉动引导绳。

进一步的，所述横梁顶部设置有卡环，所述管道卡接在所述卡环上。

通过采用上述技术方案，通过设置卡环，并将管道与卡块卡接，防止了管道散落在工作台上，影响切割机的正常工作。

进一步的, 所述水床底部设置有滚轮。

通过采用上述技术方案，通过在水床底部设置滚轮，便于将水床推出，对水床内废渣进行清理。

综上所述，本实用新型的有益效果是：

（1）通过在横梁底部挂接吸气罩，令切割枪穿过吸气罩设置，并在吸气罩的罩壁上设置遮光板，在吸收烟尘的同时也在一定程度上遮挡了强光，防止了烟尘和强光对操作人员的伤害。

（2）通过设置通槽，并将遮光板设置在通槽内，使得遮光板可沿通槽上下滑动，在一定程度上使其适应不同厚度的工件。

（3）通过设置可拆卸的内衬，清理内衬即可达到对吸气罩清理的目的，便于对吸气罩的清理。

附图说明

图1为本实用新型的等离子切割机的结构示意图；

图2为图1中A-A方向的剖面结构示意图；

图3为遮光板安装结构示意图；

图4为图3中B-B方向的剖面结构示意图

图5为图4中A的局部放大结构示意图。

附图标记：1、工作台；2、电控箱；3、导轨；4、切割装置；41、支撑架；42、驱动装置；43、横梁；44、切割枪；5、吸气装置；51、管道；52、吸气罩；53、抽风机；6、遮光板；7、滚珠；8、通槽；9、凸檐；10、凸边；11、内衬；12、凸块；13、凹槽；14、第一通孔；15、卡块；16、弹簧；17、卡槽；18、第二通孔；19、引导绳；20、第三通孔；21、伸缩杆；22、钩环；23、卡环；24、水床。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种等离子切割机，包括工作台1和设置在工作台1一侧的电控箱2，在工作台1底部设置有水床24，工作台1一侧设置有导轨3，在工作台1上设置有切割装置4和吸气装置 5，且电控箱2与切割装置4和吸气装置5电连接，切割装置4包括设置在导轨3上并可沿导轨3滑动的支撑架41，支撑架41上设置有驱动装置42，在本实施例中，驱动装置42具体设置为丝杠滑台，丝杠滑台的丝杠的一端部与电机连接，支撑架41与丝杠转动连接，在支撑架41上设置有横梁43，在横梁43底部连接有切割枪44，横梁43上设置有丝杠滑台，切割枪44安装在丝杠滑台上，横梁43上设置有吸气装置5包括管道51和吸气罩52。在横梁43顶部设置有卡环23，管道51卡接在卡环23上。

参照图2和图3，为达到遮挡强光的目的，将吸气罩52挂接在横梁43上，在本实施例中，吸气罩52通过绳子挂接在横梁43上，在吸气罩52上连接有管道51，管道51远离吸气罩52的一端连接有抽风机53，在本实施例中，抽风机53设置在电控箱2上，切割枪44穿过吸气罩52顶部伸入吸气罩52内部设置，在吸气罩52靠近开口处的罩壁上设置有通槽8，穿过通槽8设置有可沿通槽8侧壁滑动的遮光板6，遮光板6靠近工作台1台面的一侧嵌设有多个滚珠7，参照图4，背离滚珠7的遮光板6侧壁上设置有凸檐9，滚珠7所在的遮光板6侧壁上设置有凸边10。

参照图4和图5，为达到便于清洁吸气罩52的目的，在吸气罩52内设置内衬11，内衬11与管道51连通，内衬11顶部背离工作台1的一侧设置有凸块12，吸气罩52的顶部靠近工作台1的一侧设置有与凸块12相配合的凹槽13，凸块12上开设有平行于工作台1的第一通孔14，第一通孔14两端均设置有卡块15，卡块15之间连接有弹簧16，穿过弹簧16设置有伸缩杆21，伸缩杆21两端均连接在卡块15上，在凹槽13侧壁上设置有与卡块15相配合的卡槽17，在凹槽13与槽口相对的侧壁上开设有第二通孔18，穿过第二通孔18设置有引导绳19，凸块12靠近第二通孔18的侧壁上设置有与第二通孔18同轴设置的第三通孔20，且第三通孔20与第一通孔14连通，引导绳19穿过第三通孔20连接至卡块15上，在引导绳19远离卡块15的一端挂接有钩环22。

具体的工作过程：

先将需要待切割的工件放置在工作台1上，开启电控箱2，电控箱2控制驱动装置42带动支撑架41和横梁43来回移动，并控制切割枪44工作，切割枪44吸气罩52和遮光板6随支撑架41和横梁43的移动而移动，设置在遮光板6底部的滚珠7滚动，使得遮光板6可以在工件上顺利移动，当切割枪44工作时，会出现大量烟尘并散发出刺眼的强光，打开抽风机53，烟尘被吸气罩52和遮光板6阻挡，并沿管道51抽走，强光被遮光板6遮挡，从而防止了强光对操作人员造成的视觉损伤。

当更换不同厚度的工件时，遮光板6可沿通槽8上下滑动，当工件较薄时，遮光板6沿通槽8向下滑动，设置在遮光板6定部的凸檐9可防止遮光板6滑出通槽8，当工件较厚时，遮光板6沿通槽8向上滑动，设置在遮光板6底部的凸边10可防止遮光板6滑出通槽8。

一段时间后，需要更换清洁内衬11，向上拉动钩环22，钩环22牵动引导绳19运动会，引导绳19拉动卡块15相向运动，弹簧16和伸缩杆21受力压缩，卡块15容纳进第一通孔14，卡块15与卡槽17脱离，将挂钩从引导绳19上拆卸下拉，将内衬11从吸气罩52底部拿出，即可将内衬11拆卸下来，再对内衬11进行清洁，清洁完毕后，将引导绳19插入第二通孔18，然后挂上挂钩，将凸块12对准凹槽13，当卡块15抵达凹槽13槽口时，卡块15受力使得弹簧16和伸缩杆21压缩，卡块15容纳进第一通孔14内，当卡块15滑至卡槽17处，卡块15不再受凹槽13侧壁约束，弹簧16和伸缩杆21伸长，卡块15卡入卡槽17内，实现了内衬11的安装。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种等离子切割机，包括工作台(1)和设置在工作台(1)一侧的电控箱(2)，所述工作台(1)底部设置有水床(24)，所述工作台(1)一侧设置有导轨(3)，所述工作台(1)上设置有切割装置(4)和吸气装置(5)，所述电控箱(2)与切割装置(4)和吸气装置(5)电连接，所述切割装置(4)包括设置在导轨(3)上并可沿导轨(3)滑动的支撑架(41)，支撑架(41)上设置有驱动装置(42)，在支撑架(41)上设置有横梁(43)，所述横梁(43)底部连接有切割枪(44)，其特征在于：所述吸气装置(5)包括管道(51)和吸气罩(52)，所述吸气罩(52) 挂接在所述横梁(43)上，所述吸气罩(52)上连接有所述管道(51)，所述管道(51)连接有抽风机(53)，所述切割枪(44)穿过所述吸气罩(52)顶部设置，所述吸气罩(52)靠近开口的罩壁上连接有遮光板(6)。

2.根据权利要求1所述的一种等离子切割机，其特征在于：所述遮光板(6)靠近工作台(1)台面的一侧嵌设有多个滚珠(7)。

3.根据权利要求2所述的一种等离子切割机，其特征在于：所述吸气罩(52)靠近开口处的罩壁上设置有通槽(8)，所述遮光板(6)穿过所述通槽(8)且遮光板(6)可沿通槽(8)侧壁滑动。

4.根据权利要求3所述的一种等离子切割机，其特征在于：背离所述滚珠(7)的遮光板(6)侧壁上设置有凸檐(9)，滚珠(7)所在的遮光板(6)侧壁上设置有凸边(10)。

5.根据权利要求1所述的一种等离子切割机，其特征在于：所述吸气罩(52)内设置内衬(11)，所述内衬(11)与所述管道(51)连通，所述内衬(11)顶部背离工作台(1)的一侧设置有凸块(12)，所述吸气罩(52)的顶部靠近工作台(1)的一侧设置有与凸块(12)相配合的凹槽(13)，所述凸块(12)上开设有平行于所述工作台(1)的第一通孔(14)，所述第一通孔(14)两端均设置有卡块(15)，所述卡块(15)之间连接有弹簧(16)，所述凹槽(13)侧壁上设置有与卡块(15)相配合的卡槽(17)，所述凹槽(13)与槽口相对的侧壁上开设有第二通孔(18)，穿过所述第二通孔(18)设置有引导绳(19)，所述凸块(12)靠近第二通孔(18)的侧壁上设置有与第二通孔(18)同轴设置的第三通孔(20)，所述第三通孔(20)与所述第一通孔(14)连通，所述引导绳(19)穿过所述第三通孔(20)连接至所述卡块(15)上。

6.根据权利要求5所述的一种等离子切割机，其特征在于：穿过所述弹簧(16)设置有伸缩杆(21)，所述伸缩杆(21)两端均连接至所述卡块(15)上。

7.根据权利要求6所述的一种等离子切割机，其特征在于：所述引导绳(19)远离卡块(15)的一端设置有钩环(22)。

8.根据权利要求1所述的一种等离子切割机，其特征在于：所述横梁(43)顶部设置有卡环(23)，所述管道(51)卡接在所述卡环(23)上。

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