CN213163586U - 一种具有自动切割功能的等离子切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及等离子切割技术领域，公开了一种具有自动切割功能的等离子切割装置，包括切割防护罩，所述切割防护罩的上表面固定安装有排烟管，且切割防护罩的内部在排烟管的正下方固定安装有导烟板，所述排烟管的内部固定安装有过滤网，所述切割防护罩的内部在导烟板的正下方固定安装有风扇，且切割防护罩的内部在风扇的正下方固定安装有循环切割装置，所述循环切割装置的正下方固定安装有切刀辅助装置，所述切割防护罩的内壁在切刀辅助装置的两侧下方位置均固定安装有固定杆，所述固定杆的内部活动安装有活动杆，适应于不同宽度物料的切割任务，省去工人劳力，节约生产成本，提高工作效率，提高切割精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及等离子切割技术领域，具体是一种具有自动切割功能的等离子切割装置。
背景技术
等离子弧切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法，等离子切割配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属(不锈钢、铝、铜、钛、镍)切割效果更佳；其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候，等离子切割速度快，尤其在切割普通碳素钢薄板时，速度快、切割面光洁、热变形小、较少的热影响区。
但是目前市场上所用等离子切割枪需要人工去操作，不仅精度难以把控，且人工操作不够稳定，还浪费工人劳动成本。因此，本领域技术人员提供了一种具有自动切割功能的等离子切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有自动切割功能的等离子切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种具有自动切割功能的等离子切割装置，包括切割防护罩，所述切割防护罩的上表面固定安装有排烟管，且切割防护罩的内部在排烟管的正下方固定安装有导烟板，所述排烟管的内部固定安装有过滤网，所述切割防护罩的内部在导烟板的正下方固定安装有风扇，且切割防护罩的内部在风扇的正下方固定安装有循环切割装置，所述循环切割装置的正下方固定安装有切刀辅助装置，所述切割防护罩的内壁在切刀辅助装置的两侧下方位置均固定安装有固定杆，所述固定杆的内部活动安装有活动杆；
所述循环切割装置包括驱动辊，所述驱动辊的外部固定套设有转辊，且驱动辊的一端固定安装有电机，所述转辊的外部固定套设有传送履带，所述传送履带的表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部固定安装有第一滑块，所述第一滑块的上表面中心位置固定安装有第一拨杆，且第一滑块的上表面在第一拨杆的两侧均固定安装有固定螺栓；
所述切刀辅助装置包括支撑横板，所述支撑横板的内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动安装有第二滑块，且第二滑槽的右侧固定安装有固定侧块，所述第二滑块的前、后两个表面均固定安装有限位块，且第二滑块的上表面固定安装有第二拨杆，所述第二滑块的下表面固定安装有防护套管，且第二滑块和固定侧块之间固定连接有复位弹簧，所述防护套管的下表面中心位置固定安装有等离子切割枪。
作为本实用新型再进一步的方案：所述活动杆在远离固定杆的一端固定安装有缓冲板，且活动杆和固定杆的外部固定套设有缓冲弹簧。
作为本实用新型再进一步的方案：切割防护罩的两侧均嵌入安装有可视窗。
作为本实用新型再进一步的方案：所述切刀辅助装置的正下方设置有送料机。
作为本实用新型再进一步的方案：所述切割防护罩的下表面固定安装有工作台，所述工作台的上表面在切割防护罩的两侧均固定安装有固定侧板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台的下表面固定安装有支撑脚，所述支撑脚的底面安装有吸盘。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过采用上述技术方案，通过电机带动驱动辊和转辊转动，从而带动传送履带转动，利用传送履带表面安装的第一拨杆来带动第二拨杆水平移动，来完成切割，并且可以通过第一滑块在第一滑槽内滑动来改变两个第一拨杆的间距，来调节第一拨杆拨动第二拨杆的频率，从而适应于不同宽度物料的切割任务，提高工作效率，第二拨杆带动第二滑块在第二滑槽内滑动并同时带动等离子切割枪水平移动，通过限位块来控制等离子切割枪的稳定，利用复位弹簧进行复位，从而完成对物料的自动切割和自动复位，省去工人劳力，节约生产成本，提高切割精度。
附图说明
图1为一种具有自动切割功能的等离子切割装置的结构示意图；
图2为一种具有自动切割功能的等离子切割装置中循环切割装置的结构示意图；
图3为一种具有自动切割功能的等离子切割装置中切刀辅助装置的结构示意图；
图4为图1中A部分的放大图。
图中：1、可视窗；2、风扇；3、切割防护罩；4、过滤网；5、排烟管；6、导烟板；7、循环切割装置；71、转辊；72、第一拨杆；73、传送履带；74、第一滑块；75、固定螺栓；76、电机；77、驱动辊；78、第一滑槽；8、切刀辅助装置；81、支撑横板；82、第二滑槽；83、第二拨杆；84、第二滑块；85、复位弹簧；86、固定侧块；87、限位块；88、等离子切割枪；89、防护套管；9、固定侧板；10、工作台；11、送料机；12、支撑脚；13、缓冲板；14、固定杆；15、缓冲弹簧；16、活动杆。
具体实施方式
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种具有自动切割功能的等离子切割装置，包括切割防护罩3，切割防护罩3的下表面固定安装有工作台10，工作台10的下表面固定安装有支撑脚12，支撑脚12的底面安装有吸盘，工作台10的上表面在切割防护罩3的两侧均固定安装有固定侧板9，切割防护罩3的上表面固定安装有排烟管5，且切割防护罩3的内部在排烟管5的正下方固定安装有导烟板6，切割防护罩3的两侧均嵌入安装有可视窗1，排烟管5的内部固定安装有过滤网4，切割防护罩3的内部在导烟板6的正下方固定安装有风扇2，且切割防护罩3的内部在风扇2的正下方固定安装有循环切割装置7，循环切割装置7包括驱动辊77，驱动辊77的外部固定套设有转辊71，且驱动辊77的一端固定安装有电机76，转辊71的外部固定套设有传送履带73，传送履带73的表面开设有第一滑槽78，第一滑槽78的内部固定安装有第一滑块74，第一滑块74的上表面中心位置固定安装有第一拨杆72，且第一滑块74的上表面在第一拨杆72的两侧均固定安装有固定螺栓75，通过电机76带动驱动辊77和转辊71转动，从而带动传送履带73转动，利用传送履带73表面安装的第一拨杆72来带动第二拨杆83水平移动，来完成切割，并且可以通过第一滑块74在第一滑槽78内滑动来改变两个第一拨杆72的间距，来调节第一拨杆72拨动第二拨杆83的频率，从而适应于不同宽度物料的切割任务，提高工作效率，循环切割装置7的正下方固定安装有切刀辅助装置8，切刀辅助装置8的正下方设置有送料机11，切割防护罩3的内壁在切刀辅助装置8的两侧下方位置均固定安装有固定杆14，固定杆14的内部活动安装有活动杆16，活动杆16在远离固定杆14的一端固定安装有缓冲板13，且活动杆16和固定杆14的外部固定套设有缓冲弹簧15。
在图3中：切刀辅助装置8包括支撑横板81，支撑横板81的内部开设有第二滑槽82，第二滑槽82的内部滑动安装有第二滑块84，且第二滑槽82的右侧固定安装有固定侧块86，第二滑块84的前、后两个表面均固定安装有限位块87，且第二滑块84的上表面固定安装有第二拨杆83，第二滑块84的下表面固定安装有防护套管89，且第二滑块84和固定侧块86之间固定连接有复位弹簧85，防护套管89的下表面中心位置固定安装有等离子切割枪88，第二拨杆83带动第二滑块84在第二滑槽82内滑动并同时带动等离子切割枪88水平移动，通过限位块87来控制等离子切割枪88的稳定，利用复位弹簧85进行复位，从而完成对物料的自动切割和自动复位，省去工人劳力，节约生产成本，提高切割精度。
本实用新型的工作原理是：首先接通外部电源，使机器进入工作状态，然后从送料机11送入被切割物料，利用电机76带动驱动辊77和转辊71转动，从而带动传送履带73转动，利用传送履带73表面的第一拨杆72带动第二拨杆83通过第二滑块84在第二滑槽82内水平滑动，同时等离子切割枪88对被切割物料表面进行切割，可以通过第一滑块74在第一滑槽78内滑动来改变两个第一拨杆72的间距，来调节第一拨杆72拨动第二拨杆83的频率，从而适应于不同宽度物料的切割任务，提高工作效率，通过限位块87来控制等离子切割枪88的稳定，利用复位弹簧85进行复位，从而完成对物料的自动切割和自动复位，省去工人劳力，节约生产成本，提高切割精度，等离子切割枪88水平移动时，利用防护套管89来回撞击切割防护罩3侧壁安装的缓冲板13，利用缓冲板13侧面安装的活动杆16在固定杆14内部滑动，并利用缓冲弹簧15进行减震，对等离子切割枪88进行防护，等离子切割枪88在切割过程中可以通过可视窗1进行实时观察，风扇2对切割过程中产生的烟雾进行吸收，经导烟板6入排烟管5排出，并通过过滤网4进行过滤有害气体。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同具有自动切割功能的等离子切割装置或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有自动切割功能的等离子切割装置，包括切割防护罩(3)，其特征在于，所述切割防护罩(3)的上表面固定安装有排烟管(5)，且切割防护罩(3)的内部在排烟管(5)的正下方固定安装有导烟板(6)，所述排烟管(5)的内部固定安装有过滤网(4)，所述切割防护罩(3)的内部在导烟板(6)的正下方固定安装有风扇(2)，且切割防护罩(3)的内部在风扇(2)的正下方固定安装有循环切割装置(7)，所述循环切割装置(7)的正下方固定安装有切刀辅助装置(8)，所述切割防护罩(3)的内壁在切刀辅助装置(8)的两侧下方位置均固定安装有固定杆(14)，所述固定杆(14)的内部活动安装有活动杆(16)；
所述循环切割装置(7)包括驱动辊(77)，所述驱动辊(77)的外部固定套设有转辊(71)，且驱动辊(77)的一端固定安装有电机(76)，所述转辊(71)的外部固定套设有传送履带(73)，所述传送履带(73)的表面开设有第一滑槽(78)，所述第一滑槽(78)的内部固定安装有第一滑块(74)，所述第一滑块(74)的上表面中心位置固定安装有第一拨杆(72)，且第一滑块(74)的上表面在第一拨杆(72)的两侧均固定安装有固定螺栓(75)；
所述切刀辅助装置(8)包括支撑横板(81)，所述支撑横板(81)的内部开设有第二滑槽(82)，所述第二滑槽(82)的内部滑动安装有第二滑块(84)，且第二滑槽(82)的右侧固定安装有固定侧块(86)，所述第二滑块(84)的前、后两个表面均固定安装有限位块(87)，且第二滑块(84)的上表面固定安装有第二拨杆(83)，所述第二滑块(84)的下表面固定安装有防护套管(89)，且第二滑块(84)和固定侧块(86)之间固定连接有复位弹簧(85)，所述防护套管(89)的下表面中心位置固定安装有等离子切割枪(88)。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动切割功能的等离子切割装置，其特征在于，所述活动杆(16)在远离固定杆(14)的一端固定安装有缓冲板(13)，且活动杆(16)和固定杆(14)的外部固定套设有缓冲弹簧(15)。
3.根据权利要求1所述的一种具有自动切割功能的等离子切割装置，其特征在于，切割防护罩(3)的两侧均嵌入安装有可视窗(1)。
4.根据权利要求1所述的一种具有自动切割功能的等离子切割装置，其特征在于，所述切刀辅助装置(8)的正下方设置有送料机(11)。
5.根据权利要求1所述的一种具有自动切割功能的等离子切割装置，其特征在于，所述切割防护罩(3)的下表面固定安装有工作台(10)，所述工作台(10)的上表面在切割防护罩(3)的两侧均固定安装有固定侧板(9)。
6.根据权利要求5所述的一种具有自动切割功能的等离子切割装置，其特征在于，所述工作台(10)的下表面固定安装有支撑脚(12)，所述支撑脚(12)的底面安装有吸盘。
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