CN211028448U - 一种用于电火花线切割机床上的防护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种用于电火花线切割机床上的防护装置，涉及电火花线切割的技术领域，包括设置于电火花线切割机床的工作台上的圆环形防护罩，圆环形防护罩包括环形固定板、第一活动板和第二活动板，环形固定板上开设有贯穿环形固定板两端的滑槽，滑槽呈环形、且滑槽与环形固定板的圆心相同；第一活动板与第二活动板分别滑动连接于环形固定板两端的滑槽上，第一活动板远离环形固定板的一端与第二活动板远离环形固定板的一端之间设置有锁紧件，锁紧件锁紧时，第一活动板、第二活动板和环形固定板连接形成一个完整圆环。本实用新型具有防止工作液溅落到工人身上和地面上，避免对工人造成的影响的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及电火花线切割的技术领域，尤其是涉及一种用于电火花线切割机床上的防护装置。
背景技术
电火花线切割技术是特种加工的一种，它不同于传统加工技术，不需要用机械力和机械能来切除，主要利用电能来实现对材料的加工。
现有的公告号为CN2820410Y的中国专利公开了一种电火花线切割机床，包括底座、设置于底座上的工作台和缠绕有电极丝的运丝架，其中工作台包括横向移动拖板和竖向移动拖板；运丝架由立柱、带导轮的上丝臂、带导轮的下丝臂和丝筒组成。
同时，现有的电火花线切割机床上设置有防护装置，其防护装置包括三块防护板，工作台呈长方体型设置，三块防护板设置于工作台三个侧面上，防护板用于防止工作液溅起。但是三块防护板倾斜设置使相邻两个防护板之间留有空间；并且防护板仅在工作台的三个侧面上将工作台围住，未将工作台侧面完全封闭；从而工作液仍会从未封闭处溅出。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在该电火花线切割机床使用过程中，在火花放电过程中，工作液不断淋洗工件，将熔化和汽化的局部工件材料冲洗并将其抛出放电通道，而工作液容易溅起，工作液溅落到工人身上和地面上，将会对工人造成影响。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种用于电火花线切割机床上的防护装置，防止工作液溅落到工人身上和地面上，避免对工人造成的影响。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种用于电火花线切割机床上的防护装置，包括设置于电火花线切割机床的工作台上的圆环形防护罩，所述圆环形防护罩包括环形固定板、第一活动板和第二活动板，所述环形固定板上开设有贯穿环形固定板两端的滑槽，所述滑槽呈环形、且所述滑槽与所述环形固定板的圆心相同；所述第一活动板与第二活动板分别滑动连接于所述环形固定板两端的滑槽上，所述第一活动板远离所述环形固定板的一端与所述第二活动板远离所述环形固定板的一端之间设置有锁紧件，锁紧件锁紧时，第一活动板、第二活动板和环形固定板连接形成一个将电火花线切割机床的工作台上表面围住的完整圆环。
通过采用上述技术方案，在工作台外周设置有圆环形防护罩，可阻挡溅起的工作液，第一活动板和第二活动板在环形固定板的滑槽内滑移，且第一活动板和第二活动板通过锁紧件将其锁定，使第一活动板、第二活动板及环形固定板连接形成完整的圆环；从而，阻挡溅起的工作液，防止其向外溅落到工人身上和地面上，同时方便在工作台上进料和出料。
本实用新型进一步设置为：所述锁紧件包括第一凸块、第二凸块和插销，所述第一凸块设置于所述第一活动板上，所述第二凸块设置于所述第二活动板上；所述第一凸块位于所述第二凸块上方，所述第一凸块上开设有第一销孔，所述第一销孔上设置有插销，所述插销自上而下依次穿过第一销孔和第二销孔。
通过采用上述技术方案，将插销自上而下依次穿过第一凸块上的第一销孔和第二凸块上的第二销孔，将第一凸块与第二凸块之间相互固定，使圆环形防护罩在电火花线切割机床工作时呈圆环形封闭状态；而将插销向上拔出第二销孔时，即可使第一凸块与第二凸块脱离，从而可使第一活动板和第二活动板可在环形固定板上的滑槽内滑移，在第一活动板和第二活动板向环形固定板的滑槽内滑移时使圆环形防护罩呈开放状态，方便电火花线切割机床上料和出料。
本实用新型进一步设置为：所述插销上设置有限位块，所述限位块位于所述第一凸块和第二凸块之间，所述限位块与所述第一凸块之间连接有弹簧。
通过采用上述技术方案，在锁紧锁紧件时，只需将插销向上拉起，使弹簧压缩对插销施加向下使其回复的作用力，并且将第一活动板与第二活动板贴合，使第一销孔与第二销孔对准，松开插销即可使插销依次穿过第一销孔和第二销孔，使操作方便简单、省时省力，能够防止插销在外力作用下脱开。
本实用新型进一步设置为：所述第一活动板远离所述第一凸块的一端端面上设置有凹槽，所述第二活动板远离所述第二凸块的一端端面上设置有可与所述凹槽配合的连接块；所述连接块与所述凹槽相对的两面均固定连接有磁铁片。
通过采用上述技术方案，在电火花线切割机床的工作台上进料、出料时，第一活动板和第二活动板向环形固定板的滑槽内滑移，使第一活动板和第二活动板之间脱离、圆环形防护罩呈开放状态，此时第一活动板上的凹槽与第二活动板上的连接块配合，且通过磁铁片将第一活动板与第二活动板固定连接，防止在进料、出料过程中夹住操作工人的手，保证操作安全高效。
本实用新型进一步设置为：所述第一活动板及第二活动板底面上设置有多个万向滚珠。
通过采用上述技术方案，在第一活动板及第二活动板底面上设置万向滚珠，将环形固定板与第一活动板、第二活动板之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，减小第一活动板及第二活动板与环形固定板之间滑移时的摩擦力，减小因摩擦造成的损耗。
本实用新型进一步设置为：所述第一活动板远离所述环形固定板的一端设置有抵触环形固定板的端部从而阻挡第一活动板继续向滑槽内滑移的第一挡片，所述第二活动板远离所述环形固定板的一端设置有抵触环形固定板的端部从而阻挡第二活动板继续向滑槽内滑移的第二挡片。
通过采用上述技术方案，进料或出料时，第一挡片的设置使第一活动板连接有第一凸块的一端端部不再向环形固定板的滑槽内移动；第二挡片的设置使第二活动板连接有第二凸块的一端端部不再向环形固定板的滑槽内滑移；并且挡片可作为手持操作部，方便工人操作。
本实用新型进一步设置为：所述环形固定板上开设有导出工作液的导孔，电火花线切割机床的底座上设置有用于收集工作液的收集箱，所述导孔与所述收集箱之间连接有导管。
通过采用上述技术方案，圆环形防止罩内的工作液在重力作用下通过导孔和导管排出至收集箱内，收集能循环利用的工作液。
本实用新型进一步设置为：所述导孔靠近所述圆环形防护罩内的一端上设置有过滤板。
通过采用上述技术方案，通过导孔上的过滤板将金属碎屑过滤，方便循环利用工作液。
本实用新型进一步设置为：电火花线切割机床的工作台上设置有凸环，所述凸环的内径大于所述圆环形防护罩的外径。
通过采用上述技术方案，凸环的设置防止第一活动板及第二活动板在移动至滑槽内时，从第一活动板及第二活动板形成的开口处流出、污染地面、对工作液的收集造成困难。
本实用新型进一步设置为：所述环形固定板两端端面的顶部均设置有第一限位片，所述第一活动板及第二活动板在所述滑槽内滑移的一端端面顶部设置有第二限位片；在锁紧件锁紧后，所述第一限位片将第二限位片卡接于滑槽内。
通过采用上述技术方案，在锁紧件锁紧后，第一限位片将第二限位片卡接于滑槽内，防止第一活动板及第二活动板同时向同一方向滑移，避免第一活动板与环形固定板或第二活动板与环形固定板之间出现空腔，保证圆环形防护罩的防护效果。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.圆环形防护罩防止工作液溅起，防止工作液溅落至操作工人身上及地面上，并且方便进料、出料；
2.防止在进料、出料过程中，第一活动板和第二活动板夹住操作工人的手，使操作安全高效；
3.可循环利用工作液。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是圆环形防护罩结构示意图；
图3是环形固定板局部结构示意图；
图4是锁紧件结构示意图；
图5是凹槽与连接块结构示意图。
图中，1、圆环形防护罩；2、环形固定板；21、滑槽；22、导孔；221、过滤板；23、导管；24、收集箱；25、第一限位；3、第一活动板；31、第二限位片；4、第二活动板；41、抵触片；5、锁紧件；51、第一凸块；511、第一销孔；512、第一挡片；52、第二凸块；521、第二销孔；522、第二挡片；53、插销；531、限位块；532、弹簧；6、万向滚珠；7、凸环；8、凹槽；81、连接块；9、磁铁片。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种用于电火花线切割机床上的防护装置，包括设置于电火花线切割机床的工作台上的圆环形防护罩1，圆环形防护罩1包括环形固定板2、第一活动板3和第二活动板4。
参照图2，环形固定板2为半圆环，环形固定板2固定于工作台上，环形固定板2上开设有滑槽21，滑槽21贯穿环形固定板2的两端，且滑槽呈环形设置，滑槽与环形固定板的圆心位置相同，滑槽21横截面呈“T”形。
参照图1与图3，环形固定板2侧面上开设有贯穿环形固定板2的导孔22，导孔22上连接有导管23，导管23上连接有收集箱24，收集箱24固定于电火花线切割机床的底座上；且导孔22靠近圆环形防护罩1内部的一端焊接有过滤板221。
参照图1与图4，第一活动板3与第二活动板4均为四分之一圆环，第一活动板3及第二活动板4的横截面呈T形，第一活动板3滑移于滑槽的一端，第二活动板4滑移于滑槽的另一端。
第一活动板3与第二活动板4之间设置有锁紧件5，锁紧件5将第一活动板3、第二活动板4和环形固定板2连接形成一个完整封闭的圆环形（环形固定板2参照图1）。
锁紧件5包括第一凸块51、第二凸块52和插销53；第二活动板4与第一活动板3锁紧的一端上固定连接有抵触片41，且抵触片41横截面的宽度小于第二活动板4横截面的宽度、抵触片41的高度与第一活动板3的高度相同；第一凸块51固定于第一活动板3远离环形固定板2的一端上、且向靠近抵触片41方向延伸，第二凸块52固定于第二活动板4上，且锁紧时，第一凸块51位于第二凸块52上方，抵触片41、第一凸块51及第二凸块52长度大小相同，第一凸块51与第二活动板4抵接，第二凸块52与第一活动板3抵接，第二活动板4上的抵触片41与第一活动板3抵接，则第一活动板3与第二活动板4抵接。
第一凸块51上开设有第一销孔511，第二凸块52上开设有第二销孔521；插销53横截面呈“T”形，插销53连接于第一凸块51的第一销孔511上，插销53可自上而下依次穿过第一销孔511和第二销孔521将第一凸块51与第二凸块52固定。
插销53上焊接有限位块531，限位块531位于第一凸块51与第二凸块52之间，并且限位块531与第一凸块51之间连接有弹簧532。
第一活动板3设置有第一凸块51的一端固定有第一挡片512，第二活动板4设置有第二凸块52的一端固定有第二挡片522。
第一活动板3及第二活动板4底面上设置有万向滚珠6。
电火花线切割机床的工作台上固定有凸环7，凸环7呈圆环形设置，且凸环7的内径大于圆环形防护罩1的外径。
参照图5，第一活动板3远离第一凸块51的一端端面上开设有凹槽8，第二活动板4远离第二凸块52的一端端面上设置有可与凹槽8配合的连接块81，连接块81与凹槽8均为长方体，且连接块81与凹槽8相对的两面均固定连接有磁铁片9，且磁铁片9互为异极。
第一活动板3及第二活动板4在滑槽21内滑移的一端端面顶部固定有第二限位片31,环形固定板2两端端面的顶部均固定有第一限位片25（第一限位片25参照图3）;在锁紧件5锁紧后，第一限位片25将第二限位片31卡接于滑槽21内。
使用原理：
在电火花线切割机床进料时，向上拉动插销53，使插销53脱离第二销孔521，从而使第一活动板3与第二活动板4脱离，此时向相反的方向拉动第一挡片512和第二挡片522，带动第一活动板3及第二活动板4向靠近环形固定板2的一端滑动，直至第一活动板3的凹槽8和第二活动板4的连接块81插接、凹槽8和连接块81上的磁铁片9吸住，完成圆环形防护罩1的打开，即可进行进料。
进料完成后，拉动第一挡片512和第二挡片522，带动第一活动板3和第二活动板4向远离环形固定板2的一端滑动，使第一活动板3的凹槽8和第二活动板4的连接块81脱离，直至第一活动板3、第二活动板4和环形固定板2形成一个完整封闭的圆环，在形成一个完整封闭的圆环前，向上拉动插销53，使插销53能顺利插入第二销孔521，从而运动到第二凸块52上方；当第一销孔511和第二销孔521对齐时，放开插销53，在弹簧532回复力的作用下，插销53自上而下依次穿过第一销孔511和第二销孔521，将第一活动板3与第二活动板4固定，防止第一活动板3和第二活动板滑移4，此时即可进行切割操作。
在电火花线切割机床切割完毕进行出料时的操作过程与进料时的操作过程一致。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于电火花线切割机床上的防护装置，其特征在于：包括设置于电火花线切割机床的工作台上的圆环形防护罩（1），所述圆环形防护罩（1）包括环形固定板（2）、第一活动板（3）和第二活动板（4），所述环形固定板（2）上开设有贯穿环形固定板（2）两端的滑槽（21），所述滑槽（21）呈环形、且所述滑槽（21）与所述环形固定板（2）的圆心相同；所述第一活动板（3）与第二活动板（4）分别滑动连接于所述环形固定板（2）两端的滑槽（21）上，所述第一活动板（3）远离所述环形固定板（2）的一端与所述第二活动板（4）远离所述环形固定板（2）的一端之间设置有锁紧件（5），锁紧件（5）锁紧时，第一活动板（3）、第二活动板（4）和环形固定板（2）连接形成一个将电火花线切割机床的工作台上表面围住的完整圆环。
2.根据权利要求1所述的一种用于电火花线切割机床上的防护装置，其特征在于：所述锁紧件（5）包括第一凸块（51）、第二凸块（52）和插销（53），所述第一凸块（51）设置于所述第一活动板（3）上，所述第二凸块（52）设置于所述第二活动板（4）上；所述第一凸块（51）位于所述第二凸块（52）上方，所述第一凸块（51）上开设有第一销孔（511），所述第一销孔（511）上设置有插销（53），所述插销（53）自上而下依次穿过第一销孔（511）和第二销孔（521）。
3.根据权利要求2所述的一种用于电火花线切割机床上的防护装置，其特征在于：所述插销（53）上设置有限位块（531），所述限位块（531）位于所述第一凸块（51）和第二凸块（52）之间，所述限位块（531）与所述第一凸块（51）之间连接有弹簧（532）。
4.根据权利要求3所述的一种用于电火花线切割机床上的防护装置，其特征在于：所述第一活动板（3）远离所述第一凸块（51）的一端端面上设置有凹槽（8），所述第二活动板（4）远离所述第二凸块（52）的一端端面上设置有可与所述凹槽（8）配合的连接块（81）；所述连接块（81）与所述凹槽（8）相对的两面均固定连接有磁铁片（9）。
5.根据权利要求1所述的一种用于电火花线切割机床上的防护装置，其特征在于：所述第一活动板（3）及第二活动板（4）底面上设置有多个万向滚珠（6），且通过万向滚珠滑移连接于滑槽中。
6.根据权利要求1所述的一种用于电火花线切割机床上的防护装置，其特征在于：所述第一活动板（3）远离所述环形固定板（2）的一端设置有抵触环形固定板（2）的端部从而阻挡第一活动板（3）继续向滑槽（21）内滑移的第一挡片（512），所述第二活动板（4）远离所述环形固定板（2）的一端设置有抵触环形固定板（2）的端部从而阻挡第二活动板（4）继续向滑槽（21）内滑移的第二挡片（522）。
7.根据权利要求1所述的一种用于电火花线切割机床上的防护装置，其特征在于：所述环形固定板（2）上开设有贯穿环形固定板（2）侧壁的导孔（22），电火花线切割机床的底座上设置有用于收集工作液的收集箱（24），所述导孔（22）与所述收集箱（24）之间连接有导管（23）。
8.根据权利要求7所述的一种用于电火花线切割机床上的防护装置，其特征在于：所述导孔（22）靠近所述圆环形防护罩（1）内部的一端上设置有过滤板（221）。
9.根据权利要求1所述的一种用于电火花线切割机床上的防护装置，其特征在于：电火花线切割机床的工作台上设置有凸环（7），所述凸环（7）的内径大于所述圆环形防护罩（1）的外径。
10.根据权利要求1所述的一种用于电火花线切割机床上的防护装置，其特征在于：所述环形固定板（2）两端端面的顶部均设置有第一限位片（25），所述第一活动板（3）及第二活动板（4）在所述滑槽（21）内滑移的一端端面顶部设置有第二限位片（31）；在锁紧件（5）锁紧后，所述第一限位片（25）将第二限位片（31）卡接于滑槽（21）内。
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20200717 |