CN220480538U - 一种电子膨胀阀主体的外壳连接件安装机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电子膨胀阀主体的外壳连接件安装机构，包括机架底座，所述机架底座的顶面的后部固定有竖直支柱，竖直支柱上安装有升降套体，升降套体的顶部前侧壁上固定有横向连接板，横向连接板顶面固定有压紧气缸，压紧气缸的推杆的底端伸出横向连接板的底面并固定有超声波换能器，超声波换能器的底端固定有焊接头。它可以将电子膨胀阀定位后将外壳连接体通过超声波焊接方式焊接固定，其效率高，效果好，而且其焊接过程中，可以将连接线座上通过电连接的插头插入检测插头，检测电子膨胀阀的通电效果，使得后续无需单独检测，大大提高其加工效率。
Description
技术领域：
本实用新型涉及电磁膨胀阀的加工技术领域，更具体地说涉及一种电子膨胀阀主体的外壳连接件安装机构。
背景技术：
电子膨胀阀，是利用被调节参数产生的电信号,控制施加于膨胀阀上的电压或电流,达到调节供液量的目的的装置。
现有的电子膨胀阀在加工过程中，其外部壳体处会成型有一个向外凸起的部位，此处插套有连接线座，其需要人工在外部套设一个外壳连接体并进行固定，现有的方式是人工放置后，用粘结剂粘结固定，其效果差，效率低。
实用新型内容：
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种电子膨胀阀主体的外壳连接件安装机构，它可以将电子膨胀阀定位后将外壳连接体通过超声波焊接方式焊接固定，其效率高，效果好，而且其焊接过程中，可以将连接线座上通过电连接的插头插入检测插头，检测电子膨胀阀的通电效果，使得后续无需单独检测，大大提高其加工效率。
本实用新型解决所述技术问题的方案是：
一种电子膨胀阀主体的外壳连接件安装机构，包括机架底座，所述机架底座的顶面的后部固定有竖直支柱，竖直支柱上安装有升降套体，升降套体的顶部前侧壁上固定有横向连接板，横向连接板顶面固定有压紧气缸，压紧气缸的推杆的底端伸出横向连接板的底面并固定有超声波换能器，超声波换能器的底端固定有焊接头；
所述焊接头的正下方的机架底座的顶面上固定有放置块，放置块的前壁面中部成型有圆形凹孔，圆形凹孔的顶面中部成型有向上延伸的通槽，焊接头处于通槽的正上方。
所述放置块的左右两侧壁的下部均成型有定位插槽，固定板的一端插套在定位插槽中，固定板通过螺栓固定连接在机架底座的顶面上，固定板处于定位插槽的一端底面压靠在定位插槽的底面上。
所述固定板上固定有检测插头。
所述竖直支柱的后壁面上固定有竖直齿条，升降套体的中心通孔的后部处设有至少一个齿轮，齿轮的中部转轴的两端活动连接在升降套体的内侧壁上，齿轮与竖直齿条相啮合，升降套体的前壁板的后壁面紧贴竖直支柱的前壁面。
所述升降套体的后壁板的中部成型有螺接通孔，调节螺杆螺接在螺接通孔中，调节螺杆的外端伸出升降套体的后壁板并固定有转动轮，调节螺杆的内端伸出升降套体的后壁板的内壁面并活动连接有压紧块，压紧块的前壁面上成型有齿形部，齿形部插套在竖直齿条的对应的齿槽中并压靠在竖直齿条上。
所述调节螺杆的外部螺接有锁紧螺母，锁紧螺母压靠在升降套体的后壁板的外侧壁上。
本实用新型的突出效果是：
它可以将电子膨胀阀定位后将外壳连接体通过超声波焊接方式焊接固定，其效率高，效果好，而且其焊接过程中，可以将连接线座上通过电连接的插头插入检测插头，检测电子膨胀阀的通电效果，使得后续无需单独检测，大大提高其加工效率。
附图说明：
图1是本实用新型的局部结构示意图；
图2是图1的局部放大图；
图3是本实用新型的放置块处的局部结构示意图；
图4是放置块处的局部剖视图。
具体实施方式：
实施例，见如图1至图4所示，一种电子膨胀阀主体的外壳连接件安装机构，包括机架底座10，所述机架底座10的顶面的后部固定有竖直支柱11，竖直支柱11上安装有升降套体20，升降套体20的顶部前侧壁上固定有横向连接板21，横向连接板21顶面固定有压紧气缸22，压紧气缸22的推杆的底端伸出横向连接板21的底面并固定有超声波换能器23，超声波换能器23的底端固定有焊接头24(超声波换能器23等部件均为常规结构，这里不再详述)；
所述竖直支柱11的后壁面上固定有竖直齿条111，升降套体20的中心通孔的后部处设有至少一个齿轮25，齿轮25的中部转轴的两端活动连接在升降套体20的内侧壁上，齿轮25与竖直齿条111相啮合，升降套体20的前壁板的后壁面紧贴竖直支柱11的前壁面。
所述升降套体20的后壁板的中部成型有螺接通孔，调节螺杆26螺接在螺接通孔中，调节螺杆26的外端伸出升降套体20的后壁板并固定有转动轮261，调节螺杆26的内端伸出升降套体20的后壁板的内壁面并活动连接有压紧块27，压紧块27的前壁面上成型有齿形部271，齿形部271插套在竖直齿条111的对应的齿槽中并压靠在竖直齿条111上。所述调节螺杆26的外部螺接有锁紧螺母1，锁紧螺母1压靠在升降套体20的后壁板的外侧壁上。所述压紧块27的后壁面上固定有多个导向套2，升降套体20的后壁板的内壁面上固定有多个导向杆3，导向杆3插套在对应的导向套2中。
其在使用时，可以通过拧松锁紧螺母1，然后，转动调节螺杆26，使得齿形部271从竖直齿条111中移出后，可以将升降套体20沿着竖直支柱11进行高低位置调节，位置调节完成后，转动调节螺杆26，使得齿形部271插套在竖直齿条111的对应的齿槽中并压靠在竖直齿条111上，实现升降套体20的固定，然后，拧紧锁紧螺母1即可。
进一步的说，所述焊接头24的正下方的机架底座10的顶面上固定有放置块30，放置块30的前壁面中部成型有圆形凹孔31，圆形凹孔31的顶面中部成型有向上延伸的通槽32，焊接头24处于通槽32的正上方。
进一步的说，所述通槽32的后壁面成型有安装凹槽33，限位水平块34插套在通槽32的后部中，限位水平块34的后壁面上固定或成型有后延伸部341，后延伸部341卡置在安装凹槽33中，限位水平块34的顶面高于放置块30的顶面，限位水平块34的左右两侧紧贴通槽32的左右内侧壁。
进一步的说，所述放置块30的前壁面中部成型有左右延伸的横向通槽35，横向通槽35与圆形凹孔31相通。
进一步的说，所述放置块30的左右两侧壁的下部均成型有定位插槽36，固定板37的一端插套在定位插槽36中，固定板37通过螺栓固定连接在机架底座10的顶面上，固定板37处于定位插槽36的一端底面压靠在定位插槽36的底面上。
进一步的说，所述固定板37上固定有检测插头38。
本实施例在使用时，将需要加工的电子膨胀阀主体100插套在圆形凹孔31中，将其后端面紧贴圆形凹孔31的后壁面，同时，其连接线座的部分插套在通槽32处，然后，将需要焊接固定的外壳连接件200插套在通槽32处并覆盖连接线座，外壳连接件200的后壁面紧贴限位水平块34的前壁面，实现限位，然后，将连接线座处通过电连接线连接的插头插入检测插头38中，可以检测其导通情况(检测插头38通过电连接线与检测装置连接，其为常规结构，这里不再详述)，同时，通过压紧气缸22的推杆推动，使得超声波换能器23的底端固定的焊接头24压靠在外壳连接件200的顶面上，使得外壳连接件200的底端与连接线座周围的电子膨胀阀主体100的外壳体外壁面压靠处实现超声波焊接，其焊接效果好，效率高。
在焊接过程中，其可以同时对电子膨胀阀主体100的线路进行检测，大大提高加工检测效率，使得后续无需再检测，效果好。
Claims (9)
1.一种电子膨胀阀主体的外壳连接件安装机构，包括机架底座(10)，其特征在于：所述机架底座(10)的顶面的后部固定有竖直支柱(11)，竖直支柱(11)上安装有升降套体(20)，升降套体(20)的顶部前侧壁上固定有横向连接板(21)，横向连接板(21)顶面固定有压紧气缸(22)，压紧气缸(22)的推杆的底端伸出横向连接板(21)的底面并固定有超声波换能器(23)，超声波换能器(23)的底端固定有焊接头(24)；
所述焊接头(24)的正下方的机架底座(10)的顶面上固定有放置块(30)，放置块(30)的前壁面中部成型有圆形凹孔(31)，圆形凹孔(31)的顶面中部成型有向上延伸的通槽(32)，焊接头(24)处于通槽(32)的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种电子膨胀阀主体的外壳连接件安装机构，其特征在于：所述通槽(32)的后壁面成型有安装凹槽(33)，限位水平块(34)插套在通槽(32)的后部中，限位水平块(34)的后壁面上固定或成型有后延伸部(341)，后延伸部(341)卡置在安装凹槽(33)中，限位水平块(34)的顶面高于放置块(30)的顶面，限位水平块(34)的左右两侧紧贴通槽(32)的左右内侧壁。
3.根据权利要求1所述的一种电子膨胀阀主体的外壳连接件安装机构，其特征在于：所述放置块(30)的前壁面中部成型有左右延伸的横向通槽(35)，横向通槽(35)与圆形凹孔(31)相通。
4.根据权利要求1所述的一种电子膨胀阀主体的外壳连接件安装机构，其特征在于：所述放置块(30)的左右两侧壁的下部均成型有定位插槽(36)，固定板(37)的一端插套在定位插槽(36)中，固定板(37)通过螺栓固定连接在机架底座(10)的顶面上，固定板(37)处于定位插槽(36)的一端底面压靠在定位插槽(36)的底面上。
5.根据权利要求4所述的一种电子膨胀阀主体的外壳连接件安装机构，其特征在于：所述固定板(37)上固定有检测插头(38)。
6.根据权利要求1所述的一种电子膨胀阀主体的外壳连接件安装机构，其特征在于：所述竖直支柱(11)的后壁面上固定有竖直齿条(111)，升降套体(20)的中心通孔的后部处设有至少一个齿轮(25)，齿轮(25)的中部转轴的两端活动连接在升降套体(20)的内侧壁上，齿轮(25)与竖直齿条(111)相啮合，升降套体(20)的前壁板的后壁面紧贴竖直支柱(11)的前壁面。
7.根据权利要求6所述的一种电子膨胀阀主体的外壳连接件安装机构，其特征在于：所述升降套体(20)的后壁板的中部成型有螺接通孔，调节螺杆(26)螺接在螺接通孔中，调节螺杆(26)的外端伸出升降套体(20)的后壁板并固定有转动轮(261)，调节螺杆(26)的内端伸出升降套体(20)的后壁板的内壁面并活动连接有压紧块(27)，压紧块(27)的前壁面上成型有齿形部(271)，齿形部(271)插套在竖直齿条(111)的对应的齿槽中并压靠在竖直齿条(111)上。
8.根据权利要求7所述的一种电子膨胀阀主体的外壳连接件安装机构，其特征在于：所述调节螺杆(26)的外部螺接有锁紧螺母(1)，锁紧螺母(1)压靠在升降套体(20)的后壁板的外侧壁上。
9.根据权利要求7所述的一种电子膨胀阀主体的外壳连接件安装机构，其特征在于：所述压紧块(27)的后壁面上固定有多个导向套(2)，升降套体(20)的后壁板的内壁面上固定有多个导向杆(3)，导向杆(3)插套在对应的导向套(2)中。
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